塔吊安装(拆除)施工方案.pdf

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1、塔吊安装（拆除）施工方案 一、编制依据 1.1 现场施工平面布置图和施工组织设计；1.2QTZ315（JL7034）塔式起重机使用说明书 1.3WQ10 屋面起重机使用说明书 1.4WQ2 屋面起重机使用说明书 1.5特种设备安全监察条例 （第 373 号令）1.6塔式起重机安全规程 （GB5144-94）1.7钢结构工程施工质量验收规范 （GB50505-2001）1.8起重设备常用数据手册 （人民交通出版社）1.9重型设备吊装手册 （冶金工业出版社）1.10建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）1.11施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）1.12建筑机械使用安

2、全技术规程 （JGJ33-2001）二、概述 2.1 工程概况 本王宝和大酒店二期工程位于本市中心区域，东临外滩，西靠本路世纪广场，是城市中的重要商业用地。基地三面临路，北面为九江路，西为福建中路，南为汉口路，东侧为九层高的本交电采购供应站。本工程总建筑面积为60131m2，地下三层，共 15662m2，地上 16 层，共 44469m2。工程建设单位为本王宝和大酒店，设计单位为围护设计，监理单位为本建科建设监理咨询，施工总包单位为宏润建设集团股份。2.2 使用 WQ10 屋面吊拆除 JL7034 塔吊。2.3 使用 WQ2 屋面吊拆除 WQ10 屋面吊。2.4 WQ10屋面吊和 WQ2 屋面

3、吊安装位置见附图。2.4.1 WQ10在原有梁上预埋四块500*500*20钢板（附图）,钢板上焊接 6000mm 长的两根 H400*400承重型钢，WQ10 的十字梁焊接在型钢上。2.4.2 WQ2在原有梁上预埋500*500*20钢板,埋件上焊接3000mm长的两根400*400H型钢，屋面吊的十字梁焊接在型钢上。2.5 屋面吊预埋件埋于附图所示位置(梁中),型钢与预埋件通过焊接连接,埋件预埋时应略高于梁顶表面。埋件的带弯头钢筋钩住梁上钢筋。三、技术参数 3.1 JL7034 塔吊技术参数 制造厂家：江麓建筑机械 本项目要求塔吊安装臂长 45 米，臂端起重量 5 吨（II）/7.93 吨

4、（IV）/7.45 吨（VI），在 23.5 米以内起重量为 16 吨。塔吊标准节规格为2000*2000*3000、基础节规格为 2000*2000*4000；塔吊架设自由高度 6 节下塔身和 12 节标准节，钩底 59 米。本次使用预计的安装高度为基础节以上 6 节下塔身和 18 节标准节。3.2 WQ10 屋面吊技术参数 制造厂家：无锡市塔式起重机厂 基础间距 4500*4500，起重半径 515 米起重量 10 吨，17 米臂起重量 8 吨，24m 臂端起重量 5 吨；平衡臂长度 7 米；自重约 16 吨。对基础每个支点的最大压力 22.12 吨、最大拉力 10.68 吨。考虑到拆除，

5、设计时已将最大单件重量限制在 2 吨以内。R(max)m C(max)t 15 20 24 15.00 10.00 11.73 6.00 5.00 3.3 WQ2 屋面吊技术参数 制造厂家：无锡市塔式起重机厂 基础间距 1206*1206，起重半径 515 米起重量 2 吨，平衡臂长度 4 米；对基础每个支点的最大拉压力 8 吨。考虑到人工自行拆除及转运，设计时已将最大单件重量限制在 380kg 以内。R(max)m C(max)t 10 14 10.00 2.00 2.00 1.50 四、拆除前的准备工作 满足屋面吊的用电需求（约需 80KW）。配合预埋件的安放和定位；屋面吊安装过程要注意其

6、水平度。屋面吊安装及拆除时临时脚手操作平台的搭设。道路和场地准备，清理出足够场地供拆卸的塔吊部件临时堆放和装车。提前了解安装日的天气情况预报。负责塔机运输所需的车辆。拆除所需的各种工具和绳索、卡具等；所有安拆人员必须持证上岗 对主楼外电线做相关措施，以利塔吊部件的顺利下放及装车。五、屋面吊安装 5.1 屋面吊布置 5.2 WQ10 屋面吊安装 5.2.1 WQ10 屋面吊的安装由 JL7034 塔吊进行。5.2.2 根据确定的安装位置安装底座，调正四支腿底板，使四只地脚的整体水平允差沿对角线方向不得大于1mm。5.2.3 把下支座吊到底座上，用高强螺栓固定，预紧力矩达到150kgm；将回转支承

7、吊到下支座上，用高强螺栓固定；再装上支座，用高强螺栓固定，预紧力矩达到150kgm。并检查所有螺栓的紧固情况。5.2.4 安装回转机构。把回转机构安装在上支座的后侧面，保证回转小齿圈与回转支承的中心线平行。5.2.5 吊装平衡臂。平衡臂销轴必须安装开口销。5.2.6 将起重机构和变幅机构安装就位到平衡臂上，检查各减速箱的油位情况。5.2.7 前撑杆、后拉杆、起重臂等安装，起重臂与上支座连接点用润滑脂润滑，销轴必须使用开口销或挡板止退。5.2.8 按电气设备布置图安装电气元件及连接线路并调试电气系统。5.2.9 穿绕钢丝绳。对钢丝轧头应按规定方法卡紧，螺母不得松动。5.2.10 安装配重块。5.

8、2.11 全面检查各机构及电气设备，使各系统正常，起扳吊臂，进行各部动作试验。5.3 WQ2 屋面吊的安装 WQ2屋面吊的安装由WQ10屋面吊进行；其程序与注意事项参照WQ10屋面吊同样进行。六、塔吊的拆除 拆除简介：JL7034 安装 WQ10 和 WQ2，WQ10 拆除 JL7034，WQ2 拆除 WQ10，人工拆除 WQ2 并将其部件通过施工电梯下来。塔吊部件装车区域为 5-11 轴之间，L 轴以外的通道区域。6.1 设备及辅助工具 塔吊拆除使用屋面吊两台、用于装卸车 50T 汽车吊一台及绳索、卡具等辅助用具。6.2 拆除程序 塔吊拆除分为：自降标准节和上部结构拆除、屋面吊拆除剩余标准节

9、和附着及拉杆三部分。自降标准节，降至大臂下沿离屋面顶小于3 米；开始用 WQ10 拆除上部结构，待拆除完上部结构，用 WQ10 拆除附墙拉杆和剩余的标准节。6.3 自降标准节 6.3.1 塔吊的起重臂应保持在顶升套架的加节口方向上，回转机构必须处于有效控制状态。6.3.2 降节前需配平塔吊，使套架上的 8 个导轮与塔身标准节主铉杆间隙基本相同。6.3.3 将顶升套架与下支座用 4 只销子固定好。6.3.4 将顶升横梁挂板挂在塔身的踏板上，启动液压系统使油缸活塞杆伸出，使爬爪落在踏板上。6.3.5 拆除塔身最上一节和下支座之间的 8 个高强螺栓。6.3.6 操纵油缸，稍稍顶起塔吊上部结构。6.3

10、.7 拆除最上一节标准节和塔身之间的 8 个高强螺栓。6.3.8 通过引进轮及引进梁推出该标准节并吊下。6.3.9 油缸缩回，使下支座落回塔身。6.3.10 重复以上步骤，直至降节完毕。大臂搁置承重架上解体拆除 6.3.11 强调：在提升及下降顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，牵引小车以及提升或下降动作。6.4 拆除配重（保留最初的二块）6.5 拆除起重臂。在图示情况下离屋面吊 15 米位置将整个大臂吊起，打开拉杆销子，将大臂缓慢放至图示承重架上，逐段吊离上段拉杆，吊住前 22.5 米大臂重心 11 米位置,稍稍抬起,打开连接销,将 22.5 米大臂从 45 米大臂中分离后，放至屋面即可分解，分

11、段降至地面装车。拆除后22.5 米大臂。6.6 将平衡臂转回到屋面吊方向，拆除剩余二块配重。6.7 拆除平衡臂，包括卷扬机、电控箱及拉杆 6.8 拆除塔头，并将司机室从回转平台上拆除并吊下。6.9 拆除回转总成，包括上下支座以及回转机构、回转支承、平台。6.10 拆除顶升套架，包括走道平台、扁担梁、液压系统。6.11 拆除剩余标准节及过渡节。6.12 检查所有部件，并根据需要解体及运输。6.13 塔吊部件重量 基础节（3250kg），下塔身（2390kg/节）。顶升套架，包括走道平台、引进梁、顶升油缸（共 6180kg）回转部分（9170kg），包括上、下支座、回转支承（5760kg）、平台、

12、围栏（350kg）、司机室（560kg）、回转塔身（2500kg）。塔顶（3250kg），包括塔顶和各道拉杆的一节。平衡臂总成（9940kg）（重心为距平衡臂根部 8.9m 处），臂节 I（1960kg）、臂节 III（含排绳装置、起升机构，7830kg）。起重臂总成（13660kg，重心 18.7m）。七、生产组织安排 为了保证按期、优质完成本工程的施工任务、根据施工的具体特点和现场的实际情况，在现项目分公司的基础上，加强领导，加强管理，选派精兵强将，继续夯实基础工作；配备精良机具，从人力、物力、机具设备、文明施工与安全生产等方面提供可靠的保证。7.1 人员组织与岗位职责 总负责人 技术负责

13、人 安全负责人 拆除负责人 现场工长 主管机长 电工 1 人 安拆工 4 人 起重指挥 2 人 塔吊司机 1 人 电焊工 1 人 职 务 姓 名 工 作 职 责 项目负责人 康欣士 负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人 丁尔煌 负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人 王浚明 落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。现场工长 童光利 负责现场的统一安排和现场指挥。安装负责人 周善刚 负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。起 重 工

14、4 人 严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥 2 人 负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。塔吊司机 1 人 严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。电 焊 工 1 人 负责施工过程中的焊接。9.2 设备组织 9.2.1 JL7034 塔吊：在塔吊的拆卸过程中，塔吊必须进行检查保养维修，保证机况良好，以保证工作的延续性。9.2.2 专用的起重设备：屋面吊 WQ10、WQ2，组织设备的验收。9.2.3 其它的设备组织：50 吨汽车吊 9.3 生产料具准备 序号 名 称 规格型号 单位

15、 数量 备 注 1 手动葫芦 5 t 个 2 2 气动扳手 套 1 3 专用工具 主要是扳手 套 1 厂家随机配置 4 安 全 帽 顶 20 5 安 全 带 条 20 6 起重用钢丝绳 619-1550-18 根 4 长度 L=4 m 7 起重用钢丝绳 619-1550-18 根 4 长度 L=8 m 8 起重用钢丝绳 619-1550-28 根 4 长度 L=4 m 9 起重用钢丝绳 619-1550-24.5 根 4 长度 L=8 m 10 起重用钢丝绳 619-1550-31 根 4 长度 L=8 m 11 卸 扣 20 吨 M45 个 4 12 卸 扣 10 吨 M38 个 8 13

16、卸 扣 5 吨 M24 个 8 14 经纬仪 J22 套 1 15 对讲机 台 4 16 直流电焊机 ZX54001 台 2 17 氧割设备 套 1 18 焊 条 J507 箱 4 19 手提砂轮机 个 4 除锈用 20 楔 铁 5mm、8 mm 若干 Q345 钢材 21 撬 棍 30 根 4 22 大 锤 16 磅、18 磅 把 各 4 23 麻 绳 18 米 80 24 铁 丝 8 公斤 20 25 冲 销 24、36 根 各 4 长度 L=300mm 26 劳保用品 手套、防滑鞋等 套 若干 根据需要配置 9.4 安全技术措施 9.4.1 塔吊作业人员，须取得地市级以上省级安全生产监督

17、管理部门颁发的特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控。9.4.2 塔吊作业，必须针对现场的实际情况，和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的构造、安装/拆卸的方法和步骤编制施工组织设计；严格遵守建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)的有关规定。作业前，由安全负责人牵头，生产负责人和技术负责人参与，对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等。9.4.3 指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，并配备对讲机。9.4.4 塔吊的作业区，布好警戒线，挂起警告牌。9.4.5 塔吊作业时必须

18、有专人指挥，有专职电工负责电气部分，专人操作液压台，专人拆装螺栓。9.4.6 高空作业系好安全带，正确戴安全帽，穿防滑鞋，严禁酒后作业。9.4.7 从事塔吊作业的有关人员，要通过应知应会和操作技能的培训考核，所有特种作业人员必须持有效的特种操作证才能上岗操作。9.4.8 屋面起重机，必须经有关人员验收合格并记录在案后才能正式使用。屋面起重机的主肢、横腹杆、斜缀条的连接螺栓应无变形、裂纹等缺陷，各限位装置灵敏可靠。9.4.9 施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转，符合安全要求方可进行试吊。9.4.10 施工人员在每天开工前和工作中都要认真检查结构的连接情况。在

19、下班前，屋面起重机须收紧固定。9.4.11 屋面起重机安装完毕到拆卸之前，需用绳索进行固定，以防屋面起重机与 JL7034塔吊部位或者建筑物发生碰撞。9.4.12 对安装/拆卸塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于作业前。9.4.13 风力大于 4 级（风速 7.9m/s）或下雨等恶劣天气应停止高空作业及其吊装作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。9.4.14 起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着有零星的散件；起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动，禁止进行联动作业；塔吊的起重臂、平衡臂的安

20、装/拆卸要求在同一天内完成。9.4.15 塔吊拆卸期间，需严格遵守安全操作规程；吊物下禁止站人，以防落物伤人。严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。9.4.16 起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。9.4.17 凡需使用电焊或氧气割作业时，必须申报、办妥动火作业手续，做好防火措施方可施工，并派专人监护，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿棉布接焊渣。作业后认真检查，确认无火种隐患报现场保卫人员后方可

21、离场。9.4.18 不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。9.4.19 安全措施中的未详之处，应严格遵守建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）、安全生产法的规定执行。有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。施工方案塔吊部分 安 全 救 援 预 案 编 制：审 核：审 批：本建工机械厂 二 七 年 五 月 一、应急救援工作的组织 本王宝和大酒店，位于本市九江路、福州路。由于拆卸工作在 70 米高空进行，操作面小，立体交叉作业严重，施工难度较大；要重点防范高空坠人

22、、坠物和施工用电，为加强安全工作展开，应对现场突发事件，有效展开紧急救援工作，特做此安全应急救援预案。成立紧急事故救援小组：组 长：康欣士 副组长：丁尔煌 通讯组：王浚明 紧急疏导组：王浚明 紧急抢救组：丁尔煌 紧急抢险组：周善刚 童光利 二、紧急事故救援小组成员分工 组长 康欣士 及组员 王浚明 为通讯组，负责在施工现场发生意外或紧急事故时，及时电话报救，组长 康欣士 为电话报救第一责任人；如其有事不在现场，则 丁尔煌 为电话报救第一责任人，如此类推。副组长 丁尔煌 及 周善刚 为紧急抢救组，负责在救护车到达之前，对伤员开展自救，使伤员的伤势不至于进一步恶化。紧急疏导组，负责清除现场阻碍救护

23、车辆的道路，疏散围观群众到安全地点，确保道路畅通，加强警戒保证在调查人员到达之前，对发生事故的现场原始状态进行保护，待事故调查人员对事故现场调查取证完毕后，对现场进行清理，由副组长 丁尔煌 负责。紧急抢险组：应在副组长 丁尔煌 的负责下，对事故现场实施排险工作，提供紧急抢险物资、设备、应急照明。事故调查小组成员由：康欣士 丁尔煌 赵敬华 王浚明 组成，负责调查事故发生的原因和经过，由 康欣士 负责。三、应急准备 3.1 技术准备 根据本工程塔吊施工的全过程，针对各环节的每一步骤，按照安全生产技术规程和方案要求，对所有施工人员进行安全交底，要使全员对工作和安全注意事项心中有数。3.2 物资准备

24、对进场需使用的所有机械设备、机具必须按照国家、地区规定要求进行核定和检验，确保其牢固可靠、适用。3.3 防护设施准备 对施工工作范围危险区进行警戒、设警戒线、挂安全警示牌，并安排专人看护；对需动火的作业，充分准备好干粉灭火器备用；对于光线弱的情况，备全照明应急设备。四、施工现场的急救步骤 4.1 电话报警 事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报警求救：项目部电话：救护电话：120 火警电话：119 报警电话：110 拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序：逐级

25、也可越级。4.2 现场疏导、自救 在电话报救的同时，由各小组紧急就位，根据现场实际情况对伤员或财物进行救护，有次序地组织人员安全撤离，疏散群众，清理救护通道。五、现场救护注意事项 5.1 火灾 5.1.1 救护人员要注意自我保护，使用灭火器时应站在上风位置，以防烈火、浓烟的熏烤而受到伤害。5.1.2 火灾袭来时要迅速疏散撤离，不要贪恋财物。5.1.3 必须穿过浓烟时，采用用水浸湿的衣物披裹全身，用湿毛巾捂住口鼻，防止烟浓缺氧导致窒息。5.1.4 当身上着火时，可就地打滚灭火，如被火困室内，可用浸湿的衣物堵塞门缝，有水时可用水降温，等待求援。5.1.5 如在火灾现场出现烧伤人员，在救护车到达之前

26、，由救护小组人员将其转移到安全区域，并初步检查伤员伤情，视其神智、呼吸等情况采取初步止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，经现场人员临时处理后，迅速送往医院救治。5.2 高空坠落 严重创伤出血及骨折人员，由救护小组人员根据现场实际情况，在医院急救人员到达之前，及时、正确地采取临时性清洁、止血、包扎、固定和运送等措施：5.2.1 止血可采用压迫止血法、绷带止血法。先抬高伤肢，用消毒纱布或棉垫覆盖伤口表面，再进行清理。5.2.2 止血后，创伤处用消毒的纱布覆盖，再用干净的绷带或布条包扎，可保护创口、减少出血，预防感染。5.2.3 对于肢体骨折现象，可借助夹板、绷带包扎来固定受伤的部位的上下两个关节

27、，可减少伤痛，预防休克。5.2.4 经现场临时止血、包扎的伤员，在救护车到达后应尽快送往医院救治，在搬运伤员时，救护人员要特别注意：在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再，以防止骨折端因振动而移位，继而损伤伤处附近的血管神经，使创伤加重；对于开放性骨折，应保持外露的断骨固定，若有外露的断骨回到皮肤以下时，应告知医院救护人员；在严重创伤伴有大量出血或休克现象的伤员时，要平卧伤员，头部可放置冰袋，路上要避免震荡，在高空坠落伤员时，因有椎骨受伤的可能，一定要有多人抬护，除抬上半身和腿外，一定要有专人护住腰部，这样才能不会使伤员的躯干过分弯曲或伸

28、展，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩单背运伤员，使已受伤的椎骨，甚至断裂造成截瘫，严重者可导致死亡。5.2.5 护送伤员的人，应向医生详细介绍受伤经过，如受伤时间、地点、受伤时所受暴力的大小等现场情况。高空坠落受伤还应介绍坠落高度、伤员先着地的部位或受伤的部位，着落时是否有其他阻挡或缓冲，以方便医生诊断。5.3 触电 5.3.1 触电者伤势不重，神智清醒，但内心惊慌，四肢发麻，全身无力，或触电者在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，救护人员则应注意保持触电者的空气流通和保暖，使触电者安静休息，不要走动，严密观察，有恶化现象时，赶快送医院救治。5.3.2 触电伤势较重者，已失去知觉，但心脏跳动和呼

29、吸存在，救护人员应使触电者舒适、安静、温暖地平卧，使空气流通，并解开其衣服以利呼吸。5.3.3 触电者伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，不可以认为已经死亡，救护人员应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压，迅速送往医院救治，在送往医院的途中，也不能停止急救。5.3.4 如果触电者有外伤，救护人员可先用无菌生理盐水和温开水清洗伤口，设法止血，用干净的绷带或布类包扎，同时送往医院救治。六、伤亡事故的报告 发生伤亡事故后，负伤者或最先发现事故人，应立即报告项目分公司，项目分公司在接到事故报告后，应按照75 号令规定要求在第一时间内逐级上报，按照“四不放过”的原则执行，并且做到：6.1 保护现场 发生伤亡事故

30、要立即保护现场，事故现场是进行事故调查、分析的重要环节，现场的原始状态以及现场痕迹、物证，是事故发生的原因、经过和损失、后果的客观反映，它同造成事故的人的不安全行为和物的不安全状态有着内在的联系，通过现场痕迹、物证的勘察分析，有助于找出事故的原因，分清事故责任，制定预防措施。从事故发生到有关部门的人员赶到事故现场前，一般都有一段时间，在这段时间内，由现场紧急疏导小组人员保护现场的原始状态，防止受自然条件或人为有意无意的破坏，在事故现场区域范围内，设置警戒区，派组员看守，或用绳索、撒白灰、拉警戒带等方法标示出警戒区，禁止无关人员进入保护范围。更不允许无关部门进入现场勘察，在采取抢险、急救措施时，

31、要派组员做好现场变动记录和进行拍照等。6.2 现场清理 清理现场必须在事故调查组取证完毕，完整记录在案后进行，由组长组织小组人员进行清理。在此之前，任何人不得借口恢复施工而擅自清理现场。七、伤亡事故的处理 发生事故后，在上级领导的带领下，应尽快会同有关部门组成调查小组，认真组织调查、分析，查明原因，追查事故责任人，妥善处理伤亡人员的善后工作，及时提出防范措施，按照“四不放过”的原则拟写伤亡事故报告，报当地政府有关部门及时结案，并将事故调查的有关资料报送上级主管部门。事故发生 发现（目击）者 附近管理人员 班组长 紧急事故救援组长 上级部门及领导 附：相关计算 一、WQ10 预埋件计算 1.说明

32、：本计算根据“WQ10 屋面吊安装使用说明书”,单腿最大受力：拉力 P1=10.68T，压力P2=22.12T。由于压力直接传递到梁上，不在本计算范围内。2.预埋板计算 N拉=106.8 KN ar=0.9 锚筋层数影响系数 fy=300 锚筋许用强度 fc=14.3 C30 混凝土轴心抗压强度设计值 av=(4.0-0.08d)(fc/fy)1/2=0.44 式中 d 为锚筋直径 ab=0.6+0.25t/d=0.8 式中 t 为锚板厚度 埋件锚筋总面积As=R2*n=3925 mm2 抗拉所需面积 As=N/（0.8ab*fy）=557 mm2 As(满足要求)二、WQ2 预埋件计算 1.

33、说明：本计算根据“WQ2 屋面吊安装使用说明书”,单腿最大受力：拉力=压力=8T。由于压力直接传递到梁上，不在本计算范围内。2.预埋板计算 N拉=80 KN ar=1.0 锚筋层数影响系数 fy=300 锚筋许用强度 fc=14.3 C30 混凝土轴心抗压强度设计值 av=(4.0-0.08d)(fc/fy)1/2=0.44 式中 d 为锚筋直径 ab=0.6+0.25t/d=0.8 式中 t 为锚板厚度 埋件锚筋总面积As=R2*n=2943 mm2 抗拉所需面积 As=N/（0.8ab*fy）=417 mm2 As(满足要求)三、WQ10 预埋件与钢梁焊缝计算 1、使用参数：屋面吊最大拉力

34、：N=106.8 KN 钢结构焊接 Q235 材料的焊接许用应力：=160N/mm2 焊接件之间相交部分满焊连接 焊缝宽度：Hf=10mm 2、强度验算 首先，焊缝有效厚度 He=焊缝宽度*0.7=7 mm 焊缝长度 Lw=1000 mm 根据角焊缝的强度公式：f=N/(He*Lw)代入数据，得：f=106.8*1000/7/1000=15.26 N/mm2 由于以上计算的应力数据小于给出的 Q235 材料的焊接许用应力=160N/mm2 因此，本设计的焊接强度是符合强度要求的。四、WQ2 预埋件与钢梁焊缝计算 1、使用参数：屋面吊最大拉力：N=80 KN 钢结构焊接 Q235 材料的焊接许用

35、应力：=160N/mm2 焊接件之间相交部分满焊连接 焊缝宽度：Hf=8mm 2、强度验算 首先，焊缝有效厚度 He=焊缝宽度*0.7=5.6 mm 焊缝长度 Lw=600 mm 根据角焊缝的强度公式：f=N/(He*Lw)代入数据，得：f=80*1000/5.6/600=23.81 N/mm2 由于以上计算的应力数据小于给出的Q235 材料的焊接许用应力=160N/mm2 因此，本设计的焊接强度是符合强度要求的。五、WQ10 钢梁计算 1、使用参数：屋面吊最大压力：N=221.2 KN 钢结构 Q235 材料的抗压许用应力：f=200N/mm2(机械设计手册提供)H400 型钢：Wx=312

36、4cm3，Ix=62479cm4 2、强度验算 c=F/tx lz=1*221.2/(12*0.6)=30.73 N/mm2 f=200 N/mm2 因此，本设计的钢梁强度是符合强度要求的。六、WQ2 钢梁计算 1、使用参数：屋面吊最大压力：N=80 KN 钢结构 Q235 材料的抗压许用应力：f=200N/mm2(机械设计手册提供)220a 型钢：Wx=334.49 cm3，Ix=3344.9 cm4 2、强度验算 c=F/tx lz=1*80/(7*0.6)=19.05N/mm2 f=200 N/mm2 因此，本设计的钢梁强度是符合强度要求的。七、WQ10 底梁与钢梁焊缝计算 1、使用参数

37、：屋面吊最大拉力：N=106.8 KN 钢结构焊接 Q235 材料的焊接许用应力：=160N/mm2 焊接件之间相交部分满焊连接 焊缝宽度：Hf=10mm 2、强度验算 首先，焊缝有效厚度 He=焊缝宽度*0.7=7 mm 焊缝长度 Lw=800 mm 根据角焊缝的强度公式：f=N/(He*Lw)代入数据，得：f=106.8*1000/7/800=18.93 N/mm2 由于以上计算的应力数据小于给出的 Q235 材料的焊接许用应力=160N/mm2 因此，本设计的焊接强度是符合强度要求的。八、WQ2 底梁与钢梁焊缝计算 1、使用参数：屋面吊最大拉力：N=80 KN 钢结构焊接 Q235 材料的焊接许用应力：=160N/mm2 焊接件之间相交部分满焊连接 焊缝宽度：Hf=8mm 2、强度验算 首先，焊缝有效厚度 He=焊缝宽度*0.7=5.6 mm 焊缝长度 Lw=400 mm 根据角焊缝的强度公式：f=N/(He*Lw)代入数据，得：f=80*1000/5.6/400=35.72 N/mm2 由于以上计算的应力数据小于给出的 Q235 材料的焊接许用应力=160N/mm2 因此，本设计的焊接强度是符合强度要求的。屋面吊基础预埋件塞焊2510 塞焊2510屋面吊基础预埋件