塔吊拆除安全专项施工方案模板.pdf
《塔吊拆除安全专项施工方案模板.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塔吊拆除安全专项施工方案模板.pdf(29页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、.XX 项目塔吊拆除安全专项 施工方案(二号黑体、居中、加粗)编制:审核:审批:(三号黑体,居中、加粗)编制:专业分包单位名称 目 录.一、工程概况 3 1、项目建筑概况 3 2、拆除塔吊基本信息 3 3、拆除塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊位置等基本情况 3 4、当地气候情况 3 二、编制依据 3 三、塔吊拆除施工设计 4 1、XX 塔吊拆除采用 25 吨起重机技术参数表 4 2、塔吊拆除设计 5 四、施工准备及进度计划 7 1、技术准备 7 2、人员准备 7 3、器械、设备计划 9 4、进度计划 10 五、施工方法 11 1、塔吊拆卸作业流程图 11 2、塔吊拆卸施工方法 12 六、安全保
2、证措施 17 1、拆除措施 17 2、安全监督措施 17 七、应急预案 18 1、应急组织机构及职责 18 2、危险源识别分析 18 3、应急演练 19 4、安全事故应急流程 20 5、安全事故应急事故及处置 20 6、安全事故应急救援电话及定点医院 26 八、附表 26 附表 1、起重机械拆卸专职安全、特种作业人员资质及名单 26 附表 2、塔机安装(拆卸)前零部件检查表 26 附表 3、起重机械意外事故应急演练记录表 28 附图 4:塔吊总平布置图 29 .XX 项目塔吊拆除安全专项施工方案 一、工程概况 1、项目建筑概况 本工程位于 ,项目占地 ,总建筑面积 ,其中地上建筑面积 ,地下建
3、筑面积 。包括 建筑。本项目设计0.000 标高相当于绝对标高 米,建筑最高点 m,建筑基础类型为 ,结构形式为 ,地基基础设计等级 级,结构安全等级为 级,抗震设防烈度为 度,抗震等级为 级,设计使用年限为 年。2、拆除塔吊基本信息 塔吊编号 所属楼栋 塔吊型号 臂长 塔吊安装高度 附着道数 1#塔吊 1#楼.3、拆除塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊位置等基本情况 楼西邻 ,北邻 ,东邻 ,南邻 ,位于整个建筑用地的 ,周边道路及环境情况 良好/复杂 ,塔吊位于 楼 位置,塔吊距离附近临时道路或空旷场地约为 米,利于/不利于 塔吊的拆除。4、当地气候情况 根据多年来 的气象资料显示,属 。主
4、要气候特点是:。主要灾害性天气是 。二、编制依据 序号 类别 名称 编号 1 国家标准 塔式起重机安全规程 GB5144-2006 2 起重机设计规范 GB 3811-2008.3 塔式起重机设计规范 GBT13752-1992 4 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-1993 5 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 6 行业标准 塔式起重机操作使用规程 JGJ100-1999 7 高空作业机械安全规则 JG 5099-1998 8 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 9 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 10 施工现场机械设备检查
5、技术规程 JGJ160-2008 11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 12 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ 196-2010 13 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-1991 14 建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ 196-2010 15 地方标准 XXXX省/市建筑施工塔式起重机、施工升降机、附着式升降脚手架和高处作业吊篮安全管理暂行规定 /16 关于进一步加强附着式升降脚手架监督管理的通知 渝建安发20113 号 17 其它 XXXX项目施工组织设计 /18 XXXX项目施工图纸/19 XXXX项目地勘报告/20 危险性
6、较大的分部分项工程安全管理办法 建设部87 号文 21 XXXX 型塔式起重机参数资料及拆除说明书/22 XX 项目塔吊安装安全专项施工方案 /三、塔吊拆除施工设计 1、XX 塔吊拆除采用 25 吨起重机技术参数表 .xxx 吨吊车参数表(主臂起重性能表)工 作 幅度(米)基本臂 10.4 米 中长臂 17.6 米 中长臂 24.8 全长臂 32 米 起重量(KG)起升高度(KG)起重量(KG)起升高度(KG)起重量(KG)起升高度(KG)起重量(KG)起升高度(KG)3 25000 10.5 14100 18.1 3.5 25000 10.25 14100 17.89 4 24000 9.9
7、7 14100 17.82 8100 25.28 4.5 21500 9.64 14100 17.65 8100 25.16 5 18700 9.28 13500 17.47 8000 25.03 5.5 17000 8.86 13200 17.26 8000 24.89 6000 6 14500 8.39 13000 17.04 8000 24.74 6000 32.32 7 11400 7.22 11500 16.54 7210 24.41 5600 32.2 8 9100 5.54 9450 15.95 6860 24.02 5300 31.95 9 7750 15.27 6500 23
8、.59 4500 31.66 10 6130 14.48 6000 23.1 4000 31.33 12 4600 12.49 4500 21.94 3500 30.97 14 3500 9.6 3560 20.51 3200 30.13 16 2800 18.74 2800 29.12 18 2300 16.52 2200 27.93 20 1800 13.61 1700 24.95 22 1500 9.29 1400 22.9 24 1100 20.54 26 850 17.6 28 640 13.71 29 550 11.07 倍率 10 6 4 3 2、塔吊拆除设计 2.1 塔吊拆除方
9、法及平面布置设计 通过现场勘查,#塔吊自降 个标准节,至 m,然后采用 T 起重机配合拆除,.拆除时塔吊构件堆放于距#塔吊 m 位置,起重机位于安装塔吊 m 位置,施工现场需要保证起重机及运输车进场道路夯实、畅通,并且塔机起重臂覆盖范围内需避开建筑物或高压线。具体布置详见下图:Xx#塔吊拆除平面布置图 2.2 塔吊构件吊装分析 序号 塔吊构件 构件重量(KG)吊车吊装工作幅度(M)吊车臂杆长(M)该距离下吊车吊装能力(KG)负荷率 是否满足要 1 配重块 2800 9 24.4 6500 43%是 2 司机室 345 9 24.4 6500 5.31%是 3 起重臂和起重臂拉杆 5063 9
10、24.4 6500 77.89%是 4 平衡臂和平衡臂拉杆重 4040 9 24.4 6500 62.15%是 5 塔帽 1197 9 24.4 6500 18.4%是 6 上支座总成 2354 9 17.3 6500 36.2%是 7 回转机构 3502 9 17.3 6500 53.87%是 8 套架平台、1848 9 17.3 6500 28.4%是.液压站 9 塔身标节 667 9 13.75 6500 10.26%是 四、施工准备及进度计划 1、技术准备 1.1、技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同施工单位项目部沟
11、通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。1.2、组织好作业人员,并对其进行方案、技术质量、安全交底、做到心中有数。1.3、所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范,并持证上岗。1.4、了解安拆现场情况,检查基础地质情况。1.5、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态,发现问题及时处理。1.6、对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查,不合格者立即更换,确保使用。1.7、设置警戒线,由施工现场负责塔机拆卸工作范围内的警戒任务,不准无关人员进出拆卸现场。1.8、作好技术安全交底记录。1.9、拆卸前零部件检查(
12、见附表表),做好保养、检查、清理拆卸部件,做好拆运准备。2、人员准备 2.1、拆卸组织机构图表.拆卸人员职责:2.2、人员配置 楼栋号 工种 人数 单位名称 1#楼 安拆队队长 xx 人(姓名)XXXXXXX 技术员 xx 人(姓名)XXXXXXX 人员 数量 职责 安拆负责人 xxx 名 负责现场指挥和调节 安全员 xxx 名 负责塔吊安装施工的安全工作 安拆电工 xxx 名 负责塔吊电气连接和调试 拆装工人 xxx 名 负责塔吊各部件的安装 信号工 xxx 名 负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装 塔吊司机 xxx 名 负责安装过程中塔吊的操作及配合 安全员 施工工长 塔机拆除工队 塔机拆除
13、班组 安拆队队长 作业班长 塔机司机 技术员 拆除电工 起重指挥 .安全员 xx 人 XXXXXXX 施工工长 xx 人 XXXXXXX 起重指挥 xx 人 XXXXXXX 安拆电工 xx 人 XXXXXXX 安 拆 工 xx 人 XXXXXXX 塔机司机 xx 人(姓名)XXXXXXX 杂 工 xx 人 XXXXXXX 施工工长 xx 人(姓名)中建二局 安全员 xx 人(姓名)中建二局 2#楼 安拆队队长 xx 人(姓名)XXXXXXX 技术员 xx 人(姓名)XXXXXXX 安全员 xx 人 XXXXXXX 施工工长 xx 人 XXXXXXX 起重指挥 xx 人 XXXXXXX 安拆电工
14、 xx 人 XXXXXXX 安 拆 工 xx 人 XXXXXXX 塔机司机 xx 人(姓名)XXXXXXX 杂 工 xx 人 XXXXXXX 施工工长 xx 人(姓名)中建二局 安全员 xx 人(姓名)中建二局 3#楼 表中人员根据项目具体情况添加。3、器械、设备计划 序号 名 称 规 格 型 号 数 量 备 注 水平仪 1 台 经纬仪 1 台 电焊机 1 台 气割设备 1 套 .手拉链条葫芦 2t 4 个 手拉链条葫芦 1t 2 个 大锤 16SbI、12SbI 各 2 把 铁锤 4SbI、3SbI 各 2 把 冲子 36 4 个 钢丝绳 637+1-28.020m 1 对 钢丝绳 637+
15、1-22.520m 1 对 钢丝绳短头 637+1-184m 2 条 卡环 12t 4 个 卡环 5t 4 个 枕木 1802002000 10 条 油压千斤顶 16t 1 个 钳工工具 常用 1 批 电工工具 常用 1 批 辅助吊机 25t 以上 1 台 麻绳 30m/150m 2 条/1 条 电缆 370mm2+235mm2 120m 临时电缆 常用起重钢丝绳及卡环 1 批 4、进度计划 进度计划标示内容:各栋楼的材料构件进场时间、安装时间、使用时间、拆除时间等相关信息。.五、施工方法 1、塔吊拆卸作业流程图 施工准备 技术交底 吊装设备自检 拆除起重臂 拆除钢丝绳 拆除电缆及平衡臂 拆除
16、配重 拆除塔头 塔机下降程序 .2、塔吊拆卸施工方法 2.1 拆塔准备工作 1)、保证拆塔区域无影响拆塔操作的障碍物;2)、起重臂旋转至套架开口方向一侧,3)、液压系统的油液是否浑浊变质:液压系统应重新排气(参见顶升机构部分):并将活塞伸出全行程,放置于靠得最近的标准节踏块凹槽内且不能让顶升横梁受力;4)、套架内的 8 套滚轮保证运转灵活;5)、变幅小车、起升机构等运转部分保证无卡组现象;6)、引进小车运转必须灵活可靠;7)、将起重臂旋转至塔机正方位(起重臂和套架引进标节通道为同一轴线),然后在上支座内腔底板上的两椭圆孔正下方,分别拆除两颗对称分布的回转支承外齿圈的M24*200高强螺栓(即每
17、个椭圆孔正下方拆除1 颗高强连接螺栓),再将两颗顶升防风定位销分别对称插入回转支承外齿圈的高强螺栓孔内,将上下支座、回转支承连接成三位一体,使回转支承不能正反旋转,有效防止塔机在顶升作业时因停电、液压缸、站发生故障时,突遇大风造成起重臂旋转、破坏塔机顶升上部力矩平衡、塔机后倾力矩加大,避免塔机倾覆倒塌事故的发生;8)、起升吊钩所吊配重重量及在吊臂上的位置一定要让整个塔身及前后臂处于平衡的状态,以便在拆除过程中,前后中心 9.6 米幅度处作起重备的配重:若标节作配重时,变幅小车应在 28.53 米吊臂位置上(空钩、不吊重物)即达到降塔平衡。当臂为 60 米臂时,用起升吊钩吊一个标准节距塔身中心
18、14.3 米幅度处作配重:若无标准节作配重时变幅小车在距塔身中心 34.68 米位置上(空钩、不吊重物)即达降塔平衡。9)、套架平台、栏杆、平衡臂栏杆无损伤,连接牢固可靠。2.2 塔机下降程序 拆除回转机总成 拆除标准节.启动电机拉动手动转向阀,伸出约全部活塞杆的 90%,把顶升横梁两端支承销推至套架内第二个标准节的下部顶升踏块圆弧槽内,关闭手动转向阀:把顶升横梁两端的两颗顶升防脱定位销分别插入顶升踏块下端平面,将顶升横梁与标准节顶升踏块锁紧,防止顶升横梁从顶升踏块圆弧槽内滑出:拉动手动转向阀,继续全部伸出活塞杆后关闭电机,此时套架内第一个标准节即与第二个标准节分离,第一个标准节即完全挂在引进
19、小车吊钩上:用人力将标准节通过套架道拉出塔身外,此时塔机下支座和塔身之间空出了一个标准节空间位置。1)、塔机第一次下降程序 启动电机,推动手动转向阀,活塞杆逐渐缩回,塔机上部下降,待标准节的上部顶升踏块圆弧槽靠进套架两支撑梁销轴时,随及把套架上两支撑梁销轴推入标准节的顶升踏块圆弧槽内,继续拉动手动转向阀,收活塞杆,塔机上部的重力缓慢地全部移到套架上两支撑梁销轴上:把两颗顶升防脱定为销从顶升横梁两端的孔内拉出至挡块端面,拉动手动转向阀继续收活塞杆 3040mm,顶升横梁两端支撑销脱离顶升踏块圆弧槽,塔机完成第一次下降,此时塔机下支座和塔身之间仅剩半个标准节空间位置。2)、塔机第二次下降程序 拉动
20、手动转向阀,伸出全部活塞杆,重复塔机第一次下降的全部程序后塔机即完成了第二次下降,此时塔机下支座和第二个标准节的上止口定位套吻合好,将标准节和下支座用 M36 高强度螺栓连接紧固。如此时下支座四定位孔和标准节定位套发生错位时,就可使用顶升定位销插入标准节和下支座螺栓套内,以保证下支座的四个定位孔和标准节的定位套完全吻合。把两颗顶升防脱定位销从顶升横梁两端的孔内拉出至挡块端面,缓慢全部收回活塞杆后关闭手动转向阀,准备拆卸第二节标准节。将起重吊钩的配重物放置于地面后再将引进小车的标准节置换到起重吊钩上,作前臂的配重,然后将引进小车的吊钩放置于下一个待拆标准节上。重复以上操作程序就可使塔机降塔到塔楼
21、 4 层的高度。降塔特别提醒:(1)降塔时,塔机上部重量必须保持平衡;(2)降塔过程中明,由于下支座与塔身标准节未连接螺栓且出现空间距离明,必须利用回转机构制动器和两颗顶升防风定位销将吊臂固定:必须使用顶升防脱定位销将顶升横梁锁紧:严禁吊臂回转、开动变幅小车及起重吊钩上下运动,保证起重臂与引出标准节方向一致和保持塔机上部平衡、防止塔机倾覆事故发生;.(3)每降完一节后,用塔机自身起吊引出标准节前,塔身标准节各主弦杆和下支座必须有两个对角布置的M36 的高强度螺栓连接;(4)风速 13m/s(4 级)以上必须停止降塔作业;(5)降塔时遇到卡组或异常现象,必须立即停机检查,直至故障排除;(6)再次
22、降塔时,顶升横梁两端的销轴必须可靠地落入标准节支撑块内,方可进行拆卸,防止塔机倾覆;(7)拆卸完毕后,应收回活塞杆,使横梁两端销轴置入顶升块耳槽内,液压缸和横梁均不受力;2.3 塔吊附着拆除 当塔机降至附着时,需先拆除附着再降塔。拆除附着时,先拆除附着杆与附着框架及附着物的连接鞘,然后利用吊钩将附着杆吊至地面。附着框架是由四根 L 型钢梁组成,先用铁丝将框架四部分临时固定好,拆除框架四部分连接螺栓,再利用吊钩将四部分吊至地面再重新组合好。2.4 拆主机 1)、连接下支座与标准节高强度螺栓、收油缸活塞杆:塔机降至低塔时应将下支座和标准节用高强度螺栓连接好。启动顶升电机,收活塞杆,将与活塞杆相连的
23、顶升横梁放至标准节踏块内的凹槽内,使油缸和横梁均不受力,将油缸与塔身固定可靠。2)、拆钢丝绳、滑轮组:启动起升电机,将滑轮组放置地面,取下起重臂端部的固定钢丝绳销轴,将起升钢丝绳有规则地缠绕在起升卷筒上,拆绳时应对钢丝绳全长进行检查:启动变幅电机,将变幅小车开至起重臂根部加以固定好,拆开变幅钢丝绳与小车的连接并缠绕在变幅卷筒上。3)、拆除电控距、力矩限位器、重量限位器、回转限位器、高度限位器、幅度限位器、电笛、警示灯等各电器触点。4)、拆除引进小车:拆除引进小车和下支座的连接螺栓,并将引进小车放置地面。5)、拆配重:利用汽车起重机将配重一块一块地吊下放置地面。平衡臂上留置一块配重不拆,以保持吊
24、臂平衡。负荷率:2800kg/6500kg=43%80%,满足使用要求。6)、拆司机室:将各电缆收成圈,捆扎好,放进司机室内,关闭司机室的门窗,拆除与司机室连接螺栓,将司机室调至地面,并拆除司机室底架平台,依次吊往地面。负荷率:345kg/6500kg=5.31%80%,满足使用要求。7)、拆起重臂和起重臂拉杆:据拆除起重臂时的吊装点用汽车吊将起重臂吊起上仰.2025 角 度,起 重 臂 臂 尖、臂 跟 均 应 有 缆 风 绳 且 需 临 时 固 定 好。负 荷率:5063kg/6500kg=77.89%80%,满足使用要求。将起升机构的钢丝绳绕过塔顶滑轮,并连接在拉杆靠近三角连接板一端的端头
25、部分,开动起升机构,使钢丝绳拉紧,拆除拉杆与三角板的连接销,逐渐地放起重臂拉杆,将起重臂拉杆缓慢地放置于起重臂上弦杆的托架内即可,然后起升机构收回钢丝绳。汽车吊将吊臂放至水平位置。臂跟用钢丝绳和上接架临时固定,以保证拆臂后吊臂重心的调整方便及示意图:2.5 拆平衡臂:汽车吊先将留置的一块配重拆除,然后参照拆起重臂的方法,汽车吊现正确选择吊点,将平衡臂吊起上仰 2025 角度,借用人力将平衡臂与塔帽上的拉杆连接拆除(塔帽上留 5180mm 拉杆不拆),然后轻轻地放置于平衡臂之上,且固定妥当,汽车吊将平衡臂放至水平位置。负荷率:4040kg/6500kg=62.15%80%,满足要求。臂跟臂尖都需
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 塔吊 拆除 安全 专项 施工 方案 模板
限制150内