输送设备安装施工方案.pdf
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1、输送设备安装施工方案 一、乙方进场后与甲方落实所有设备订货工作,在计划日期前所 需安装设备进入现场,确保工程按期竣工。二、施工中对各种预埋件规格、数量、预埋位置要认真检查,必 须使预埋件、材质、规格、尺寸合格,预埋位置尺寸应符合规范要求。三、成套设备进场后,要进行开箱验收,具体要求如下:1、供货单位提供设备要有质量证明书,并有详细技术文件,并符 合设计图纸中对设备的技术要求,需现场装配的设备要有设备装配图。2、对照装配图和装箱清单,清点零部件数量,检查其质量,如有 损伤或质量问题,应进行修整或更换。3、熟悉整机及各部件的产品说明书,了解安装、调试方法、技术 要求、注意事项及专用工具。4、设备进
2、场后,要妥善保管,防止丢失,防腐层受损,机体损坏 四、安装前的准备工作:1、划出各设备的中心线及标高,检查各预埋件位置是否正确。2、非订货设备,需现场制作部件,应及时制作,所用材料、焊条 均按图纸要求备齐,制作质量必须符合图纸要求,应按施工规范操作。3、各设备机架在运送、吊装过程中,必须采取安全措施及保护措 施,保证设备不受损。五、安装顺序:根据中心线安装机架(头架、中间架、尾架)安装下托辊筒 改向滚筒输送带铺设在下托辊上安装上托辊拉紧装置传动 滚动驱动装置输送带绕过过尾滚动输送带接头张紧输送带 安装各种安全装置及护罩、保护架。六、精心施工,保证安装质量:1、弹出设备中心线,安装机架(头架、中
3、间架、尾架),架体直 线度全长的 1/100,对角线长度差两对角线长度平均值的 3/1000。2、按输送机总图将各种托辊,安装指定位置,安装前倾托辊,前 倾方向要与输送带运行方向一致,托辊安装后,辊子应转动灵活,要 求托辊上表面位于同一平面上(水平或倾斜),其相邻三组托辊上表面 的高差不得超过 2mm,在 100m 长度范围内不超过 5mm,托辊中心线的 对称度为 3mm。3、滚筒安装前应检查轴承座内润滑脂情况,保证轴承内充满锂基 润滑脂,充脂量达到空脂容积的 2/3,注意滚筒沟槽方向,要与输送带 运行方向一致,在运输施工中不得损伤滚动胶面。安装滚动要求:滚动轴线与水平面的平行度 1/1000
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