CFG桩施工技术交底_1.pdf

《CFG桩施工技术交底_1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CFG桩施工技术交底_1.pdf（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第 1 页 共 8 页 工程名称 亳州市宋汤河西岸刘庄安置还原小区区 13、8#12#楼、滨河公寓、商业楼及地下车库 交底部分 CFG 桩施工 交底日期 交底内容:一、CFG 桩施工前期准备 1、施工技术准备 错误!、熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。错误!、组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料,编辑详细施工方案,报监理工程师审批.3、组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底.2、施工内容 本工程的施工主要内容包括如下三个方面:一、钻孔泵压混凝土灌注

2、CFG 桩的施工；二、凿桩头和砂石垫层（褥垫层）的施工；三、成孔出土和桩间土的挖除、清运等。3、施工总体部署 工程进度流程为：平整场地、测标高按图纸定位测量施工轮廓线定桩位点测量验线打桩设备进场、组装与调试CFG 桩施工、成孔出土清理外运打桩施工机械设备退场。4、工程量 根据本工程的地基处理设计文件，本次施工主要工程量如下表：楼号 桩数（根)桩长（m)理论砼量(m3）桩头（根）备注 2#楼（18 层)199 15.2 447.38 199 2楼(33 层)358 20。2 1069。58 358 砼含充盈系数1.21。3 8#楼 209 16。7 516。23 209 11楼 252 18.2

3、 678.35 252 注：含保护桩长 0。7 米 第 2 页 共 8 页 三、施工准备 1、CFG 桩施工工艺 桩机就位螺旋成孔边拔管边浇筑混凝土、边振捣移机成桩清理成品保护挖除空桩部分土方、清理桩间土剔凿桩头施工褥垫层 2、CFG 桩定位 定位测量、桩位布置 CFG 桩施工,按照甲方提供的高程控制点和水准点以及施工平面图为依据。全站仪定出楼座四个角点坐标后，在基槽内做出定位控制点，然后根据 CFG 桩布点图，通过尺量定出每个桩的位置，并用钢钎打入地面以下 50cm,拔出钢钎后将再向孔内灌白灰，以白灰孔的中心作为桩的中心,所有桩位撒白灰点，待桩点撒完以后报监理进行验收。3、CFG 桩施工 错

4、误!、桩机就位：a、桩机就位时，必须保持平稳,不发生倾斜、位移，为准确控制桩孔深度、垂直度，确保 CFG 桩垂直度容许偏差不大于 1%。要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录.b、钻杆 调直机架钻杆，对好桩位（压实钻尖）,开动机器钻孔,达到控制深度后灌注砼，成桩后,复检桩位。c、检查成桩质量 检查桩位轴线尺寸,横向偏差20mm，纵向偏差20mm 错误!、螺旋成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正.在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏

5、斜、位移，甚至使钻杆、钻具损第 3 页 共 8 页 坏。当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减.错误!、混凝土灌注及拔管 a、CFG 桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始用80 拖式泵泵送混合料，当钻杆心充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在23m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶,进行覆盖养护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。b、混凝土强度等级为 C3

6、0，混凝土塌落度为 18020mm。为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。桩体混凝土要从桩底到桩顶标高高出 700mm,施工承台前凿去超出的混凝土部分锯至设计桩顶标高.c、混凝土浇筑时，要选有经验的机工，用锤子敲打，以确定砼灌入量。要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。4、移机 当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施工时由于CFG 桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动.因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。移机完毕根据需要将

7、钻孔出土清理出场地.错误!、成桩清理 a、在单桩砼强度达到 80时，使用 60 型挖掘机和人工配合将桩口泥土和预留 700mm的桩头保护土清理到设计标高。b、单桩成形后,要安排专职人员将桩头四周散落的砼及时进行清理,但不得扰动桩身砼，以免影响桩身质量.来年挖除土方时应注意严格控制标高，安排专人看护，避免挖掘机碰触桩头对桩身砼造成损伤。c、根据设计和施工规范要求，灌注桩成型时由于桩顶 500mm 砼密实度有可能达不到要求，第 4 页 共 8 页 所以必须预留 500mm 以上的砼桩头,待砼强度达到 80以上时，在用机械锯断，距设计标高将其锯断的砼拉运到场内指定位置。d、CFG 桩验收合格后方可进

8、行褥垫层施工，褥垫层厚度 200mm,褥垫层材料选用料径 516mm 的级配砂石，褥垫层铺设宜采用压实法,当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可用动力夯实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0。9。e、施工结束后，进行复合地基静载荷试验及低应变检测,检测依据建筑地基处理技术范（JGJ79-2012）执行,检测合格后方可进行下一步施工。错误!、施工注意事项 a、核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。b、施工前平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。c、定出控制轴线、打桩场地边线并标识。打桩施工前先将能施工 CFG 桩的区域进行场平，并在基

9、坑内做出高程控制桩点和建筑四角坐标控制点，并报验合格方可进行桩位布点。四、成品保护 1、桩机移位,浇筑混凝土时，均要注意保护好现场成品桩，桩头混凝土强度，在没有达到 5MPa 时，不得碾压，以防桩头损坏.五、成孔过程中存在的问题及时解决 1、开机前必须认真核对桩位，核对图纸编号，不可多桩、漏桩。2、桩身混凝土质量易出现缩颈、空洞、夹土等，因此要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣,严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。同时操作人员要操控好砼的浇筑和提钻的速度,避免提钻过快引起缩颈或断桩，所以钻杆提升速度通常为 1。82。4m/min，保证钻头在砼里埋深始终控制在 1m 以上，保证带压提钻；或是隔桩跳

10、打，如果邻桩间距小于 5 倍桩的直径时，则必须隔桩跳打。3、钻孔时出现机杆跳动、机架晃摇、钻不进等异常现象，立即停机检查。4、混凝土浇至接近桩顶时,随时检测顶部标高，以免过多落入砼造成不必要的浪费。5、出现塑性高的粘性土层在浇筑混凝土时，钻头混凝土出口无法打开时，采用钻具回转第 5 页 共 8 页 泵送砼法，就是在泵送砼的同时使钻具在提拉下正向回转,使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门.6、长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的土来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间,严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如

11、果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好,再用最低提升速度拉钻具。7、桩头不完整 造成这一问题的主要原因是停灰面过低,没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会导致桩头偏低，提钻过程中应严格控制提钻速度。六、施工质量要求及主要控制措施 1、成桩允许偏差 成桩施工质量控制指标一览表 序号 指标 设计值 允许偏差 1 桩长（mm)设计值（以开挖后的槽底标高控制）+100 2 成桩垂直度（mm)0 1.0H%3 塌落度（mm）180200 4 桩径（mm)400 20mm 5 桩位偏差（mm）0。4d 边桩 70mm，中间桩 150mm 6 褥垫层厚度(mm）200 20mm 7 褥垫层夯填度 0.

12、9 8 桩身砼强度（MPa)9.6 本工程采用 C30 混凝土 9 桩位放样偏差 20mm 施工前，对各施工工序人员进行技术交底，施工过程中,每天需按照施工桩数的 5，对以上的施工技术要求指标进行抽检，确保施工质量满族设计和施工规范要求。施工结束后，做好竣工质量检验以及工程质量评定.2、质量措施 第 6 页 共 8 页 1、测量放线检验 根据甲方下发的设计图纸，由项目部测量人员进行定位。然后根据基础定位依据,施放轴线桩以及桩位点,桩位点可用竹筷和白灰进行标记。经验线员和质检员复测和检验，待自检合格后,提交工程定位测量记录和验线记录，报甲方（监理）工程师验收,验收合格后,方可进行下一步工作.错误

13、!、冬季混凝土质量控制 C30 混凝土进场后,要求商砼站出示砼质量证明和混凝土的配合比资料，以检查混凝土的强度、塌落度、水灰比是否符合要求.质检员应按规定对进场商品混凝土（CFG)混和料进行检验。错误!、过程控制 质检员对钻孔进行抽检,检验内容包括：孔深、孔径、孔位偏差、垂直度偏差、混和料、桩体质量等随时进行检查，并做好施工记录及检查记录等，杜绝不合格产品进入下道工序，积极配合监理工程师及甲方的工作，把好质量关.在施工中,还应对发现异常情况及时向项目技术负责人汇报。错误!、试块留置：每个班组每 50m砼制作一组试块（100100100mm），在标准条件下进行养护，送试验室做 28 天单轴立方体

14、抗压强度试验。同时留一组同条件试块、留一组负温转常温试块。错误!、本工程 CFG 桩完成后，达到设计桩身强度后做复合地基静载试验和单桩静载试验。达到设计地基承载力550KPa（局部 750KPa)后为试验合格。3、关键过程和特殊过程工序质量控制措施 1、钻孔是本工程施工过程中的一个重要过程：错误!、长螺旋钻机定位时,设专人观测螺旋钻钻头锥和桩位点之间的距离,确保桩位偏差18mm.，2、螺旋钻机就位后，操钻人员根据钻机的水平仪调节钻机的垂直度，确保垂直度偏差1H。错误!、在螺旋钻杆上做固定标记，利用钻机支架上的深度标记进行成孔深度控制，确保第 7 页 共 8 页 孔深及桩长满足要求。在施工过程中

15、要对桩体材料灌注进行连续监控。对于钻孔压灌CFG 桩施工工艺，螺旋钻机钻至设计深度时，必须等钻杆中灌满 CFG 混和料后，再提钻杆，边提升钻杆，边压灌 CFG混和料,避免提泵待料.设专人指挥协调钻机操作手与混凝土泵操作手之间泵送CFG 混和料和提升钻杆的配合，直至压灌到设计标高为止。七、质量技术保证体系及措施 1、质量目标 优选施工及管理队伍，高标准严格要求，分部分项工程一次交验合格率保证100.2、质量保证措施 错误!、把质量看成是企业的生命，提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则.错误!、加强作业队自检、互检和专检。错误!、按甲

16、方和监理要求，对提出的质量问题及时传达到施工班组,并监督整改和回复。错误!、做好测量放线，经甲方复核确认无误后，方可进行施工。错误!、所有机械设备材料必须符合标准，设备应该调试运行完好，并有备用设备，在出现严重的设备问题后可及时调整或更换设备，以确保施工的顺利进行。错误!、充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相应的补救和处理措施.错误!、严格贯彻技术交底,技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度.技术检查复核的基本内容有：定位轴线尺寸、成孔的深度等。错误!、本工程 CFG 灌注桩施工，必须使用考察核定的商砼单位的混凝土，搅拌站具备冬施措施如原材料加热、搅拌用水加热、具有加热的锅炉房、砼罐车采取保温措施、出罐砼温度达到 10等。9、项目部各施工区负责人、材料、技术人员及夜间值班人员,加强进入现场的砼罐车的管理，发现没有保温措施的，一律不予签字，不得浇筑。10、砼地泵位置尽量固定,并搭设防风保温棚；输送管道采取保温材料包裹，以减少砼出罐的热量损失。第 8 页 共 8 页 审核人 交底人 被交底人