建筑电气系统工程施工方案_1.pdf

《建筑电气系统工程施工方案_1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑电气系统工程施工方案_1.pdf（36页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 建筑电气系统工程施工方案 1 说明及基本要求 1.1 线路敷设 a)电源进户电缆线型号及规格由供电局确定，穿钢管埋地引进户；配电间至客梯(消防电梯)、公用照明的引出线采用 ZCN-YJV 阻燃耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆沿桥架及强电井敷设，至消防潜污泵的引出线采用 NBV-450/750V 耐火型铜芯塑料绝缘线穿保护管暗敷，以放射的形式配电给各用电设备。b)住户照明：配电间引出线采用 ZC-YJV 阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆沿桥架敷设至强电竖井，转接为阻燃型预制多芯分支电缆 YFD-ZC-YJV，沿竖井垂直桥架至各层电能计费表箱；电能计费表箱后支线采用 BV-450/750V 型铜芯塑料绝缘线

2、(接地线专用线为黄绿双色线)，穿无增塑型硬质塑料管暗敷至各住户配电箱，住户配电箱后导线采用BV-450/750V型铜芯塑料绝缘线穿无增塑型硬质塑料管沿墙、楼板暗敷。c)公灯照明：由地下室配电间引出采用ZCN-YJV阻燃耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆沿桥架至强电竖井双电源切换箱ALT，经 ALT 通过 YFD-ZC-YJV 阻燃型预制多芯分支电缆沿桥架敷设至各层公用照明配电箱，各层公用照明配电箱后及地下层，采用(耐火)型铜芯塑料绝缘线(N)BV-450/750V(接地线专用线为黄绿双色线)，穿无增塑型硬质塑料管(PC)沿墙暗敷至各用电设备，地下层采用穿厚壁热镀锌钢管沿墙暗敷。d)楼宇访客系统电源引自

3、公用照明配电箱，采用 BV-450/750V 型铜芯塑料绝缘线暗敷，穿管方式同照明回路。e)所有金属线槽及管线在穿越防火分区及楼板处均应做防火封堵；金属线槽尚应设置防火措施；消防配电设备应设有明显标志加以与别的设备区分；桥架内消防电源电缆与非消防电源电缆、常用电源电缆与备用电源电缆间应用防火隔板隔开。f)金属线槽敷设支架间距：水平段为 1.5m，垂直段为 1.0m，详见图集线槽配线安装96D301-1；g)预分支电缆安装方法参照图集预制分支电力电缆安装00D101-7。h)生活泵房及消防泵房各设两路电源进线（常用、备用），电源引自小区变电所，应满足二级负荷供电要求，进户电缆线型号及规格由供电局

4、确定，穿钢管埋地引进户；电缆进户经电表后至双电源切换箱，经分配后放射式敷设至各水泵控制箱及用电设备；生活泵房线缆采用 BV-450/750V 型铜芯塑料绝缘线暗敷，消防泵房采用线缆采用 NBV-450/750V 型耐火型铜芯塑料绝缘线暗敷。i)消防设备线路暗敷时应满足其保护层厚度不应小于 30mm。1.2 设备安装 a)住宅计费电表箱挂墙安装，下边离地 1.1m；用户配电箱嵌墙暗装，下边离地 2m；其余配电箱下边离地 1.5m；配电柜落地安装；电力配电箱均采用明装，下边离地 1.5m；潜污泵控制箱墙上安装，下边离地 1.5m；公共部位及住户内配电箱防护等级不低于 IP40，其余部位配电箱防护等

5、级不低于 IP30。b)墙开关下边距地 1.3m，距墙边(门边)0.2m；除标明外，漏电断路器漏电动作电流为 30mA。c)灯具：住户内要求瓷质灯座吸顶安装(供施工及验收使用)；卫生间、厨房间建议采用防潮灯；电梯厅安装吸顶灯；楼梯间、地下室公用部位安装声控自熄灯；地下室配电间、电信间、自行车库照明采用 T5 直管荧光灯具，吸顶安装；所有应急、疏散照明灯具(带 E)应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩，应符合现行国家标准消防安全标志GB 13495 和消防应急灯具GB 17945 的有关规定。d)插座：所有插座均采用防护型；阳台及卫生间内的插座采用防护防溅型。e)卧室及客厅内的照明用插座采用 1

6、0A 单相二、三极组合式暗插座，下边距地 0.3m；空调用插座采用 15A 单相三极带开关暗插座，壁挂空调插座下边距地 2.2m，距墙边 0.3m；柜式空调插座下边距地 0.3m，距墙边 0.5m；卫生间内排风扇用插座下边距地 2.2m，厨房间内的脱排油烟机用插座下边距地 2.0m，其余插座下边距地 1.5m；阳台及卫生间内插座下边距地 1.5m。f)卫生间内电气设备(包括管线)距浴缸侧均需0.6m，厨房间内插座距煤气表具及管道需0.6m，厨房间(除冰箱插座外)、阳台及卫生间内均设 10A 单相三极带开关插座。g)配电间及电梯机房内插座为单相三极插座，下边距地0.3m。1.3 电气接地及总等电

7、位联结 a)本工程为 TT 制，保护接地、等电位接地、电子信息系统的功能接地、防雷接地、弱电工作接地均利用建筑物基础及结构桩基作总接地体和等电位环，接地电阻 R1 欧姆。建筑物内所有不带电之设备金属外壳、铠装电缆金属外皮、金属线槽(包括支架)及所有进出金属线槽的金属管道及所有进出建筑物之金属管道作总等电位接地联接。中性线不得与保护接地线混淆，中性线与保护接地线在用电设备处不得并连。金属线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管全长须有不少于两处与PE 线可靠联接。消火栓箱金属外壳采用局部等电位联结，采用BV-116 与楼层钢筋网可靠连接。b)在电源进户端设一总等电位联结端子箱MEB，嵌墙安装，下沿

8、距地 0.3m。采用热镀锌扁钢 404 从接地体单独引出后与之相焊接。所有 MEB 线均从 MEB端子板引出。配电箱内的接地端、插座接地端及电气设备正常不带电的金属壳体都必须与 PE 线牢固焊接。总等电位联结端子箱与进户金属管、煤气管、接地干线互相连通。总等电位联结具体施工方法参见图集 02D501-2等电位联结安装第 14 页。c)在各层强、弱电井道、电梯机房及电梯井道内各设一局部等电位联结端子箱(排)，嵌墙安装，下沿距地 0.3 米。等电位接地干线采用热镀锌扁钢 404从接地网引出后，在地下层地坪以上 0.3 米处转接为铜芯塑料绝缘导线 BV-116(PC32)沿井墙明敷引上，并与井内等电

9、位联结端子箱(排)及各层板筋焊连。电梯井道内局部等电位联结端子箱(排)尚需与电梯金属门和门框作局部等电位联结。在各层卫生间内各设一局部等电位联结端子箱(排)，嵌墙安装，下沿距地0.3 米，采用BV-116 与楼层钢筋网可靠连接。d)为避免用燃气管道作接地极，燃气管进户处插入一绝缘段，为防雷电流在燃气管道内产生电火花，在此绝缘两端应跨接火花放电间隙，此项工作由燃气公司确定。e)每层弱电分线箱(配线架)与配线钢管应与各层预留的楼层主钢筋接地端子可靠连接。弱电系统线缆保护管及金属线槽应有不少于两点可靠接地。1.4 防雷保护 a)本工程按三类防雷建筑物设防(Td=49.9d/a，N=0.154 次/a

10、)；防雷带需热镀锌及防腐处理，防雷带支持卡高度为 150mm。b)在女儿墙上明敷 254 热镀锌扁钢作为避雷带，明敷避雷带高出女儿墙0.15 米，用支持卡子固定，卡子间距为直线段 1 米，转弯处为 0.3 米，且避雷带在屋面明敷组成的网格不大于 2020m(1624m)。凡突出屋面的金属物体均应与屋顶防雷系统可靠连接。防雷引下线利用结构剪力墙内两根主筋(16)，该两根钢筋在屋顶连通并将其中一根引出屋面 20cm 与屋顶避雷带焊接，中间应与各层楼板主钢筋连接，在地下层地板将柱中作引下线的两根钢筋连通并与联合接地体连接，利用基础底板钢筋作为防雷接地、保护接地、电子设备的工作接地和等电位接地的联合接

11、地体。在引下线下端距室外地坪 0.5 米处预埋 1001008 热镀锌钢板作电阻测试点，在引下线距室外地坪下 0.8 米处焊一热镀锌扁钢404，伸出外墙 1.0 米，以便在达不到设计要求时补打人工接地极。c)所有引下线、建筑物内的金属结构和竖向金属管道等应在首、尾两端与等电位接地系统连接。d)本工程电源线路的雷电防护等级为 D 级，电源线路电涌保护器的技术参数按建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004 表 5.4.1-2 选用。1.5 其它 a)金属线槽需现场测定、统计，按实测数据订货(包括支架、伸缩节)；直线段长度长度超过 30 米须做补偿处理，采用伸缩板连接。b)所有进、出线

12、预埋管，须有止水措施；一层埋地、地下层管采用厚壁钢管(SC)，其余楼层采用薄壁钢管(TC)。自住户配电箱配出线路之保护管，除已注明外，均采用 PC20。2 电气系统安装工艺流程 深化设计阶段 配电箱检查验收 配电箱支架制作 配电箱支架安装 箱内接线、接电缆头 线路绝缘测试 二次回路接线检查 配电箱送电调试 桥架进场验收 桥架支架制作 桥架支架安装 桥架安装 桥架支架接地 桥架接地 桥架及管内清扫杂物 电缆进场验收 电缆敷设 电缆头制作 电缆绝缘测试 熟悉土建各专业施工图 熟悉合同技术规范要求 设备材料技术文件 电气专业深化设计图 深化设计图得到批准 完成机电综合布置图 配电箱安装 电缆桥架安装

13、 电缆敷设 照明器具试电 电线绝缘电阻测试 器具绝缘电阻测试 灯具送电开关切换试验 各区域照度测试 插座送电、相序 照明全负荷试验 照明器具安装 照明器具安装 照明器具进场验收 照明器具划线定位 照明器具支架安装 照明器具安装 灯具外壳接地 清扫管内杂物 电线进场验收 电线敷设 电线绝缘测试 电线连接 配电箱送电试运行 配合土建预留预埋 墙内电管施工 明配电管施工 电线管疏通 管内穿线 电线管敷设 3 动力照明系统安装 3.1 钢管布线安装 3.1.1 钢管布线安装要求 a)钢管严禁对口焊接，镀锌和壁厚2mm 的钢管不应套管焊接。b)钢管应接 PE 线或 PEN 线，镀锌钢管、可挠电线管不应熔

14、焊连接，应以专用接地夹跨接，两点间连线为铜芯软导线，截面4mm2。套接紧定式钢导管、套接扣压式薄壁钢导管可不设置跨接地线。套接紧定式钢导管、套接扣压式薄壁钢导管、可挠金属电线保护管管路均不应作 PE 线用。c)钢管、接线盒、配件等均应按工程设计规定镀锌或涂漆。若无特殊要求可刷樟丹一道、灰漆一道。防腐要求较高的场所宜采用热镀锌钢管及配件。d)套接紧定式钢导管管径 DN32mm 时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2 个。套接扣压式薄壁钢导管管径 DN25mm 时，每端扣压点不应少于 2 处；管径 DN32mm 时，每端扣压点不应少于 3 处。连接扣压点深度不应小于 1.0mm。管壁扣压形成时，每端

15、扣压点不应少于3 处。连接扣压点深度不应小于 1.0mm。管壁扣压形成的凹、凸点不应有毛刺。e)在潮湿场所内钢导管之间的连接，以及钢管与接线盒等的连接处，应做防水防腐密封处理。f)套接扣压式薄壁钢导管暗敷时，接口处的缝隙在扣压时应采用封堵措施，可采用导电胶封堵或采用胶带纸封包。紧定式薄壁钢导管考虑工艺要求，不宜在混凝土中暗敷。g)管路暗敷设时接线盒的备用敲落孔一律不应敲落。中间接线盒应加盖封闭。h)导线在管内不应有接头，接头应在接线盒内进行。i)管路明敷(沿水平方向或垂直方向直线段敷设)固定点间最大允许距离应符合下表：管路明敷(沿水平方向或垂直方向直线段敷设)固定点间最大允许距离 最大允许距离

16、(mm)导管种类 管径 DN 1520 2532 3240 5065 65 以上 壁厚2mm 刚性钢导管 1500 2000 2500 2500 3500 壁厚2mm 刚性钢导管 1000 1500 2000 可挠金属电线保护管 1000 j)钢管与管道最小距离见下表：钢管与管道最小距离(mm)管道名称 最小允许距离 蒸汽管 热水管 通风、给排水及压缩空气管 平行 管道上 1000 300 100 管道下 500 200 注：1对采取保温设施的蒸汽管，上下净距均可减至 200。2当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管上方。3管线互相交叉时的距离，不宜小于相应上述情况的平行诤距。k)混凝土构件中有预埋

17、件或建筑钢构件上允许焊接时，宜将各种支架与预埋件或钢构件焊接，而不采用抱箍或螺栓紧固方案。l)多管排列吊杆敷设时，应校验土建结构和吊杆载荷。m)混凝土构件上土建专业允许钻孔时，宜采用涨锚螺栓或塑料胀管作为紧固方案，并且钻孔直径应与胀管规格相配合。n)所有螺钉、螺栓等紧固件均应采用镀锌标准件，各种现场制作的金属支架及钢构件应除锈，刷防锈底漆一道，油漆两道。3.1.2 钢管布线安装注意要点 a)钢管暗敷设 1)电线管在楼板和墙内暗敷设做法见下图。2)楼面垫层厚度为 355O 时，可敷设 DN15 及以下钢管或电线管。3)楼面垫层厚度为 5070 时，可敷设 DN25 及以下钢管或电线管。4)楼面垫

18、层厚度为 90 以上时，可敷设 DN32 及以下钢管或电线管。5)敷设在钢筋混凝土现浇楼板内的钢管或电线导管的最大外径不宜大于板厚的 1/3。6)有防水层时，钢管不允许通过防水层。7)平行敷设时，钢管之间不允许贴邻敷设。8)以上管路敷设时只考虑一个交叉，若无交叉管径可相应增大。9)消防用电设备的配电线路暗敷应满足消防规范要求。b)在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全，具体做法见下图。1)变形缝处使用的接线箱、盒规格应与钢管、导线的规格、数量相适应。2)使用钢管的线路应做好跨接地线。c)钢管与接线盒连接应注意接地跨接线的连接，具体

19、做法参照下图。d)钢管连接及接地的各种不同方式见下图。3.2 电缆桥架安装 3.2.1 电缆桥架布线安装说明 a)沿电缆桥架水平走向的支吊架左右偏差不大于 10mm，高低不大于 5mm。b)电缆桥架水平敷设时宜按荷载曲线选择最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.53m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于 2m。c)电缆桥架在首尾端部 200mm 处及转弯处应加装吊装支架。d)电缆桥架上部距离顶棚或其他障碍物应不小于300mm。e)电缆桥架水平敷设时距地的高度一般不宜低于 2.5m，垂直敷设时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内时除外。f)电缆桥架

20、及其支架必须可靠接地，全长应有不少于 2 处与接地干线相连接。电缆桥架连接板的两端应用专用接地螺栓跨接接地线，接地线应采用不小于4mm2的铜芯软导线。自电缆桥架引入、引出的金属导管必须可靠接地。g)室内电缆桥架不应采用易延燃材料外护层的电缆。h)电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火封堵措施。i)电缆在电缆桥架内横断面的填充率：电力电缆不应大于 40%，控制电缆不应大于 50%。宜预留 1025%工程发展裕量。j)电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50m 处设有注明电缆编号、型号、规格和起止点等标记牌。k)下列不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上：1)1kV 以上和

21、1kV 以下的电缆；2)向同一负荷供电的两回路电源电缆；3)应急照明和其他照明的电缆；4)强电和弱电电缆(如需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开)。l)敷设在电缆桥架上的下列部位应固定：水平敷设电缆的首端和尾端、转弯处两侧，其他部位每隔 51 Om 处。垂直敷设电缆的上端、全塑电缆和控制电缆每隔 1.0m，其他电缆每隔 1.5m。m)电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下表要求：电缆桥架与各种管道平行或交叉时最小净距 管道类别 平行净矩 交叉垮距 一般工艺管道 400 300 腐蚀及易燃易爆气体管道 500 500 有保温层热力管道 500 300 无保温层热力管道 1000 50

22、0 n)电缆桥架不宜敷设在有腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。电缆桥架不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。o)电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为控制电缆间不不小于 0.2m，电力电缆间不小于 0.3m。弱电电缆与电力电缆间不小于 0.5m(有屏蔽可减少到 0.3m)。p)钢制电缆桥架直线段长度超过 30m 时，宜设置伸缩节，经过伸缩沉降缝时电缆桥架应断开，断开距离为 100mm 左右。两端必须做好跨接接地线，并留有伸缩余量。3.2.2 电缆桥架安装注意要点 a)槽式水平桥架与支架的横担必须用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。如

23、下图。b)电缆桥架沿墙垂直安装时，应确保桥架固定牢靠，梯架的固定应采用专用压板。如下图。c)电缆桥架直线段超过 30 米时，应设置伸缩连接。电缆桥架过变形缝时，也应设置伸缩连节。具体做法参见下图。d)桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火 3 小时以上，具体的做法见下图。e)桥架支架及桥架接地 为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。桥架敷设完后，在配电房内对桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不小于 4mm2。3.3 配电箱（柜）安装 3.3.1 配电箱（柜）安装

24、说明 a)采用膨胀螺栓安装 1)碳钢膨胀螺栓适用于重量较重的配电设备在混凝土、砖结构的墙、柱及地面上固定安装。2)尼龙、塑科胀管(配自攻螺钉使用)适用重量较轻的配电设备在 MU3.5 加气混凝土、MU7.5 粘土砖、C15 混凝土墙上固定。b)采用射钉安装 射钉适用于中型及较轻的配电设备在金属结构、混凝土的砖柱或墙上固定安装。c)采用普通螺栓安装 普通螺栓适用于各种配电设备在混凝土、砖结构的柱、墙及轻质隔墙、地面上固定安装。d)采用型钢支架安装 型钢支架适用于在墙上、柱上及地面上用螺栓、射钉、抱箍及预埋铁件安装各种配电设备。e)嵌墙安装 将嵌入式配电设备嵌墙安装，当箱体厚度超过墙体厚度时不宜采

25、用嵌墙安装方法。3.3.2 配电箱（柜）安装注意事项 a)施工时对配电箱（柜）安装支架及设备安装孔尺寸应现场核对后进行安装。b)所有金属构件均应做防腐处理，进行镀锌，无条件时应刷一度红丹，二度灰色油漆。c)螺栓锚固在墙上用 M10 水泥砂浆，锚固在地面上用 C20 细石混凝土，在多孔砖墙上不应直接采用膨胀螺栓固定设备。d)配电箱(控制箱)根据箱体大小确定是落地安装还是挂墙安装，一般箱体高度为 1.2m 以上时，宜落地安装。当落地安装时，柜下宜垫高 100mm。如果有电缆进出线时，还需在柜底预留基坑，以满足电缆的弯曲半径要求，基础型钢安装及盘柜安装还应满足各项允许偏差要求。型钢的固定的点间距不大

26、于 1000mm。e)配电箱安装高度应便于操作，易于维护。当箱体高度不大于 600mm 时，箱体下口距地宜为 1.5m；箱体高度大于 600mm 时，箱体上口距室内地面不宜大于 2.2m。f)暗装配电箱时，配电箱和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已留通洞时，则箱体后墙在安装时需做防开裂处理。g)铁制配电箱与墙体接触部分须刷樟丹油或其它防腐漆。3.3.3 配电箱(柜)安装要点 a)挂墙明装 配电箱在混凝土墙或砖墙上安装采用膨胀螺栓在墙上固定。进出配电箱的电缆电线可以为桥架敷设或电线管敷设。若为桥架敷设时，根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔，配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保

27、护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。金属桥架接地应采用专用接地线与配电箱内接地排可靠连接。若为金属电线管敷设，金属电线管应采用专用接地卡、接地线与配电箱内接地排可靠连接。混凝土或砖墙上明装配电箱安装见下图。b)轻质隔墙上安装配电箱需要采用对拉螺杆固定，见下图。c)落地式配电柜安装 落地配电柜安装用槽钢做基础固定，槽钢基础应调整平整，用膨胀螺栓固定在地坪上，槽钢基础应做接地。落地配电柜安装如下图。d)电缆桥架与配电箱连接敷设时需进行防火封堵处理，其做法见下图。e)箱内接线 箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。

28、同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。f)线路绝缘测试 箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。3.4 线路敷设 3.4.1 管内穿线 a)根据设计图纸要求选择导线，穿好带线，并将管内杂物清除，并

29、上好护口，带线采用1.22.0mm 的铁丝及钢丝。b)穿线时，管路较长或转弯较多时，在穿线的同时，往管内吹入适量的滑石粉两人配合协调，一拉一送。c)导线在变形缝处的补偿装置活动自如，并留有一定的裕度。d)导线连接接头不能增加电阻值与降低原绝缘强度。e)穿线时，不同回路、不同电压和交流的导线，不得穿入同一管内。3.4.2 电缆敷设 a)技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。b)人员、机具准备。

30、敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。c)现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。d)电缆标识。敷设电缆应及时进行标识，标志牌采用塑料片制品，用尼龙扎带固定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每 20m 设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号

31、是否正确，完整做好相关资料。e)电缆排列固定 桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距 1m 以内，每 20m 用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。f)在电气竖井内垂直敷设电缆时，尽量采用机械敷设方式。在建筑顶层设置固定滑轮和低速卷扬机，在底层或地下室设置电缆放线架，如下图所示。g)预制分支电缆敷设 1)预制分支电力电缆出厂时是绕扎在电缆盘上或帮扎成圈，分支电缆紧紧地绑扎在主干电缆上，待主干电缆安装固定后，再将分支电缆绑扎解开，安装时不应过分强拉分支电缆。2)预制分支电力电缆的主干电缆采用单芯电缆时，应考虑防止涡流效应，禁止使用导磁金属夹具。3)电

32、缆垂直和水平敷设时，穿楼板和墙体处都应按防火规范要求，采用防火堵料将四周封堵。4)预制分支电力电缆定货选型时，除向生产厂家提出主干电缆和各分支电缆的规格与长度外，还要提供工程建筑物楼层层高剖面图，分支接头距楼层地坪高度，以及分支电缆进楼层配电(照明)箱上进线或下进线的方式。5)预制分支电缆在电气竖井内垂直敷设时，可采用电缆支架或电缆桥架敷设方。如下图所示。h)电缆头制作安装 电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分

33、支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。热缩电缆头如下图。i)电缆的连接 所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（G

34、B50303-2002），确保连接和导电性能可靠。3.5 动力设备接线 动力设备电机接线电缆（或电线）应穿钢管到设备附近，并通过保护软管连接到电机。如下图所示。应注意金属电线管、金属支架的接地。3.6 灯具和开关、插座安装 3.6.1 照明灯具和开关插座安装流程图如下图。灯具定货材料厂商提供灯具的样品签订合同器具进场检查验收灯具安装根据深化设计图划线定位灯具支架安装灯具本体就位灯具试电线路绝缘摇测开关、插座安装检查开关、插座接线盒的标高安装开关、插座开关、插座标高的检查与调整与设计、业主一起进行灯具的选型外观检查：涂层完整、无损伤，附件齐全，有安全认证标志查验合格证灯具绝缘电阻、内部接线抽样检

35、测配电箱内元器件检查灯具送电各区域做照度的测试插座送电，对插座进行测相照明24小时通电全负荷试验灯具接线3.6.2 灯具安装 a)灯具安装应在墙面粉刷工序结束后进行，灯具安装应牢固、严密。b)灯具在吊顶上安装：先进行测位、划线，确定灯具位置。c)在混凝土顶棚上安装的灯具，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合设计或规范要求。d)同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。e)吊顶格栅灯安装如下图所示：f)吊顶筒灯安装如下图所示：3.6.3 开关、插座安装 a)开关、插座安装需要特别注意与土建塔标的配合，标高、位置尺寸一致、美观。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于 0.5

36、mm，开关距门框0.15-0.20m。b)同一回路多个插座的线路串联连接应使用压线帽连接线路后再接入插座接线孔，特别是接地保护线。不允许在插座接线孔内同时压两根线。如下图所示。3.6.4 器具试电 灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。4 电气系统调试 4.1 配电干线送电 配电干线送电按下面流程进行：电缆绝缘摇测需测试 L1 与 L2

37、、L2 与 L3、L3 与 L1、各相与地线之间、各相电缆线路、配电箱内单体测试1A小电流通电测试正式通电电缆线路、配电箱内清洁与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于 0.5 M。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。正式通电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从 400V/230V 配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。4.2 动力调试要求 动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查

38、、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见下表。序号 测试内容 测试要求 1 动力线路绝缘电阻测试 L1 与 L2、L2 与 L3、L3 与 L1、各相与地线之间的缘电阻值大于 0.5 M。2 电机检查 用 1000V 摇表，对电机的定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻进行摇测，绝缘电阻值不低于 1M。电机转子转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。3 空载负荷调试 空载情况下，运行 2 小时。检查电机的旋转方向符合要求，声音正常，核查电机空载电流是否符合生产商要求；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度无过热现象；滑环轴承温升

39、不超过70OC，滚动轴承温升不超过 75 OC；电机的振动符合规范要求。4 满载负荷调试 手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向；运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过 70，滚动轴承的最高温度不得超过 75；做好各种数据的记录；手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态，4.3 照明调试 照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，其调

40、试按如下流程进行：照明调试各阶段的调试要求见表。序号 调试内容 调试要求 1 照 明 线 路 绝缘电阻测试 相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于 0.5 M。2 照 明 器 具 检查 主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3 照明送电 按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。4 照 明 全 负 荷试验 全负荷通电试验时间为 24 小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态 1 次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯

41、具发热、发光有无异常。5 防雷与接地工程 5.1 防雷与接地工程施工流程图。基础施工阶段基础接地环网连接焊接基础接地电阻测试主体结构施工阶段配电设备安装阶段接地铜引出线敷设电气室、机房接地母线敷设接地专用盘安装变压器中性点接地配电设备外壳接地调试阶段避雷针安装接地电阻测试接地验收利用桩基接地点引上接地引上线连接接地等电位环焊接预留接地引出点幕墙接地（幕墙公司完成）避雷带焊接*照明器具检查照明送电照明全负荷试验线路绝缘电阻测试5.2 施工安装要求 a)建筑物防雷及接地装置施工安装应密切配合土建专业施工，其中隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。b)安装于高层建筑屋顶上的避雷针等

42、避雷装置基础与屋面构件的连接，均应按照建筑设计单位的施工图进行施工。c)接地线(体)的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊(放热焊接)方式连接。用螵栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，其接触面应进行处理。d)接地体(线)的焊接应采用搭接焊(焊接处应进行防腐处理)，其搭接长度必须符合下列规定：1)扁钢为其宽度的 2 倍(且至少 3 个棱边焊接)；2)圆钢为其直径的 6 倍；3)圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍；4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并

43、应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。e)接地体(线)为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热剂焊时，其熔接接头必须符合下列规定：1)被连接的导体必须完全包在接头里；2)要保证连接部位的金属完全熔化，连接牢固；3)热剂焊接头的表面应平滑；4)热剂焊的接头应无贯穿性的气孔。f)电源线路 SPD（电涌保护器）的安装应符合下列规定：1)SPD 宜装设在配电箱内，并宜装设隔板。当配电箱内安装有困难时，可在配电箱近旁设置电涌保护箱，并应缩短引线；2)SPD 接入主电路的引线应短而直，不应形成环路。上引线(引至相线或中性线)和下引线(引至 PE 线或 PE

44、N 线)的长度和应小予 0.5m，否则应采取减少电感的措施(如采用电缆接线、V 形接线或采用多根接地线并在多处接地等方式)。3)当在线路上多处安装 SPD 时，各组 SPD 间的最小距离应参照厂家说明，当无准确数据时，电压开关型 SPD 与限压型 SPD 之间的线路长度不宜小于 10m，限压型 SPD 之间的线路长度不宜小于 5m。4)带有接线端子的电源线路浪涌保护器应采用压接；带有接线柱的浪涌保护器宜采用线鼻子与接线柱连接。g)电气竖井内设备、母线、桥架等均应可靠接地，具体做法可参照下图。5.3 等电位联结 本工程接地系统采用总等电位联结。设置总等电位端子箱，将建筑物内保护干线、设备进线总管

45、等进行联结。总等电位联结线采用 404 热镀锌扁钢，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间采用局部等电位联结。5.3.1 总等电位联结 a)总等电位联结示意图如下：近户处的 MEB 端子板，就近与设在基础地梁主筋等电位联结带连接，等电位联结带应采用12 圆钢或相当截面积的扁钢，各连接处采用焊接。b)总等电位联结与进户管道连接示意图如下：1)MEB 端子板宜设置在电源进线或进线配电盘处，并应加防护罩或装在端子箱内，防止无关人员触动。2)相邻近管道及金属结构允许用一根 MEB 线连接。3)利用建筑物金属体作防雷及接地时，MEB 端子板宜直接短捷地与该建筑物用作防雷及

46、接地的金属体连通。4)图中箭头方向表示水、气流动方向。当进、回水管相距较远时，也可由MEB 端子板分别用 MEB 线连接。c)总等电位联结近户电源线和信息线连接示意图如下：1)当采用屏蔽电缆时，应至少在两端并应在防雷区交界处做等电位联结；当系统要求只在一端做等电位联结时，应采用两层屏蔽，外层屏蔽与等电位联结端子板连通。2)所有进入建筑物的金属套管应与接地母排连接。3)为使电涌防护器两端引线最短，电涌防护器宜安装在配电箱或信息系统的配电设备内，SPD 连接线全长不宜超过 0.5m。5.3.2 卫生间局部等电位联结 卫生间局部等电位联结示意图如下：a)局部等电位联结应包括卫生间内金属给、排水管、金属浴盆以及建筑物钢筋网，可不包括金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。b)地面内钢筋网宜与等电位联结线连通，当墙为混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。c)卫生间内的电气设备（含电源插座）的电源PE 线应与 LEB 端子板连接。d)卫生间等电位端子板的设置位置应方便检测。