落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案(最总).pdf

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1、落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案 1。工程概况 新建维扬中学教学楼、办公楼工程由扬州市维扬中学投资兴建,建设地点位于扬州市市维扬区润扬北路与司徒庙路交叉口的西北角,办公楼为地上 9 层，地下 1 层的小高层建筑,教学楼为框架 5 层；总建筑面积为 20334 平方米,主要结构类型为框架结构，抗震设防烈度为 7 度，耐火等级地上部分为二级，地下部分为一级，主体结构合理使用年限为 50 年。为了方便施工，我公司决定在现场设置 5 座落地式卸料平台,用于周转现场施工时各楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。2.落地卸料平台设计概况 落地卸料平台一，支架搭设总高度为 13。8 米，采用双立管，

2、堆放荷载按 5KN 考虑，搭设尺寸为：1.806.00 米,立杆的纵距 b=1.20 米，立杆的横距 l=0.60 米，立杆的步距 h=1.80米,平台底面的钢管距离为 0.3 米。采用的钢管类型为 483.5。落地卸料平台二，支架搭设总高度为 15。0 米，采用双立管，堆放荷载按 5KN 考虑，搭设尺寸为:1。806。00 米，立杆的纵距 b=1。20 米,立杆的横距 l=0.60 米，立杆的步距h=1。80 米，平台底面的钢管距离为 0。3 米。采用的钢管类型为 483。5。3。落地卸料平台构造要求 3。1 基础构造 地基上铺 200 厚道碴，面铺 100 厚 C15 砼,再仰铺 12 号

3、槽钢。3.2 立杆 （1)本卸料平台全部采用双立杆.(2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接.（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。3。3 纵向水平杆（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。（2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。a。对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于 500mm，并应避免设在跨中。b.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于 1m，并应等距设置 3 个旋转扣件固定

4、,端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于 100mm。3.4 连墙件 连墙件采用刚性连接,水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接。连墙件用483.5 的钢管,其与架体的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成 4560夹角。3.5 剪刀撑 沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为 60，在外侧立面沿架长及架高连续设置。斜杆接长采

5、用旋转扣件搭接，搭接长度不小于 500mm，设置 2 个旋转扣件,端部钢管伸出扣件边缘不得少于 100mm。4.材质要求 4.1 钢管 (1）采用焊接钢管，为 Q235A 钢。（2）外径为48,壁厚 3。5mm，长度主要有 6m、4m 等.（3)新钢管的质量要求 a。新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告.b。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯.c.外径和壁厚允许偏差为 0.5mm.d.端部应平整，端面切斜的允许偏差为 1.7mm.(4）旧钢管外观质量要求 a.钢管须进行涂防锈漆的处理.b.钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于 0。5mm。c。钢管尽量无弯曲,当有弯

6、曲时，端部弯曲不大于 5mm，立杆弯曲不大于 20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于 30mm.d。钢管应无裂纹，严禁打孔。4.2 扣件 （1）扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。(2）扣件不得有裂纹、气孔。不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净.（3)扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。(4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于 1mm.(5)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于 5mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。(7）新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证,专业检测单位测试报告。（8)扣

7、件螺栓为12，不得滑丝,扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达 70N。m 时，可锻铸铁扣件不得破坏。4.3 安全网 安全网采用密目式绿色安全网，安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。4.4 脚手板 本工程脚手板采用木脚手板,木脚手板厚度不小于 50mm,材质不低于国家二等标准的松木板,两端用 4mm 镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。5。落地式卸料平台搭设施工 5。1 搭设顺序 场地平整、夯实定位设置垫

8、板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网 5.2 施工工艺 (1）定位定距：根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳，不得悬空。（2）在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。(3）当卸料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除.（4)落地卸料平台架体搭设，宜先立里排立杆,然后依次向外.每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。

9、立杆接长时，应先立外排,后立内排.6.卸料平台的拆除(1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内.(2）拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。（3)拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。(4）拆立杆时，应先稳住立杆再拆开最后两个扣。（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。(7)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施.严

10、禁架杆接触电线。(8)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。(9）拆下的材料,应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运,分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。（10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。7。安全防护 （1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。（2)操作层上栏杆的上皮高度 1.2m，中栏杆居中设置。（3)安全网须满挂在外侧立杆的的里侧，用铁丝绑扎牢固,不留缝隙，四周应交圈。（4）堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过 0。5t,严格控制堆料的重量。8.安全技术措施及注意

11、事项 （1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗.（2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。（3）脚手架的构配件必须合格。(4）脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正.（5）操作层上施工荷载不得超过 5kN/m,不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。(6)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雾后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。（7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：a。主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆 b.钢管连墙件 c。栏杆 （8）临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人.（9）应根据实

12、际情况设置脚手架的接地及避雷装置.（10）拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。9。落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 本计算书以高度最高（15.0 米)的落地卸料平台二进行计算.一、基本计算参数 计算依据 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001)。计算依据 2施工技术2002.3。扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。模板支架搭设高度为 15.0 米,搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1。20 米，立杆的横距 l=0.60 米，立杆的步距 h=1。80 米。平台底面的钢管距离为 0。3 米。采用的钢管类型为 483.5。二、纵向支撑钢管的

13、计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩 W=5.08cm3;截面惯性矩 I=12.19cm4;1.荷载的计算：（1）脚手板与栏杆自重（kN/m)：q1=0。000+0.3000。300=0.090kN/m （2)堆放材料的自重线荷载（kN/m)：q21=5.0000.300=1.500kN/m （3）施工荷载标准值(kN/m):q22=1.0000。300=0。300kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2=0。300+1。500=1。800kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩

14、和，计算公式如下：最大弯矩计算公式如下：最大支座力计算公式如下：静荷载 q1=1。200.090=0。108kN/m 活荷载 q2=1.40。300+1。41.500=2.520kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.100。108+0.1172.520）1。2002=0.440kN。m 最大支座力 N=（1.10.108+1.22.52）1。20=3。771kN 抗弯计算强度 f=0。440106/5080。0=86.64N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于 205。0N/mm2,满足要求！3。挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下：静荷载 q1=0.090kN/

15、m 活荷载 q2=0.300+1.500=1.800kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0.6770。090+0.9901。800）1200.04/（1002。06105121900。0）=0.296mm 纵向钢管的最大挠度小于 1200。0/150 与 10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载 P 取纵向板底支撑传递力，P=3.77kN 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0。396kN。m 最大变形 vmax=0.375mm 最大支座力 Qmax=8。108kN 抗弯计算强度 f=0。396106/5080。0=7

16、7.95N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2，满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 600。0/150 与 10mm,满足要求！四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值，取 8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中 R 取最大支座反力，R=8.11kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，采用双扣件！R8。0 kN 时,可采用单扣件;8.0kN12.0kN 时,应采用可调托座。五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1。静荷

17、载标准值包括以下内容：（1)脚手架钢管的自重（kN）：NG1=0。11615.000=1.742kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录 A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。（2)栏杆的自重（kN）:NG2=0。1500。600=0.090kN （3)脚手板自重(kN）:NG3=0.3001。2000。600=0。216kN （4）堆放荷载（kN）：NG4=5.0001。2000.600=3。600kN 经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5。648kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ=1。0001.2000。600=0

18、。720kN 3.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.20NG+1.4NQ 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=7.79kN -轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i-计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.58 A 立杆净截面面积(cm2)；A=4。89 W 立杆净截面抵抗矩（cm3)；W=5.08 -钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2）;f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；l0-计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0=k1uh (1）l0=(h+

19、2a)(2)k1-计算长度附加系数，按照表 1 取值为 1.163；u 计算长度系数，参照扣件式规范表 5。3.3；u=1。700 a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.10m;公式（1)的计算结果：l0=1。1631。7001.80=3。559m =3559/15。8=225.239 =0。144 =7785/（0.144489）=110。643N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果：l0=1.800+20。100=2。000m =2000/15.8=126.582 =0。418 =7785/（0。418489）=38.087N/mm2,立杆的稳定性计算 f，满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0=k1k2(h+2a)(3）k2-计算长度附加系数，按照表 2 取值为 1.035；公式(3)的计算结果：l0=1。1631.035(1.800+20.100)=2.407m =2407/15。8=152。368 =0.301 =7785/(0.301489)=52.872N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。