2023年煤矿巷道架棚安全技术措施5篇.docx

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1、2023年煤矿巷道架棚安全技术措施5篇 第一篇：煤矿巷道架棚平安技术措施 8101回风顺槽、运输顺槽 过帮助水平轨道大巷架棚平安技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从帮助水平轨道大巷下穿过。为了保证平安施工，特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离帮助水平轨道大巷垂直位置3m时即掘进18m位置，起先架棚，至穿过轨道大巷后3m始终用架棚支护，工字钢间距500mm，工字钢运用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm，工字钢之间运用背板支撑,背板长8001000mm。 2、当8101回风顺槽施工至帮助水平轨道大巷下方时，层

2、间距为0.5m，先将其与帮助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入运用时，起先在墙上架棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。3、8101运输顺槽过帮助水平轨道大巷时，层间距为1.3m，为了保证平安施工，需要加强支护。在8101运输顺槽距离帮助水平轨道大巷垂直位置3m处即距离开口处40.4m起先架棚，至穿过轨道大巷后3m。运用11#矿用工字钢，间距：0.5m；工字钢棚梁长：3.2m；工字钢棚腿长：2.5m，工字钢之间用背板支撑，背板长

3、：8001000mm，两帮空隙用木板充填。 附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图 三、施工方法 1、架棚 1每次进入工作地点，先进行平安检查后再作业。2将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后，接受绞车运至工作地点。 3根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 4在棚腿上画出腰线所在位置，把棚腿放在柱窝内柱窝必需挖在实底上，使棚上腰线和帮上腰线一样。 5在顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位，该处用两个卡兰固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一样，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁

4、左右摇摆。 5检查棚腿的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。 6背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧，勾顶背板密度每200mm一块背板尺寸为长度800mm，厚度50mm，宽度100mm，并且要目测检查所上背板是否平整，背帮时应两侧对称进行。 (7)依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。 2、浇筑混凝土 1、施工前先在穿过轨道大巷正下方进行砌墙后，起先架棚然后支模浇筑。 2、浇灌混凝土强度为C20，运用水泥标号425#

5、，石子粒径碎石2040mm，比例为：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3;要求材料洁净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。混凝土必需用振动棒震实，外表压光，然后间断性洒水对浇筑的混凝土进行保养。 6、施工中留意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。 7、综掘队负责人现场指导，确保浇筑保质保量。 四、施工技术要求 1工字钢接受11#矿用工字钢，其附件的材质和加工必需符合设计和有关标准规定； 2工字钢装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；3工字钢棚距500mm，允许误差50mm； 4巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差10mm；优良：偏差50mm； 5拉杆的安设位置：正顶一道，两侧肩

6、窝各一道，两侧墙部距底板1000mm各一道；6柱窝挖到实底，柱窝深度200mm；7搭接长度为500mm，允许误差-30+50mm；8卡兰间距400mm，允许偏差30mm； 9维护后的巷道规格和标准要求：巷道净宽3400mm，巷道净高2300mm。 10施工时，必需按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线，其施工误差不大于掘进平安质量标准化检查标准及评分方法架棚巷道： 巷道净宽0+50mm，巷道净高：-30mm+50mm，巷道迎山角不超过设计+1，不得退山。 五、施工前准备 1、架棚1材料准备： 工字钢及其附件：工字钢型号为11#、卡兰、螺栓、拉杆等。2施工机具准备： 施工机具：大锤、手

7、镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、活口板手、梅花板手、水平尺等。 3施工前检查工字钢无裂纹，无氧化物、溶渣等阻碍物，无硬过渡现象，主要配件应具有可换性。 4施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。5找准中腰线并做好标记，用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段，把腰线引至两旁做出记号。 2、混凝土浇筑1、材料准备 425#水泥、沙子、石子在地面搅拌均匀后，运输到施工地点。2运输路途：地面副斜井帮助水平井底车场帮助水平集中运输大巷帮助水平轨道上山帮助水平轨道大巷施工地点 3砌墙 在帮助水平轨道大巷正下方，向两帮各扩0.4m用来砌两堵厚0.4m，高2.5m的砖墙，要求横平竖直，坚实牢靠。 4顶梁 在

8、已砌好的砖墙上搭接11#矿用工字钢，间距0.5m，背板覆盖，使其平整。在背板上完成支模后，起先浇筑。 六、主要平安技术措施 1、提升运输平安技术措施 1绞车司机、信号工、把钩工等全部人员必需持证上岗。并熟识本工种操作规程。 2地面绞车必需有正、副司机，一人操作，一人监护，严禁脱岗、离岗，必需听从信号操作，严禁误听信号操作。 3信号工必需熟识和严格执行各项信号的规定。 4无论声或光信号都是一停、二开提、三倒车放车。5发信号前必需和把钩工取得联系，经把钩工的同意后方可发出信号。6信号按钮必需安装在躲避硐内。在发出信号前，工作面禁止有人员作业，巷道内不得有人，全部人员和信号工都必需躲进横川内或躲避硐

9、内。 7在斜巷提放车辆时，必需在各交叉口派专人设警戒拦人，并首先发出联系信号，严格执行“行人不行车，行车不行人，的规定。 8司机在没有听清信号前不准开车，信号工可重复信号，司机确认无误后方可开车。 9运输前，信号工先对信号和运输线路进行具体检查，只有在完好平安的状况下方可运用，需要提升或下放时，应对绞车司机发出正确的信号。信号工在发信号前，必需躲到躲避硐或平安地点，信号发出后，信号工必需在躲避硐内等候。 10摘挂钩工在接班后，必需检查钢丝绳、插销、三环链、矿车碰头、矿车车轮等是否完好，有无裂纹、锈蚀，只许在完好的状况下运用。 11严格执行本部绞车所规定的挂车数和吨位数，重车每次只准运输一辆，轻

10、车每次两辆。 12要认真检查运输线路及车辆捆绑，连接，保险绳，阻车器开启等是否牢靠，方可与信号工联系发出开车信号。 13运输物料的车辆只准停放在变坡点上方，并有临时阻车装置，严禁在斜坡上停放车辆。 14接受人工抬运“U型钢支架，抬运时不少于2人，用力一样。 15每班施工结束前，必需清理巷道杂物，保证运输平安。 2、架棚平安技术措施 1架棚前，先要对架设点前后10m范围内进行敲帮问顶，找掉活矸活块确认平安后方可作业。 2立柱腿时，按精确位置挖出柱窝，深度要一样，柱腿要放在实底处安设，防止棚腿歪斜不正或悬空。 3架设支架立柱腿时，立柱时要同时喊号，防止人员挤伤手，柱腿立好后分别由两人扶好，防止倾倒

11、伤人。 4上顶梁时，搭设高架操作平台，施工地点必需用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部必需保持1.6米的高度，工作台下方必需用管扣及钢管打好斜撑，钢管立杆至少有两根撑顶，横杆至少有两根撑帮，并用铁丝牢固捆绑在架好的工字钢棚上，保证牢固平安。施工人员在工作台上施工时，必需佩带平安带,平安带上钩必需吊挂在架好的工字钢梁上，5顶梁抬上后操作台上人员马上固定顶梁，待顶梁与柱腿搭接后，先用卡兰卡紧搭接处，再将卡兰螺丝拧紧，卡兰螺丝的拧紧力矩不得小于245N.m，待卡兰固定好后，方可撤掉人员，6架设支架时前后人员应协作协调，步调一样，统一听从班长指挥，以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。 7支

12、设工字钢时要检查支架无裂纹、无氧化物、溶渣等阻碍物，无硬过渡现象，如觉察后马上更换支架。8支设工字钢时，工作人员要配戴好布手套，防止支架上的铁屑或毛边划伤手。 9在上梁、站腿时，必需扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。10棚梁与棚腿结合处必需亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求；帮顶必需打严背实，严禁出现不接顶帮的现象。 11施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明留意事项，跟班队长亲自盯在现场，按措施要求施工，杜绝违章作业。 12上梁时，施工地点不得少于5人，架棚时，必需有专人看护顶板。 13本班不能施工完毕，在不影响平安工作的前提下，要将帮顶封闭严实，向下一班工作人员交接

13、清楚后方可下班。 14施工地点必需配备钎子、大锤、扳手工具及材料，跟班干部及平安检查员加强平安质量监督、检查。 15在顶帮变形严峻的地段要实行加设木点柱作为临时支护，确保平安的状况下方可进行架棚施工。 3、浇筑平安技术措施 起先浇筑前施工队技术员负责组织班组长及施工骨干人员细致阅读措施，能预见施工中将要出现的困难，以便及早实行措施加以防范和克服。每班必需配有质检员，严格依据图纸进行布置，施工中出现异样状况马上汇报。 质检员在施工中要刚好全面做好记录，各施工班组要认真做好施工日志。加强对施工人员的质量意识教化，使每个工作人员提高工作质量，从而保证工程质量。 建立各级质量管理责任制，严把施工质量关

14、，严把执行工序预检、自检、互检制度，上道工序不合格，严禁下道工序施工。 5压茬要严密，要求砌体没有瞎缝和干缝；混凝土外表要求没有蜂窝、麻面等现象。 浇灌后，每天往模板上喷少量水；凝固时间不少于3天，每天有专人负责洒水养护，养护时间不少于28天。 4、其它平安措施： 1全部施工人员应持证上岗。 2施工所接受的工具、材料必需符合要求。 3严禁交叉作业。集中作业时，施工人员要互相协作，留意四周环境和作业人员，严禁互相碰撞或危害。 4坚持现场交接班制度，当班存在隐患时必需马上处理后再施工，存在的问题要向下一班交代清楚。 5坚持安检员现场监督把关，质检员现场质量验收签字制度，瓦检员要加强瓦斯检查。 6确

15、定禁止在巷道内有人人进行帮助运输工作。 7其它严格执行小绞车操作规程、岗位作业标准、煤矿平安规程、平安质量标准化标准中的架棚巷道部分、帮助运输部分、帮助运输制度及各项规定。 8全部施工人员和管理人员必需在认真学习该措施合格并签字后方可上岗。 4、避灾路途 瓦斯、火灾、煤尘爆炸避灾路途：架棚地点帮助水平轨道运输大巷9102运输顺槽9102运输配巷帮助水平轨道大巷帮助水平轨道上山帮助水平轨道集中运输大巷帮助水平井底车场副斜井地面 顶板避灾路途： 1架棚地点帮助水平轨道运输帮助水平运输上山帮助水平轨道上山帮助水平轨道集中运输大巷帮助水平井底车场副斜井地面 2架棚地点帮助水平轨道运输大巷9102运输顺

16、槽9102运输配巷帮助水平轨道大巷帮助水平轨道上山帮助水平轨道集中运输大巷帮助水平井底车场副斜井地面 其次篇：煤矿巷架工字钢棚平安技术措施00 2212胶带顺槽架U29型钢棚施工平安技术措施 一、工程概况 依据我矿生产技术科的设计，2212胶带顺槽施工至原2210轨顺扩帮处前5m考虑架U29型钢棚20m通过，即架棚段为2212胶带顺槽以0方位角拐点前7.25m至27.25m，棚距800mm，为保证施工平安，特编制本平安技术措施。 附图1：2212胶带顺槽架棚段示意图。 二、施工方案 1、架棚前，每班由验收员从212P2点向施工巷道迎面墙拉通尺，确认具体架棚起先位置。 2、架U29型钢棚期间，顶

17、板锚索仍依据间排距20002000m双排布置，每循环只允许割煤1排。割煤后，保证锚索紧跟迎头。 三、施工方法 1、永久支护方式巷道接受“锚网带+双排锚杆+U29型钢棚复合支护，锚杆运用202200mm高强锚杆，每根高强锚杆配2卷MSK2335型树脂锚固剂，型树脂锚固剂，设计预应力100kN，锚索托盘接受22022020mm钢板于中心钻20mm的孔，锚索外露50120mm，眼深60006100mm，角度误差不超过5；平焊铁丝网搭接长度100mm允许偏差0+50mm，每隔200mm允许偏差-50+50mm用14#铁丝双股绑扎，扭结不少于3圈，平焊铁丝网必需沿顶板铺设，和巷道两帮上沿搭接严密，平焊铁

18、丝网及阻燃多孔网扭结连接好，不得露顶。 2、锚网带施工完毕后，再进行套棚施工；钢棚梁长4295mm，左腿长2610mm，右腿长3205mm，接受U29型钢加工，架设后保证巷道高度不低于2500mm；钢棚扎角为8；钢棚间距为800mm；施工过程中，U29型钢棚滞后迎头永久支护不超过3棚。 3、架棚过程中，按棚腿扎角90对两帮底部运用风镐或手镐进行挖刷，以到达设计要求，挖好深度150200mm的棚腿窝。 4、根据巷道顶底板坡度确定架棚迎山角，将棚腿放到棚腿窝内后，调整好扎角及迎山角度后，将梁上到棚腿上。 5、按棚距800mm先架好两侧棚腿，先用联网绳及小背木将棚腿与帮部固定牢靠，然后在棚腿及梁上用

19、6对拉板按设计位置上好。拉板上好后取下联网绳及小背木。 6、竖向运用直径不小于100mm、长度不小于1200mm的半圆木背在棚腿内靠紧帮部，然后在竖向背木与棚腿之间每间隔400mm横向运用直径不小于100mm、长度不小于1200mm的半圆木背帮，要在背木两端用木楔子背实背牢木楔子打在竖向背木与棚腿之间。 7、棚腿背好后，人员站到梯子上设专人监护梯腿，在两架棚梁上运用半圆木直径不小于100mm、长度不小于1200mm进行绞顶，保证紧密接触顶板，棚梁上每间隔400mm背一根半圆木，沿棚梁方向的半圆木放在棚梁正上方，二者互相垂直，形成“#字形式，并用木楔子背实背牢。 四、平安技术措施： 1、施工期间

20、必需有一名跟班队长在现场进行协调指挥，并严格依据本平安技术措施进行施工，以确保施工平安。 2、严格执行“敲帮问顶制度，敲帮问顶由班组长或有阅历的老工人一人进行，站在平安地方利用专用找顶工具、依据由上向下的顺进行操作，处理时必需保证退路畅通；敲帮问顶期间，必需由另一名有阅历的老工人或班组长，站在平安地点视察顶板及两帮平安状况，一旦觉察危险状况马上发出警号，以便使敲帮问顶人员刚好撤至后巷平安地点。 3、架棚期间，必需接受“短掘短支的施工方式，每循环进尺不得超过1排；每次割煤前，必需将“锚网带支护至迎头、U29型钢棚滞后迎头不超过3棚棚距。 4、架棚期间，综掘机等主要设备处于停机、闭锁状态，其他不参

21、与架棚人员撤至架棚段巷道以外。 5、绞顶过程要求背木紧密接实顶板，不得破坏顶网。 6、架棚期间必需坚持由外向里，逐棚架设的原则，一棚架设牢固牢靠后方可进行下一棚架设，架棚依据68迎1的标准进行施工。 7、U29型钢棚棚腿必需扎在硬底上，钢棚顶部及帮部必需刹紧背实。 8、架设U29型钢棚时，施工人员要留意平安，直立棚腿或上梁时，人员要站到简洁倾倒方向的反方向。竖好棚腿后，人员要用双股联网绳将棚腿固定到帮部钢带上，防止滑倒。 9、U29型钢棚上绞顶时，运用梯子要设专人监护梯子腿，防止倾倒。 10、拉板必需依据设计要求用螺栓上紧上牢。 11、人工抬运梁腿时，要保持不小于2m的平安距离，要前后照应，协

22、调一样，全力抬运，同起同放，确保人员平安。 13、架棚过程中要保持后退道路畅通，觉察有危险时，施工人员要刚好撤离到平安地方，实行措施进行处理。 14、当工作地点有冒顶预兆时要马上撤离人员，并刚好向调度室和队值班室汇报，实行有效措施进行处理。 15、顶板裂开时，可根据状况实行打超前支护的方法，以防冒顶事故的发生。 16、未尽事宜严格依据审批看法及2212胶带顺槽掘进平安技术措施执行。 第三篇：煤矿巷道贯穿平安技术措施本站举荐 平煤 股 份 八 矿 己1513090风巷反接贯穿平安技术措施 施工单位： 施工队长： 技术主管：编制日期： 掘 进 三 队 2023.03.28 己1513090风巷反接

23、贯穿平安技术措施 我队施工的己15-13090 风巷反接处于己三采区东翼中部，巷道设计全长550.19米。风巷反接现接受掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工；接受锚网索支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米；现风巷反接已施工至 米位置，根据地测队所下巷道施工测量业务保安通知单显示，己15-13090风巷反接施工至 #点前 米时将会与己15-13090风巷出煤道贯穿；为了保证巷道平安、精确贯穿，特制定如下贯穿措施： 一、工程概况： 1、己1513090风巷反接运用安装在己1513090机巷出煤道内的簇新风流中两套230KW对旋式局部通风机协作直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为3

24、02m3/min，风机能够自动分风、自动倒台；风电、瓦斯电闭锁灵敏牢靠，风筒吊挂平直，风筒末端距工作面不大于5米，正常状况下，瓦斯浓度在0.3以下。 2、己1513090风巷反接接受锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米，排距700100mm。 3、己1513090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯穿前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯，复原通风。 4、己1513090风巷出煤道接受锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，顶锚杆间距750mm，帮锚杆间距800mm，锚杆排距800mm。己 16.1713090风巷出煤道现停止施工，全部机电设备全部撤至工作面对外40

25、米位置。 5、贯穿剩余距离： 米。 6、意料贯穿时间：2023年 4月 日 八点班。 7、巷道平面布置示意图。附图 二、地质状况简述 1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；干脆顶灰色，薄层状；伪顶灰黑色，含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。 2、底板：深灰色砂质泥岩与细砂岩互层，含植物根部化石,己15煤层底板 0.5米泥岩，遇水易膨胀。 3、在贯穿期间施工时，因受动压影响若顶板裂开或遇地质构造，必需刚好缩小排距加强支护，杜绝顶板事故发生。 三、巷道施工方法及支护状况简述 1、己1513090风巷反接接着向前按地测部门给定中心、坡度施工，直至与己1513

26、090风巷出煤道贯穿，形成备采。 2、己1513090风巷反接接受综掘后跟皮带出砟的方式施工。 3、己1513090风巷反接接受锚网索+梯子梁支护，支护断面为：宽高=4.6m3.0m，排距：700mm。 四、贯穿前的准备工作 贯穿后将形成己15-13090机巷进风，风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统，因此贯穿前需做好以下准备工作： 1、贯穿前由通风区组织相关单位对己15-13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯，复原巷道通风。 2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15-13090风巷出煤道两处永久风门完好状况，刚好处理漏风问题，确保贯穿当班通风设施牢靠。 五

27、、贯穿后通风系统调整步骤 1、在巷道贯穿点断面不小于2m2的状况下进行通风系统调整工作。 2、贯穿后由掘三队跟班干部负责支配风机工停己15-13090风巷反接风机。 3、贯穿后由通风队负责通风系统调整工作，打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除，封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调整风窗，扎牢己15-13090风巷出煤道风门墙体逆止阀。 4、通风系统调整后通风队负责测定己15-13090备采风量，确保风量不低于1000m3/min。 5、通风队在贯穿后其次天对己三采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。 六、贯穿前、后通风系统 1、己1513090风巷反接 簇新风流：新皮带上山机巷出煤

28、道局部通风机集中机巷己1513090机巷己1513090切眼己1513090风巷反接工作面。 回风流：工作面己1513090切眼己1513090机巷集中机巷机巷回风道己三回风上山。 2、己1513090风巷出煤道 己1513090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯穿前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯，复原通风。 3、贯穿后通风系统 贯穿后形成备采，接受全负压通风，通风路途：轨道上山集中机巷己1513090机巷己1513090切眼己1513090风巷风巷出煤道集中风巷己三回风上山。 七、平安技术要求 1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯穿，确保与风巷出煤道精确贯穿。 2、地测

29、部门在贯穿剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯穿距离的精确性，保证精确贯穿。 3、贯穿剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于精确驾驭剩余贯穿距离。 4、在距贯穿剩余10米时，必需将对侧10米范围内杂物清理洁净，如有积水应刚好排出。 5、加强顶板管理，为防止冒顶，剩余10米时，必需对贯穿点处的支护进行检查加固，缩小排距施工。己1513090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。 6、贯穿前加强检查工作，剩余20米时，每班开工前，必需进行全面平安检查由跟班干部或班组长负责，确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离

30、状况，只有确认平安，解除各种隐患后方可接着作业。 7、贯穿期间施工中严格执行敲帮问顶制度，帮顶刹实背牢，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，切割后刚好支护，严格依据工程质量标准施工。 8、加强“一通三防管理，负责看管己1513090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必需检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等状况，觉察异样刚好汇报，便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米，保证有足够的风量，并按规定进行巡回检查，确保工作面正常通风。 9、施工过程中，班组长必需佩戴瓦斯便携仪，以便于随时测量瓦斯状况。 10、贯穿前通风区、通风队必需做好贯穿后通风系统调整的准备工作，各种设施提前到位，贯穿后要刚好完善通风

31、系统，严禁风流短路。 11、贯穿前施工中，支配专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯穿点两头必需严格执行综合防尘措施，每班支配专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时，刚好洒水降尘，杜绝煤尘超限。 12、贯穿期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。 13、距贯穿剩余10米时, 必需接受“长探短掘的施工方法施工：即在风巷反接工作面中间平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，然后接受小循环方法施工。 14、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必需清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保平安无误后

32、方可组织生产。 15、贯穿期间，班班必需有队干部跟班，现场统一指挥。 16、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路途：工作面己15-13090风巷反接己15-13090切眼己15-13090机巷集中机巷己三轨道四片己三轨道己三轨道下车场己三大巷副井地面；发生水灾时避灾路途：工作面己15-13090风巷反接己15-13090切眼己15-13090机巷集中机巷己三轨道四片己三轨道上山己三轨道一片等待救援。 八、打探孔平安要求 1、打探孔接受风钻进行，孔径42mm，探孔深度以打透为准，个数不小于3 个，精确探明贯穿剩余距离。 2、班长在入井前必需携带便携式瓦斯报警仪，打探孔期间便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔回

33、风侧2m处，当瓦斯浓度到达0.5时，必需马上停止工作，待瓦斯降至正常值时，方可接着进行。 3、打完一个探孔后现场人员要核实钻孔深度。 4、打探孔时，必需将掘进机向外退至不影响打探孔位置、截割头落地并切断电源，将闭锁开关打到“0位。 5、严禁在孔口敲打钻杆和铁器。 九、贯穿前必需开好三个会： 1、贯穿剩余60米前进行巷道贯穿措施集体审批会，确定出平安牢靠，切实可行的贯穿措施，指导贯穿。由矿总工程师组织，各有关部门参加，审批人员全部签字，最终由总工程师签字批准。2、10米贯穿会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯穿前有关平安事项。 3、当班贯穿会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加

34、，落实贯穿措施落实状况，全体参加人员签字、备案。 十、贯穿的组织措施： 1、只有探明精确贯穿距离剩余2米时，方可组织贯穿，贯穿必需在八点班进行。先小断面贯穿，贯穿后，首先进行临时支护，支护好顶板后，方可行人，然后根据中心和腰线进行扩帮、接底和挑顶，确保全断面贯穿。 2、贯穿当班，由安检科支配一名人员现场监督措施的落实状况，通风区、开拓区、监测队、地测部门等相关科室各支配一名人员现场盯岗，确认无担忧全隐患后，由矿领导统一指挥，按措施要求、责任到人、组织贯穿。 3、贯穿点必需加强支护，必要时可适当缩小排距，贯穿后，必需把砟出净。 4、贯穿期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：跟班干部和班组长现场亲

35、自指挥；备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放；自刹顶处到平安地点的巷道清理洁净，不得有浮砟、杂物影响行人；跟班干部和刹顶人员要视察顶板状况，确定平安后方可工作。敲帮问顶，解除危岩：敲帮问 顶工作需由有阅历的工人进行。敲帮问顶人员必需站在有掩护的平安地点进行，运用的工具必需是足够长钎子。指定专人负责观山，观山人员必需精力集中，出现危险马上通知人员撤离。刹顶时，刹顶人员必需站在平安地点，并用半圆木、小板等护好头顶，防止落矸伤人，其他人员必需站在有掩护的地点工作，严禁进入冒顶区域；刹顶工作要有阅历、身体好、应变实力强的工人担当，递料人员要根据刹顶人员的需要快速递上刹顶材料；用木垛进行刹顶

36、时必需接受 “#字型木垛，集中精力快速刹好，并刹实背牢。 5、贯穿后由贯穿当班总指挥刚好精确的向调度室及有关单位和领导汇报贯穿时间及贯穿状况，通风队在贯穿后刚好调整系统，使备采形成全负压通风，保证有足够的风量，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可进行其它工作。否则不得进行其它工作。 6、贯穿时必需停止采区内的一切工作，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可复原备采及采区内其它地点的其它工作，否则不得进行其它工作。 7、贯穿后，监测队要刚好对监测系统进行调整，确保监测系统正常运行。 8、贯穿结束时应以现场总指挥的叮嘱为准，否则全部参加贯穿人员不得擅离职守。 其余未尽事宜，严格按煤矿平安规程

37、、己1513090风巷反接作业规程和公司、矿有关平安文件规定及领导批示执行。 第四篇：煤矿巷道掘进贯穿平安技术措施 巷道贯穿平安技术措施 一编制目的为防止二盘区运输巷与旧巷贯穿时发生瓦斯、水、火等灾难。特编制本平安技术措施。 二贯穿时间 依据设计掘进进度，意料贯穿时间为2023年2月25日晚班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它状况无法正确估计，意料贯穿时间与实际贯穿时间可能不符，但不管贯穿时间提前或推后，贯穿时都依据该措施执行。 三参与贯穿管理的人员职责 一跟班矿领导工作职责 1负责此次贯穿工作井下现场工作支配和现场平安管理，在贯穿作业时与当班班长在贯穿地点视察顶板和矿压状况，贯穿作

38、业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员平安的状况时，刚好坚决的制定平安处理措施或下达撤离工作现场的叮嘱。 2指导、监督贯穿作业人员的现场工作，刚好制止贯穿工作中的各类违章作业、违背劳动纪律状况，杜绝平安生产隐患的出现。 3在贯穿作业中出现不曾料及的状况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的状况下，根据工作地点现场状况，布置、支配现场工作，完善平安措施。 4严格执行本平安技术措施规定，不得违章指挥。 5提前将贯穿所需的各类物资支配人员运输到作业地点，保证贯穿时所必需的支护材料、构筑通风设施的材料或其它平安物资。 二.班长职责 1.在跟班矿领导的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。

39、组织好贯穿作业中必需的人力；指挥本班的贯穿工作；协调、处理好各项工作关系，保证贯穿工作顺当开展。 2.在贯穿作业时与跟班矿领导在贯穿地点视察顶板，贯穿作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员平安的状况时，刚好坚决的实行防治措施或下达撤离工作现场的叮嘱。 3.自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违背劳动纪律。同时具有危险状况刚好组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。 4.主动协作值班领导搞好本班的平安生产工作。 5.严格执行本平安技术措施。 三.井下电钳工职责 1.在跟班矿领导的指挥下，对本班的机电管理工作负责，认真执行机电工操作规程，杜绝违章作业。 2.负责井下机电设备的正常运行

40、，听从值班领导支配，主动完成值班领导布置的各项工作任务。 3.认真检查局部通风机及检测系统的运行状况，确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。 4.严格执行本平安技术措施。 四.瓦斯员职责 1.负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作，严禁瓦斯超限作业，对本班的瓦斯检测工作负全责。 2.在贯穿作业时，与通风技术员保持紧密联系，听从通风技术员的工作支配，保证贯穿地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。 3.主动完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。 4.负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。 5.严格执行本平安技术措施。 五.技术员职责 1.刚好驾驭联络巷的掘进状况，

41、在距贯穿5m前，书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯穿前的准备工作，并停止掘进作业工作，撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。 2.由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行视察顶板及气体检查。并做好贯穿点记录。 3.刚好修补贯穿平安技术措施，并报技术负责人审批。 六.通风技术员职责 1.预先测定矿井各地点风量，驾驭贯穿前风量，预算贯穿后风量及布置通风路途。 2.支配贯穿时构筑通风设施的各种材料，并将支配结果书面告知矿领导，由队长支配预先运输到所需地点。 3.贯穿后刚好根据贯穿地点的瓦斯涌出和风速状况，结合煤矿平安规程有关于通风管理的规定，调整巷道风速和精确支配各地点的风量。 七现

42、场施工人员工作职责 1.在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下，负责贯穿工作，严格依据平安技术措施实施贯穿作业。 2.听从当班领导支配，主动完成值班领导布置的各项工作任务。 3.杜绝自身的违章作业行为，有权拒绝矿领导的违章指挥。 4.严格执行本平安技术措施。 四、贯穿措施 一巷道贯穿前的平安技术措施 1.掘进技术员：掘进技术员向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，驾驭好贯穿巷道旁边及贯穿地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等状况。同时要通知掘进队。 2.技术科应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯穿时调整风流的准备工作。绘制贯穿巷道两端旁边的通风系统图，图上标明风流方向，风

43、量和瓦斯涌出量。明确贯穿时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必需马上处理。 二贯穿时的通风管理 1.在贯穿前一班，技术员指定需要构筑通风设施的地点，由矿领导支配人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施，在未正式贯穿前，通风设施处于开启状态； 2.贯穿时，应慢慢扩大贯穿地点的巷道断面，同时，在没有做通风调整之前，不得关闭掘进头的局部通风机； 3瓦斯员在贯穿地点及其贯穿两巷道间检查瓦斯状况，通风技术员用风表测定风量和驾驭风流方向，确定风流方向确实向贯穿地点流淌，且风速、风量能将贯穿地点的瓦斯稀释到平安浓度，贯穿巷道瓦斯小于0.5，并至少保持10分钟。 7.在贯穿时，应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作，通风、瓦斯状况有较大转变应刚好取得联系，制定措施进行处理； 8.通风路途的调整 1.贯穿前的通风路途：掘进工作面总回风