2023年现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理.docx

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1、2023年现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理 第一篇：现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理 最新范文 参考文献 专业论文 现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理 现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理 摘要：随着城市住宅建设步伐的加快，居民对住房的质量要求越来越高，尤其对一些现浇钢筋混凝土楼板出现的裂缝状况特殊关注。因此，分析现浇钢筋混凝土现浇楼板裂缝的缘由及探究裂缝的防治措施具有极强的现实意义。 关键词：现浇钢筋混凝土楼板；裂缝；防治；处理 Abstract: Along with the pace of city residential construction, residents of the

2、housing requirements more and more high quality, especially the cracks on cast-in-place reinforced concrete slab is very concerned about the.Therefore, analysis of the causes and explore the crack of cast-in-place reinforced concrete control measures has strong practical significance.Key words: cast

3、-in-place reinforced concrete floor;crack;prevention;treatment 中图分类号：TU74 近几年，住宅建筑现浇钢筋混凝土楼板的裂缝时有发生,住户们维权意识有所提高, 对此方面的投诉也呈逐年上升趋势, 引起了社会及工程界的广泛关注。但由于混凝土自身的凝聚收缩特性, 从理论上讲现浇楼板的裂缝是不行避开的, 但通过设计、施工中的技术、管理措施, 削减和限制裂缝是完全可行的。本文对现浇混凝土结构楼板裂缝进行分析，并提出防治及处理措施。 钢筋混凝土现浇楼板常见裂缝缘由分析 1.1 从工程现浇楼板裂缝发生的部位分析 裂缝一般都发生在施工后期及运用后

4、；裂缝主要发生在以下部位：现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯矩筋边缘，进深方向；模板四角45o 折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。 1荷载引起的裂缝 最新范文 参考文献 专业论文 主要有以下两种形式: 一是顺主筋方向的裂缝。产生的缘由是: 支模时或浇捣混凝土时碰撞钢筋使主筋移位;施工时赶工期在楼板混凝土浇筑后尚未进展到应有的强度就承受过大的集中荷载(如集中堆砖)。二是垂直于主筋方向的裂缝。产生的缘由是:过早拆模、模板支撑系统的刚度不够、支撑的地基下沉。 2温度转变引起的裂缝 混凝土与其他材料一样, 具有热胀冷缩的性质, 当环境温度发生转变时, 就会产生温度变形。由于受内部或外部约束, 当混

5、凝土不能自由热胀冷缩时, 会在混凝土内引起约束拉应力而产生裂缝。 3)地基不均匀沉降引起的裂缝 钢筋混凝土现浇楼板中沉降过大和沉降较小部位之间, 出现相对位移而造成开裂。裂缝的大小、形态、方向确定于地基变形的状况, 由于地基变形造成的应力比较大, 使得裂缝一般都是贯穿性的裂缝。 1.2材料配置与施工过程中的缘由 1)混凝土水灰比、塌落度过大，或运用过量粉砂,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将干脆影响混凝上的强度。而接受含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，简洁因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满意泵送条件：坍落度大，流淌性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干

6、缩时，就会产生外表裂缝。 2)混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于枯燥,混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，外表呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成外表砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。 3)过早养护会影响混凝土的胶牢固力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板外表游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低.不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。 2钢筋混凝土现浇楼板裂缝处理方法 3.1 设计方面。 最新范文 参考文献 专业论文 提高混凝土的极限拉伸应变。角部负筋双向

7、配置，单向板也四面均配置负筋。在相同配筋率的状况下，接受直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂实力。施工方面，现浇楼板尝试设置伸缩缝，伸缩缝的间距可取14m 左右或住宅楼一个单元的纵向长度，设在楼板支座处，缝宽10mm，中间加软体材料，混凝土断而筋不断。钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马登金筋，不踩负筋。接受平板振捣器，两次抹压交活，其次次抹压在终凝前进行。在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。接受覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证刚好补充，养护期内不能保证混凝土处于连续潮湿

8、状态，达不到应有的养护效果。混凝土达不到1.2MPa 不得上人，不过早拆模，或接受早拆体系，拆模后保持竖向支撑。搅拌站方面，保证按设计的坍落度生产，到现场觉察离析现象要进行二次搅拌。保证水泥、砂石质量，保证协作比。 3.2 施工方面 对裂缝小于0.2mm，但考虑到结构耐久性要求，对全部裂缝接受压力灌注结构胶进行封闭处理。对于大于0.2mm 的裂缝除封闭处理外，于裂缝垂直方向粘贴碳纤维，间距100mm，并将两端封死。碳纤维粘贴完毕后，应在碳布外表涂抹浸渍树脂并用水泥砂浆粉刷。同时重点加强楼面上层钢筋网的有效爱惜措施.钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生

9、的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的爱惜层前提下才能确保有效。 3裂缝的限制 虽然裂缝的处理日趋成熟，终归是一种被动的补救措施。限制裂缝应当防患于未然，对裂缝及其引起钢筋混土结构损害的限制，需贯彻“防、放、抗相结合治理的原则，从设计、材料、协作比及施工等各方面综合考虑，有效地限制裂缝的产生。 3.1 严格限制混凝土施工协作比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定协作比，严格限制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以削减收缩量，提高混凝土抗 最新范文 参考文献 专业论文 裂强度。或者在混凝土中加钢纤维，虽然造价会增加，但是效果特殊明显。 3.2在混凝土

10、浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，避开过多汲取水分，在振捣过程中应尽量做到既充分又避开过度。 3.3 混凝土楼板浇筑完毕后，外表刮抹应限制到最小程度，尤其需要防止在混凝土外表撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应刚好用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。 3.4 施工后浇带的施工应认真领悟设计意图，制定施工方案，避开在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱撤除而导致梁板形成悬臂，造成变形或造成结构的提前破坏。 3.5 预埋管线过多是不行避开的，应限制水电管线间距在40毫米以上，则避开了因管线过多造成的钢筋与混凝土

11、粘结力下降。对于上层钢筋网的钢筋小马撑设置间距过大的问题，根据施工实践说明，楼面的负弯矩短筋的小马撑纵横向间距不应大于700 毫米，特别是对于中8一类细小钢筋，小马撑的间距应限制在600 毫米以内(即每平方米不得少于3 只)，才能取得较良好的效果。 结论 现浇钢筋混凝土楼板裂缝是目前工程中较普遍的一项质量顽症，关于现浇混凝土楼板裂缝的产生缘由和防治方法，本文已经进行了总结和分析。应当从裂缝产生的成因入手，在建筑施工中应尽可能实行有效的技术措施限制裂缝，削减裂缝的数量和宽度，确保工程质量。 参考文献 混凝土结构设计规范.GB500102023 张敬东.现浇钢筋混凝土楼板温度裂缝处理与限制.山西建

12、筑,202321. 刘桂华.现浇钢筋混凝土楼板裂缝的缘由及防治.煤炭技术,20235.最新范文 参考文献 专业论文 -最新范文 其次篇：现浇混凝土楼板裂缝处理方案 现浇混凝土楼板裂缝处理方案 书目 一、工程概况.1 二、编制根据.1 三、产生现浇混凝土楼板裂缝缘由分析.1 四、现浇混凝土楼板裂缝处理.1 五、操作方法.2 现浇混凝土楼板裂缝处理方案 利和豪庭一区 现浇混凝土楼板裂缝处理方案 一、工程概况 工程名称：利和豪庭一区工程 建设单位：中山市利和房地产股份有限公司 设计单位：广东中山建筑设计院有限公司 监理单位：惠州市建设工程监理有限公司 施工单位：四川省泸州市第十建筑工程公司 该项目位

13、于中山市石岐区悦来南路白石桥侧。出现裂缝的栋号为8幢，层数为18层，建筑高度为62.95m，框剪结构。出现裂缝的具体房间为13层1304号房的主卧和客房，板厚130mm。 二、编制根据 1、本工程施工设计图纸 2、混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件JG/T 333-2023 三、产生现浇混凝土楼板裂缝缘由分析 主楼施工过程中由于砼强度较高，天气、温度影响及施工等缘由造成部分楼板出现裂缝现象。 四、现浇混凝土楼板裂缝处理 1、楼板裂缝修补、防水处理开槽填补改性环氧树脂：混凝土裂缝是最常见的工程病害，但大多数裂缝都可以通过修补使混凝土结构物灰缝原有功能。通常可用压力注浆法、开凿压注法和涂膜封闭法进行处

14、理。本方案裂缝数量不多，裂缝宽度为0.5mm3mm，可用开凿压注法改性环氧树脂进行修补。防水、结构修复一次完成。 现浇混凝土楼板裂缝处理方案 2、适用范围：在楼板外表沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂材料填充，并做堵漏灵加强层起加强作用：此法适用于处理w0.5mm的裂缝。该方法具有粘结力高、耐久性好、抗渗性、耐候性好，可防水等特点，而且无毒、无害、无污染、易施工。 3、材料和机具 3.1改性环氧树脂填缝胶，包括配套的打底胶和修补胶。 3.2堵漏灵 3.3小钉头 3.4机具：一般的手工工具，包括钢凿子、冲击钻、拌合铲、油漆刷、抹刀及盛器。 五、

15、操作方法 开凿压注法的具体做法：开凿布钉压注除钉环氧树脂填注堵漏灵加强层养护。 1、开凿：先用切割机切缝，用冲击钻将裂缝凿成3cm4cm的U型槽，去除槽内碎屑和粉尘。 2、在槽沟内每8cm布一个小钉头，拧紧。 3、把环氧树脂和专用固化剂按正常比例配比好，列入灌浆机斗仓内，按依次注入止水钉头，考虑到环氧树脂不行以渗透到楼下天花，机械所给压力必需限制在0.2MP满压在0.20.3MPa这样即能保证环氧树脂压入缝隙，又不至于渗透到楼下楼板。 4、待环氧树脂固化后，将止水针头去掉。 5、清理灰尘，把环氧树脂按正常比例配料好，灌入U型槽沟内，厚度要求2mm。 现浇混凝土楼板裂缝处理方案 6、待树脂涂料固

16、化后，用快速堵漏灵填满槽沟，要求分基面等高。 7、堵漏灵层固化后，用水养护一、二次，确保固化彻底。 六、楼层孔洞处理 沿孔洞四周凿成8cm，深3cm的槽坑，除去碎尘，注入2mm厚环氧树脂，固化后用堵漏灵填满槽坑，养护。 七、防水层 待补漏工序完成后，清理楼面，涂一层水性防水涂料作为基层处理剂，待基面枯燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，侧墙上翻58cm高。 深圳市卓宝建筑工程有限公司广州分公司 2023年10月17日 第三篇：2.现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施 现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施 楼板施工前裂缝预控 1.1 建设单位不得明示和示意设计单位降低设计标准。 1.2在认真做好图纸会审

17、工作的基础上，总承包施工单位应制定具体的楼板裂缝防治专项施工方案。专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。经批准的专项施工方案，不得随便变动，主要内容须包括： 预拌混凝土进场验收技术要求； 向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数； 模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施； 模板周转套数； 钢筋位臵、爱惜层厚度限制； 6 电气线管位臵、多层线管交叉限制； 7 板厚限制； 8 混凝土浇捣限制； 混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间限制； 10 混凝土养护方

18、式与时间限制； 11 终凝后上人放线时间限制； 钢筋、模板吊装时间及防冲撞限制； 13 拆模时间限制； 14 其他必要的限制措施。 1.3监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监理要点。 1.4 施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。预拌混凝土生产与供应 2.1预拌混凝土生产企业应严格执行市建委关于印发加强预拌混凝土质量管理的暂行规定的通知和住宅工程钢筋混凝土现浇楼屋面板裂缝限制技术导则中的相关规定。 2.2预拌混凝土生产应严格限制原材料质量，严格协作比设计及计量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满意预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求

19、。 2.3预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位供应预拌混凝土产品说明书，其中应明确混凝土防治裂缝施工留意事项。留意事项主要包括： 混凝土初、终凝时间； 混凝土强度到达75%以上的意料龄期； 3混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议； 4 混凝土养护方式刚好间建议； 5 混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工留意事项。现浇混凝土楼板施工 3.1 预拌混凝土进场验收 3.1.1预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土协作比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；严禁在现场随便加水和外加剂。

20、 3.2 模板体系施工 3.2.1模板材料的选取与支撑体系的支设，除满意设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。 3.2.2 模板支撑体系的支设应符合有关规定。3.2.3 模板支撑体系立杆底应设臵垫板。3.2.4 模板体系周转套数不宜少于4套。 3.2.5 模板体系周转运用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。 3.3 钢筋绑扎与线管敷设 3.3.1 负弯矩钢筋宜设臵通长马凳，其间距不宜超过800mm。3.3.2板底钢筋爱惜层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每0.8m不少于1个。 3.3.3线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，水平间距不

21、宜小于50mm； 21管线敷设宜与钢筋成斜交布臵或平行于板短跨方向。严禁三层及三层以上线管交织叠放，必要时宜在线管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措施； 线管直径大于20mm时宜接受金属导管。 3.4 混凝土浇捣与养护 3.4.1施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随便留臵施工缝。 3.4.2施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。3.4.3 混凝土楼板振捣宜接受平板振动器，确保振捣质量。3.4.4 混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应马上接受塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14

22、d。 3.5板面上荷与模板撤除 3.5.1严格限制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h4月-11月和24h12月-次年3月；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h4月-11月和48h12月-次年3月。 3.5.2吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位臵应避开楼板跨中部位，力求削减吊运荷载对楼板造成的冲击。3.5.3严格限制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块到达规范规定的强度值后，方可撤除支承模板。 5、现浇楼板裂缝防治管理 5.1施工过程中觉察现浇楼板出现裂缝，应按以下程序进行处理： 建设单位应组织设计、施工、监理和预拌混凝土生产单位，查

23、清楼板裂缝的分布、宽度； 综合分析裂缝的性质、产生的缘由； 形成书面楼板裂缝处理看法；设计单位出具楼板裂缝设计处理措施； 4裂缝处理看法及设计处理措施应经工程质量监督员审查、留存； 5 施工单位严格按设计要求对楼板裂缝进行处理，监理单位进行旁站监理； 6楼板裂缝处理后，各方应组织专项验收并形成资料存档。5.2建设、施工、监理、预拌混凝土生产单位在现浇楼板裂缝防治及处理过程中形成的全部资料，应作为工程技术资料存档。 第四篇：现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案 中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.南昌万达城工程 住宅楼板裂缝处理方案 中国建筑其次

24、工程局有限公司 南昌万达城项目部 2023年04月 第 1 页 现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案 一、编制根据 混凝土结构设计规范GB50010-2023 各相应建筑图、结构图 二、基本概况 2.1建设概况 经现场质量检测觉察，住宅、商铺楼板因受混凝土凝聚产生收缩及温度转变等因素影响，部分楼板在不同程度上产生了裂缝。此类裂缝经专业修补后，可以正常运用，不影响结构平安。2.2 设计概况 根据户型和层数不同，各层楼板厚度不一，楼板厚度在100150mm之间。 三、运用范围 本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。 四、现浇楼板裂缝的处理 第 1 页 混凝土结构裂缝修复是在可能状况下对结构构件裂缝进

25、行相应处理,这是对结构构件的耐久性和承载力满意设计要求的一种裂缝处理方法。一般状况下,本工程可分为外表处理法、填充法。 4.1外表处理法 这种方法主要适用于楼板裂缝宽度0.3mm的状况。这种方法在施工时,如凿开后觉察钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可实行凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深4060mm,上口宽4060mm的“V、“U形槽,槽内先用环氧树脂浆液打底,再接受环氧树脂砂浆灌缝,剩余部分用环氧胶泥填充压实,抹平养护。 环氧树脂浆液慢渗具有以下特点： 1.环氧树脂浆液，可灌入0.31mm的细小裂

26、缝。 2.固结体强度高，抗压强度40-80MPa，抗拉强度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。 3.胶凝时间易限制，从30分钟到几十小时均可调整。 4.可在枯燥或潮湿环境下固化，可满意粘结、补强、抗渗等多种要求。 对于结构承载力缺乏的引起的裂缝实行本技术处理外，还应当实行其他加固措施，确保结构平安牢靠.五、防止质量通病的措施 1、本工程砼板面必需保持枯燥，否则，就达不到加固效果； 第 3 页 2、本工程外露梁板雨天应停止施工。 第 4 页 第五篇：现浇楼板裂缝防治措施 现浇混凝土楼板裂缝防治措施 一楼板设计 1、本工程设计规则，呈长方形布置，地下车库东西长度为177.3m，南北宽度为85.4

27、m。1#楼、2#楼面积相同，东西长度为63.0m，南北宽度为19.5m。 2、现浇板配筋全部接受HRB400钢筋，并充分满意设计规范要求。 3、屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板全部为双层双向钢筋。 4、地下车库剪力墙严格依据设计规范要求设置后浇带。后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间为14天。 二楼板裂缝施工预控 1、认真组织施工图纸会审工作。对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的，应刚好在图纸会审记录中予以调增。 2、总承包施工单位应制定具体的楼板裂缝防治专项施工方案。专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。经批准的专项施工方案

28、，不得随便变动。 3、裂缝防治专项施工方案须包括以下内容： 1预拌混凝土进场验收技术要求； 2向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确。 3模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集 中的构造措施； 4模板周转套数； 5钢筋位置、爱惜层厚度限制； 6电气线管位置、多层线管交叉限制； 7板厚限制； 8混凝土浇捣限制； 9混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间限制； 10混凝土养护方式与时间限制； 11终凝后上人放线时间限制； 12钢筋、模板吊装时间及防冲撞限

29、制； 13拆模时间限制； 14其他必要的限制措施。 6、监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监理要点。 7、施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。 二预拌混凝土生产与供应 1、预拌混凝土运用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，最大不应超过30%。 2、对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与协作比设计。 3、预拌混凝土生产应严格限制原材料质量，严格协作比设计及计 量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满意预拌混凝土供货合同以及国家相关

30、标准和有关规定要求。 4、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位供应预拌混凝土产品说明书，其中应明确混凝土防治裂缝施工留意事项。留意事项主要包括： 1混凝土初、终凝时间； 2混凝土强度到达75%以上的意料龄期； 3混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议； 4混凝土养护方式刚好间建议； 5混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工留意事项。 5、严禁在运输途中随便向预拌混凝土内加水和外加剂。 三楼板裂缝施工过程限制 1、预拌混凝土进场验收 1预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土协作比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等

31、性能进行逐车检查，并做好检查记录； 2预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。 3严禁在施工现场随便向预拌混凝土内加水和外加剂。 2、模板体系施工 1模板支撑系统必需经过计算。模板材料的选取与支撑体系的支设，除满意设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞 击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。 2模板支撑体系除满意强度要求外，还必需有足够的刚度和稳定性。立杆上、中、下部位应设置必要的横向杆件，确保整个模板体系稳定牢靠。 3模板支撑体系立杆底应设置垫板。 4模板体系周转套数不宜少于4套。 5模板体系周转运用前应检查修补、调换可

32、能导致质量问题的残缺部件。 3、钢筋绑扎与线管敷设 1应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的限制。限制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，其间距不宜超过800mm。马镫底部应有防锈措施。 2板底钢筋爱惜层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每0.8m2不少于1个。 3管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。 线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。严禁三层及三层以上线管交织叠放。 线管在敷设时交叉布线处可接受线盒，同时在多根线管的集散处宜接受放射形分布，尽量避开紧密平行排列，以确保线管底部的混

33、凝土浇筑顺当且振捣密实。 当两根以上管并行时，水平间距不宜小于50mm，沿管方向应增加4150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。 线管直径大于20mm时宜接受金属导管。 4、混凝土浇捣与养护 1施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随便留置施工缝。 2在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。 3施工单位应实行有效限制措施，确保楼板厚度限制精确。根据以往施工阅历，提出以下楼板厚度限制施工工艺。 拉限制线法 施工要点：楼板施工前，在每跨柱子的插筋上剪力墙结构在暗柱插筋上根据标高标出结构+50点，且用红油漆做好标识。+

34、50点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉紧。浇注混凝土时，操作工人在每跨之间，根据水平线做出混凝土板面的限制点，限制点要均匀分布，距离不要超过2m，限制点与水平线的距离为500mm。最终根据限制点，接受两米刮尺将每跨的混凝土面找平。 预埋插筋法 施工要点：在混凝土浇注前，在楼板钢筋上预先设置插筋，插筋高出板面不小于500mm，间距不超过5米，根据标高，在插筋上标识出结构+50线标识点，具体限制方法同1。当楼面混凝土强度到达1.2MP时，将露出板面的插筋截除。 制作标准卡法 施工要点：在混凝土浇注前，根据楼板厚度制作标准的钢筋卡详见下列图，操作工人在混凝土找平常，根据钢筋卡来限制楼板厚度。操

35、作中要保持钢筋卡上下垂直，否则会造成限制误差。 标准马凳法 施工要点：在混凝土浇注前，根据板厚制作标准马凳详见下列图，施工时干脆将马凳放在模板上，马凳间距不超过2m。操作工人根据马凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后应刚好将马凳取出，清理洁净待用。 预置PVC电线套管法 施工要点：楼板钢筋绑扎完成后，将预先截好的与楼板厚度等厚的 PVC电线套管绑在钢筋上，保证套管垂直、牢固。套管位置作为限制楼板厚度的限制点，每个房间设置数量不宜少于三处，并作为隐藏验收的内容。为避开套管在混凝土施工过程中造成堵塞，可事先将套管的上口封堵，便利以后进行验证性检查。 3施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间

36、，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。 4混凝土楼板振捣宜接受平板振动器，确保振捣质量。 5混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应马上接受塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14d。 5、板面上荷与模板撤除 1严格限制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h4月-11月和24h12月-次年3月；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h4月-11月和48h12月-次年3月。 2吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求削减吊运荷载对楼板造成的冲击。 3严格限制楼板拆模时间。楼板混凝土同条

37、件养护试块到达规范规定的强度值后，方可撤除支承模板。 4后浇带处应接受独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土到达拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得撤除。 6、主体验收前，应对现浇楼板进行检查，觉察裂缝马上处理，并形成记录。 现浇混凝土楼板裂缝比较普遍，产生裂缝的缘由较多，其中有设计的缘由、规范的缘由及环境的缘由等，但对施工单位来讲也有诸多因素，我们在施工中，着重对原材料选择及施工过程进行如下限制： 1.原材料和试配 1对混凝土工程所用的水泥:进场时必需有生厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试应有28天强度，保证凝聚时间、安定性和强度合格。 2石子:石子应按规定进行复试,其针片状颗粒

38、含量、含泥量、风化岩含量、强度、坚实性、有害物质含量、反应性骨料含量如易引起碱骨料反应的骨料等应符合要求。施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土协作比通知单的要求。 3砂：用于混凝土的砂子必需用中、粗砂，不许用细砂。砂子应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚实性、有害物质含量、反应性骨料含量如易引起碱骨料反应的骨料等应符合要求。施工过程中所用的砂必需符合协作比通知单的要求。4砂石进场要有专人进行验收，不符合要求的要坚决退回。 5混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季节状况适当选用减水剂、微膨胀剂。 6外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，严禁

39、由厂家送样复试。2.混凝土的搅拌 1混凝土搅拌前必需经开盘鉴定，根据砂石的含水率刚好调整协作比施工协作比。2计量精确包括外加剂、掺和料严禁用容器计量，严格限制水灰比、坍落度，对坍落度要随时抽查。 3搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。3.混凝土的运输、浇筑与振捣 1无论接受哪种运输方法，均应严格驾驭混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的持续时间，不得超出规范的要求和试配的初凝时间。 2对商品混凝土应就近选择搅拌站，并向搅拌站提出具体的技术要求。包括：施工部位、强度等级、坍落度及允许偏差、有否早强及缓凝要求、初凝终凝时间、浇筑速度等 3泵送混凝土接受高效减水剂，并做水泥与外加剂的匹配试验，适当掺

40、加粉煤灰，以削减水泥用量，保证混凝土施工连续作业，避开水泥用量多而产生的裂缝。 4严格限制混凝土的坍落度和协作比，严禁浇筑混凝土时随便加水包括商品混凝土。5在钢筋简洁锈蚀的环境中，更要严格限制钢筋爱惜层厚度，当设计与规范不符时应与设计协商解决。混凝土振捣足够密实，避开钢筋锈蚀膨胀而沿钢筋出现裂缝。 6厚度在100-150mm之间的楼板，必需运用平板振动器振捣，并在混凝土初凝前，按标高限制点找平，用大杠刮平，终凝前用木抹子搓平不少于三遍。 7施工缝处的混凝土除按规范要求处理外，还应加强振捣，使其紧密结合。 8坍落度较大的和较厚的混凝土，做好二次振捣和二次抹面。二次振捣必需限制在混凝土初凝前 4.

41、混凝土的养护及爱惜 混凝土有干缩湿胀的现象，而且最大的收缩是在初期枯燥后，因此刚好做好混凝土的养护工作并使之处于潮湿环境是至关重要的。 1常温+5以上状况下应严格按规定刚好对混凝土浇水养护。高温、低湿、高风环境下，浇水后应适当覆盖，使混凝土不致受风吹、曝晒，以保持混凝土足够的潮湿状态，以避开混凝土失水过多、过早而干裂；良好的养护也限制了混凝土结构温度和湿度不致转变过大，同时放松徐变约束作用，避开因过大的变形应力超过混凝土拉应力而出现裂缝。 2混凝土的养护应设专人负责并做好养护记录。浇水的次数以能保持混凝上具有足够的潮湿状态为宜。在一般气候条件下，混凝土浇筑完最初三天中，白天应每隔2h浇水一次，

42、夜间至少浇两次。在以后的养护中，每昼夜至少浇水四次。枯燥和阴雨天气应适当增减浇水次数。 3浇水养护时间：一般混凝土应不少于7昼夜，对抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝土，应不少于14昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土应不少于21昼夜。 4对已浇筑的混凝土强度未到达1.2Mp前必需做1.2Mpa同条件试块，不得在其上踩踏、安装模板、堆放材料；安装、撤除大模板时确定要轻起轻放，不得撞击楼板混凝土；拆下的模板及周转材料要刚好转运，不得集中且大量地积累于楼板上。避开混凝土结构过早受振动或加较大、较集中的施工荷载而产生裂缝。楼板上堆放的材料不得超过模板设计的荷载，下部要垫通长木方，木方的位置要靠近楼板根部或与下部支撑对齐沿通长方向。5.对模板的要求 1设计模板体系时，要保证模板体系有足够的刚度和稳定性，并且地基、基础牢固，模板龙骨、支撑间距要根据选用材料的实际规格经计算后确定。以避开因模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降引起混凝土裂缝。 2专业工长按确定