--铁路冬季施工监理实施细则--精选.pdf

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1、1/8 铁路冬季施工监理实施细则 本监理标段处于甘肃省兰州市西固区、安宁区、皋兰县、永登县范围，根据历年冬季气温查询，兰州市每年 10月底进入冬季，冬季为 11 月份至次年 3 月份共计 5 个月。冬季月平均气温如下：11 月平均气温 1.7,12 月平均气温-5.6，1 月平均气温-6.9,2 月平均气温-2.3；3 月平均气温 5.2，最低气温在-13-16之间。根据相关规范要求，当某一地区的当地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或者当地时间 6 时、14 时以及 21 时的室外气温的平均值）连续 3 天低于 5或者最低气温低于-3时，作为冬季施工来落实相关冬季施工措施。冬季施工监理分工

2、：所有拌合站控制内容由监理站中心试验室试验人员督促检查（现场监理协助控制），现场控制内容由各现场监理人员负责检查。四、冬季施工原材料的监理控制要点拌制混凝土的各种材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先2/8 考虑对拌和用水加热，仍不能满足要求时，再考虑对骨料加热。水泥只能保温，不得加热。各种材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定.拌和水和骨料最高温度(）项目拌和水骨料强度等级小于 42.5 的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 8060 强度等级等于及大于 42.5 的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 6040 注：当骨料不加热时，水

3、可加热到 100，但水泥不应与 80以上的水直接接触。加料顺序为先加骨料和已加热的水，然后再加水泥。1、水泥:配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于 32.5，水灰比不宜大于 0.5。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。2、骨料:粗、细骨料进场后，监理人员随时检查骨料质量，结冰、冻块及易被冻裂的矿物质骨料禁止使用,从源头抓骨料质量，并经检验合3/8 格方可使用。储料棚宜四周围护，当棚内温度低于 10时应采取加温措施并保证温度不低

4、于 10，料斗四周设置蒸汽管道对骨料进行加温或者早料仓内设置暖气、火炉等保证骨料温度。3、外加剂:浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子的含量不得超过本规范的规定，且不应采用蒸汽养生。当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的 3。掺用引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准混凝土外加剂(GB8076）的规定。预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯盐防冻剂。在冬期施工期间，外加剂在使用前运入暖棚预热。加强外加剂仓的保温，采用搭建暖棚的方式保证料仓的温度不低于 10。4、拌合用水：作为混凝土施工检查的重点，冬季

5、施工时应采用加热器将水池内的水进行加热，使水温保持在 30以上但不宜高于 80，同时蓄水池应全部覆盖保温。当骨料不加热时，水可加热至80以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水先行搅4/8 拌。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于 60。混凝土的搅拌、浇筑和养护混凝土的搅拌和运输过程控制直接影响混凝土的温度，应该作为重要环节进行控制:1、混凝土搅拌：冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度。骨料应用保温材料进行覆盖，不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机。加料顺序为骨料、水，稍加搅拌，再加水泥搅拌，时间应比常温时延长 50。混凝土拌和物的出

6、机温度不宜低于 10，入模温度不应低于 5.混凝土在拌合过程中拌合楼内的温度不得低于 10，应采用暖风机进行加热，拌合设备进行防寒处理，混凝土料仓采用棉篷布进行覆盖。混凝土拌合前应先对拌合机滚筒进行热水冲洗预热.2、混凝土的浇筑：混凝土运输和浇筑的技术要求（1）混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。（2）混凝土在浇筑前应清除模扳、钢筋上的冰雪和污垢。浇筑完成后开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于 10；用蒸汽法养护时不得低于5/8 5，细薄结构不得低于 8。（3）冬期施工在浇筑下一级混凝土时，应在新混凝土浇筑前对接合面加热，其温度应保持 5以上。浇筑完成后，应采取措施

7、使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇混凝土达到规定的抗冻强度。（4）浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的 75。（5）预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行，压浆过程中及压浆后 48h 内，结构混凝土的温度不得低于 5，具体要求按第 7 章的规定执行。（6）较大体积的混凝土墩台及基础施工，当设计规定在混凝土中埋放石块时，若气温低于 0，不得埋放。3、混凝土养护的技术要求（1）冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的 40及 5MPa时，

8、用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的 50时，不得受冻。加热养护混凝土的升、降温速度(/h）6/8 表面系数(m-1）升温速度降温速度615106105加热养护的结构模板和保温层，在混凝土冷却到+5以后，方可拆模。当混凝土与外界气温相差大于 20时，拆除模板后混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。（8）掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：在负温度条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达到规定温度，且混凝土强度小于3.5MPa 时，应采取加热保温措施。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于 15时，混凝土表面应采取覆盖保温养护。（9)建立

9、测温制度，并派专人负责，对各施工现场每天大气湿度、混凝土温度及混凝土混合料温度进行监测并形成记录，现场监理每天要检查测温记录，并在监理日记中记录测温情况。六、冬季施工现场控制重点（一）钢筋与摸板 1、钢筋在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。（1）钢筋焊接要在保温棚内加工，温度保证在 5以上，严禁焊接后的接头立即接7/8 触冰雪。（2）钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。（3）在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10。（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保

10、温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。（5）帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部 20mm 以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于 0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于 0.7d，并不得小于 8mm。（6）钢筋绑扎前，必须进行除锈、除霜作业。（7）电焊机、焊接材料的选择、使用要求焊接材料的选择、使用为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。焊接材料的贮存焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露 2 小时后必须要重新烘焙。所使8/8 用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通 2、模板（1）在混凝土浇筑前必须对模板外侧采取防风保温措施，并清除模内杂物和冰块等，模板验收合格后，及时浇筑混凝土。（2）选用适合冬季施工的脱模剂。