高级维修电工专业资料.doc

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1、广东石油化工学院广东石油化工学院高级维修电工实训报告高级维修电工实训报告专业：专业： 电气工程及其自动化电气工程及其自动化 班级：班级： 电气电气 1212 姓名：姓名： 学号：学号： 指导老师：指导老师： 实训日期：实训日期：2016 年年 1 月月 11 日至日至 2016 年年 1 月月 15 日日基于基于 PLC 控制的常用电气控制电路实训控制的常用电气控制电路实训实验一 基于 PLC 三相异步电动机点动与自锁控制线路一、实验目的一、实验目的1熟悉三相鼠笼异步电动机单向启动控制线路中各元器件的使用方法及其在线路中 所起的作用。 2掌握三相鼠笼异步电动机单向启动停止控制线路的工作原理、接

2、线方法、调试及 故障排除技能。 3.掌握三菱 PLC 的编程及应用。二、实验设备二、实验设备序号名称数量备注 1电源及仪表控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电压 2三相异步电动机1 3按钮开关3 4交流接触器1 5万用表、剥线钳、螺丝刀、 尖嘴钳等1 套6PLC,手写编程器及导线若干3、实验的主电路、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路KM1FR1LLL3L2L1KM1FR13MSB2NKM1SB3SB1QFFU1FU2FU24、分配分配 PLC输入设备输入设备输入端口输入端口输出设备输出设备输出端口输出端口按钮 SB1X0线圈 KM1Y1按钮 SB2X1按钮 SB3X25、PLC

3、 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表6、实验内容实验内容三相异步电动机接触器点动与自锁控制线路。七、运行过程及结果分析七、运行过程及结果分析按下起动按钮 SB3 时，接触器 KM1 的线圈通电，主触头 KM1 闭合，电动机接通电源 起动。当手松开按钮时，接触器 KM1 断电释放，主触头 KM1 断开，电动机电源被切断而 停止运转。 当按下起动按钮 SB2 时，接触器 KM1 的线圈通电，主触头闭合，电动机接通电源起动。同时与 SB3 相连的接触器辅助常开触点 KM1 闭合并形成自锁。当手松开按钮时，由 于辅助触点 KM1 闭合并自锁，所以电动机一直运转。要使电机停止运转，按下开关 SB1

4、 即可。实验二 基于 PLC 三相异步电动机按钮接触器双重联锁正反转控制线路1、实验目的实验目的1掌握三相鼠笼式异步电动机正反转的工作原理、接线方式及操作方法。 2掌握机械及电气互锁的连接方法及其在控制线路中所起的作用。 3掌握按钮和接触器双重互锁控制的三相异步电动机正反转的控制线路。 4.熟悉 plc 的应用，拓展强化 PLC 应用及编程能力。2、实验设备实验设备序号名称数量备注 1电源仪表及控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电 压 2三相异步电动机1 3交流接触器2 4热继电器1 5按钮开关3 5万用表、剥线钳、螺丝刀、尖 嘴钳等1 套6PLC,手写编程器及导线若干三、实验的主电

5、路、三、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路FR1KM1KM2SB2SB3KM1KM2KM1FU1NL3L2L1QFKM1FR1SB2SB13MKM2LKM2 SB3FU2FU24、分配分配 PLC 输入设备输入端口输出设备输出端口SB1X0KM1Y0SB2X1KM2Y1SB3X2五、五、PLC 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表六、实验内容六、实验内容双重联锁控制的三相异步电机正反转控制。七、运行过程及结果的分析七、运行过程及结果的分析按下起动按钮 SB2，接触器 KM1 的线圈通电，主触头 KM1 闭合且线圈 KM1 通过与 开关 SB2 常开触点并联的辅助常开触点 KM1 实现自

6、锁，同时通过按钮和接触器形成双重 互锁。电动机正转运行。当按下按钮开关 SB3 时，接触器 KM2 的线圈通电，其主触头 KM2 闭合且线圈 KM2 通过与开关 SB3 的常开触点并联的辅助常开触点 KM2 实现自锁。 同时与接触器 KM1 互锁的常闭触点都断开，使接触器 KM1 断电释放。电动机反转运行。 要使电动机停止运行，按下开关 SB1 即可。实验三 基于 PLC 三相异步电动机的自动顺序起动控制1、实验目的实验目的1通过各种不同顺序控制的接线，加深对一些特殊要求机床控制线路的了解。 2进一步加深学生的动手能力和理解能力，使理论知识和实际经验进行有效的结合。3.熟悉 PLC 的应用。2

7、、实验设备实验设备序号名称数量备注 1电源及仪表控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电压 2异步电动机2 3按钮开关2 4交流接触器2 5时间继电器1 6万用表、剥线钳、螺丝刀、尖 嘴钳等1 套7PLC,手写编程器及导线若干3、实验的主电路、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路FR2KT1FR1KT1KM2KM1KM1NLL3L2L1KM1FR1SB13M1LM23FR2KM2SB2KM2KM2FU1FU2QFFU2FU24、分配分配 PLC 输入设备输入端口输出设备输出端口SB1X0KM1Y0SB2X1KM2Y1SB3X25、PLC 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表6、实验

8、内容实验内容三相异步电动机的顺序起动自动控制。七、运行过程及结果的分析七、运行过程及结果的分析按下起动按钮 SB2，接触器 KM1 线圈通电，其主触头 KM1 闭合且线圈 KM1 通过与 开关 SB2 并联的辅助常开触点 KM1 实现自锁，同时时间继电器 KT 通电，电动机 M1 起 动。当经过时间继电器设定的一段整定时间以后，其延时闭合触点闭合，接触器 KM2 线 圈通电，同时其通过其辅助常开触头 KM2 实现自锁，主触头 KM2 闭合，电动机 M2 起动。 同时其辅助常闭触头 KM2 断开，使时间继电器 KT1 线圈断电释放。要使两电机停止运转， 按下开关 SB1 即可。实验四 基于 PL

9、C 三相异步电动机的两地控制1、实验目的实验目的1掌握两地控制的特点，使学生对机床控制中两地控制有感性的认识。 2通过对此实验的接线，掌握多地控制在机床控制中的应用场合。 3. 熟悉 plc 的应用，拓展强化 PLC 应用及编程能力。二、实验设备二、实验设备序号名称数量备注 1电源仪表及控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电 压 2三相电动机1 3热继电器1 4按钮开关4 5交流接触器1 6万用表、剥线钳、螺丝刀、尖 嘴钳等1 套7PLC,手写编程器及导线若干3、实验的主电路、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路FR1甲地乙地KM1SB4SB3SB2KM1FU1NL3L2L1QFKM

10、1FR1SB13MLFU2FU24、分配分配 PLC 输入设备输入端口输出设备输出端口SB1X0KM1Y0SB2X1SB3X2SB4X35、PLC 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表6、实验内容实验内容三相异步电动机的两地控制。7、运行过程及结果的分析运行过程及结果的分析按下甲地起动按钮 SB4，接触器 KM1 的线圈通电，主触头闭合且 KM1 通过与开关 SB3 和 SB4 并联的辅助常开触点 KM1 实现自锁，电动机在甲地起动。要使电动机停止运 转，按下甲地的开关 SB1 或按乙地的开关 SB2 即可。按下起动开关 SB3，接触器 KM1 线 圈通电，主触头闭合且其通过与开关 SB3

11、 和 SB4 并联的辅助常开触点 KM1 实现自锁，电 动机在乙地起动。要使电动机停止运转，按下乙地的开关 SB2 或甲地的开关 SB1 即可。实验五 基于 PLC 三相异步电动机定子串电阻启动自动控制电路1、实验目的实验目的1了解时间继电器的结构，掌握其工作原理及使用方法。 2掌握三相鼠笼异步电动机减压起动自动控制线路的工作原理及接线方法。 3熟悉实验线路的故障分析及排除故障的方法。 4. 熟悉 plc 的应用，拓展强化 PLC 应用及编程能力。二、实验设备二、实验设备序号名称数量备注 1电源仪表及控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电压 2异步电动机1 3交流接触器2 4按钮开关2

12、 5 时间继电器1 6万用表、剥线钳、螺丝刀、尖 嘴钳等1 套7PLC,手写编程器及导线若干3、实验的主电路、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路KM2KT1FR1KT1KM1KM2KM1FU1NLL3L2L1QFKM1FR13MKM2RKM2LFU2FU2SB1SB24、分配分配 PLC输入设备输入端口输出设备输出端口SB1X0KM1Y0SB2X1KM2Y15、PLC 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表6、实验内容实验内容三相鼠笼异步电动机减压起动自动控制。7、运行过程及结果的分析运行过程及结果的分析起动时，合上漏电保护断路器及空气开关 QF，引入三相电源。按下起动按钮 SB2， 接

13、触器 KM1 线圈通电，其主触头 KM1 闭合且线圈 KM1 通过与开关 SB2 并联的辅助常开 触点 KM1 实现自锁，电动机串电阻 R 减压起动。同时时间继电器 KT1 线圈得电，其延时 闭合常开触点的延时闭合使接触器 KM2 不能得电，当经过时间继电器设定的一段时间延 时，时间继电器的延时闭合常开触点闭合，接触器 KM2 通电吸合，将主回路电阻 R 短接， 其常闭触点 KM2 将 KM1 及 KT1 的线圈电路切断失电，同时 KM2 自锁。电动机全压起动。 要使电机停止运转，按下开关 SB1 即可。实验六 基于 PLC 三相异步电动机反接制动控制线路1、实验目的实验目的1了解什么是反接制

14、动。 2掌握电动机减压启动和反接制动的工作原理、接线方式及操作方法。 3. 熟悉 plc 的应用，拓展强化 PLC 应用及编程能力。二、实验设备二、实验设备序号名称数量备注 1电源仪表及控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电 压 2异步电动机1 3交流接触器3 4时间继电器1 5按钮开关3 6万用表、剥线钳、螺丝刀、尖 嘴钳等1 套7PLC,手写编程器及导线若干3、实验的主电路、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路KT1FR1KT1RKM2KM2KM1KM2 SB3KM3LKM3M3SB1SB2FR1KM1QFL1L2L3NFU1KM1KM3KM2FU2FU2KM1KM34、分配分配

15、 PLC 输入设备输入端口输出设备输出端口SB1X0KM1Y0SB2X1KM2Y1SB3X2KM3Y25、PLC 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表6、实验内容实验内容三相异步电动机反接制动控制。7、运行过程及结果的分析运行过程及结果的分析按下起动按钮 SB2，接触器 KM1 的线圈通电，主触头 KM1 闭合且线圈 KM1 通过与 开关 SB2 并联的辅助触点 KM1 实现自锁，同时时间继电器 KT1 也通电，电动机串电阻 R 减压起动。延时一段时间以后，时间继电器的延时闭合触点 KT 闭合，接触器 KM2 的线圈 通电，其主触头 KM2 闭合且线圈 KM2 通过辅助触点 KM2 实现自

16、锁，同时与 KT1 相连的 其常闭触点 KM2 断开使接触器 KM1 的线圈断电释放，电动机全压起动。反接制动时，按 下按钮 SB3，接触器 KM3 线圈通电，同时其通过与开关 SB3 并联的辅助触点 KM3 实现自锁，KM3 主触头闭合，进入电动机的三相电源相序反转，电动机立即在反向力的作用下 减速，同时其辅助常闭触点 KM3 断开，使 KT1、KM1、KM2 线圈断电释放，按下开关 SB3 的同时迅速按下 SB1。实验七 基于 PLC 三相异步电动机自动控制 Y- 起动1、实验目的实验目的1了解时间继电器的结构，掌握其工作原理及使用方法。 2掌握 Y- 起动的工作原理。 3熟悉实验线路的故

17、障分析及排除故障的方法。 4. 熟悉 plc 的应用，拓展强化 PLC 应用及编程能力。二、实验设备二、实验设备序号名称数量备注 1电源及仪表控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电 压 2三相电动机1 3交流接触器3 4热继电器1 5按钮开关2 6时间继电器1 7万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳 等1 套8PLC,手写编程器及导线若干3、实验的主电路、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路W2 V2U2W1V1U1FU2FU2FR1KM3KT1KT1KM2KM3KM1KM2KM1NSB2SB1LKM3FU1L3L2L1QFKM1FR13MKM2KT1KM24、分配分配 PLC输入设备输入

18、端口输出设备输出端口SB1X0KM1Y0SB2X1KM2Y1KM3Y25、PLC 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表6、实验内容实验内容三相异步电动机 Y 降压起动自动控制线路。7、运行过程及结果的分析运行过程及结果的分析按下起动按钮 SB2，接触器 KM1 线圈得电，主触头闭合，且线圈 KM1 通过与开关 SB2 并联的辅助常开触点 KM1 形成自锁，同时接触器 KM3 和时间继电器 KT1 都通电， 接触器 KM3 主触点闭合，电动机 Y 型起动。当经过时间继电器设定的一段整定时间以后，时间继电器延时断开常闭触点 KT1 断开，接触器 KM3 断电释放，其辅助常闭触点 KM3 闭 合

19、，同时时间继电器延时断开常闭触点 KT1 断开，接触器 KM2 线圈得电，其主触点 KM2 闭合并自锁且与时间继电器线圈 KT 相连的辅助常闭触点 KM2 断开，接触器 KM3 和时间 继电器 KT1 线圈断电释放，电动机转为 型运转。如需电动机停止运转，直接按一下按钮 SB1 即可。实验八 基于 PLC 工作台往返循环控制一、实验目的一、实验目的1掌握三相笼式异步机可逆旋转控制线路的工作原理、接线方式及操作方法。 2掌握机械及电气互锁的连接方法及其在控制线路中所起的作用。 3掌握开关的使用方法及其在控制线路中所起的作用。 4. 熟悉 plc 的应用，拓展强化 PLC 应用及编程能力。二、实验

20、设备二、实验设备1电源仪表及控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电 压 2三相电动机1 3行程开关2 4按钮开关3 5交流接触器1 6热继电器1 7万用表、剥线钳、螺丝刀、尖 嘴钳等1 套8PLC,手写编程器及导线若干三、实验的主电路、三、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路四、分配四、分配 PLC 输入设备输入端口输出设备输出端口SB1X0KM1Y0SB2X1KM2Y1SB3X2SQ1X4SQ2X55、PLC 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表6、实验内容实验内容基于 PLC 工作台往返循环控制。7、运行过程及结果的分析运行过程及结果的分析按下起动开关 SB2，接触器 KM1

21、 的线圈通电，主触头闭合且线圈 KM2 通过与开关 SB2 并联的辅助常开触点 KM1 实现自锁，同时通过接触器和开关与接触器 KM2 形成互锁， 电动机正向起动。当工作台运动到位置开关 SQ2 时，将 SQ2 压下，其常开触头断开，使 接触器 KM1 断电释放，同时与开关 SB3 并联的位置开关 SQ2 的常开触点闭后，接触器 KM2 的线圈通电，其主触头闭合且线圈 KM1 通过与 SB3 并联的辅助常开触点 KM2 实现 自锁，电动机由正转变为反转。当工作台运动到位置开关 SQ1 时，将 SQ1 压下，其常开 触头断开，使接触器 KM2 断电释放，同时通过与开关 SB2 并联的辅助触点 K

22、M1 实现自锁， 接触器 KM1 的线圈通电，电动机由反转变为正转，从而实现工作台的往返运动。要使工 作台停止运动，按开关 SB1 即可。反向起动控制也是如此。实验九 基于 PLC 双速电动机自动变速控制电路1、实验目的实验目的1通过对接触器控制三相双速异步电动机的自动起动控制线路的实际安装接线，掌 握由电路原理图接成实际操作电路的方法。 2熟练掌握三相双速异步电动机的起动应用在何种场合，并有何特点？ 3. 熟悉 plc 的应用，拓展强化 PLC 应用及编程能力。二、实验设备二、实验设备序号名称数量备注 1电源控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电 压 2M17A 型异步电动机2 3交

23、流接触器3 4按钮开关4 5万用表、剥线钳、螺丝刀、 尖嘴钳等1 套 6PLC,手写编程器及导线若 干3、实验的主电路、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路211221D1D3D2D6D5D4D6D5D4D1D3D2D6D5D4D2 D3D1KM3KM3KM1KM2KM3KM1KM2KM1FUNL3L2L1QF2KM1SB2SB18/4PMKM2L1KM2FUFUKT1KT1KT14、分配分配 PLC 输入设备输入端口输出设备输出端口SB1X0KM1Y0SB2X1KM2Y1KM3Y25、PLC 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表6、实验内容实验内容双速电动机自动变速的控制。7、运行过程

24、及结果的分析运行过程及结果的分析按下起动按钮 SB2 后，接触器 KM1 的线圈通电，主触头闭合且其线圈通过与开关 SB2 并联的辅助常开触点 KM1 实现自锁，电动机定子绕组作三角型联结，电动机低速运 转。同时时间继电器 KT1 线圈得电，经过一段时间延时，时间继电器常开点闭合，常闭点 断开，低速接触器 KM1 线圈断电释放，主触头断开，互锁触头闭合，几乎同时高速接触 器 KM2 和 KM3 线圈通电，主触头闭合，使电动机定子绕组联成双星形并联，电动机高速 运转。实验十 基于 PLC 车床的电气控制一、实验目的一、实验目的1了解车床的相关知识。 2掌握车床的工作原理、接线方式及操作方法。 3

25、. 熟悉 plc 的应用，拓展强化 PLC 应用及编程能力。二、实验设备二、实验设备序号名称数量备注1电源仪表及控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电 压2M14B 型异步电动机13M14BB 型异步电动机4按钮开关25交流接触器26热继电器27万用表、剥线钳、螺丝刀、尖 嘴钳等1 套8PLC,手写编程器及导线若干三、实验的主电路、三、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路4、分配分配 PLC 输入设备输入端口输出设备输出端口SB1X0KM1Y0SB2X1KM2Y1SB3X25、PLC 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表6、实验内容实验内容PLC 车床的电气控制。7、运行过程及结

26、果的分析运行过程及结果的分析按下起动按钮 SB2，接触器 KM1 线圈通电吸合，主触头闭合且其通过与开关 SB2 并 联的辅助常开触点 KM1 实现自锁；主轴电动机 M1 起动运转。若加工时需要冷却，按下按 钮开关 SB3，接触器 KM2 的线圈通电，主触头闭合同时其通过与按钮开关 SB3 并联的辅 助常开触点 KM2 实现自锁。冷却汞电动机 M2 起动。要求停车时，按下停止按钮 SB1 即可。实验十一 基于 PLC Y3150 滚齿机控制电路一、实验目的一、实验目的1了解 Y3150 滚齿机的相关知识。 2掌握 Y3150 滚齿机的工作原理、接线方式及操作方法。 3. 熟悉 plc 的应用，

27、拓展强化 PLC 应用及编程能力。二、实验设备二、实验设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制 380V、220V 电 压2M14BB 型异步电动机13M14B 型异步电动机14交流接触器35按钮开关46行程开关17万用表、剥线钳、螺丝刀、 尖嘴钳等1 套8PLC,手写编程器及导线若干3、实验的主电路、实验的主电路、PLC 控制回路控制回路FUFUSB2SB4KM2KM1KM1KM2SQ1FR2FR1KM2KM1NSB1LSB3KM2KM3FU2KM33M2FU1L3L2L1QF2M13FR1KM2FR2KM1SQ2SA14、分配分配 PLC 输入设备输入端口输出设备输出端口SB

28、1X0KM1Y0SB2X1KM2Y1SB3X2KM3Y2SB4X3SAX45、PLC 梯形图的编写、语句表梯形图的编写、语句表6、实验内容实验内容Y3150 滚齿机的电气控制线路。七、运行过程及结果的分析七、运行过程及结果的分析按下起动按钮 SB4，接触器 KM2 线圈通电，主触头闭合同时其通过与开关 SB3 串联 的辅助常开触点实现自锁，电动机正转，滚齿机进入顺铣状态，同时打开旋钮开关 SA1， 接触器 KM3 线圈通电，电动机 M2 起动。按下开关 SB2，接触器 KM1 的线圈通电，电动 机反转，进入点动逆铣状态。同时其辅助常闭触头使接触器 KM2 断电释放，开关 SB3 还 可以实现顺

29、铣点动控制。西门子西门子 MM440 变频器实训变频器实训任务任务 1 变频器的面板操作与运行变频器的面板操作与运行一实验目的一实验目的1. 熟悉变频器的面板操作方法。 2. 熟练变频器的功能参数设置。 3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。二、实验器材二、实验器材西门子 MM440 变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具（1 套） 、连接导 线若干等。三、操作步骤三、操作步骤1按要求接线 系统接线如图 2-1 所示，检查电路正确无误后， 合上主电源开关 QS。图 2-1 变频调速系统电气图2参数设置 （1）设定 P001030 和 P09701，按下 P 键，开始复位，

30、复位过程大约 3min，这样 就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 （2）设置电动机参数，为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机参数。电动机 参数设置见表 2-2。电动机参数设定完成后，设 P0010=0，变频器当前处于准备状态，可正 常运行。表 2-2 电动机参数设置参数号出厂值设置值说明P000311设定用户访问级为标准级P001001快速调试P010000功率以 KW 表示，频率为 50HzP0304230380电动机额定电压（V）P03053.251.05电动机额定电流（A）P03070.750.37电动机额定功率（KW）P03105050电动机额定频率（Hz）P03110140

31、0电动机额定转速（r/min）（3）设置面板操作控制参数，见表 2-3。表 2-3 面板基本操作控制参数MM440U V W28L1 L2 L3M3QS380V3变频器运 行操作（1）变频器启动：在变频器的前操作面板上按运行键，变频器将驱动电动机升速，并运行在由 P1040 所设定的 20Hz 频率对应的 560rmin 的转速上。 （2）正反转及加减速运行：电动机的转速（运行频率）及旋转方向可直接通过按前操 作面板上的键减少键（/）来改变。（3）点动运行：按下变频器前操作面板上的点动键，则变频器驱动电动机升速，并运行在由 P1058 所设置的正向点动 10Hz 频率值上。当松开变频器前错做面

32、板上的点动 键，则变频器将驱动电动机降速至零。这时，如果按下一变频器前操作面板上的换向键， 在重复上述的点动运行操作，电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。（4）电动机停车：在变频器的前操作面板上按停止键，则变频器将驱动电动机降速至零。任务任务 2 变频器的外部运行操作变频器的外部运行操作一实验目的一实验目的1掌握 MM440 变频器基本参数的输入方法。 2掌握 MM440 变频器输入端子的操作控制方式。 3熟练掌握 MM440 变频器的运行操作过程。二、实验器材二、实验器材西门子 MM440 变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁 按钮二个、导线若干、通用电工工具一套等

33、。三、操作步骤三、操作步骤参数号出厂值设置值说明P000311设用户访问级为标准级P001000正确地进行运行命令的初始化P000407命令和数字 I/OP070021由键盘输入设定值（选择命令源）P000311设用户访问级为标准级P0004010设定值通道和斜坡函数发生器P100021由键盘（电动电位计）输入设定值P108000电动机运行的最低频率(Hz)P10825050电动机运行的最高频率(Hz)P000312设用户访问级为扩展级P0004010设定值通道和斜坡函数发生器P1040520设定键盘控制的频率值(Hz)P1058510正向点动频率(Hz)P1059510反向点动频率(Hz)P

34、1060105点动斜坡上升时间（s）P1061105点动斜坡下降时间（s）1按要求接线 变频器外部运行操作接线图如图 2-2 所示。M 328965L1 L2 L3SB1SB2+24V380VQSMM4407SB38SB4图 2-2 外部运行操作接线图2参数设置 接通断路器 QS，在变频器在通电的情况下，完成相关参数设置，具体设置见表 2-6。表 2-6 变频器参数设置参数号出厂值设置值说明P000311设用户访问级为标准级P000407命令和数字 I/OP070022命令源选择“由端子排输入”P000312设用户访问级为扩展级P000407命令和数字 I/O*P070111ON 接通正转，O

35、FF 停止*P070212ON 接通反转，OFF 停止*P0703910正向点动*P07041511反转点动P000311设用户访问级为标准级P0004010设定值通道和斜坡函数发生器P100021由键盘（电动电位计）输入设定值*P108000电动机运行的最低频率(Hz)*P10825050电动机运行的最高频率(Hz)*P1120105斜坡上升时间（s）*P1121105斜坡下降时间（s）P000312设用户访问级为扩展级P0004010设定值通道和斜坡函数发生器*P1040520设定键盘控制的频率值*P1058510正向点动频率(Hz)*P1059510反向点动频率(Hz)*P1060105

36、点动斜坡上升时间（s）*P1061105点动斜坡下降时间（s）3变频器运行操作 （1）正向运行：当按下带锁按钮 SB1 时，变频器数字端口“5”为 ON，电动机按 P1120 所设置的 5S 斜坡上升时间正向启动运行，经 5S 后稳定运行在 560r/min 的转速上， 此转速与 P1040 所设置的 20Hz 对应。放开按钮 SB1，变频器数字端口“5”为 OFF，电动 机按 P1121 所设置的 5S 斜坡下降时间停止运行。 （2）反向运行：当按下带锁按钮 SB2 时，变频器数字端口“6”为 ON，电动机按 P1120 所设置的 5S 斜坡上升时间正向启动运行，经 5S 后稳定运行在 56

37、0r/min 的转速上， 此转速与 P1040 所设置的 20Hz 对应。放开按钮 SB2，变频器数字端口“6”为 OFF，电动 机按 P1121 所设置的 5S 斜坡下降时间停止运行。 （3）电动机的点动运行 1）正向点动运行：当按下带锁按钮 SB3 时，变频器数字端口“7”为 ON，电动机按 P1060 所设置的 5S 点动斜坡上升时间正向启动运行，经 5S 后稳定运行在 280r/min 的转速 上，此转速与 P1058 所设置的 10Hz 对应。放开按钮 SB3，变频器数字端口“7”为 OFF， 电动机按 P1061 所设置的 5S 点动斜坡下降时间停止运行。 2）反向点动运行：当按下

38、带锁按钮 SB4 时，变频器数字端口“8”为 ON，电动机按 P1060 所设置的 5S 点动斜坡上升时间正向启动运行，经 5S 后稳定运行在 280r/min 的转速 上，此转速与 P1059 所设置的 10Hz 对应。放开按钮 SB4，变频器数字端口“8”为 OFF， 电动机按 P1061 所设置的 5S 点动斜坡下降时间停止运行。 （4）电动机的速度调节 分别更改 P1040 和 P1058、P1059 的值，按上步操作过程，就可以改变电动机正常运 行速度和正、反向点动运行速度。 （5）电动机实际转速测定 电动机运行过程中，利用激光测速仪或者转速测试表，可以直接测量电动机实际运行 速度，

39、当电动机处在空载、轻载或者重载时，实际运行速度会根据负载的轻重略有变化。任务任务 3 变频器的模拟信号操作控制变频器的模拟信号操作控制一实验目的一实验目的1掌握 MM440 变频器的模拟信号控制； 2掌握 MM440 变频器基本参数的输入方法； 3熟练掌握 MM440 变频器的运行操作过程。二、实验器材二、实验器材西门子 MM440 变频器一台、三相异步电动机、电位器一个、断路器一个、熔断器三 个、自锁按钮二个、通用电工工具一套、导线若干等。三、操作步骤三、操作步骤1按要求接线 变频器模拟信号控制接线如图 2-3 所示。检查电路正确无误后，合上主电源开关 QS。380V956123428UVW

40、Q+24VSB1SB2+10V设定值给定 电位器RP1VVVF (西门子MM440)0VM 3图 2-3 MM440 变频器模拟信号控制接线图2. 参数设置 （1）恢复变频器工厂默认值，设定 P0010=30 和 P0970=1，按下 P 键，开始复位。 （2）设置电动机参数，电动机参数设置见表 2-7。电动机参数设置完成后，设 P0010=0，变频器当前处于准备状态，可正常运行。表 2-7 电动机参数设置参数号出厂值设置值说明P000311设用户访问级为标准级P001001快速调试P010000工作地区：功率以 KW 表示，频率为 50HzP0304230380电动机额定电压（V）P0305

41、3.250.95电动机额定电流（A）P03070.750.37电动机额定功率（KW）P030800.8电动机额定功率（COS）P03105050电动机额定频率(Hz)P0311102800电动机额定转速(r/min)（3）设置模拟信号操作控制参数，模拟信号操作控制参数设置见表 2-8。表 2-8 模拟信号操作控制参数参数号出厂值设置值说明P000311设用户访问级为标准级P000407命令和数字 I/OP070022命令源选择由端子排输入P000312设用户访问级为扩展级P000407命令和数字 I/OP070111ON 接通正转，OFF 停止P070212ON 接通反转，OFF 停止P000

42、311设用户访问级为标准级P0004010设定值通道和斜坡函数发生器P100022频率设定值选择为模拟输入P108000电动机运行的最低频率（HZ）P10825050电动机运行的最高频率（HZ）3. 变频器运行操作 （1）电动机正转与调速 按下电动机正转自锁按钮 SB1,数字输入端口 DINI 为”ON”,电动机正转运行,转速由外接 电位器 RP1 来控制,模拟电压信号在 010V 之间变化，对应变频器的频率在 050Hz 之间变 化，对应电动机的转速在 01500 rmin 之间变化。当松开带锁按钮 SB1 时，电动机停止 运转。 （2）电动机反转与调速 按下电动机反转自锁按钮 SB2，,数

43、字输入端口 DIN2 为”ON”,电动机反转运行,与电动机 正转相同，反转转速的大小仍由外接电位器来调节。当松开带锁按钮 SB2 时，电动机停止运转。任务任务 4 变频器的多段速运行操作变频器的多段速运行操作一实验目的一实验目的1掌握变频器多段速频率控制方式。 2熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。二、实验器材二、实验器材西门子 MM440 变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁 按钮四个、导线若干、通用电工工具一套等。三、操作步骤三、操作步骤1. 按要求接线 按图 2-4 连接电路，检查线路正确后，合上变频器电源空气开关 QS。L1 L2 L3 380vSB1SB2SB

44、3+24vMM440567928UVWQSM 3图 2-4 三段固定频率控制接线图2参数设置 （1）恢复变频器工厂缺省值，设定 P0010=30，P0970=1。按下“P”键,变频器开始复 位到工厂缺省值。 （2）设置电动机参数，见表 2-12。电动机参数设置完成后，设 P0010=0，变频器当前 处于准备状态，可正常运行。表 2-12 电动机参数设置参数号出厂值设置值说明P000311设用户访问级为标准级P001001快速调试P010000工作地区：功率以 KW 表示，频率为 50HzP0304230380电动机额定电压（V）P03053.250.95电动机额定电流（A）P03070.750

45、.37电动机额定功率（KW）P030800.8电动机额定功率（COS）P03105050电动机额定频率(Hz)P0311102800电动机额定转速(r/min)（3）设置变频器 3 段固定频率控制参数，见表 2-13。表 2-13 变频器 3 段固定频率控制参数设置参数号出厂值设置值说明P000311设用户访问级为标准级P000407命令和数字 L/OP070022命令源选择由端子排输入P000312设用户访问级为拓展级P000407命令和数字 L/OP0701117选择固定频率P0702117选择固定频率P070311ON 接通正转，OFF 停止P000311设用户访问级为标准级P00042

46、10设定值通道和斜坡函数发生器P100023选择固定频率设定值P000312设用户访问级为拓展级P0004010设定值通道和斜坡函数发生器P1001020选择固定频率 1(Hz)P1002530选择固定频率 2(Hz)P10031050选择固定频率 3(Hz)3变频器运行操作 当按下带按锁 SB1 时，数字输入端口“7”为“ON” ，允许电动机运行。 （1）第 1 频段控制。当 SB1 按钮开关接通、SB2 按钮开关断开时，变频器数字输入端 口“5”为“ON” ，端口“6”为“OFF” ，变频器工作在由 P1001 参数所设定的频率为 20Hz 的第 1 频段上。 （2）第 2 频段控制。当

47、SB1 按钮开关断开，SB2 按钮开关接通时，变频器数字输入端 口“5”为“OFF” ， “6”为“ON” ，变频器工作在由 P1002 参数所设定的频率为 30Hz 的第 2 频段上。 （3）第 3 频段控制。当按钮 SB1、SB2 都接通时，变频器数字输入端口“5” 、 “6”均 为“ON” ， 变频器工作在由 P1003 参数所设定的频率为 50Hz 的第 3 频段上。 （4）电动机停车。当 SB1、SB2 按钮开关都断开时，变频器数字输入端口“5” 、 “6” 均为“OFF” ，电动机停止运行。或在电动机正常运行的任何频段，将 SB3 断开使数字输入 端口“7” 为“OFF” ，电动机

48、也能停止运行。 注意的问题。3 个频段的频率值可根据用户要求 P1001、P1002 和 P1003 参数来修改。当电动机需要反向运行时，只要将向对应频段的频率值设定为负就可以实现。实训总结实训总结为期一周的高级电工实训结束了，虽然时间很短，但是在有限的时间里，不仅增加了我的理论知识，还锻炼了我动手实践能力。本次实训注重的是 PLC 编程以及变频器的使用，将我们以往在书本中学习到的那些有关 PLC 的知识带到现实操作中来。虽然我们没有学习过变频器，但是老师给我们的使用手册，还是可以将实验完整地操作出来。并且，我们还做到了 PLC 与变频器的结合使用，通过 PLC 来给出控制信号给变频器的输入接口使电动机运转。我们先开始变频器的实训部分，我们组使用了西门子变频器，从最基本的变频器操作到参数设置，都有了一定的了解并掌握了简单的操作。从而实现了变频器外部端子电动控制，利用变频器控制电机正反转，实现多段速度选择变频器调速及变频器无极调速等实践操作。本次实训大部分时间用于完成基于 PLC 控制的常用电气控制电路相关的 11 个实验。在实验中，我了解了三相笼式异步电机的结构特点及其点动自锁控制线路的运行操作方法，三相异步电动机正反转控制线路的结构和操作，在多台电动机拖动时，如何实现三相异