2023年机械设计实习心得体会范文（通用8篇）.docx

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1、2023年机械设计实习心得体会范文（通用8篇） 实习是一次重要的实践性教学环节，通过实习可以使我们在时间过程中接触与专业相关的实际工作，了解将来就业工作环境。下面我给大家带来机械设计实习心得体会范文，希望能帮助到大家! 机械设计实习心得体会范文1 去年十一月三号，我怀着激烈的心情来到了_。在这里，我将完成自己的毕业实习;在这里，我将完成从学生到员工的身份转变;在这里，我将收获走向社会的第一笔阅历。毋庸置疑，这段经验对于我来说将会是多么的重要，人们常说，“好的起先是胜利的一半”，而这段经验将是我太多的“起先”，我要尽自己的努力让这个“起先”变得尽可能的好，我也期盼这里能够为我的“努力”供应较好的

2、舞台。 时间飞逝，不经意间，我来_实习半年了，这里供应的舞台让我经验了许多，这些经验中，大多是欢乐的，当然，也会有苦痛的。然而，这些欢乐亦或苦痛的经验，都会让我在不断学习和历练中成长。我想，这些成长也肯定会成为我以后职业生涯的一大笔珍贵财宝! 我在_的实习岗位是储备干部，分在装配部门，详细从事的是相关冶金设备的装配工作，另外还要帮助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。我认为这份工作须要的技能主要有以下几个方面：扎实的识图实力;完善的装配学问;肯定的钳工技能;良好的沟通水同等。通过这几个月实习，我的收获主要有两个方面：一是装配学问的驾驭;二是沟通水平的提高。 下面我想通过在车间实践的一

3、些经验，讲一些我对装配工作的体会： 1.装配工作应把平安放在首位 “人是会思想的芦苇”，这句话告知了我们人的宏大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，到处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应当留意，在工作中肯定要驾驭原理，遵守规范，防微杜渐，当心谨慎，把危急降低到最低。在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感受很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间，我也有过一次到现在仍旧心有余悸的经验：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了平安起见，购买的液压缸承受的压力应当大于该值，我们在试压时会加压到4

4、50公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤，就听见“砰”的一声，液压缸炸裂了。幸亏从前老师傅提示过我，试压有危急，操作时应当站在哪个方位会比较平安，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了，也从那时起，我真实体会到了平安的重要性。 2.装配工作特殊忌讳返工 记得很清晰，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告知我：装配工作最忌讳返工，装配时根据合理的依次一步一步来，每一步都做细致，哪怕不太娴熟，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再娴熟，效率也不

5、会高到哪里去。当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才渐渐体会其中的意思。记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发觉与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我渐渐成长。“磨刀不误砍柴工”，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。 3.装配工作要统筹兼顾，注意效率 一个新的项目发到工位上，首先要统筹支配它的完成安排：哪些肯定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进行，哪些肯定要串行进行，哪些地方须要工时多一点，哪些地方则不须要那么多，哪些工作谁比较熟识，哪些工作谁还不能胜任等等。只有这些统筹兼顾好了，项目执行时才能有

6、的放矢，提高效率。 4.装配工作要擅长发觉问题，解决问题，总结阅历 每个人的水平都是在不断地发觉问题，解决问题中提升的，对于从事装配工作的人来说尤其重要，许多问题提前发觉，耐性解决会大大提高效率，降低成本，削减损失。装配工作许多时候还特殊注意阅历的积累，设备完成的质量凹凸许多时候与工人的阅历丰富与否有很大关系。 在_实习的这段时间，我与人沟通的水平也有了很大提高。前辈们常常告知我们这样一个道理：现今社会，智商当然重要，但许多时候情商的凹凸更简单确定一个人的层次，一个人的发展前景。工作了以后，我对这些话的感受尤其深刻，对于刚从学校走出来稚气未脱的我们，情商的提高真的燃眉之急。怎么更好的与人相处，

7、怎么更轻松的与别人沟通沟通，怎么更稳定的限制自己的心情等等，这些都须要我们在以后的工作中不断提升。 “因为年轻我们一无全部，也正因为年轻我们将拥有一切”，这是我很喜爱的一句话。前半句告诫自己，对于刚出校内走向社会的我们，肯定要清晰自己的劣势，摆正自己的心态，戒骄戒躁，踏实做事，真诚做人;后半句激励自己，我们肯定要对将来充溢信念，敢于迎接挑战，不惧失败，努力拼搏，前方的路可能会曲折，但肯定坚信将来会迎来光明。 既然选择了远方，那么就注定了风雨兼程，真心的希望自己能够在_走的更远，更好。 机械设计实习心得体会范文2 一、综述 我从20_年3月15日_有限责任有限公司起先实习。_省_有限责任公司是专

8、业从事汽车门锁的民营企业。 二、主体 此次实习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车工，线切割等。 1、冲压车间 生产实习前先要进行平安教化。企业规定必需对新员工进行平安生产的入厂教化，车间教化，班组教化;对调新工种，实行新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必需进行新岗位，新操作方法的平安教化，实习者经考察合格后方可上岗操作。 我所实习的冲压二组是主要生产线之一，车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周日常常加班。 冲床简洁的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力，它要和模具协

9、作运用。例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形态的孔，那就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模，铁皮就冲出你要的形态了。 2、车工 A、我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 B、师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，让我渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的限制，师傅要求先不开动车床，重点进行纵横向手动进

10、给练习。要求达到进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟识为止，接下来，师傅要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进_mm，并要娴熟驾驭操作依次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进_mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我已经熟识了本项操作。 C、由于时间的缘由，我只能给这个任务，不过我们做的很仔细，心里特别重视很兴奋，信任自己在接下来的实习中会越做越好! 3、线切割 A、车间里是最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我来说比较生疏，由于其奇妙而精确的

11、操作，让我产生极大的爱好。由于这是一种特种加工方法，设备比较珍贵，操作方法也较为困难，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以师傅在起先前先给我具体介绍机床的四大组成部分及其主要作用：数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(_、y方向)在计算机限制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源，作用有二个(供应时间极短的脉冲放电)、工作液系统(绝缘作用：排屑和冷却作用)。 B、立式回转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切割机)的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一

12、个电极丝的回转运动;其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝干脆，速度为1-2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动，所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比，的区分在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构，实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外，机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。 4、数控机床 A、先听师傅讲解，然后通过示范，自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由限

13、制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他协助系统组成。限制系统用于数控机床的运算、管理和限制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行说明和运算并对机床产生作用;伺服系统依据限制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度改变量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，依据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;协助系统种类繁多， B、如：固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中

14、，数控铣削加工最为困难，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机床移动部件的运动。 机械设计实习心得体会范文3 一、实习目的 1、将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手潜质，加强社会活动潜质，肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 2、单位简介_市_机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司建立于具体信息_年，位于_市_工

15、业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产潜质。 3、公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：2000体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。 4、公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备

16、先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产潜质;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的潜质。精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的志向;百年发展，立足世界是我们的目标。 二、实习过程 1、平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，因此在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂

17、;人在厂里不好成堆，不好站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关;(企业口号) 2、加工车间。来到加工车间，那里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有必需相识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不一样，一是我们学校的机床都是有必需年头的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们须要的时刻也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业

18、化的生产。在此次对加工车间的相识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。 3、装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，那里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配依次，所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后。 三、对机械制造的体会 1、历时将近一周的实习结束，该次

19、实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。 2、在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时刻最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息

20、化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一齐的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和 3、其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表此刻它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。 机械设计实习心得体会范文4 为期二周的金工实习。在此期间，我们接触了机加工的基本

21、操作技能，在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例重大损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。 实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依旧怀着激烈新奇的心情来到了实习中心，看着一台台浩大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之，几份忐忑，几份期盼。我们班同学也许也是怀着新奇的心情，在机器上这里碰碰，那里摸摸。接下来老师告知我们本次实习的基本任务和目的，并且一再强调平安问题。最终就是讲课与示范了。 我们主要学习车工，一进操作室看到车床就知道操作应当不简单，结果老师也说了车工是最难的。我当时就告知自己

22、，我的动手实力原来就不强，肯定要仔细听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的，就其工作的基本内容来说，可以车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过老师的介绍，我知道了车刀的安装必需留意以下几点：第一，车刀夹在刀架上的伸出长度应当尽量短，以增加其刚性。其次，车刀底下的垫片数量应尽量少，并放整齐。第三，车刀刀尖应于车床主轴中心等高。工件的安装：第一，伸出不能太长，影响装夹刚性。其次，装夹必需坚固牢靠，防止工件飞出伤人，必要时用加力杆。第三，装夹毛坯工件时留意找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆，端面，阶台的方法。最终老师也同样的

23、讲了实习任务，并且介绍了加工这个零件的工艺步骤，我仔细的听着，生怕遗漏一点点。最终就是在操作机器上是演示了，同样我也很仔细的看着。老师的任务完成了，接下来就轮到我们自己操作了，我们三人一组，要每人都加工一个简洁的零件。 刚起先的时候我们对机床的熟识度不够，导致我们加工起来不仅很慢，而且常常出错，应为机加工零件对零件的精度要求很高的，一不当心就出废品，就得又重新做，加工的时间长了渐渐的对机床也有些熟识了，加工起来速度就明显的快了，而且精度也明显提高了不少。最终在其次天下午就加工出了三个合格的零件。 后面三天老师给我们的任务是加工一个更难的零件，而且精度要求也更高，因为前面的基础，我们加工的速度快

24、了不少，但应为精度要而且精度要求也更高，因为前面的基础，我们加工的速度求较高，所以还是常常出废品。通过努力，在我们细心的加工下还是完成了任务，胜利做出了零件。 应为机加工都是站着的，所以二周下来我们都很累的，但过得很充溢，在这二周里我们还是学会了许多东西。 1、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 2、机加实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。 3、我们同时也学到老师

25、的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小零件，竟然是自己亲自加工而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习，在这方面我也深有体会： 1、劳动是最光荣

26、的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、坚持不懈，细致耐性。 3、仔细负责，留意平安。 4、只要付出就会有收获。 实践是真理的检验标准，通过一星期的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急

27、性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 机械设计实习心得体会范文5 我们即将毕业走上工作岗位，我们憧憬着将来，对生活充溢信念，从校内走出去，步入职业场，我们毕业前绽开实习，让我们毕业后更好的从学生进入职业工作状态。犹如军事行动前的演习。 一、实习目的 1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我

28、以后的工作和学习奠定初步的学问。 2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。 3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。 二、实习说明 (1)实习时间：20_年_月1日至20_年_月1日。 (2)实习地点：_有限公司。 (3)实习性质：毕业实习。 三、实习单位简介 _有限公司，前身为_厂，具有40余年的机械制造和内燃机用滤清制造历史，是全国滤清器行业的骨干企业。本公司通过应用CAD、ERP、CAPP技术，管理水平、产品开发实力、检测水平和生产实力得到进一步提高，已于20_年通过ISO9001：1994国际标准质量体系认证，20_年通过ISO/TS1694

29、9：20_国际标准质量体系认证。 该公司占地面积130余亩，现有员工400余人。各类技术员110余人，其中有高、中级职称人34人。企业下辖_制品厂、_过滤器厂和_有限责任公司、_房地产开发有限公司、_物业管理有限责任公司等五个子公司。 公司拥有运用国外及国内先进技术制造的多台套生产专用线和完善的试验检测设备。主要产品有多种型号单级和多级空气滤清器、旋装整体可换机油滤清器和柴油滤清器、分流离心式机油滤清器，车用水泵，各类滤芯，各种工业橡胶制品和橡塑制品等。产品广泛应用于汽车工程机械等行业，主要为_汽车有限公司、_集团汽车厂、_汽车有限责任公司等大型企业配套，同时大量供应市场修理运用。 四、实习过

30、程 在这段时间里我是一边实习一边做毕业设计，_月1日到公司人事部报到，人事部支配了我们熟识一下车间，起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。前半个月里我被支配在金工车间，在金工车间里，都是在加工冲压件，有大量的模具，在车间一段时时间后，我发觉公司有许多不足之处，这也正是现在我们国内民营企业和国有企业之间的差距，同时也是我们国内的许多企业跟国外的行业标准的差距，我在车间里发觉_滤清器有限公司，许多时候都是靠阅历来指导生产，这样一来在肯定层度上阻碍公司的标准化生产的推广，没有节约成本意识，使得生产效率很低，在肯定层度上使得成本增加，降低了公司的竞争实力。看到公司和国企、国外同行业的

31、差距，在担忧之余同时我也看到了这是一个机会，我们这也正是须要我们当代高校生为我国机械行贡献的时候。 下半月至_月，我被支配到涂装车间，虽然与我所学的专业出入很大，这也同时给我学习的机会，在这里我学到了许多化工专业里的东西，同时也让我看到了公司的落后，许多而且已经很成熟的自动化技术生产模式在公司没得到的运用，更多时候公司还处在劳动力型生产模式，生产效率低，不过也算是为我国就业方面做出了贡献。 在这期间，公司也在推行GMS、QSB、5S这些先进的管理技术。可能公司领导已经意识到要保持在激烈的竞争中优势，公司要在肯定层度上学习些先进的管理技术，考虑成本允许下公司更新刚好的更新生产技术，更新生产设备，

32、生产线。但不能盲目的跟技术潮流，这样才能使得公司在激烈的经济市场中占据有利的优势。 在这段时间里，公司推广的这几个项目里，公司也让我们参加进去，跟进几个小项目，我们也从中学到了，在学校没有学到的学问，也让我们学问面拓宽了。为我们以后正式走上工作岗位上奠定了基础。 总之，不管作为一般员工，还是公司领导，我们都要做好自己本职工作，时刻的保持自己学问更新，与时俱进，联合实际状况解决所遇到问题。 我个人认为，我们当代毕业高校生从学生到员工，我们应当做到以下几点： 第一是真诚，你可以伪装你的面孔你的心，但绝不行以忽视真诚的力气。刚出社会心里不行避开的有些怀疑：不知道同事怎么样，应当去怎么做啊，要去干些什

33、么等等!所以我们要有一颗真诚的心和同事去相处。我们会有意想不到的收获。 其次是沟通，要想在短暂的实习时间内，尽可能多的学一些东西，这就须要跟领导和同事有很好的沟通，加深彼此的了解，领导并不了解我们的工作学习实力，不清晰你会做哪些工作，不清晰你想了解什么样的学问，所以跟领导同事建立起很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不行获缺的钥匙。 第三是激情与耐性，激情与耐性，就像火与冰，看似两种完全不同的东西，却能碰撞出最漂亮的火花。在学校时，老师就跟我说，无论你想做什么，激情与耐性必不行少。在不断更新的世界里，须要你有激情去发觉与创建，而你的耐性就要用到不断的学习新学问，提高自己

34、的专业水平当中去。老师曾经对我们说过，无论在哪个实习岗位都要细心负责，具有基本的专业素养，因为细心负责是做好每一件事情所必备的基本条件，基本的专业素养是做好工作的前提。 第四是“主动出击”，当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。在公司的时候，主动地帮同事做一些力所能及的事情，并会主动地找寻合适的时间，向同事请教问题，跟同事像挚友那样沟通，谈生活学习以及将来的工作，通过这些我就和同事走的更近，在实习当中，同事就会更情愿更多的指导我，使我获得更大的收获。当同事有事时，我就很乐意的去帮同事。我心里感觉很兴奋，因为我的主动，我巩固了我所学的学问，并且得到了同事的认可。 第五是讲究条理，假如你不想让

35、自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理，”这是从小爸爸给我的忠告。以免用的时候翻箱倒柜的去找，耽搁时间，奢侈精力，误了事情。这一点对我感受很深，同时让我联想到在一本书上看到这么一个故事，一位在电视领域颇有成就的美籍华人当部门经理时，总裁惊异于他每天都能把如山的信件处理完毕，而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。他说，“虽然每天信件许多，但我都按紧急性和重要性排序，再逐一处理。”总裁于是把这种做法推广到全公司，整个公司的运作变得有序，效率也提高了。所以说：养成讲究条理的好习惯，能让我们在工作中受益匪浅。 五、心得体会 此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简

36、洁问题的方法与技巧，提升了自己的实践技能，同时也学会了如何与同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的一些简洁方法。 总之，虽然时间不长，但是从中学到了许多在课堂上没学到的学问，而且是靠自己去感悟的，关于做人，做事，从校内走向职业场。也感悟到了“在高校不仅是学习学问，更重要的是学习自学的实力”。 机械设计实习心得体会范文6 本学期实时测量技术试验以电子设计大赛的形式，老师命题，学生能够选取老师的题目也能够自我命题，并且组队操作其他的事情(包括设计总体方案、硬件电路、软件设计、焊接、调试等工作)。趣味性强，同时也能够学到许多东西。 我们认为，在这学期的试验中，在收获学问的同时，还收

37、获了阅历，收获了成熟，在此过程中，我们透过查找超多资料，请教老师，以及不懈的努力，不仅仅培育了独立思索、动手操作的潜力，在各种其它潜力上也都有了提高。更重要的是，在试验课上，我们学会了许多学习的方法。而这是日后最好用的，真的是受益匪浅。要应对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。 之所以运用avr单片机作为我们的执行核心，不仅仅是因为老师说avr此刻是社会上应用比较多的单片机，也因为想透过运用avr熬炼自我的c语言编程潜力，养成良好的c语言编程风格。不管怎样，这些都是一种熬炼，一种学问的积累，潜力的提高。完全能够把这个当作基础东西，只有驾驭了这些最基础的，才能够更进一步，取得更好的

38、成果。很少有人会一步登天吧。永不言弃才是最重要的。 而且，这对于我们的将来也有很大的帮忙。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻搞笑的事情，发觉其中宝贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样，我们都能够在试验结束之后变的更加成熟，会应对须要应对的事情。 与队友的合作更是一件欢乐的事情，只有彼此都付出，彼此都努力维护才能将作品做的更加完备。而团队合作也是当今社会最提倡的。以前听过，mba之所以最近不受欢迎就是因为欠缺团队合作的精神和技巧。 电压电流测量装置虽然结束了，也留下了许多缺憾，因为由于时间的紧缺和很多课业的繁忙，并没有做到最好，但是，最至少我们没有放下，它是我们的傲慢!信任以后我们会以

39、更加专心地看法对待我们的学习、对待我们的生活。我们的激情恒久不会结束，相反，我们会更加努力，努力的去弥补自我的缺点，发展自我的优点，去充溢自我，只有在了解了自我的长短之后，我们会更加珍惜拥有的，更加努力的去完善它，增进它。只有不断的测试自我，挑战自我，才能拥有更多的胜利和欢乐!tous，happinessequalssuccess!欢乐至上，享受过程，而不是结果!仔细对待每一个试验，珍惜每一分一秒，学到最多的学问和方法，熬炼自我的潜力，这个是我们在实时测量技术试验上学到的最重要的东西，也是以后都将受益匪浅的。 机械设计实习心得体会范文7 机械设计基础作为机械类高职学生的一门必修课，它是探讨机械

40、共性问题的主干学科课程。其教学任务是使学生驾驭常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和应用方面的学问，并初步具有敏捷运用设计资料和查阅机械零件手册的实力，为学习后续专业课程和技能实训打下坚实的基础。作为一门重点课程，它更是机械制图、机械制造基础、金工实习、理论力学和材料力学等必修课程的理论基础。 部分老师好像只注意对基础学问的驾驭而忽视其他实力的培育，致使在后期的课程设计及毕业设计中不知从何下手，而在工作中，不擅长将理论联系实际，导致应用操作不合理甚至发生重大错误。 因此，通过教学的改革与创新，重视对学生实力的培育，将课程内容与就业紧密结合，培育学生设计实力，提高自我找错，刚好改正的实力，

41、不仅有利于学生学习后续专业学问，而且有利于学生的就业，提高可持续发展的实力。现我将机械设计基础教学体会总结如下。 1.因材施教，以学生为中心 有探讨者将教学的观点归纳为两种：第一种观点，强调老师的教和传授，认为教学过程就是老师把学问、技能传授给学生的过程。现代汉语词典对教学词条的说明是“老师把学问，技能传授给学生的过程”，认为教学就是把老师的所知所能告知、展示给学生，使之听到、记忆、看清、仿照、学会。其次种观点，强调学生的学，认为教学就是使学生学会、会学。认为教学就是教学生学。学生从自身活动得来的学问才是真学问。究竟哪种合适? 此前，包括机械设计基础全部的中、高职机械基础类课程都沿袭本科教化模

42、式，以老师为中心，进行“填鸭式”教学，轻视试验和实训，甚至有些学校没有机械基础试验室或成为摆设，忽视了对学生实践实力的培育。随着全国职业教化的持续发展，课程教学模式改革已经燃眉之急。近几年，众多学校都派出骨干老师远赴德国学习其职业教化的胜利阅历，渐渐在教学过程中，摒弃了本科教化“重教学，轻理论”的教学模式，提出了“用实践教学督促理论学习”的全新教学模式，并将机械设计基础课程项目化、模块化，使“以学生为中心，以实力培育为核心，突出应用性和实践性”的新型教学模式渐渐形成。 机械设计基础课程的培育目标是使学生具有肯定的机械设计和创新实力，具有机械设备安装与维护的实力，具有肯定的学科试验实力，同时为学

43、生后续专业课的学习及将来就业奠定良好的基础。为实现此目标，我们进行了教学模式的改革探究，变更了以“老师为中心”的传统教学模式，大胆尝试“以学生为中心，老师指导”的全新教学模式。课程教学的项目化、模块化实现课程内容重构，便利不同专业的同学学习。课程设计方法体现“与专业结合，为岗位服务”的宗旨，课程教学方法“以行动为导向，以实力培育为核心”，突出应用性、实践性。通过项目引导，学生在完成任务过程中逐步提高专业实力、方法实力和社会实力，同时驾驭必要的理论学问，具备综合职业素养和岗位竞争实力。 2.重构学问，以就业为目的 坚持好用为主的原则优化教学内容，淡化纯理论分析，强调应用性学问的敏捷运用。对老师而

44、言，在课时特别有限的状况下，仍旧追求全面讲解，其结果是对学生来说最重要了解和驾驭的内容经常是蜻蜓点水，无法深化，这就须要老师优化和整合教学内容，在教学过程中“突出重点，讲清难点，简化非重点”。在选取实例时，注意实例的典型性、覆盖性、挑战性和趣味性，并经过细心设计和改造，适合学生学习，既保证了学生实力培育目标的实现，又最大限度地调动了学生主动学习的主动性和自主性，从而使“以学生为中心”的教学理念落到了实处。在学习过程中要符合认知规律，从简洁到困难的过程，并结合专业学问，与其就业相结合，注意可持续发展实力的培育。例如，对于轴的强度计算和设计步骤等难度较大，对较为繁琐的内容进行了适当的删减，让学生对

45、轴的类型、功用和结构设计重点驾驭，对困难的设计计算过程简洁了解，并能够在较短的时间内理解和应用基本和常用学问，为爱好较浓的学生进一步深化学习留出余地。 通过对毕业生的信息反馈及对用人单位的调研发觉，既懂得原理又会操作，正是高职学生特点和优势所在，只有驾驭了机床的工作原理，才能更好地驾驭它，进而削减不合理操作及由此带来的日常维护和修理问题。依据调研状况分析，应在教学过程中对实际生产中常见的问题一再强调。例如，失效分析是机械设计基础课程中的重点内容，是设计零部件的基础，是选择传动系统的依据，而失效本身是造成机床修理的重要缘由之一。在讲课过程中对带、链失效形式，需具体讲解，并细致分析每一种失效的缘由

46、，指导学生进行相关的分析，对于齿轮、蜗杆、轴承等的失效形式，则由学生自己归纳总结，在由浅至深的学习过程中，促使学生发挥主观能动性。与此同时，在技能训练过程中，学生也会留意自己的操作，避开造成不必要的失效操作，从而增加机床的运用寿命，降低成本，提高岗位实力，为就业打好基础。 3.教学手段，以多元为方法 传统的教学方法是老师根据教材的学问体系，进行“填鸭式”的教学方法，老师与学生的互动方式更为简洁，采纳以你问我答的形式，这对本科生是行之有效的，而面对职业教化领域的学生未必奏效。职业院校与本科院校的培育目标有本质的不同，与此同时，职业院校与本科院校的学生水平更不同，所以，职业院校的教学方法要有自身的

47、特点。我们要求机械设计基础课程采纳多元化的教学方式，例如项目教学法、引导文法、任务驱动法、“头脑风暴法”、 对比法，等等，这些教学方法的综合运用能够充分调动学生自主学习的主动性，并培育学生的创新实力。 任务驱动法。成就动机是学生学习的真正动力，而任务驱动则是通过任务诱发、加强和维持学生的成就动机。机械设计是一门实践性很强的课程，讲授仅仅起到启发和引导学生设计思维的作用，更多的是须要学生亲自实践，习题、大作业、设计方案探讨、参观等教学环节必不行少。例如，在学习机械传动时，以减速箱为设计目标，要求学生在规定时间内通过自主学习和相互合作完成任务，在完成任务的过程中，学习学问、驾驭技能、形成实力。 现场教学法。高职学生比一般高校学生有更多的实践机会，甚至能娴熟操作多种机床，然而始终以来，我们对理论与实践的转换工作做得还不够细致，使大多数学生只会简洁操作，不能将实际和理论有机结合起来。既然有这么多实践的机会，为什么不把