公路工程计划项目施工情况总结报告.doc
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1、公路工程施工竣工总结报告公路工程施工竣工总结报告中铁十七局集团第六工程有限公司中铁十七局集团第六工程有限公司20152015 年年 1212 月月 2020 日日施工总结报告施工总结报告延顺高速公路土建工程 A1 合同段建设单位为南平延顺高速公路有限责任公司,由福建省交通规划设计院设计、福建省交通建设工程监理咨询公司监理、中铁十七局集团第六工程有限公司承建。A1 合同段主体工程有路基、桥梁、隧道和通信、机电安装预埋土建。工程自 2013 年 8 月正式开工以来,在省、市各级领导、省交通质监站、沿线各级政府、市高指、和南平延顺高速公路有限责任公司及业主代表处的正确领导下,在设计、监理等各方面的通
2、力协作和支持下,通过我部全体参战员工的奋力拼搏下,克服了气候恶劣、地质复杂、工程变更多、征地拆迁、林木砍伐、村道翻修、材料紧缺及村民干扰等诸多因素影响,于 2015 年 5 月 22 日前已全面完成了合同约定的各项内容。现将本标段施工总结如下:一、工程概况一、工程概况1 1、延顺、延顺 A1A1 标工程概况标工程概况福建省南平至顺昌高速公路 A1 标段路线起于西芹镇下马石村东北侧,起点桩号 K0-141.5,建西芹枢纽互通与现有福银高速公路南平连接线(K3+974.224,暨国高长深线)及拟建海西网南平联络线相接,经西芹水厂,穿开平隧道(930.5米)至伏虎庙,建伏虎大桥(232 米),穿大窠
3、山 1#隧道(878 米),路线终点位于大窠山 2#隧道洞内(大窠山 2#隧道全长 2992.5 米,其中 A1 标段长度 2074 米、A2标段长度 918.5 米),终点桩号 YK7+000(ZK7+026),接 A2 标段起点YK7+000(ZK7+026),路线全长 7.2 公里。本合同段设有枢纽互通 1 处,主线大桥 686 m/2 座,盖板涵洞通道 591.98m/14 座,隧道工程 3882.5m/2.5 座(双幅),路基挖方 160 万 m3,填方 167 万 m3。路基设计标准:高速公路双向四车道;设计速度:80km/h;设计荷载:采用公路级。本项目工期要求 2013 年 8
4、 月 21 日开工,2015 年 5 月 22 日完工,合同工期 21 个月。2 2、地形、气候与地质、地形、气候与地质本合同段位于南平市延平区境内,主线路线起于西芹镇下马石村东北侧,起点桩号 K0-141.5,建西芹枢纽互通与现有福银高速公路南平连接线(K3+974.224,暨国高长深线)及拟建海西网南平联络线相接,经西芹水厂,穿开平隧道(930.5 米)至伏虎庙,建伏虎大桥(232 米),穿大窠山 1#隧道(878 米),路线终点位于大窠山 2#隧道洞内(大窠山 2#隧道全长 2992.5 米,其中 A1 标段长度 2074 米、A2 标段长度 918.5 米),终点桩号 YK7+000(
5、ZK7+026),接 A2 标段起点 YK7+000(ZK7+026),路线地处武夷山脉东麓的低山、丘陵地带,主干山脉总体呈北西-南东走向。海拨多在 100-300m,沿线穿越的地貌单元有构造侵蚀低山、侵蚀剥蚀丘陵地貌、河谷及阶地、山间凹地、整条线路地形地貌在交通工程上属于山岭重丘区。3 3、主要技术指标、主要技术指标(1).(1).计算行车速度:100km/h(2).(2).四车道,路基宽度 26.0m。(3).(3).设计荷载等级:公路 I 级(4).(4).交通工程及沿线设施等级:A 级4 4、完成主要工程数量、完成主要工程数量1、路基土石方:土石方开挖:160 万 m3,路填填筑 16
6、7 万 m3;2、软基处理:换填透水性材料:5.3 万 m3;3、桥梁工程:主线大桥 686 m/2 座。4、涵洞通道工程:盖板涵洞通道 591.98m/14 座;5、枢纽互通工程:1 处6、防护工程:砌体防护 20933m3,挡墙 12591 m3,不良地质高边坡防护预应力锚索 10692 延米。7、排水工程:浆砌排水沟 46745 米,盲沟渗沟 41236 米8、交通通信监控土建预埋:通信人(手)孔:49 个、过桥管箱 1572m;5 5、工期、造价和变更、工期、造价和变更本合同原定工期为 21 个月,监理工程师于 2013 年 08 月 20 日下达开工令,在施工过程中受到总监办、设计、
7、高指、业主等各单位大力支持和帮助,工程施工得以顺利展开。克服天气恶劣、地质复杂、工程变更、征地拆迁、林木砍伐、材料紧缺、村民干扰等诸多因素影响,项目在正常组织施工下,于 2015 年 5 月22 日按照合同约定的工期完成原合同及变更增加工程施工任务。有效工程中标价为 37629 万元,其中业主专项暂定 571 万元,清单修正核增 343 万元,预计变更增加 1565 万元,工程保险理赔 120 万元,延顺高速水灾抢险 170 万元,材料价差 862 万元,最终有效总造价预计为 40943 万元。截止目前,本项目的正常变更工作已申报 76 份,主要可以分为以下几类:涵洞通道移位或增设变更:5 处
8、;桥梁桩基系梁变更:8 处;路基挡墙、防护、滑坡整治变更:21 处;增加工程造价约 384 万元。隧道变更:29 处;增加工程造价约 821 万元。改河、改渠、改路:13 处;增加工程造价约 217万元。同时本项目积极开展隐性变更工作,主要体现在以下几个方面:材料进场便道、主施工便道、施工便桥改路优化,;料场、拌合站建设的优化;预制梁场、小型预制构件场、钢筋加工厂的优化;劳务队伍组织模式的优化;空心薄壁高墩施工方案、工艺的优化(采用滑模工艺施工);征地拆迁方案的优化等。6 6、主要分项工程自检评定、主要分项工程自检评定1、路基工程评定分项 81 个,合格率 100,分部 17 个,单位评定 9
9、7.2分;2、开平大桥评定分项 139 个,合格率 100,分部 4 个,单位评分 98.4分;3、伏虎大桥评定分项 99 个,合格率 100,分部 8 个,单位评分 98.3分;4、主线 1#桥评定分项 85 个,合格率 100,分部 7 个,单位评分 98.3分;5、主线 2#桥评定分项 89 个,合格率 100,分部 4 个,单位评分 98.5分;6、开平隧道评定分项 289 个,合格率 100,分部 14 个,单位评分 98.0分;7、大窠山 1#隧道评定分项 229 个,合格率 100,分部 14 个,单位评分98.4 分;8、大窠山 2#隧道评定分项 307 个,合格率 100,分
10、部 14 个,单位评分98.2 分;9、西芹枢纽互通工程评定分项 291 个,合格率 100,分部 11 个,单位评定 98.3 分;二、组织机构及人员名单二、组织机构及人员名单为了对工程实行全过程的管理和对施工的统一指挥,成立了“中铁十七局集团有限公司延顺高速公路 A1 项目部”,实行项目管理负责制,组成矩阵式项目施工管理体系,按项目法组织施工,全面履行合同。.工程实行项目法管理,现场成立项目经理部,设置五部二室,设项目经理一名,常务副经理一名,书记一名,总工一名, 副经理一名。项目经理全权负责本工程施工技术、质量、工期、安全、等全方位监督与管理,组织协调施工。项目部下设六个施工队:即三个路
11、基施工队、三个桥梁施工队、三个隧道施工队,一个绿化队;平均投入人员 800 人,施工人数最高峰达 1200 人,主要管理人员名单见附件。三、质量管理与质量控制措施三、质量管理与质量控制措施1 1、明确质量目标,健全质保体系、明确质量目标,健全质保体系我标段确定质量控制总目标为“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”四个一流为准则,创国内一流水平。工程实体内实外美、质量安全可靠、经久耐用,功能上以人为本、方便使用,外观做到表面平整、线条直顺、棱角分明、色泽一致,与生态景观协调统一。分项工程检查合格率 100,单位工程优良率达 90以上,合同段工程质量鉴定得分大于 90 分,质量等级优良
12、。项目组建伊此即成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长、安质部、工程部、物资保障部、试验室、精测队等相关人员参与的质量管理体系,负责整个合同段的质量管理工作。项目经理部设安质部,配备专职质检工程师,工程队设专职质量检验员,工班设兼职质量检验员。组建精干高效的试验和测量队伍,项目经理部设中心试验室,施工队设试验组,配备必要的检测、试验仪器设备,在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节,实施施工全过程测量和试验控制,对施工全过程进行质量检查,在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。各部门分工负责、各施其职、协同配合、责任到人、相互督促、奖罚分明。
13、A1 标合同段质保体系框图详见附件五2 2、严把材料源头和进场检验关,确保一流材料进入工地、严把材料源头和进场检验关,确保一流材料进入工地没有一流的材料,就没有一流的工程质量,为确保我们创优目标的实现,我们采取了:一是主材和特殊材料如钢材、水泥、钢铰线、桥梁支座等实行对外公开招标采购,由项目部统一供应下属各施工队。地材实行自采和外购相结附件五附件五 质量保证体系框图质量保证体系框图地方质检部门公司 ISO9001 质量体系运行领导小组监理工程师甲方代表设计代表公司项目经理部 ISO9001 质量体系运行领导小组质量检查管理手段质量技术管理手段职工质量意识教育设计文件审核制优质工程规划制职 工
14、培 训单位工程开工、竣工报告制质量定期不定期检查制技术交底制隐蔽工程检查签证制工程测量双检制工程验工检查计价制工程材料试验制质量事故“三不放过” 分级检查处理制材料合格检验制质量奖惩兑现制质量目标:按照公路工程质量检验评定标准和公路工 程竣(交)工验收办法进行质量评定和验收,全部分项工 程达到合格等级,主要分项工程评分值90 分,争创优质工 程QC 小 组 活 动工序质量“三检制”群众性的技术 比武活动合办法投入 4 台反击破碎石机分 516mm、1631.5mm、2040mm 粒径进行生产,砂子从闽江购入中粗河砂。二是材料进场后,按规定频率先抽检后使用,坚决杜绝不合格产品进入工地,对检验不合
15、格的产品坚决清出现场。三是材料入库状态进行分类标识堆码存放,妥善保管、帐目清楚。主要材料投入情况详见附件六。3 3、加大投入,用一流的设备确保优质的工程质量、加大投入,用一流的设备确保优质的工程质量为确保砼的质量,项目部实行混凝土集中供应。分别在主线桩号约 K1+200线外和主线桩号约 K4+650 线外处各设置一个拌合站,砼运输和浇注投入了 15部 8m3砼运输车,确保桥梁砼的供应和砼施工质量。桥梁、T 梁、墩柱、盖梁模板采用厚度 6mm 的大块钢模拼装,预制梁场共投入 8 套 T 梁模板,2 套崭新的龙门吊和 2 台专用架桥机;路基填筑使用 50t 重型振动压路机分层碾压,每填高 2.0m
16、 或在三区界面用25KJW 冲碾压路机进行补充压实,避免路基因密实度问题而下沉破坏路面。4 4、搞好培训和技术交底、提高全员创优素质、搞好培训和技术交底、提高全员创优素质为了统一规范标准,保证工程质量、争创优质工程、达到全员应知应会,我们组织工班人员学习省高指的桥梁施工标准化指南和南平市高速公路有限责任公司规范化管理细则、在项目工程开工之前由项目部统一技术交底,如人工挖孔桩施工技术交底、高墩施工技术交底、T 梁预制、安装技术与安全交底、T 梁张拉技术、安全交底、砌体防护与排水技术交底、通信监控土建预埋施工等每道工序都作了书面技术交底;另外还派人参加业主组织的观摩会,学习兄弟单位的先进做法,达到
17、较好的效果。5 5、采取、采取“三阶段三阶段”管理措施,健全管理措施,健全“八大八大”管理制度管理制度、我标段施工过程中严格执行三阶段控制质量程序,即事前控制、事中控制、事后控制,通过三阶段控制,确保工程质量控制始终处于监控状态。 施工前的质量控制依据 ISO9000-2000 标准,结合工程特点,制订项目质量计划,做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。 施工中的质量控制组织高水准的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求,实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度
18、、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准,勤复测,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误。按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计,指导施工。施工和检测数据,及时反馈给设计,不断修改完善设计,通过互动不断循环上升,达到提高工程质量的目的。严格按照施工组织设计和操作规程,高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”,将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上,并以此做样板,通过高标定位的全方位控制手段,确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验
19、和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能;及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检,按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录;对出现的问题,及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施,以确保达到其实施效果;并及时通知甲方和监理单位,经现场认可后,才能进行下一工序的施工。积极开展全面质量管理活动,把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目,发动群众集思广益,把好各道工序的质量关,达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。 施工后的质量控制每项工序质量控制结束后,要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因,防止不合格的再发生
20、,应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审,分析原因,制订纠正措施,跟踪和记录纠正措施的结果,并对其有效性做出评价。、项目部针对质量管理方面制定了八大管理制度: 工序自检制度本标段工程建立项目经理部、质检工程师、施工队三级自检机构,加强工序质量内部检查,自检合格后报监理检查。施工队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”,发现问题及时处理纠正,并由队质检员记入施工日志。 技术复核和隐蔽工程验收制度制定技术复核制度,明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度,凡属隐蔽工程的,在工程隐蔽之前必须经过验收签认。 检测试验制度检测试验工作是控制质量的关键,必须严格工作程序,规范操作方法,把好工
21、程质量源头关。 现场材料进场检验制度严格控制各种原材料的质量,把好进料质量关。各类建筑材料运到现场后,物资保障部开出材料取样通知单,由试验人员进行现场取样试验,对经试验达不到标准的材料,坚决清退出场;对防水材料等委托有试验资质的单位进行试验。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类别堆码存放,并挂牌标识检验和试验状态,以防止误用和实现可追溯性。 质量事故申报制度工程质量事故的分类、报告和处理严格按照业主相关文件和铁路工程质量事故处理规定执行。 质量检验评定制度各质检工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序,严格按施工规范和验收标准检查评定。对完工分项、
22、分部、单位工程及时检验评定,作为全标段创优和考核依据。分项工程施工完毕后,及时组织相关人员进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表报监理审核批复。 工艺流程设计制度针对高速公路质量标准要求高的特点,对于隧道软弱围岩开挖、监控量测、隧道路面、桩基施工、悬浇梁浇注、T 梁预制、高墩施工等关键工序,在开工前,由总工组织有关部门进行工艺流程设计,并对施工队进行技术交底,使各施工工艺规范化、标准化。 工程质量责任追究制度工程计价与质量挂钩,实行优质优价,奖优罚劣。项目部提取部分资金作为优质工程奖励基金。单位工程完工后,由安质部组织对工程质量进行内部等级评定,根据评定的工程质量等级,对达到优质样
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