学校室外配套工程施工组织方案.pdf

《学校室外配套工程施工组织方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《学校室外配套工程施工组织方案.pdf（37页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 学校室外配套工程施工组织方案 目录 一、主要施工方法 2、拟投入的主要物资计划 3、拟投资的主要工程机械 4.劳务安排计划 五、保证工程质量的技术组织措施 六、安全生产技术组织措施 七、保证工期的技术组织措施 八、确保文明施工的技术组织措施 九、施工网络图 10、工程施工确保报价完成的技术和管理措施 11、总体施工方案 一、主要施工方法 一、编译依据 1.1 业主提供的招标文件和施工图。1.2 现行国家工程技术、施工验收标准和规范。1.3 当地和行业现行的建筑安装工程操作规程和技术标准。1.4 国家、省、市关于安全生产和文明施工的规定和要求。1.5 现行省市建设工期定额和预算定额。1.6 施

2、工现场条件和地质条件。二、项目概况 本项目为鹤壁市鹿鸣中学户外配套工程，包括户外道路、操场和户外电力、供水、雨水、污水、供暖等户外管道工程。学校供电从小学北面市电网10KV线路引入，在区内设置10/0.4KV箱体，容量630KVA，为学校供电。电信线路采用HYA型电缆分支敷设。供水管网采用环形与支管相结合的布置方式，管道采用PE管及相应的附件，直埋。排水系统采用雨污分流系统，采用UPVC双壁波纹管。采暖是一个系统，管道采用整体预制保温管，直接焊接铺设。三、项目目标 3.1 质量目标：合格的项目。3.2 持续时间目标：自合同签订之日起 58 个日历日。四、重大工程建设方式 4.1 室外道路工程

3、4.1.1 路基工程(1)准备工作 项目部测量组对设计单位提供的标杆和控制点进行了审核，恢复了对线，对断面进行了审核，并及时联系监理，尽快在图纸上签字。争取尽快在试验段开工建设。根据具体情况，我单位施工程序如下：A：为保证路基边缘的压实，路基边缘增加50cm超宽填料。B：松散铺设的厚度按每层30cm分布，严格控制厚度。C：先用推土机进行初平（在推土机初平之前进行水分检测），然后用平地机整平，从路中间开始向两侧推进，来回3次满足平整度要求。个别不平整是手动调平的。D：18T振动压路机用于路基碾压。压路机第一道低速静压，第二道再慢速静压，第三道弱振动中速碾压，第四道强振动中速-速度滚动。滚动三遍后

4、，开始压实试验。如未达到压实标准，则继续碾压直至达到设计要求。每次压实应从路基两侧向中间推进，压路机重叠0.4-0.5米，压路机行驶速度控制在2-2.5km/h。E：路面平整干净，无明显车轮痕迹，然后测试压实度，测量桩身标高和路基压实宽度。F：填写路基检测报告并报主管检测合格，然后进行第二层路基填筑。程序和以前一样。G：撰写试验段建设总结报告，总结经验，全面推进建设。(2)放样路基 路基施工前，根据桩基确定路基边缘、路堤趾部、堑顶、边沟、护坡路、弃土桩等具体位置在路线和设计图纸中。（3）路基基础处理 路基基层处理时，应将路基范围内的所有树根全部开挖，并填满坑坑并压实。填土范围内原地面的草皮应清

5、除至20-30cm深度。路基基层清理干净后，填土前应压实。表土用推土机清理，除部分垄、坑外，用挖掘机人工拆除，装载机配合自卸车将土抛至弃土堆。(4)填料的选择 土方填料应事先对土样液、塑限、粒度、干密度和含水率进行分析，在含水率接近最佳值（不超过2%）时进行分层填筑压实。,否则应冷却或洒水。(5)路基填筑法 路基填筑采用水平分层填筑，即按断面全宽水平向上填筑。如果原位不平整，应从最低点开始分层填充。填充一层。采用自行式压路机压实填筑路堤各层松散厚度，根据试验路段采集的技术资料确定。路堤填筑距离在100米以内。本机配合自卸车开挖、装、移、卸土，然后用推土机整平，平地机初步整平，自走式压路机静压，

6、再平地机整平，然后振动压路机压实达到设计要求。并注意用滚轮振动收光，清理轮迹（即一推、两平、三滚）。路堤压实后，路基表面不得松散、松软、膨胀和凹凸不平。如果不合格，必须重新加工。当路基新旧交汇处与自然横纵坡陡度大于1:5时，应将原地面挖成台 阶，台阶宽度不小于1m，并留出2%-梯级顶部，如两个操作段，应做4%的斜坡。如不同时施工，则应按1：1坡度分层，并留台阶。使用压路机压实时，开始时应使用慢速，最高速度不超过4Km/h。曲线段由内向外，纵相进退。横向联合振动压路机一般重叠0.4m-0.5m，三轮压路机一般重叠后轮宽度的1/2。前后相邻两段应纵向重叠1.0m-1.5m。为确保路基的“五度”（即

7、压实度、宽度、纵横坡度、平整度、厚度）符合技术规范的要求，必须注意：1）从路基填土底层开始，路堤有坡度，应进行超填。两侧过填宽度为50cm，压路机滚至边缘，确保路基边缘达到压实标准。2）每层填土前，应采用灰点控制法（即在中心线、边线的1/4宽度线上，按堆数或每20米有土堆、洒用白灰，高度等于松散层的厚度）控制放电密度和平整度。（6）路基改造 土路基修补，人工和机械修补，边坡和路堤边坡应按设计要求进行修补，坡面应自上而下刷涂，使路基边缘平整，边坡坡度比是正确的。4.1.2石灰土底基层施工 施工程序：准备下承重层开工整理土壤找平并检查含水量和铺灰混合检查灰量找平碾压检测指标保健。路面基层所用的石灰

8、土采用专用稳定土搅拌机，采用道路搅拌法施工。配备2台稳定土搅拌机用于混合料，配备2台CA-16压路机和2台CA-25振动压路机进行碾压。路基施工完成并通过监督验收后，即可开始石灰土施工。石灰土施工温度不低于5，应在第一次重冻到来前一个月完 成。建造。石灰石碎石是通过工厂混合方法使用强制搅拌机等设备建造的。选材：石灰选用级及以上钙质生石灰，其有效氧化钙、氧化镁含量不低于70%。用于工程建设前7天充分消化，未消化残渣含量5mm。金额不超过17%。稳定土为粘性土，塑性指数为10-15，土壤颗粒最大粒径小于10mm，硫酸盐含量小于0.8%，有机质含量小于10%。水是饮用水。压实7天后，石灰土混合物的抗

9、压强度应大于0.8Mpa，压实度应大于95%。通过试验选择最适宜、最稳定的土壤，确定所需的石灰用量和混合物的最佳含水量。施工准备：正式施工前选择100米路段进行测试。确定松散摊铺系数、摊铺厚度、压实速度和通过试验的次数，选择符合设计压实度的机械组合。施工前对下承重层进行质量检查，清理干净，清除杂物，洒水润湿，筑土路肩，修路沟，确定施工边沿和标高，控制拉线。混合;稳定土采用自卸车运输，按设计厚度卸料，制备好的土料应筛分过大颗粒。稳定土用推土机铺平后，喷水填土，再用推土机配合平地机整平，再用6-8T两轮压路机碾压12次使表面光滑。之后，画一个方格，将石灰按设计量均匀撒在平整的表面上，用稳定土搅拌机

10、开始搅拌。搅拌时破坏底层约1cm2m，以利于上下层的粘合。拌和时分23次拌匀，使土和石灰充分混合均匀，拌好的土底部不能留有平土夹层。设置专人跟踪搅拌机，随时检查搅拌深度，配合搅拌机司机调整搅拌深度。在搅拌过程中，及时检查水分，使其等于或略大于最佳水分。碾压：路面整形合格后，严格按照试验段确定的程序进行混合料碾 压施工。在轧制过程中，混合物表面应始终保持湿润。如果地表水蒸发快，应及时加少量水。碾压时先用轻型压路机跟随平地机及时碾压，再用重型大吨位压路机继续碾压，直至压实度达到设计要求。碾压过程中保持表面湿润，碾压时将碾压端压成斜坡，将工作面切割成垂直于路面中心线和接头时线的横断面，然后接下来的施

11、工部分是铺装和轧制工作。一个路段完成后，进行密实度检查，不符合要求的继续碾压。严禁压路机“掉头”，在已完工或滚动的路段突然刹车，确保路面不受损坏。保持健康；拌匀后，洒水，盖保鲜膜保湿保健，保持稳定土表层湿润。均匀洒上适量的水，避免表面不时过湿或过湿。保健期为7天。养生期间，除洒水车外，严禁重型车辆通行。横纵接缝处理：在碾压完成后的石灰土末端，将吊线搅拌不均匀或标高误差大、平整度差的部分垂直切断，然后回填平土，保护边缘石灰土强度和保持接缝平整度。平直整齐，下一个工作面开始工作时，铺设石灰和土壤进行混合。不能机械搅拌时，应手动搅拌数次，直至均匀。轧制后厚度应保持与前一个工作面边缘相同的高度。压路机

12、沿横缝滚动，注意不要损伤前工作面的边缘。上下层稳定土的横缝应错开10米以上。在纵向缝处制作石灰土时，在搅拌、整平、碾压前，应在缝处加入1%的石灰。滚动时，应使用三轮压路机，后轮会重叠并沿胡茬滚动。，不漏压。4.1.3水泥稳定碎石基层施工 A.做测试部分 在路面基层正式填筑前，选取一段作为标准试验段。当填料达到规 范要求时，进行摊铺、整平、碾压至规定的压实度，并根据实测数据确定碾压次数和压路机松动厚度。.B、施工流程：准备下层施工打桩混合水泥和砾石混合物运输摊铺碾压保健 C、施工工艺(1)准备下层 检查底基，达标后进行模板施工。(2)施工放样 在底基上恢复中心线，并在相应外侧设置导桩。水泥破碎站

13、底座边缘设计标高在两侧的导桩上用红漆标出。(3)混合水泥和碎石混合物 水泥碎石骨料粒度均匀，质地坚硬，无碎屑。颗粒基体应符合要求，外观应无针状颗粒和风化颗粒。未经监理工程师批准，不得使用该材料。推料地面应平整、坚固。不同粒度的碎石和石屑应分开推送。在正式混合混合物之前，必须部署混合设备，以便调整混合物的颗粒组成和含水量。满足规定的要求。水泥碎石混合料采用强制搅拌机搅拌，搅拌时间和骨料比例严格控制。(4)运输铺路 用自卸车运输，混合物分两排卸。摊铺前，计算好每辆混合料的摊铺面积，用平地机将混合料按照松散的厚度均匀摊铺。骨料“巢”“带”现象应及时处理。(5)轧制 整平后，当混合料含水量等于或略大于

14、最佳含水量时，立即用18t以上的压路机或振动压路机碾压。从两侧向中心滚动时，后轮应重叠轮宽的1/2，后轮必须超过两节的接合处。当后轮压满路面时，为一趟，继续碾压直至需要压实。一般需要滚6-8次，表面不应有明显的轮痕。道路两侧应按2-3次。严禁压路机在已完工或滚动的路段上突然掉头或突然刹车。（六）保健 水泥碎石层养护期间，应保持一定的湿度，不宜过湿，或干湿两重，养护期不少于7天。4.1.4 混凝土面层 施工准备工作：一、检查基层质量：基层的几何尺寸、路冠、平整度和压实度，测量放行道路的中心线、边线和接缝线，并在路边设置临时标杆在施工过程中检查道路标高。.安装模板：混凝土板铺设一车道宽一楼宽，因此

15、楼板两侧的模板完全沿车道线安装。侧模板采用钢模板，高度等于混凝土板的厚度。模板顶面高度用水平仪标定，内部刷上肥皂液或废油脱模。接缝标记在已安装的模板上。(3)混凝土的制备：本项目采用商品混凝土，以保证质量。施工前要检查混凝土所用原料是否与配合比一致，施工时要严格计量。混凝土运输：商品混凝土由罐车运至现场浇注点。混凝土铺装 混凝土浇筑前，应综合检查模板的间距、高度、润滑、支座稳定性、基层平整度和湿润度、钢筋位置及定位杆装置等。混凝土混合料运输车到达摊铺现场后，一般直接倒入安装好的侧模槽内，用手均匀填满。摊铺时不要抛掷，用方铲扣铲法摊开，以保持混合料的均匀性。松动铺装高度由试验确定，路面标高符合设

16、计。当混合料摊铺到一半厚度时，找平后用插入式振动器振捣，然后继续摊铺。在规定连续浇筑的区域内，浇筑施工过程不得中断，因混合料干燥，不得加水。混凝土振动 铺好的混凝土拌合物应立即用板式振动器和插入式振动器振捣均匀。板式振动器的有效深度一般在22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜选用2.2kW板式振动器；采用真空脱水工艺时，可采用功率较小的板式振动器。插入式振动器主要用于振动面板的角落，人孔，进水口附近，以及安装钢筋的部分。施工时应使用振频6000次/分以上的振动器。振捣混凝土拌合物时，先用插入式振捣器在模板的拐角处等平板振捣器不能振捣的地方振捣一次（如果面板厚度大于22cm，插入式振捣器需要

17、按顺序完全插入）。振动一次），同一位置不应小于20S。插入式振动器的移动距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免与模板和钢 筋发生碰撞。二次摊铺时，振捣上层砼时，插入式振动器应插入下层砼5cm，在下层砼初凝前完成上层砼振捣。接下来，使用平板振动器充分振动。振动时应重叠1020cm。同一位置振动时，水灰比小于0.45时，振动时间不宜小于30S；当水灰比大于0.45时，不小于15S，只要没有气泡和水泥浆冒出即可。混凝土充分振捣后，用振动梁进一步拖振，初步整平。来回拖动振动梁23次，使表面成浆状，将气泡排出。振动梁的移动速度应缓慢均匀，前进速度应为1.21.5m/min。如有不平整，应及时人工填平

18、。填充时，使用较细的混合生浆，严禁用纯砂浆填充。振动梁行驶时，不得中途停留。牵引绳不宜过短，以减小振动梁底部的倾斜度。振动梁底面应保持平直。当弯曲超过2mm时，应进行调查或更换。将光束向下放置，以便它可以自行校正直线度），并且不应暴露在阳光或雨中。最后用直辊滚揉表面，进一步改善表面，充分混合。如发现混凝土面与拱板之间仍有较大的高差，应重新填平，然后重新轧平。最后挂线检查平整度，发现不合格应进一步加工刮除，直至平整度符合要求。养护：养护期间混凝土面层应保持一定的湿度。它不应该太湿，或干燥和潮湿。4.1.5 路肩施工 按照标准路边线，每隔10m打一个边线桩，并标出边岩顶和路边线标高，并根据标高和边

19、线制作人工沟。清理浮土，校核侧岩底标高。（2）在凸起的槽面上按边线的位置和标高铺设砂浆铺边石，用橡皮锤用力、平稳地敲击，使线形平直光滑，弧度圆润，顶面平整，符合设 计标高，接缝宽度（0.8cm）均匀。(3)每隔100m检查边石位置、边石顶标高、直线度，然后进行接缝。接缝时应填满砂浆并填平缝隙，并清除缝边的毛刺。（4）边石安装后，对边石后面的肥槽应填满石灰土并压实，对边石背面用设计尺寸的混凝土背面围起来。及时清理侧面的水泥浆、扁石等杂物。4.2 管道 沟渠：施工时由下游向上游，用挖掘机在沟渠内挖土。沟渠宽度见市政配额P5页。同时根据土壤类型选择级配系数，确定管道位置。指挥机械开挖，保持20-30

20、厘米厚，人工开挖清沟，确保施工安全。沟内应佩戴安全帽等防护用品，清除松散土，挖出的土应在一侧。桩距槽边1米。堆土时，每隔15米留一个料口，下雨时关闭料口。夜间设置警示红灯和拦路石，每隔10米设置一个标高和宽度控制桩，人工清槽时拉线平整，并增设一对管线平面和纵向断点及附属结构。在对控制桩进行测试和标定时，以另一基准封闭，并按设计标高计算反常数。人工清沟时，按下反常数清扫，控制沟底标高和宽度，使沟底土壤结构不受扰动或破坏。中心线的厚度和位置应在模板上架设。安装模板前应挂线。雨水管道基础：管道基础为砂石垫层。槽底验收后，铺设砂垫并压实。用环刀法测试。浓度要求达到90%为合格。管道接口处预留凹槽，用于

21、接口操作。接口完成后，填充相同的材料。管道铺设：A、管道运输：管道由供应商运输至现场，由人工辅助吊车卸至使用 现场。注意以下几点：1、管材在装卸、运输、堆放过程中应避免碰撞，严禁抛掷。管材批量运输时，承插口、承插口应分层、交错排列，捆扎牢固。管道应尽量运到待安装的沟渠一侧。如果施工现场条件不允许，可以在业主指定的场地堆放管道，然后再转移。管道堆放时应有木块，木块宽度不小于20厘米，间距不大于1.5米。管道的吊装可通过一个支撑点或两个支撑点进行吊装。严禁使用绳索或链条吊装管道。严禁将管道放置在尖锐硬物上。所有堆叠的管道都应配备此楔块，以防止滚动。短途运输不得在坚硬不平整的地面和砾石表面拖拉或滚动

22、。管道堆放应避免阳光照射，管道间保持通风。橡胶圈应存放在通风良好的库房内，堆放整齐，不得扭曲损坏。B、管道检验：管道在运输前和货物到达现场后应进行验收，并检查生产厂家的生产许可证和质量证明。检查管道内表面、外表面及接头是否损坏。管子外观应相同，管体不得有裂纹，管口不得有破损或裂纹等缺陷。管子端面应平整，与管子中心轴线垂直。管承口外径和承口内径的尺寸和圆度必须符合产品标准的要求。管材的抗压强度和刚度应符合设计要求。管道接口用橡胶圈的性能和尺寸应符合设计要求。胶圈外观应光滑平整，不得有夹气、裂纹、皱纹、破损、重皮、接缝等现象。C、管道铺设：管道材料应现场人工搬运，轻拿轻放。在下管前，应提前测量该段

23、管材的实际直径，并针对需要进行管材变形检测的该段管材进行标注。下管采用吊车人工吊装。吊车下管吊装时，应用非金属绳扣固定，不宜吊在中间。严禁将管材从槽顶边缘滚入槽内。管道安装时为控制管底标高和坡度，拟架设斜板，并在其上设置控制点。在斜板上标出管道中心点，确定标高。相邻两块斜板上的管中心点顶面应高于设计管底1米，以供验证。安装管道时，可以随时将落球挂在斜板的中心连接线上，控制管道的定位。管道安装时，插口应与水流方向相反，承口应与水流方向相反，安装应由下游向上游进行。接口前检查胶圈是否完好，确认胶圈的放置位置和承插口的插入深度，管口承插口深度至少要有两个凹槽。然后清洗端管，去除油污和灰尘，保持接头和

24、端管清洁。连接时，先在套筒内壁和套筒橡胶圈上涂抹润滑剂（最好是硅油），然后对准套筒和套筒端面的中心轴。连接时，应将橡胶圈安装在插入管端的第一个槽内。接口关闭时，应同步拉动管道两侧的手板吊，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时要细心、细心、平稳，确保密封圈与凹槽和管壁均匀贴合。为防止在接头闭合时布置管线轴线的位置发生移动，需要采取稳定管线的措施。具体方法可以在编织袋中装入黄沙，密封压在排列好的管子上，数量根据管子的直径而不同。管道连接后，应复查管道标高中心轴，使其符合要求。雨天施工时应采取防止管道漂浮的措施。它可以回填到管道顶部上方超过一个管道直径的高度。管道安装完毕，未回填时，如遇水泡

25、，应重新测量管道中心线和管底标高并进行目视检查。D、接口试压：管子插入20厘米后，及时锁定管子，对接口进行水压试验。压力表值为最大工作压力的1.5倍，保持10分钟不变为合格。如果有漏水现象需要返工。结构：检查井按图纸要求施工。在安装排水管的检查井位置，放开 检查井中心线，根据检查井半径放置井壁砖墙位置。地基垫应连接顺畅。在检查井的基础面上，砌砖前应先铺砂浆。不应让井砌体穿过接缝。洗涤槽应与井壁同时修筑，其表面应分层、压实并用砂浆抹平。洗涤槽应连接上下游管道。砌体检查井预留支管宜与主管路同时安装。预留管道的管径、方向和标高应符合设计要求，管道与井壁的连接应严密、防漏。井内踏步梯按S2图集施工，随

26、施工安装，位置正确。台阶安装好后，在砌筑砂浆达到规定强度之前，不要踩踏。检查井建成至规定标高后，应及时安装井圈，并盖好井盖。井的周边在路面以下10cm处用20cmC30钢筋混凝土箍加固。挡土墙工程土方开挖相关标准，在保证安全的前提下，现场符合并符合设计规范要求，自行设计相关开挖标准，砌体完成后回填、压实.达到规定的标准。闭水试验：闭水试验应按施工规范要求进行，验收合格后方可回填土方。回填土：管道回填土采用人工回填分层压实的方法，层厚不超过30cm。管道工程主体结构已验收合格，具备返土条件的应及时返土。回填沟渠时，清除沟底木头、草帘等杂物，在胸腔及管顶以上50厘米范围内填土。混凝土管座强度必须达

27、到50kg/cm2以上，回填土不得含有大于10cm的大块碎砖、石块和硬土块。沟槽两侧应同时填满，两侧高度差不超过30厘米。4.3 电源工程 1、室外供电系统电缆埋地施工工艺：主要工具：电动工具、电缆敷设用支架和轴、电缆滚轮、转向滑轮、吊索、滑轮、钢丝绳、麻绳、千斤顶。绝缘振动筛、卷尺、钢锯、手锤、扳手、电焊工具、电工工具 使用条件：预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。电缆沟、隧道、竖井、人孔的地面和抹灰工作完成，电缆沟排水顺畅，无积水。电缆沿线的模板和其他设施已拆除。场地干净，道路畅通，沟盖已做好，电缆脚手架已搭好，符合安全要求，电缆沿线照明照度符合施工要求。直埋电缆沟按图

28、纸开挖，电缆井抹砖，铺设底砂，清除沟内杂物。盖板和沙子被运到沟边。变配电室所有电气设备及电气设备配电柜均已安装完毕。电缆桥架、电缆桥架、电缆支架、电缆通道、保护管已安装完毕并通过检测。工艺流程：准备工作铺设直埋电缆铺沙盖砖回填土 准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无变形、无破损、无漏油、渗油现象。电缆敷设前进行绝缘振动试验或耐压试验。电缆敷设：清除沟内杂物，铺设底沙或细土。电缆铺设可以手动或机械绘制。使用机械牵引，可以使用电动绞盘或滑橇（干船法）。敷设电缆时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范的要求。电缆应敷设在有适当蛇形弯头的沟渠中，电缆两端、中

29、间接头、电缆井内、过管、垂直标高差处应留出适当的余量。铺沙覆砖：电缆铺设完毕后，应邀请施工单位、监理单位和施工单位质检部门共同进行隐蔽工程的验收。若采用隐蔽工程，则上、下电缆分别10cm用沙子或细土覆盖，再用砖或电缆盖板覆盖，覆盖宽度应超过 电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填：回填前，再进行一次隐蔽工程检查。试验合格后及时回填、压实土壤。4.4 塑胶跑道 4.4.1 施工顺序 一般情况下，基层铺装分三段（两个半圆、主跑道、辅跑道）依次施工，具体施工顺序可根据现场布局调整。具体施工步骤概述：基础验收场地清扫清理（检查积水）水汽测量基础刷底漆修补坑洼和缝隙铺贴加厚区铺贴基材大

30、面测试水平坡度基材校正面材水平喷一次面材纵向喷一次线验收 4.4.2 具体施工步骤 一、基本验收：无论采用何种地基，都应具有一定的强度和稳定性。具体要求如下：（1）地基不得有冻裂和冻胀不均等现象。(2)地基要有一定的平整度：合格率应在85%以上。3米直径误差3mm。一定坡度：水平1%，垂直1%，跳高区4%，表面应平整光滑，保证排水畅通。(3)沥青地基最好使用不含蜡或含少量蜡的沥青材料。其沥青混合料必须充分压实。表面均匀牢固，光滑无裂纹。无烂边推边，表面无麻点，接缝平整光滑。沥青混凝土面层碎石粒度2-5mm，含油量5.8-6.4%，粘结层碎石直径6-9mm，含油量4.6-5.8%，沥青软化点为8

31、2-104 。(4)水泥混凝土基础要求无砂、表面无脱水、致密牢固、清洁无油渍。(5)压实密度不小于95%。中型压路机压实后，不得有明显的轮痕，不得松软脱皮，不得有松土、波浪等现象。(6)田径场和足球场周围应有井井有条的排水系统。无论是内环排水还是外环排水，大雨过后的两小时内，积水都可以快速导入市政排水系统。(7)根据基本成型季节和类型，基本保养期不少于21天。2、基本处理：（1）地基修复：在确认地基大面符合铺装标准后，对地基局部进行修复：用PU浆将水泥混凝土地基的缝隙填平；超过 1M2)进行修补。（2）基础清洁：为使基础与基层有良好的附着力，应尽量保持基础清洁干燥，无明显灰尘和污垢，并对局部油

32、渍进行脱脂处理。地面，如一般机油和工业润滑油，可采用喷雾燃烧法，即用燃油燃烧器将油渍喷射燃烧。一般表面油渍3-5分钟即可燃烧。如果喷烧仍不能完全清除，则必须酸洗去污，即用丙酮。或用专用稀释剂用钢球清洗油污处。每天铺路前必须清洁。(3)确定基层的含水量：一个。使用水分计测量地面水分含量。（如果没有水分计，请使用 b 或 c）湾。晴天时，用透明胶带将地面压平，并用胶带将周围密封。24小时后，如果胶带内部有起雾，说明地面含水量高，不宜施工。C。取干报纸铺在地上，盖上平板，取出报纸，次日点燃。如果不能着火，说明地面积水过多，不适合施工。3.涂底漆或刮掉基层：用滚筒将PJT-190单组份液料浸透，均匀刷

33、在基面上。注意一定要刷得饱和，不要漏涂或少涂。对于不能刷辊的角落和特殊部位，使用起来并不方便。不掉毛的漆刷涂抹到位，有利于封闭基础的水汽向上运动，增加基础与跑道表面的附着力。这条路的刷牙量约为每平方米0.2KG。4、铺贴基层：这个过程是透水塑料跑道的两个最重要的过程之一。一般有两种：人工摊铺和机械摊铺。我司采用机械摊铺，这里只介绍机械摊铺工艺。(1)铺装前的准备：由于跑道摊铺机是大型精密机械设备，所以在铺装前要对设备进行调试，先小面积试车。直到达到大面积铺装的标准为止。(2)铺装加厚区：机械设备调试完成后，按设计要求，应先铺装跳高区、铅球区等加厚区。铺设方法及注意事项与跑道区域相同。如果加厚区

34、面积小，不能用机械摊铺，则应采用人工摊铺。铺装方法及注意事项见特殊部位铺装规定。（3）摊铺跑道：按照预先设计好的摊铺顺序，将混合好的摊铺材料倒入摊铺机前方，然后由专业摊铺人员匀速开始摊铺，摊铺机后由专人负责用于监督铺路的厚度、密实度和平整度。一般来说，机械摊铺的厚度、密实度和平整度都比较均匀，基本不会出现漏铺或少铺的情况。修整平整，使整个大面同时固化成型。（4）特殊部位铺装：对于一些特殊部位如三角区、路缘石底部等摊铺机无法进入的地方，必须采用人工铺装，即按照设计的铺装材料浇筑在地面上。数量。用木板拍打用力，注意一定要压紧并与机械铺贴的厚 度一致，特别是与机械铺贴的接缝处，一定要密实、无缝。5、

35、基材修复：跑道大面和特殊部位铺好养护后，用3M尺测量平整度。如发现不符合设计平整度和坡度，必须人工修整平整。对于误差较小的部分，使用PJT-191+填充材料准备腻子进行批量刮修。对于误差较大的部位，用基材铺贴材料拍压，直至厚度和平整度符合要求，与周围部位无明显差异。.6、喷涂面层：这个过程是透水跑道过程中最重要的一个过程。它分为两种构造，即需要喷涂两次。至于第一道和第二道道的方向，没有具体要求，但必须是交叉垂直喷涂，喷涂后无明显接缝。（1）第一喷浆水平喷涂：确认基层完全固化成型后（根据温度一般在24-48H之间），即可进行第一面材喷涂，即配置好的喷涂将物料倒入喷涂机内，一人手持喷枪头，1-2人

36、推动机械设备匀速喷涂。注意压力不宜过大，喷枪头距基层约30-50CM。由于喷雾器的压力，在喷洒过程中会产生喷雾浆雾，所以喷雾器要注意穿戴防护设施，周围不要有人靠近，最好远离建筑物（否则，必须采取保护措施）。30分钟内换班。（2）第二次喷浆纵向喷涂：待第一次喷浆固化后（根据施工温度一般12H左右），即可进行第二次喷涂。喷涂方向与第一次喷涂垂直，其他相同。第一次喷也是一样。7.放样和画线：(1)车道分隔线和跑道延长线的测量点和点应按照国际田联规定，使用精度为“1”的激光测距仪进行操作。（2）每点完成后，测绘机构或业主及专业人员进行重新测量确认。（3）复试无误后，用专业划线机划线，线宽5厘米。(4)

37、标线材料采用进口标线漆，具有耐磨、附着力强、不黄变、光亮等优点。8、验收及清关：（1）验收：塑料面层的验收，标准田径场须经业主、质检及各级田径联合会验收合格，非标准田径场经业主、设计、质检等相关部门验收合格。（2）场地清理：无论工程是否通过验收，工程竣工后应立即组织出境工作。对初步验收合格的项目，人员、材料、设备应一次性清理干净退出，现场清理完毕后交付用户使用。对于未验收的项目，人员、设备、材料基本会离开现场，但必须保留部分材料和少量人员，等待检查时需要整改的部位进行维修和验收过程。4.5 雨季施工 力争在雨季前完成土石方开挖施工，在低洼地区和地质条件较差的地区尽量避免在雨季施工。尽量避免在雨

38、天浇筑混凝土。如遇阴雨天气，浇筑混凝土时做好覆盖准备。刚浇筑的混凝土不得淋雨或起泡。砌砖抹灰面遇雨停止时，应将已砌筑抹灰的检查井和墙体覆盖，防止雨水冲刷砂浆。各种管道的建设要缩短，分段进行。施工现场的电气设备要做好防雨保护，小型机械要盖好布，以防雨 淋。电气设备必须在雨后经过电工测试后才能使用。加强轴控点、基准点等测量标志的保护和校验。雨季填土时，沟底不得有积水，严格控制土壤含水量，填土压实。施工现场临时路由至各负责工号，雨季必须保证现场施工畅通。如遇大雨，不得施工，施工现场应排水畅通，不得让周边道路积水，造成交通不便。2、拟投入的主要物资计划（见附投资主要物资计划）3、拟投资的主要工程机械（

39、见附投资主要工程机械表）4.劳动力规划（见附件劳动力时间表）五、保证工程质量的技术组织措施 本质量保证措施适用于本次招标范围内所有项目的整体质量管理和控制。如果在样板合同段工程中，我们将严格按照设计图纸、合同规范及相关规定、规范、标准等要求确定施工工艺和方法，编制工程施工程序和作业指导书，制定详细的保证措施和实施计划。“质量第一，客户至上”是我们多年的立业之本，“以质量求生存，以质量求发展”是我们一切活动的宗旨，“信守合同，崇尚科学，崇尚效率，追求完美”是我们的承诺。如果中标该项目，我们将继续发扬“重质量、守信用”的传统，统筹安排、精心组织，配备先进的设备设备，进一步加强科学管理，完成建设本项

40、目高质量、高标准的任务，为此，我们将采取以下质量保证措 施：1、内部质量监督是我单位上级质量管理部门直接指派的人员，有权独立于项目直接管理项目质量，不受项目约束。本项目实行内部质量监督监督制度。2、质检人员 质量安全部配备专职质量检验员，对每个工程的质量进行监督、检查和验收，并负责对施工过程中的不合格项目进行整改、返工、停工并强制执行。实施的。每个施工队都有专职和兼职的质检员，在质量安全部的领导下。负责对施工队伍的施工质量进行检查，做好日常施工质量记录。三、质量保证的具体措施(1)、管理措施、管理原则 项目经理是负责实施项目质量计划和质量控制体系的人。通过选拔、培训和实践交流，获得每个人岗位所

41、需的知识和能力。项目经理优先考虑质量并承诺采取行动，并要求每个人都接受质量目标。通过引导、制定质量目标、落实奖惩制度等，让大家对质量问题保持持久的热情。项目经理定期对质量相关工作进行监督检查，及时响应人们的积极性和主动性。通过正式的授权和明确的分工，大家对各自的职责有了清晰的认识。人力物力配置 每个岗位配备足够的经验丰富的员工，并辅以必要的顾问和指导，将有能力的人员及时提拔到关键岗位。安排必要的培训并提供充足的资金。为全体员工配备从事质量工作所需的设备、装置和各种技术手段。、监督检查措施 建立项目部内部审核制度，项目经理每月组织项目相关人员进行自查，检查结果在项目经理办公会议上公布。B 建立严

42、格的质量保证措施 保证工程质量是施工最基本的前提，也是施工企业的生命。因此，施工企业要确保工程质量，不仅是对业主负责，更是对企业自身的自律。为确保工程质量，在开工前，我们将根据工程建设的需要，建立系统完整的质量管理体系，并在施工过程中严格执行。建立开工前技术和质量公开制度。技术和质量的公开是施工过程基础管理中不可缺少的重要工作内容，公开必须以书面签证的形式予以确认。每个工程开工前，主管工程师必须向全体施工人员进行技术交底，明确工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能及与其他工程的关系、施工方法及注意事项等.加强素质教育和技术培训 投标人接到中标通知后，立即组织本标段投资人员，有针对性

43、地学习技术规范，认真做好素质教育工作，携带开展群众性QC活动，提高质量意识，使全员树立质量第一、客户第一、预防为主的观念。建立质量计划体系。每个单项工程开工前，各施工队必须根据施工方案和设计要求制定相应的质量计划，明确技术难点、材料方案、检验、标志、工程试验、质量检验要点及注意事项等。工程师批准后实施。坚持技术审查和隐蔽项目受理签证制度。技术审查应当在施工组织设计中编制技术审查计划，明确审查内容、审查地点、审查人员和审查方式。对于隐蔽工程项目，首先由班级、班组、项目部逐步进行自查。自检合格后，应与监理工程师一起复检。检验结果填写验收及质量评价表，双方签字，监理工程师出具隐蔽工程验收证明。建立严

44、格的原材料、成品、半成品验收制度。质检部门组织对采购的原材料、成品、半成品进行检验验收。参与验收的人员包括质量、技术、材料和用户单位的相关人员。建立原材料采购制度。原材料采购需要采购计划。采购计划应当根据建设部门提出的施工总进度计划、施工方案、施工图纸和技术要求制定。工程材料（含建筑材料）和设施的采购文件包括以下内容：（一）项目名称、项目使用地点、规格、数量、时间和价格要求；（二）施工合同约定的质量保证规范和标准；（三）工程招标技术规范要求；（四）运输、交货条件；（五）质量评价和检验方法。五、各单位工程质量控制要点 做好图纸联审，坚持按图施工，进行技术交底并落实质量管理计划，开展施工前检验，做

45、好技术审查，做好在材料检测（检验）方面，做好隐蔽工程和子工程的验收工作，做好交期和质量考核，掌握工程质量动态，杜绝质量事故。十四个中的十四个是：有质量预控对策；有建设项目计划；公开技术措施，审查图纸备案；材料经过测试；接受隐蔽作品；有评论；有保护成品的措施；在质量控制方面存在否决权；质量文件存档。前面工序所要求的施工质量要点已经说明，但以下几点也必须注意。1)挖掘 本项目土方应提前测量，确定运出土方量，并进行综合部署。储土应有合理的位置，整个工程应开挖大量土方，至设计基础槽以上20-30cm标高，然后进行排水工程施工。2）道路基层施工 各结构层施工前，应按设计图纸进行放样，清除下层表面杂物，以

46、处理松动、不平整、凹坑等现象。加强试验检验工作，各工序严格按照操作规程的验收评价标准进行。不规范坚决纠正，严重不规范返工。加强施工中的各项管理工作，做好每一道工序的施工、检测、原始记录，杜绝使用无三证的不合格材料和产品，从源头上杜绝不合格产品的出现和发生.对已开工建设的项目，要加强后期管理，做好卫生保健工作，确保质量稳定。建立健全岗位质量责任追究制度，严格落实质量奖惩办法，在员工思想意识上树立以工程质量为重的思想意识，杜绝偷工减料，反对弄虚作假，坚持求真务实的工作作风实事求是。六、安全生产技术组织措施 安全生产目标 本项目的安全生产目标是：“四不、两控、三消除”。完善施工安全体系 为严格贯彻“

47、安全第一、预防为主”的安全工作方针，落实施工安全预案，制定以下制度：（一）安全生产责任制和安全施工合同 项目部全体人员要明确自身安全责任，职责、权益相结合；项目部与施工队必须签订安全施工合同。工作。（二）安全培训体系 所有参与本项目的施工人员均应在施工前接受安全培训和培训，只有合格人员才能工作。安全培训组要及时记录所有参与项目的施工人员的培训活动，并定期汇报每月的各种培训课程和培训情况。业主及监理工程机构检查人员数量。（三）安全技术披露制度 对于分项工程，技术负责人必须在开工前向参建员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施。安全执法小组、安全监察员、安全代表应当对各项安全生产技术措施的落实情况

48、进行检查。(4)安全检查制度 开展施工全过程的安全检查和管理，包括开工前安全措施准备情况检查、施工期间安全执行情况检查、生活区安全用电和消防检查等。（五）安全设施及其管理制度 本工程合同中使用的所有施工工具、设备、设施和其他物品，均应按照法律规定或本合同条款的规定，取得使用许可或配备使用所需的许 可证；有关方面应当定期对设备、设施进行安全检查。检查、检测和维护，及时拆除和更换不合格或难以维修的设备，并记录数据以备检查。（六）安全奖惩制度 在项目实施过程中，定期对在执行安全预案和法律法规方面表现良好的施工队伍、施工队伍和施工人员进行奖励，对有违反、疏忽行为的施工队伍和施工人员进行处罚，如批评、批

49、评、罚款，解雇。B)安全措施 安全是为了质量，质量必须以安全为保障。在质量控制的同时，必须加强安全控制。在安全管理组织中，项目经理担任安全生产领导小组组长，技术负责人担任副组长，各专业施工队领导担任组员。管理各类专业施工队伍的安全工作。施工过程中，具体安全生产措施如下：1）贯彻“安全生产，人人有责”的方针，组织施工人员开展安全教育培训，增强全员安全意识，提高安全知识水平。2）建立安全保障体系，制定适合项目的各类工种、各种流程的各种安全生产管理制度和安全生产操作规程。施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应当制定相应的安全技术措施。3)坚持安全第一、预防为主的原则。组织领导开展安全管理活动

50、。安全领导小组成员及时赶赴施工现场，解决施工过程中的安全技术问题，及时纠正施工过程中违反安全操作规程的操作。4）在必要的地方设置安全标志，在重点地方设置专人指挥，确保安全。5）根据施工现场的实际情况，配备医务人员、卫生设施和设备，开展健康和医学教育。七、保证工期的技术组织措施 派遣精兵，加强项目管理。机械准时进场，确保工作准时开工。项目管理部按照项目管理要求，加强项目管理，加强对施工全过程的监督、检查和指导。密切关注重点项目进展，确保如期完成。制定详细的实施施工组织设计，每天检查方案的执行情况，发现问题及时纠正方案和调整方案。协调各工序之间的施工矛盾，确保项目施工顺利完成。统筹规划，抓紧建设好