2023年汽机检修专业主管岗位职责(精选8篇)_设备维修主管岗位职责.docx
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2、员工的技术培训质量,负责组织建立所辖专业的设备管理台帐和公用具管理方案。 3负责所辖设备的巡回检查与管理,经常性的深入生产现场,查看检修记录、运行记录和日志,对设备存在的问题与隐患及时进行运行分析并提出处理意见,确保设备的正常投运率和完好率;有权对所辖设备提出合理化的改造方案;对所辖专业设备的运行情况、运行方式应及时给予必要的指导;有权对定期工作、缺陷管理工作等涉及生产的规章制度提出促进生产管理的改进意见。 4编制检修计划,建立健全设备管理基础资料台帐和设备技术档案,编制和完善安全检修技术方案、防范措施和安全技术管理;负责检修准备、质量检查、技术鉴定和验收。 5按时参加生产管理部安全会和值长会
3、,及时总结主管专业各方面的工作;协助公司、生产管理部对运行值、检修班组的安全生产 管理工作提出指导性的意见;定期向技术总监汇报各项工作的进展和完成情况;负责所辖专业的值班人员劳动纪律的落实情况及卫生清洁、文明生产,实行定员管理。认真完成上级领导交办的临时任务。 6 按时提出汽机专业设备管理工作总结和设备管理状况的经济技术分析报告。结合本公司实际,学习掌握现代化设备管理技术经验,不断应用和推广经济运行和节能降耗方面的新技术和国内外的先进经验。 7 发生事故时,应及时到现场协助班组处理,事后积极组织本专业人员进行事故的调查、分析,提出整改意见和处理方案。 第2篇:汽机主管岗位职责及到位标准 工程部
4、汽机主管安全岗位职责及到位标准 1汽机主管 1.1安全职责: 1.1.1在部门经理和副经理的领导下,负责汽机工程项目的安全技术方面工作。1.1.2 认真落实上级关于安全的指示精神,监督检查施工项目的安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况,对主管项目安全措施落实情况进行检查并提出整改意见。 1.1.3经常深入现场,监督检查责任范围内施工项目的安全技术组织措施在施工中的落实情况,对规定的安全节点进行检查验收。 1.1.4根据项目工程进度情况,对所辖项目实施过程中出现的安全技术问题及时提出施工中的安全技术补充措施或修改意见,经审批后监督实施。 1.1.5 参加安全大检查和专业性安全检查,监督检查常规和
5、特殊项目安全措施的落实情况,并对不合格的安全技术措施提出整改意见。 1.1.6协助专业安全管理人员填写、上报本专业范围内的不安全事件的报告,对所发生的不安全情况提出技术原因分析和改进措施。 1.1.7负责本专业外来参观、学习人员的常规安全技术规定和制度的学习。1.2职责到位标准: 1.2.1进行汽机工程项目的安全技术交底的检查,发现问题及时整改。1.2.2对现场汽机专业安全技术措施的落实进行跟踪。1.2.3按时参加各类安全检查,及时整改本专业存在问题。1.2.4协助专业安全人员完成本专业范围内事故调查分析工作。1.2.5按时参加本部门汽机专业的安全技术培训、规程、制度的学习。1.2.6及时审核
6、重要施工项目的安全技术措施。 1.2.7每个工作日至少到生产现场检查一次,发现问题及时查找原因,及时消除。 第3篇:汽轮机专业培训汽机岗位职责 汽轮 机专业培训 汽机岗位职责 一:中控的岗位职责: 1:遵守公司的各项规章制度,严格执行运行分部的安全规程。 自觉加强学习,提高自己的业务水平。熟知公司各专业系统以及规程。协助值长做好本班安全经济运行工作。 :2:中控接受值长领导,如上级领导直接发给命令中控也必须 执行,但应迅速向值长会报。 认真做好当班区域的设备巡检,设备卫生工作。对设备经济运行及时提出合理建议。 :3:中控的工作岗位是中控室,外出应得到值长的同意方可 离开。做好设备的定期切换工作
7、 做好设备的定期切换工作,完成领导交给的其他工作。 二:副控的岗位职责: 作为副控不但要了解汽轮机的工作原理和汽轮机系统工作流程,首先必须掌握汽轮机的运行技术参数规范、副控的岗位职责、副控的有关规定,要熟悉辅机的设备性能、辅机的热力系统、设备的日常维护、保养、定期切换、监视表盘、所有辅机设备的工作原理、启动、停运、事故处理等等,只有这样才能是一个合格的副控 1.在值长、中控的领导下,负责机组安全、稳定、经济运行。中控不在岗时,代替中控工作。 2.在值长领导下,在中控监护下,完成机组的启停、运行中调整及异常状况下处理工作。 3.正确地执行值长(中控)的命令和指示,当有其它领导下达操作命令时,操作
8、前应向中控(中控)汇报,经值长确认后方可进行操作。 4副控在值长和中控的领导下协助中控完成所有汽机辅机设备系统的运行及事故处理,确保汽机辅机设备的安全稳定、安全、经济运行。 5.副控应认真做好所辖区域的设备卫生清洁工作。 6.副控的工作岗位在生产现场,离开岗位应得到值长或中控的许可。 7.副控在进行巡查时发现的异常应及时报告值长或中控。 8.加规定的技术学习,不断提高操作技术水平和技能,检查监督巡操员的操作。 9.在中控监护下,进行辅助设备停、复位操作及公共系统一般操作。 10.具备汽机辅机进行一般性的启停操作。 11.具备表盘一般性监视能力。 12.具备汽机辅机事故一般性处理能力。 13.能
9、正确使用安全工具和防护用品及消防器材。 14.参与每月定期切换试验项目 15.完成值长或中控交办的临时任务 三:巡检的岗位职责 巡检在值长、主值的领导下协助主职完成机组设 备安全经济运行,正确操作、事故处理等工作,努力完成本机组的各项生产任务和做好全部操作记录。 2、巡检的工作岗位在集控室,离开岗位应得到值长和主值的许可。 3、巡检应按照要求完成安全、技术培训工作,负责岗位卫生 清洁。 巡检内容 一、7m层:主蒸汽管道和水管道 1)、管道支吊架牢固;保温完好及膨胀均匀;无漏汽现象; 2)、压力、温度表指示正常;无振动; 3)、主汽至汽机电动进汽门开足、其旁路、次门关闭。5)、锅炉至旁双减总门关
10、闭。 6)、除氧器再循环门开足;除氧器水箱出水门开足等阀门状态符合要求。 二、7m层:气机本体 1、机头 1)、气机膨胀指示正常;回油通畅及油量正常; 2)、测量各轴承水震动正常与DCS上的数值是否相符; 3)、启动阀在开启位置;调节汽阀有无卡涩现象; 4)、电液转换器及进出油管处有无漏油(若有应擦干净并检查何因); 5)、危机遮断器动作指示应正常; 6)、油动机;错油门连杆螺丝牢固无松动; 7)、正反推力轴承瓦温在正常范围内(+-1.0报警;+1.5、-1.5mm跳机;轴瓦85度报警;100度跳机); 8)、气机前轴承回油温度指示正常。 9)、高压油动机开度指示及工作情况应正常与DCS上的数
11、值是否相符; 10)、电液转换器检查应正常。2、轴承 1)、所有轴承的回油温度正常(65度报警;70度跳机);轴承震动(5丝报警)情况; 2)、轴承是否漏油等 3、气缸 1)、轴封供气;机组运转声音正常; 2)、排气缸震动及排气温度(65度);压力表指示情况。4、盘车设备 手柄应在退出工作位置;工作电源指示正常。5、发电机 1)、空冷器冷却水压;温度正常; 2)、润滑油压及回油温度;回油量;无漏油。6、自动主汽门 1)、开度位置指示全开状态;其油管无漏油; 2)、自动主汽门无漏汽)、管路无漏汽。三、3.5m层检查 1、射水抽气器 1)、进射水抽气器进气门开足;真空表指示准确; 2)、旁凝抽空气
12、总门关闭; 3)、冷油器是否漏水。3、轴封加热器 1)、轴加进汽管温度表指示;轴加无漏水现象; 2)、风机工作正常:电机振动)、温度;排汽管排汽正常;轴加进汽门开足;进出水门开足;旁路水门关闭;轴加疏水正常。4、低压加热器 1)、低压加热器进汽电动门开足; 2)、进出水温表检查;管路无漏水;进出水门开足;旁路水门关闭; 3)、低加真空门开启;低加疏水器排地沟门关闭)、进出门开启)、其旁路门关闭; 4)、低加疏水至凝汽器门开足。5、抽汽逆止门 1)、抽气逆止门油压力表指示正常;逆止门开度指示正常;无漏油现象; 2)、抽气管道安全门不漏气;保温完好;其逆止门调节装的阀门状态符合要求。6、均压箱 均
13、压箱压力、温度指示;各阀门开度情况正常;无振动。7、疏水膨胀箱 疏水膨胀箱各阀门情况正常。正常时关闭,开,停机打开。四、0m层 运行给水泵检查 1、给水泵电机 1)、冷却风扇正常;轴承温度、振动、声音情况;绝缘接地良好;地脚螺栓牢固; 2)、电流292A;压力5.6mpa;流量45t/H,160KW;振动5丝合格。2、泵体 1)、进口压力正常;盘根是否漏水;运转声音正常;冷却水畅通; 2)、轴承润滑油位正常;油质透明;无漏油;联轴器罩固定牢固。3、管道阀门 1)、与泵连接的管道保温应完好;支吊架牢固膨胀均匀;管道是否漏汽漏水; 2)、进口门开足;再循环门关闭;轴承各冷却水门调节状态。4、仪表
14、进出门口压力指示正确;其管路完好无泄漏。备用给水泵检查 1、电机 冷却风扇正常;轴承温度、振动情况;运转声音;绝缘接地良好;地脚螺栓牢固。2、泵体 1)、进口压力正常;盘根是否漏水;冷却水畅通; 2)、轴承润滑油位正常;油质透明;无漏油; 3)、联轴器罩固定牢固泵;无倒转现象。3、管道阀门 1)、与泵连接的管道保温应完好;支吊架牢固;管道是否漏汽漏水; 2)、进口门开足;出口门关闭;再循环门开启。4、仪表 管管仪表齐全;完好;指示正确。 凝结水泵 1)、检查电机振动正常;无发热现象泵工作正常; 2)、水封门调节;盘根不甩水;凝结水压力表正常;无异声;运行泵声响正常、振动正常、轴承温度正常、电流
15、、压力正常; 3)、备用泵符合要求且泵无倒转现象。 4)、流量26t/h、功率22kw、电流42.2A;扬程128m;振动5丝合格。 射水泵 1)、射水箱水位正常其补水门调节状态;水温及溢补水情况; 2)、射水泵进出门开足; 3)、运行泵声响正常、振动正常、轴承温度正常、电流、压力正常; 4)、备用泵符合要求且无倒转现象。 5)、流量108m/H、功率22kw、扬程38m、电流42.2A。 高压、直流、交流油泵 1)、三台油泵正常备用; 2)、进出口阀门开度;冷却水开度;油泵润滑油正位;油压力表是否正常; 3)、检查油泵应无倒转现象。 冷油器 1)、运行冷油器进出口油温正常、进出口油门开足、2
16、)、出水门开足;进水门调节;无漏水漏油情况; 3)、备用冷油器符合备用条件; 4)、油温在35-45度。 滤油器 1)、滤油器不漏油; 2)、切换阀位置正确及振动检查。 冷油器滤水器 1)、滤水器无漏水现象; 2)、进出水门开足;旁路水门关闭;排水门关闭;补水门关闭。 主凝器 1)、进出口温度、水压力正常;管路阀门无漏水现象; 2)、各阀门状态正确;真空系统的阀门状态符合要求; 3)、底部弹簧支撑正常。 空冷器 各阀门开度情况;无漏水现象。 空冷器滤水器 1)、滤水器无漏水现象; 2)、进出水门开足;旁路水门关闭;排水门关闭;补水门关闭。旁凝器 1)、旁凝的循环水进出水门关闭; 2)、各仪表齐
17、全、完好、准确;管道无泄漏; 3)、热井放水门开足;热井出水电动总门关闭严密。 旁凝凝结水泵 1)、旁凝凝结水泵进口门开足;出口门关闭; 2)、凝结水再循环调节门的前后门开足;旁路门关闭;冷却水门关闭; 3)、流量26t/h、功率22kw、电流42.2A扬程128m;振动5丝合格。一级减温减压器 1)、一级减温减压器应正常备用; 2)、各仪表齐全、完好准确;双减各阀门处于备用状态; 3)、管路、阀门无漏汽现象。 旁路减温减压器 1)、旁路减温减压器应正常备用; 2)、各仪表齐全、完好准确;双减各阀门处于备用状态; 3)、管路、阀门无漏汽现象。 疏水泵 1)、检查疏水箱水位及溢水情况; 2)、疏
18、水泵进出门开足;运行泵声响正常、振动正常、轴承温度正常、电流、压力正常; 3)、备用泵符合要求且无倒转现象; 4)、流量26t/h、功率22kw、电流42.2A扬程128m;振动5丝合格 除氧器 1)、水位、压力指示正常; 2)、阀门开度指示正常; 3)、管道支吊架牢固;安全门不漏汽 除氧器水箱 1)、除氧器水位、压力正常;各阀门开闭状态符合要求; 2)、除氧器水箱、管路等无漏气、无振动; 3)、管道支吊架正常;进汽调节门、进水调节门应灵敏。安全阀无漏气。 4)、出力70t/H、工作压力0.17mpa、工作温度130度、正常水位1100-1500mm 连排 连排各阀门状态符合要求;水位计、压力
19、检查应正常。 循环水泵及电机检查 1)、运行泵进出口压力正常;盘根是否漏水;冷却水畅通; 2)、电机及泵的轴承温度、振动正常;声响正常; 3)、联轴器罩固定牢固泵; 4)、备用泵出口门开启且无倒转现象。 1)、#1-#3循泵出口逆止门液压站检查:油位油温正常;无漏油现象 电接点压力表个指针指示正常;泄压后电机能自动启动并增压到正常油压 2)、控制柜指示及电源指示正常;功率132kw、流量1450m/H、电流235A、扬程26m;#4-5循泵:功率132kw、流量1600m/H、电流240A、扬程22m。 进出口手动门 1)、所有循泵进出口手动门都应打开;检修时除外; 2)、管道阀门不漏水 水泵
20、排空气 1)、水泵应经常排空气;尤其启动泵时必须先排净空气; 2)、对排污坑及时排水 循环水池及冷却塔 1)、查看水池水位正常;无浮油及漂浮物;水质良好;四周栏杆完好; 2)、滴油情况正常均匀; 3)、运行冷却塔回水阀开;不运行的冷却塔回水阀关闭。电机和风机 1)、电机振动;电流98A左右、轴承温度小于70度、油位正常;地脚螺栓固定牢固;冷却风温风量正常; 2)、从窥视窗查看风叶旋转情况及查看备用风机风叶情况。 消防水系统 取水泵房:到取水泵房查看各消防泵电源指示正常 电机及水泵:电源指示灯正常;投入远方控制 进出口阀门:进出口门开;泵无倒转现象 消防水管:消防水母管总门应打开;各消防栓及消防
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