水厂配套管网扩建供水管道铺设施工方案设计.pdf

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1、 水厂配套管网扩建供水管道铺设 施工组织设计 目录 一、建立范围 二、项目概述 三、施工准备工作 四、施工安排 五、施工平面布置和现场管理 六、施工进度计划及保证措施 七、施工机械和材料的进出场计划 八、主要工程施工方法 九、季节性施工措施 十、质量保证措施 十一、保护地上和地下管线及周围环境的措施 十二、减少施工污染和噪音的措施 十三、安全生产和文明施工保证措施 第一章编制依据和范围 1.本施工组织设计的主要编制依据是以下文件和规范:1 业主提供的工程施工图纸；2 自来水公司水厂扩建(一期 20 万吨)配套管网铺设工程路至团结路供水管道铺设工程BPK100043-01SG招标文件；3 国家现

2、行相关施工及验收规范(规程)；3.1 统一验收标准 GB50300；3.2给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-97)；3.3工业金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-97)；3.4现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范(GB 50236-98)；3.5混凝土结构工程施工质量及验收规范(GB 50204-2002)；);3.6混凝土质量控制标准(GB 50164-91)；3.7施工现场临时用电安全技术规范；3.8市政工程测量规范；3.9 有关安全生产和文明施工的规范和规程。二。编译范围:施工组织设计是技术先进、内容全面、科学合理、经济适用、易于操作的施工方案。在图纸会审和

3、工程正式开工前，我公司将严格按照业主和监理单位的意见，认真细化各分部分项工程施工中的特殊问题，精心组织，合理安排，科学施工，在整个施工过程中接受业主和现场监理工程师的监督、指导和检查。我们真诚地表示，我公司完全接受业主对工期、质量、合同价格和付款、材料设备供应和保修提出的要求。工程开工后，我们将严格按照施工组织设计中的措施和承诺，做好施工前的准备和现场总平面布置，落实各项方案和措施，建立完善的组织机构，实行严格的岗位责任制，通过劳动力、设备、材料、技术、方法、信息的优化配置，实现工期、质量和社会声誉的预期目标。第二章项目概述 一、项目概况:1.工程名称:某自来水公司水厂扩建工程(一期 20 万

4、吨)配套管网康华路至团结路供水管道铺设。管线起点为中心路康华路(含康华路)交叉口，终点为中心路团结路(含团结路)。管道总长约 2.73km，管径DN1400，管材为球墨铸铁管。中心路的供水管位于东侧人行道下，距离非机动车道一侧 2m。2、工程内容:球墨铸铁管采用 K9 级，其施工及验收符合给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)的相关技术要求。球墨铸铁管和管件的内外防腐要求:3.开挖后对管沟的要求:(1)沟槽开挖时，应做好场地和沟槽排水，雨季应昼夜排水，防止沟槽积水。机械挖掘时允许No 超挖，需要人工清底；严禁干槽和泡水。沟底应为原状土，在施工和排水过程中不得偏移。根据本工程

5、的具体特点:路段长、土石方量大等。，特编制初步施工方案如下:第三章施工准备 一、施工准备:为了在工程开工前合理安排本工程的材料和土方运输，创造良好的施工环境，我司将依托集团施工的优势，在施工准备期内完成以下工作:1、施工现场准备:(1)根据现场地形、供水和供电，设计总平面布置。出去交接场地坐标、水准点和水电接口。(3)铺设合理的施工便道、临时水电线路。(4)施工现场临时设施和排水设施。开始在施工段内修建现场防护(保护)设施，保护共用设施，减少施工噪音和扰民。2.技术准备:(1)成立分工详细、职责明确的项目管理小组。有关人员参观施工现场，熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握施工及验收规范的规定和业主

6、的要求，并制定施工程序。(3)根据设计图纸的要求和有关规范、标准的规定，结合现场施工条件，制定最佳施工方案。(4)讨论施工的重点和难点，制定有针对性的技术措施。并借此机会进行图纸会审并做好记录。根据图纸要求，计划所有材料、机械、半成品和劳动力。制定各项管理制度，编制各分项工程施工作业指导书。根据业主提供的水准点和坐标点，做好测量和定位桩的引测工作，并采取必要的保护措施，消除线路位置上的一切障碍物。详细验算挖方边坡、填方边坡、结构支撑等。，确保施工的安全和稳定。组织工人进场后进行现场教育、技术交底和安全标准教育。制定季节性施工措施，落实到位并严格执行。3.材料准备:我公司施工后开始备料，根据施工

7、图计算各种材料的数量，结合施工进度计划编制各种材料进场计划表。同时，材料部门要与材料供应商联系，组织好供应渠道，根据进度计划保证有充足的材料供应。对于钢材、水泥等结构材料的采购，将邀请业主和监理参与对供应商的质量、信誉和生产的检查。只有在业主和监理批准后，才能签署材料采购合同。进入现场必须按规定堆放。不同厂家、不同型号、不同生产日期的材料应分别列出存放。材料仓库应采取防火、防水浸泡措施，指派专人负责管理，并配置防火设备，防止火灾发生。水泥:采用 32.5 号普通硅酸盐水泥。砂:采用质地坚硬洁净、细度模数大于 2.5 的中粗砂。砾石:洁净、无土、无石粉、无风化杂质、抗压强度大于80Mpa 的角块

8、，最大粒径小于 40MM，含泥量小于 2%。钢筋:钢筋表面应清洁，无浮皮、铁锈、油污等。钢筋应平直，无局部扭曲。水:使用一般饮用水或不含油、不含杂质的清洁中性水。砖:使用标准砖。4、施工机械设备准备:合理配置施工机械设备是高质量施工的前提。根据本工程的特点，我公司在本工程中使用的机械设备将做好准备，确保其进入现场并正常使用。本工程拟使用的机械设备见下表。主要施工机械设备清单 序列号 有机器的名字 规格和型号 单位 量 拟议进场日期 一个 反铲挖掘机 CAT320、1.5M3 平台 四 项 目 开 始后。2 自动倾卸卡车 斯太尔 15T 单位 20 项 目 开 始后。三 推土机 135 千瓦 平

9、台 2 项 目 开 始后。四 卡车起重机 8T 单位 2 项 目 开 始后。五 机动翻斗车 1T 单位 八 项 目 开 始后。六 汽车洒水 3000 升 单位 一个 项 目 开 始后。七 钢筋切割机 QJ40-1 平台 一个 项 目 开 始后。八 钢筋弯曲机 WJ40-1 平台 一个 项 目 开 始后。九 电焊机 平台 15 项 目 开 始后。10 打夯机 平台 八 项 目 开 始后。11 木工机械 设置 一个 项 目 开 始后。12 全站仪 平台 一个 项 目 开 始后。13 水位 平台 2 项 目 开 始后。5.现场计量设备的准备:(1)施工现场不设工地试验室，配备专职试验人员和试验仪器、

10、机械。工程开工后，专职试验人员应积极配合技术人员做好土的液性、塑性、含水量、密度、压实度等试验工作。以及主要材料的进场验证。本项目投入的仪器设备表 仪器名称 模型 詹迪 量 全站仪 一个 经纬仪 J2 苏州 2 水位 S3 南京 2 混凝土试验模具 150*150*150 南京 12 砂浆试样 70.7*70.7*70.7 南京 六 环刀 200 南京 30 台式秤 南京 2 平衡 南京 三 量筒 南京 八 铝盒 南京 20 烤箱 苏州 2 6、施工人员准备:施工人员的合理配置是工程施工进度和质量的重要保证条件。为按期保质完成本工程，计划投入本工程的施工人员如下表所示:序列号 Bie 人数(人

11、)序列号 Bie 人数(人)序列号 Bie 人数(人)一个 测量员 2 七 材料人 一个 13 钢筋弯曲机/固定器 10 2 技师 2 八 计划者 一个 14 木工 10 三 建筑工人 2 九 驾驶员 15 15 浇注和捣固工人 10 四 数据处理程序 2 10 技工 2 16 模板 20 五 测试员 三 11 电工 一个 18 民工 60 六 保安员 2 12 电焊机 15 总计:158 人 第四章施工部署 1.组织 我公司坚持“技术创新、规范管理、创造精品、顾客满意”的质量方针，为业主提供优质服务。如果中标，我公司将派出具有丰富施工经验和良好战斗技能的项目经理部承担工程施工的全过程，同时接

12、受业主和项目监理部的指导和监督。现场组织网络如下:项目总经理 项目总工程师 项目管理人 质量 安全的 部门 技能 技能 部门 工作 事务 部门 工程管理部 设置 准备 部门 数数 排 部门 综合管理部 每个行业类别组 2.施工程序:本项目按以下程序建设:测量和放线 皱纹 挖土 管道 和基础嵌入 皱纹 回填压实 打压试验 男性 3.确保施工程序的措施:为有效保证每道工序按进度要求保质保量完成，要求各级管理人员和施工人员在作业前做好以下施工工作:(1)施工前，各级管理人员和施工人员应充分学习设计图纸、有关资料和规范，根据工程质量保证计划的要求，做好各行业和技术的准备工作。材料供应部门根据施工组织设

13、计的要求，按进度计划安排和落实各种施工材料和周转工具的准备，并特别注意采购专用材料的准备。根据各种货源的需求和消耗计划，及时与材料供应商签订供货合同，对材料的交货时间和质量提出要求，保证材料的优质及时供应。(3)对于半成品的加工和供应，应根据进度计划的要求提前进行加工或订货，以保证现场需要。(4)现场各种机械设备、水电供应应随时保持良好的工作状态和正常供应。如遇特殊情况，应及时维修并采取应急措施。现场各工种应根据施工进度计划的要求，保证操作人员的素质要求，严格按照施工进度计划制定的节点控制进度完成。现场施工进度应随时保持在有效控制范围内。对于关键线路，如果前一个节点拖后，要及时在后一个节点采取

14、补救措施，每个节点都要保证总控制点的完成。设计单位之间的工作协调:在工程开工和施工期间，我们将与 设计单位积极联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图提出施工实施方案，根据现场监理和业主的要求及时处理施工中出现的情况，并与设计单位、监理和质量监督单位进行现场验收、中间验收和竣工验收。与监理工程师的工作配合:在整个施工过程中，严格按照建设单位和监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。每道工序自检合格后，报请监理工程师验收，检验合格后，方可进行下道工序的施工。施工现场使用的所有原材料、成品、半成品应主动提交给监理工程师，并按规定对原材料进行试验和检测。与业主的工作配合:在整个施工过程中，

15、我们将积极审核施工图纸，协助业主和监理提出建议，完善设计内容和设备材料的选择，根据业主和监理的要求及时处理施工过程中的问题，积极纠正可能出现的矛盾，并根据总体进度的要求与业主和监理进行中间验收和竣工验收。第五章施工平面布置和现场管理 一、施工现场布置:1.施工便道:本工程靠近路缘，无需另铺设施工便道。2.施工用电:业主提供电源。如果现场没有电源，我们将准备发电机发电，台班产生的费用将根据实际签证支付。3.倾倒地点:与业主和地方当局协商。4.借料场:与业主和地方当局协商。二、施工现场管理:1.划分施工区域和材料堆场，确保运输畅通，材料运输方便，满足施工要求。2、符合工程施工部署、工艺流程要求，减

16、少对专业工作和各相关方面的干扰。3、施工区域的日常管理人员通宵值班，依法进行强有力的管理。4.划定施工运输车辆路线，组织现场有序交通，确保车辆安全。第六章施工进度计划及保证措施 项目开工后，全力以赴做好建设前期准备工作，做好各项建设方案的审批工作。我们必须充分发挥我公司管理的综合优势，组织若干作业队伍，配备充足的劳动力，加强计划管理，确保本工程按期保质完成。一、工期延误的承诺:向业主保证所有工程将在规定时间内完成。如果由于我方原因导致工程不能按时完工，我公司将在施工合同中与业主约定奖惩措施。二、保证施工进度的措施:1.我方管理人员将“接到通知后立即到场”，立即开展施工准备工作，确保在业主指定的

17、日期正式开工。2.我公司将根据本施工组织的建制立即成立工程项目部，并落实各岗位人员。3.由于这个项目是江宁区的重点工程，也是为了全区人民的利益。为确保工程按期保质完成，我们将尽量减少施工期间的休息日。施工期间(国家法定节假日除外)所有人员原则上不休息，同时采取合理的加班措施，缩短工期，力争提前完成。4.项目部将参加业主、监理单位、设计单位每周组织的工程例会，及时接受业主意见，积极协调各方关系，解决施工过程中出现的问题。5.根据施工总进度计划，编制详细的实施计划，以书面形式向参建施工队伍下达任务、作业工期和完工时间。6、根据施工总进度计划和实施计划，编制各种资源供应计划。7.优化施工方案，科学组

18、织，合理安排。8.制定奖罚措施，加强进度管理。第七章施工机械进出场计划 拟投入本工程的主要施工机械设备及进场时间:序列号 机器或设备 名字 模型设定 量 计划进入和退出时间 一个 反铲挖掘机 CAT320 四 开工-竣工 2 自动倾卸卡车 斯太尔 15T 20 开工-竣工 三 推土机 135 千瓦 2 开工-竣工 四 卡车起重机 8T 2 开工-竣工 五 机动翻斗车 1T 八 开工-竣工 六 洒水车 3000 升 一个 开工-竣工 七 钢筋切割机 QJ40-1 一个 开工-竣工 八 钢筋弯曲机 WJ40-1 一个 开工-竣工 九 电焊机 15 开工-竣工 10 打夯机 八 开工-竣工 11 木

19、工机械 一个 开工-竣工 12 全站仪 一个 开工-竣工 13 水位 2 开工-竣工 第八章主要工程施工方法和技术措施 一、施工测量:1.定位测量前，应与设计测量部门办理交桩手续。如果原始测量桩丢失或倾斜，应进行修补和纠正。角点桩和方向桩应在外部用螺栓固定并在线标记。2.沿基准线进行水平测量，检查地面标高和水准基点标高，首先仔细检查水准基点。如对水准基点标高有疑问，应及时与设计单位核对。3.施工前根据设计图纸进行放线，开槽管道沿线临时水准点每200m 不少于一个。4.建立临时水准点。临时水准点应设置在不易碰撞的地方，其间距不大于100M。5.施工测量的允许偏差应符合下表:项目 容许偏差 水准高

20、程闭合差 平地 20升(毫米)珊迪吴 6牛(毫米)测量导线方位角闭合误差 40 n()测量电线的相对闭合差。1/3000 直接测量测距差两倍。1/5000 l 为水准测量闭合路线的长度(km),n 为水准测量或导线测量的站数。二、沟槽开挖:1.采用机械开挖(部分机械开挖无法开挖的路段将采用人工开挖)，采用人工配合的施工方式。自上而下分层开挖，坡口分级系数1:0.33，焊坑工作面宽度 600。2.沟槽开挖时，应向操作人员进行详细交底，并指派测量员配合司机及时测量槽底标高和宽度，防止超挖或超挖。3.机械挖沟时，应确保沟底土壤结构不受扰动或破坏。同时，由于无法按规定标高准确整平沟底，应在设计沟底标高

21、以上预留一层约 20CM，无需开挖，沟底采用人工清理整平。4.人工挖沟底时，应仔细控制沟的标高和宽度，不得扰动或破坏沟底的土壤结构。5、沟槽开挖应充分考虑雨水排水，以防泡槽，确保施工环境的安全。6.开挖管沟时，应在靠近河流护坡的管沟一侧打入木桩，以确保管沟不会坍塌。桩长 6 米，直径 0.2 米。7.管沟回填前，派专人观察。如果管沟出现坍塌迹象，立即停止施工，并采取保护措施。用 4m 长的钢板桩支撑管沟，以确保管沟不会坍塌。三。管道基础:1、坐垫:采用砂垫层。在挖方整平的生土未扰动的沟底铺设 30 厚砂垫层，要求均匀密实。2、钢筋混凝土封装:当管顶覆土 4m 时，钢管外包钢筋混凝土。(1)模板

22、:(1)木模板支设。(2)模板的接缝应紧密配合。如有缝隙，应用木条或橡胶条塞紧，防止漏浆。(3)模板的支柱和撑杆不得直接支撑在槽底或槽边，支点应垫以木板或方木，以便有足够的支撑面积，保证浇筑的混凝土结构不会下沉或变形。(4)为防止模板向内移动，在模板内部设置拉筋，内拉筋将随着混凝土的浇筑而拆除。模板支撑牢固，不跑模，接缝严密，不漏浆，浇筑混凝土前保持湿润。(2)混凝土:混凝土强度等级标准 C25。浇筑混凝土前，应清除模板内和附着在钢管上的垃圾、泥土等杂物。钢管混凝土外包顶面标高应严格控制，不应高于设计标高，且不应低于设计标高 10MM。振捣时，插入振捣器之间的移动距离不应大于作用半径的1.5

23、倍，每一位置的振捣时间应保证混凝土充分振捣(混凝土表面有水泥浆且不再下沉)。钢管混凝土包裹的混凝土在终凝前不得浸泡在水中，并养护5-7 天。四。管道安装:1、管道吊装就位:(1)管道吊装就位前，应仔细复核确认砂垫层的标高和平整度，并做好隐蔽验收记录。The 起重机械采用 8T 汽车吊，辅以人工配合。吊装过程中，专人指挥吊车作业，专职测量人员应随时检查和核对管道在砂垫层中的轴线和标高偏差。2.管道安装:管道定位:球墨铸铁管的成型尺寸为 8M 长，每根管重 7 吨多一点。为了减少机器(吊车)的数量，必须预先将整根管子放入管沟中，并固定在砾石垫层上。施工结束后，球墨铸铁管应吊入管沟内的管道砾石支架中

24、，对接时仅水平滑动定位。1)管道安装:机械接头的装配。DN1400MM 球墨铸铁管的接口类型通常为机械式，具有最安全可靠的密封性能和柔性，可以使管道适应基础的不均匀移动，不会对管体造成过大的应力。机械接口球墨铸铁管连接简单。机械接头易于装配，因此需要在直管的承插端和插口端挖一个工作坑，为螺栓螺钉提供额外的空间。A.工作坑:接缝处工作坑开挖尺寸为 1000600mm，如下图所示:按标准方法:接缝处沟槽开挖如图所示，示例直径 DN1400mm；b、清洁插座外部。240cm 处的直管承口必须清除砂子、油脂等杂质，并按要求涂上规定的油漆标记，安装胶圈的地方涂上油脂(见下图)；c、清理承口和压力法兰，沙

25、子和杂物必须清除(见下图)；D.将压力法兰组装到插座上，并确保压力法兰朝向正确的方向(如图所示)。e、清理胶圈，沙子等杂物必须清理干净，胶圈应安装在插座上并刷上油脂；确保围裙处于正确的方向(如图所示)f.将直管的管座与另一个直管管座连接；插座外侧与插座内侧的距离在整个圆周上必须相等，插座必须完全插入(间隙控制在 6-9mm)。没有节点使任一点的缝隙基本均匀，将围裙推入承口与承口的缝隙中；注意不要弄伤围裙；如果很难推入，用锤子等工具轻轻敲打。不要用斧头或其他尖角工具敲打或推动裙板。(见下图)；k 形围裙 压制 g、对准压力法兰的中心点，将承插与压力法兰的螺栓对准，螺栓方向一致；先拧上下两端的螺栓

26、，再处理左右两端的螺栓(见下图)；h、轻轻锁紧螺栓，将剩余螺栓放入螺栓孔中然后逐个锁紧(见下图)；I.检查所有螺栓和螺母的紧固程度(见下图)；J.机械接头的螺栓和螺母的扭矩；措施 扭转力矩 直管直径 手柄长度 M16 六 75 15 M20 10 100-600 25 M24 14 700-800 35 M30 20 900-2600 45 正确螺栓连接的示范:螺栓必须与直管的轴径平行，承压法兰必须与管轴成正确的角度，螺母必须与承压法兰表面平行(见下图)；l 错误演示:如果螺栓或直管不够干净，或有鹅卵石等异物卡在螺栓和法兰之间，会导致螺栓倾斜或弯曲，造成错接(见下图)。如果螺栓的 T 形头突出

27、于插座的法兰面，则说明螺栓没有正确锁紧(见下图)。如果压法兰和直管的轴径与另一支管的轴径不一致，压法兰会碰到另一支管的法兰面，导致压法兰倾斜，胶圈无法配合(见下图)。如果压紧法兰和直管的螺栓孔不在一条直线上，螺栓会倾斜或弯曲。注意:如果接头不合适，需要拆卸并重新组装。m 偏置安装:如果在安装过程中需要任何偏差，应按照以下步骤进行:加宽沟渠以允许偏差。先直线连接，然后将接头偏转到所需角度，但偏转角度必须在下表所述范围内。然后根据正确的扭矩锁紧螺栓和螺母。n.安装所用的机械和方法:现场管道运输采用 30 吨吊车和 20吨卡车(由于管道长度限制，需要 8 米长的平板车)；采用 30 吨吊车进行对接(

28、吊车开腿后工作范围 9 米的起重量应选用，吊车技术参数必须是 30 吨吊车才勉强可行)。两台 30T 吊车配合使用。一台吊车在槽边缓慢吊起并装载球墨铸铁管，平板车将其运送至所在位置。另一台起重机将延性管提升并卸载到凹槽中。o 吊装对接:用一台 30 吨吊车(所有支腿打开)吊装承插端球墨铸铁管和承插端球墨铸铁管，上面有法兰和胶圈。对接前，在承口和插口的内外壁、胶圈上均匀涂抹一层食用油，以利于插口管的插入。同时，应严格控制对接进尺的深度，承口与承口的间隙应均匀，密封胶圈的顶堵位置应在承口与承口之间，承口的活动法兰应通过承口的固定法兰孔转动，直至所有螺栓顺利穿过两个法兰之间的螺孔。螺栓头必须保持在插

29、座的一侧，螺母在插座的另一侧。螺母拧紧时，应反方向拧紧，即以管径线为一个拧紧组，拧紧程度为两个法兰之间的密封橡胶。材料应符合国家标准，材料人员应按指定厂家采购，并提供材料质量证明书。p 安装人力:2 人吊车挂钢索；为 3 个人挖一个 1 米宽、2 米长、0.7 米深的工作坑；两个人在卸载沟里挂钢缆；指挥 2 台吊车；安装法兰、胶圈、刷润滑食用油、对接、螺栓、检查管道共 7 人；吊车司机和汽车司机各 3 人，每管共 19 人。q 球墨铸铁管安装工艺流程如下:现场管道运输就位，沟槽开挖坑内吊装，管道平衡吊装承插端带法兰，承插端带橡胶圈，承插表面涂食用润滑油，平衡对接安装，填料橡胶圈校正法兰。衡吊起

30、 插口端带法兰盘 插口端带橡胶圈 插口、胶圈、承口表面涂刷食用润滑油 平衡对接 安装填塞胶圈 校正法兰盘衡吊起 插口端带法兰盘 插口端带橡胶圈 插口、胶圈、承口表面涂刷食用润滑油 平衡对接 安装填塞胶圈 校正法兰盘 拧紧锁紧螺栓和螺母，拧紧扁丝，检查法兰间隙，检查裙板插入度，拧紧螺母 5 个螺纹，检查法兰和裙板(重复)，拧紧螺母 9 个螺纹，直到所有螺纹均匀拧紧。R 型盘管钢管角焊连接要求 钢管焊缝的高度和宽度见下表:管道厚度(毫米)4-6 7-9 10-12 没有凹槽 焊接钢筋的高度(毫米)1.2-2 2-2.5 2.5-3.0 焊缝宽度(毫米)7-9 10-14 14-18 油坡口 焊接钢

31、筋的高度(毫米)1.2-2.0 2.0 2.5 焊缝宽度(毫米)每个边坡超过 2.0。2)在组装轧制钢管前，清除铁锈、油污等。坡口表面和内壁两侧 15mm 以内应清除，露出金属光泽，组装前应检查裂纹、夹层、砂眼等缺陷。3)盘绕钢管和管件应垫牢，以免焊接时变形。应尽可能避免强制装配，以防止引入额外的压力，从而使焊接接头在焊接过程中较少受到外力的影响。4)管道内壁应完整，局部错缝值不超过壁厚的 10%，且不大于1mm。焊缝应饱满光滑，不得有夹杂物或气孔。5)管道安装前，清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。6)管道安装的位置、标高、方向和坡度应严格按照设计图纸施工，符合设计要求。现场钢管接口配置不得

32、减少其有效截面。7)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母在同一侧。8)管件的连接应紧密牢固。法兰垫片材料应符合设计要求，厚度不小于 5mm。垫圈不应伸入管道，也不应伸出法兰之外。9)如果接头的局部缝隙过大，要设法矫正，缝隙中不得填充其他东西。10)焊接前，焊工应检查无缝钢管接口坡口处母材的尺寸。如有裂纹、重皮或尺寸偏差超过规定值，应及时提出。缺陷消除后，即可开始焊接。11)每道焊缝焊完后，焊工应仔细检查外观质量，并用小錾子锤敲掉表面涂层进行检查。焊缝焊接质量良好，无气孔、夹渣。12)钢管安装应松紧适度，无明显扭曲。13)钢管安装时，支架和托架应符合管道安装标准。管道固定支架(拐点)的承重结构应采用耐

33、腐蚀材料或可靠的防腐措施，支架和托架应采用钢筋混凝土管保护。14)管道安装坡度应严格按照设计要求的坡度方向和放坡系数施工，不得有倒坡现象。3、管道压力试验:(1)管道焊接连接后，应进行压力试验。试验段不得使用闸阀作为挡板，不得有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件。打压试验应分段进行，每段长度不大于 1.0km 抑制用水应采用清洁卫生的生活用水或自来水，试验压力为1.1Mpa(4)试验管段注满水后，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡，然后进行压力试验。浸泡时间不少于 24 小时。管道水压试验应符合下表:管道升压时，应排除管道内的气体。升压过程中，弹簧压力表指针摆动不稳，升压缓慢时，应重新排气后再升

34、压。(2)升压应逐级进行，每级检查一次背部、支墩、管体和接口。无异常现象时，应继续升压。水压试验时，背部撑起时，禁止站在管道两侧。水压试验时，严禁敲打或修补管体和接口的缺陷。如有缺陷，做好标记，泄压后修复。水压升至试验压力后，保持恒压 10 分钟。当检查接口和管体无损伤和泄漏时，管道强度试验合格。4、管道冲洗和消毒:(1)给水管道水压试验后，应在竣工验收前进行冲洗和消毒。Avoid 冲洗时的峰值用水量，用流量不小于 1.0m/s 的冲洗水连续冲洗，直至出口的浊度和色度与入口处的出口冲洗水相同。(3)冲洗时，排水管道应畅通安全。(4)管道应在氯离子浓度不低于 20mg/L 的清水中浸泡 24 小

35、时，然后再次冲洗，直至水质管理部门取样检测合格。五、其他附属设施:阀门、排气阀和管件的安装 闸阀和排气阀结构牢固，启闭灵活，无松动、卡涩和异常噪音，能全开和全关，有明显的开关标志。布置位置、角度和方向应满足安装和操作要求，阀板的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。闸阀和放空阀的安装位置合理，安装场所应具备方便、安全的维修、调整和维护条件。闸阀和排气阀安装的连接法兰螺栓应均匀拧紧。法兰中的垫片由 5mm 的油盘制成，它们的螺母在同一侧。安装前检查闸阀和放气阀的外观质量。安装前应进行水压试验，试验压力应为工作压力的 1.25 倍。试验合格后，方可进行安装。安装后是否符合设计要求，外观是否完整，标

36、志是否齐全。放气阀的安装位置应尽可能在管道立面的高处，或在供气方向的闸阀前面。六、回填土:(1)管道工程在安装、试验和验收后应及时回填。Before 回填时，沟槽内的木料、草帘等杂物应清理干净。当罐内有水时，应将水放掉，不允许在水中回填土。雨季回填应每天返土，当天压实。(3)回填顺序按沟槽排水方向由低到高，沟槽两侧应同时回填夯实，防止管道移位。(4)排气井和通风井周围的回填应同时进行。5为防止管道在回填夯实时开裂，胸部必须分层夯实，虚铺厚度小于 30CM。距离管道顶部 50cm 以内，用木夯夯实，距离管道顶部 50cm 以上，用夯夯实。回填土的密实度要求:500 I 区(胸腔充盈):95%。二

37、区(管顶以上 500 以内):85%。区(管顶以上 500 至地面):90%。85%的区域，填方以上不修建道路。横过道路时，应当符合道路要求。第九章季节性施工措施 1、加强与气象预报部门的联系，派人收听气象预报，并做好记录。技术管理人员将根据天气情况安排开槽施工进度。2、做好槽内排水工作，加大排水流量，并安排专人负责，三班轮流看管。3、做好场内排水工作，严禁场外水流入沟槽。4、配备必要的防雨设备，如潜水泵、雨布、塑料薄膜等。5.现场中小型机械应按规定配备防雨罩或雨棚。电气开关箱的接地保护装置应灵敏有效，并定期检查线路的绝缘。6.雨季施工时，下雨时不得露天浇筑混凝土，浇筑后应及时覆盖，防止雨水对

38、新浇混凝土的侵蚀；不允许进行焊接操作。7.在雨季，新浇混凝土遇雨时，应在混凝土表面采取覆盖措施，防止新浇混凝土被冲刷。8.夏季施工时，应注意现场作业人员的防暑降温。尽量避免高温期施工，合理分配时间。工作应安排在低温期，高温期不得浇筑混凝土。9.施工时，混凝土标号应以标准条件下养护 28 天的试块试验结果为依据。当混凝土部分完工或工程完工时，应使用草帘覆盖以御寒。第十章质量保证措施 一、质量目标:我公司将按照国家质量标准和南京市有关质量管理规定进行施工，做到“高标准、严要求”。质量目标是:合格。二、质量保证措施:1.根据 ISO9001:2000 标准和公司质量手册的要求，建立了一套完善的质量保

39、证体系。公司最高管理者是工程质量的负责人，所有参与施工的人员都是质量责任人。质量保证体系纵向到底，横向到边。2.确立本项目的质量目标为“合格”，将该目标层层分解，落实到质量责任人。在建设过程中，应及时跟踪验证和评估活动的全过程。3.规范和完善本项目的所有质量记录和其他书面材料。4.现场成立一套完整的施工项目，由具有丰富施工经验和顽强作风的田明勇同志担任本工程的项目经理。5.现场设专职质量检查员，质量检查采取“一票否决法”。任何工序未经质检员签字，不得进行下道工序的施工，否则将对该工序进行整改直至验收合格，并对相关责任人进行一定的经济处罚。6.认真控制各种材料的进场质量，严格做好工地试验室的各项

40、试验和复检工作，对不能满足设计和规范要求的材料坚决剔除，并做好相应记录。7.所有隐蔽工程在自检合格的基础上，由专职质检员进行复检。经复检合格后，方可提交业主、监理和政府质检部门签字验收。8.小心保护所有成品和过程。下道工序的操作者是上道工序成品的保护者，下道工序不得以任何借口损坏上道工序的成品。9、在施工过程中，对容易出现质量通病的部位采取针对性措施，杜绝一切质量通病。10.积极开展“TQC 小组”活动，将质量的重点、难点和特殊点列为“TQC 小组”活动的课题或技术攻关项目，发动群众，集思广益，控制各工序质量，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。11.认真填写各种原始报告

41、和“隐蔽工程验收报告表”，将原始验收报告装订成册，作为竣工资料移交。12.本工程施工质量标准应严格执行给水排水管道工程施工质量评定标准(GB50268-97)。三。质量管理体系:1、技术交底制度:坚持技术进步原则，确保施工质量。技术部应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新技术。为特殊过程准备有针对性的作业指导书。各工种、每道工序施工前，应组织各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。所有级别的披露均应以书面形式进行。2、材料进场检验制度:本工程的钢材、水泥、砂、碎石等各种材料应有出厂合格证，并按国家标准要求进行单独检验。不合格的材料不得

42、使用。所提供的材料必须有检验证书才能在工程中投入使用。3、施工过程三检制:并坚持自检、互检和交接检制度。自检应有书面记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质检员、班组长进行检查，并做好详细的书面记录。4、成品保护制度:成品的保护要和工序的操作一样重视。项目管理人员应合理安排施工过程，并做好记录。当后道工序的施工可能影响前道工序的成品时，应取得前道工序操作者和管理者的同意，并避免损坏和污染。5、质量文件记录系统:质量记录是质量追溯的基础，应真实详细。各种现场操作记录、材料试验记录、质量检验记录要妥善保管，特别是各种工艺接口的加工。要详细记录当时的情况，明确各方责任。6.技术数据管理系统:市政施

43、工技术资料包括材料试验(施工试验)、施工记录、隐蔽验收记录、施工组织设计和技术交底、工程质量检查和评定、图纸会审、设计变更洽商记录、竣工图纸、工程合同、工程预(决)算、基建文件等。为加强市政工程施工技术资料管理，提高施工技术管理水平，保证工程质量的正确评定，特制定本制度:(1)及时收集原材料、成品、半成品的质量保证资料(质保书)。保修必须完整、真实且质量合格。钢材、水泥、砖、砂、石等材料必须按规定的程序和方法及时取样复试，试验报告经项目工程师确认合格后方可使用。材料测试和“两件式”制造应由专人进行。(3)本单位工程施工技术员负责工程技术资料的收集、编制、整理和保管。技术资料必须表述恰当，内容全

44、面正确，签证及时。质量和隐蔽验收资料要求意见明确，质量等级明确。(4)资料必须用墨水书写，字迹工整，不得涂改。施工技术资料的编制必须遵循自然形成的规律。根据其时间顺序、特点和专业准备，书面材料必须装订。6所有工程技术资料应在竣工验收后十天内提交给公司，公司应按协议书规定的时间移交给建设单位。交接时，应办理交接手续，并由双方单位负责人签字或盖章。工程施工技术资料不得影响工程竣工验收和质量评定，否则追究责任。7、工程质量等级评定和验证制度:工程竣工后，我公司首先根据有关标准和规范进行质量评定，然后报建设单位、监理单位和工程质量监督机构进行等级核定。四。质量管理体系:为确保工程按期完工，成立“长江引

45、水二期工程江宁区调水工程”项目经理部。项目部的质量管理体系如下:公司质量监督部 项目管理人 施工现场总工程师 材料 材料 部门 设置 准备 部门 工程技术部 每个 职业队 质量安全部 数数 排 部门 综合管理部 每班质量控制员 1、管道焊接工程质量保证措施:(1)焊接前:制定详细的焊接作业指导书，并落实到每个操作人员。检查焊条是否符合设计图纸和规范要求。本项目使用的焊条是 E4303。检查钢管焊接接头的结构尺寸和坡口形式，表面应无夹层、裂纹、加工损伤和毛刺等缺陷。焊接前应检查焊接环境、焊接设备、焊接材料的干燥和清洁，以确认其符合规范要求和焊接作业指导书的规定。对于有焊前预热规定的焊缝，应在焊接

46、前检查并记录预热区的预热温度。当不满足上述要求时，严禁焊接。焊接时:定位焊缝焊接后，应清除渣皮进行检查，发现的缺陷应清除后再进行焊接。该钢管应分层焊接。每层焊完后，应立即清理干净，并检查外观。如果发现任何缺陷，可以焊接下一层。焊接钢管应一次焊接完成。如果焊接因特殊原因中断，焊接前应对焊缝进行清理和检查。管道内焊接时，应先对焊缝根部背面进行清理和检查，消除焊缝的缺陷后再进行焊接。根据设计和规范要求控制分层焊接的中间温度。(3)焊接后:(1)焊缝焊后应立即清除渣皮、飞溅物，清理焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。本工程焊缝质量要求见下表:检验项目 缺陷名称 质量要求 焊接 缝 在外面 看 质量 数量

47、裂缝 不允许 表面孔隙度 不允许 表面夹渣 不允许 底切 深度应小于或等于 0.5 毫米。焊缝两侧咬边的总长度不得超过焊缝长度的 10%，连续长度不得超过 100 毫米。未焊透 不允许 加强 不允许 角焊缝焊脚不对称 差值1+0.1a 角焊缝厚度不足 不允许 答:设计焊缝厚度。5、回填工程质量保证措施:(1)土方回填前应做好钢管隐蔽验收记录。Backfill 土壤应在管道两侧同时进行。(3)管道周围 500 范围内，必须用优质黄土覆盖并用木夯夯实，密实度应符合设计图纸要求。(4)回填土应分层夯实，每层不得大于 300。回填土中不得有建筑垃圾、石块、泥土等杂物。管道井回填时，同时要注意周边，防止

48、管道井挤压变形。6回填后如发现“弹簧土”等缺陷，应立即进行换土。第十一章地下管线及周围环境保护措施 1.开工前，要求业主提供管道施工段的所有地上和地下管线信息。二。对于软弱地基，我公司将按照设计图纸和相关施工及验收规范的要求进行地基加固。3.管道沿线有很多临时建筑物、构筑物、草坪、苗木等障碍物，需要业主协调。四、对于穿越管，要求业主协调交通、公安、市政等部门，做好临时交通管制手续。五、整个管道施工过程中，如出现各种招标文件所附的工程量清单项目，应由业主办理签证，按实际发生额，将相关定额应用到决算中。第十二章减少施工污染和噪声的措施 a、挖掘机进出场地用拖车进行运输，履带碾压路面，以防碾压路面。

49、二、施工过程中配备洒水车。当天气干燥或灰尘过高时，立即洒水以减少灰尘。三、进出城市主次干道的土方施工车辆，应在附近的取、垃圾场进行轮胎和车身冲洗，防止污泥和灰土卷上道路。四、土方车辆的车箱板应完好，紧固严密，每次装运的土方不应超过车箱板的高度。5.所有施工车辆的司机都应该文明驾驶，而不是野蛮驾驶。六、在居民区附近施工，木工、钢筋加工应搭设工棚，混凝土施工避免在夜间进行。七、所有生产和生活垃圾应装袋，并应及时运走。八、所有施工人员应文明施工，不得随地大小便，严禁半夜唱歌。第十三章安全生产和文明施工保证措施 一、安全生产:1.管理目标:根据本工程的特点，结合我公司多年的施工实践，制定了一套安全控制

50、、安全检查、安全保证、安全责任制、安全体系等措施。并采取有效的组织方法和监控手段，确保工程安全生产。安全目标是防止任何事故，包括工伤事故和第三方伤害，确保“施工现场安全事故为零”，建设安全达标的施工现场。2、安全生产保证措施:(1)认真执行南京市和江宁区有关安全生产的规定，对进入现场的施工人员进行经常性的安全教育，落实各级安全生产责任制。Conscientiously 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全管理的原则。项目部成立以项目经理和专职安全员为首的安全领导小组，确保施工过程中的安全生产。(3)操作人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，按照安全技术标准、安全操作规程和国家劳