别墅样板区基础、主体结构施工方案.pdf
《别墅样板区基础、主体结构施工方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《别墅样板区基础、主体结构施工方案.pdf(26页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、黑龙江省建工集团有限责任公司 目 录 一、编制依据-2 二、工程概况-2 三、施工部署-3 四、主要分部分项施工方法-5 五、质量保证措施-25 六、安全及文明施工保证措施-29 七、附:现场平面布置图-31 一、编制依据 1、广东博意建筑设计院有限公司提供的施工图纸;2、国家现行有关技术标准,施工验收规范及工程检验及评定标准;3、黑龙江建工集团企业内部的企业标准及操作方法;4、业主提供的其他有关资料、要求及施工场地周边环境;5、广东省有关建设工程建设的地方性法规。二、工程概况 2。1 建设概况 二。1建设概况表 工程名称 惠东碧桂园十里银滩项目一期工程别墅货量区G60、G61 建设单位 惠东
2、碧桂园房地产开发有限公司 监理单位 广东国晟建设监理有限公司 设计单位 广东博意建筑设计院有限公司 勘察单位 广东省建科建筑设计院 施工单位 黑龙江省建工集团有限责任公司 黑龙江省建工集团有限责任公司 2。2 建筑概况 二.错误!未定义书签。建筑设计概况一览表 单体形式 建筑层数 建筑面积()建筑使用年限 栋数 耐火等级 G60 3 434。12 50 年 7 地上二级 G61 3 527。56 50 年 5 地上二级 G60 户型楼号 50、49、48、43#、42、41#、40 其中 40楼、46楼由于位置处于坎线回填位置,基础需要处理或采用其他基础 G61 户型楼号 52、51、46、4
3、5#、44#、2。3 结构概况 二。结构设计概况一览表 基础 类型 独立基础 主体 结构形式 框架结构 混凝土强度等级 G60 G61 垫层 C15 C15 基础承台、基础梁 C25 C25 柱 C25 C25 梁、板(屋面)C25 C25 楼梯 C25 C25 构造柱、压顶 C20 C20 圈梁、系梁 C20 C20 钢筋 HPB235、HRB335、HRB400 焊条 E43 用于 HPB235 钢筋、Q235B 焊接,E50 用于 HRB335及 HRB400 钢筋、Q345B 焊接 砌体 室内地坪以下采用 MU10 灰砂砖,M10 水泥砂浆砌筑,室黑龙江省建工集团有限责任公司 内地坪以
4、上外墙采用 A5。0 蒸压加气砼砌块,内外墙采用A3.5 蒸压加气砼砌块,Mb5。0 混合砂浆砌筑,容重不大于18KN/m3 2。4 工程特点 1、本工程体量较大,工期紧张,需增加资金、材料及劳动力投入以满足业主对进度的要求.2、本工程结构形式简单,造型美观,给现场施工带来很大难度。三、施工部署 3.1 工程目标 服务业主,满足工期要求,确保本工程按期保质完成,无任何安全事故发生。3。2 工艺流程 3。2。1 施工流程 为满足现场施工合理、方便,分多班组同时流水施工。3.2。2 工艺流程 基础土方开挖地基验槽定位放线垫层施工承台钢筋绑扎基础短柱插筋基础模板支设基础砼浇筑基础短柱钢筋绑扎短柱模板
5、支设短柱砼浇筑基础梁模板支设基础梁钢筋绑扎基础梁砼浇筑测量放线满堂架搭设柱钢筋绑扎柱模板支设加固柱砼浇筑顶梁板模板支设顶梁板钢筋绑扎顶梁、顶板、砼浇筑将轴线及标高引至上一层测量放线结构验收砌体施工 3。3 施工准备 3。3.1 技术准备 1、施工前,项目技术部牵头,组织施工员、质检员等有关人员熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中存在的问题进行详细的讲解,同时积极与业主沟通,尽早确定设计中尚未确定的部分.2、建立三级交底制度,即技术负责人-施工管理人员-施工班组长和操作工人,交底要根据分项工程特点进行,使交底具有可操作性。3。3.2 劳动力准备 三.1劳动力需用计划表 序号 工种 人数 工作内容 黑
6、龙江省建工集团有限责任公司 1 普工 6 人 材料清理 2 混凝土工 12 人 内外墙、暗柱、顶梁板砼浇筑 3 钢筋工 9 人 内外墙、暗柱、顶梁板钢筋绑扎 4 木工 30 人 满堂架搭设、模板支设、加固 5 瓦工 35 人 砌体施工 6 架子工 8 人 外架及安全通道搭设 3。3.3 主要材料准备 三.错误!未定义书签。主要材料需用计划表 材料名称 数量 使用部位 50100 木方 1200 条 模板加固用 1220244015mm 厚木模板 8000 张 模板支设用 48 钢管 120 吨 模板加固及满堂架搭设用 扣件(含各种规格)0。8 万个 满堂架搭设 3。3。4 主要设备及机具准备
7、三。2主要设备及机具需用计划表 机械设备名称 型号 数量 使用部位 塔吊 QTZ63 1 台 材料垂直运输 物料提升机 SSB100 1 台 材料垂直运输 钢筋弯曲机 GW40 2 台 钢筋加工 钢筋切断机 GQ40 2 台 钢筋加工 闪光对焊机 UN100 2 台 钢筋加工 木工圆盘锯 JD42 4 台 模板加工用 木工平刨 MP504 4 台 模板加工用 木工压刨 MY504 4 台 模板加工用 混凝土振动棒 Z50 6 根 混凝土浇筑用 交流弧焊机 500 型 2 台 钢筋加工 翻斗车 12 台 现场水平运输 黑龙江省建工集团有限责任公司 四、主要分部施工方法(一)基础分部工程 4。1
8、基础测量定位放线 4。1。1 平面控制 根据设计院提供的现场总平面图,在电脑上放样定出每栋建筑物的拐角控制点坐标.将激光全站仪架设在业主交给的平面控制点上,利用激光全站仪现场定出各个建筑物控制点,并将该点作标记。施工时在控制点处对点架设经纬仪,可引测各轴线,细部定位采用 50 米钢尺量取。4。1.2 标高控制 从业主交给的高程控制点用 S3 水准仪引测高程点至建筑物附近围墙上,用红油漆涂倒三角标记作为高程控制点,旁用红油漆书写该三角标记的高程。施工时用该红色倒三角标记作为后视点,采用自动安平水准仪抄平。4.2 土方开挖 本工程土方开挖采用机械开挖、人工清底至设计标高.具体见土方开挖方案。土方开
9、挖时采用 1:0。3 的放坡系数进行放坡,严禁超挖。4。3 土方回填 回填前应会同业主及监理做好基础验收。土方回填时采用人工夯填,人工夯填时每层土虚铺厚度应控制在 250mm 以内,用打夯机夯填。每层压实遍数不少于4 次。回填时应注意保持机械设备和结构的安全距离。填方前应先清除基底上的草皮、树根、和杂物,人工回填土的粒径应控制在 5CM 以内,选择含水量符合要求的粘土作为各层填土。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜,当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换回填土,掺入干土和其他吸水材料等措施;如土料过干,则应预先撒水润湿。4.4 基础钢筋工程 4.4.1 钢筋原材的检验 本工程中使用的钢
10、筋均选用正规厂家生产的优质钢材(或甲方合同中指定厂家),每批钢材进场时都必须有出厂合格证及材质证明,并经材料员外观检验合格后,通知试验员进行现场见证取样,送到有专门资质的试验室进行原材料力学性能检验。检验结果应及时通知公司物资部,不合格品应立即清退出场。4。4.2 钢筋制作及加工 钢筋制作前要严格按图纸、施工规范及相关标准图集的有关规定认真翻样,保证钢筋黑龙江省建工集团有限责任公司 规格型号正确,形状、尺寸符合设计要求,有足够的搭接长度、锚固长度,接头按设计图纸和规范要求相互错开,并要综合考虑到现场的实际情况,确定钢筋的相互穿插、避让关系。所有钢筋的半成品均统一在钢筋加工车间完成。制作后分类挂
11、好标识牌,整齐堆放.4.4.3 钢筋连接 基础短柱、连梁钢筋接头应按施工规范和设计要求错开。竖向钢筋 d12 的钢筋采用绑扎搭接,d14 的采用电渣压力焊连接。水平钢筋的连接,d18 的钢筋采用闪光对焊连接或绑扎连接,绑扎连接的搭接长度按规范和设计要求执行。4。4。4 独立柱承台基础钢筋绑扎 1、工艺流程:垫层表面清理弹钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎承台底钢筋柱插筋绑扎搭设模板检查、验收 2、弹钢筋位置线,按图纸标明的钢筋间距,算出承台底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近基础模板边的那根钢筋离模板边为 5cm,在垫层上弹出钢筋位置线(包括柱的定位线)。3、按弹出的钢筋位置线,将运送到位的钢筋进行
12、铺设,根据受力情况,决定钢筋哪个方向的钢筋在下面,一般情况下,先铺短向钢筋,再铺长向钢筋.4、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点绑扎,中间部分的相交点可相互、隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移.5、钢筋垫块厚度等于设计保护层厚度,按 1m 左右距离梅花型摆放.6、根据弹好的柱的定位线,将柱伸入基础承台的插筋绑扎牢固,插入承台的深度要符合设计要求,甩出长度不宜太长,其上端采用钢管定位箍保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、移位。4。5 基础模板工程 4.5.1 模板选择 独立桩基、基础短柱及基础梁板模板均采用 12202
13、44015mm 厚木模板;采用木方和普通钢管扣件作为模板支撑体系。4。5.2 独立桩基础及短柱、连梁模板 基础主要以独立承台基础为主,基础模板体系采用钢管加固。模板后采用 100mm50mm 木方平放作横向背楞,背楞间距 200mm,最外加设483。5mm 钢管作竖向背楞。另黑龙江省建工集团有限责任公司 使用钢管斜撑。基础模板钢管加固方式如下:短柱及连梁模板采用 15 厚双面覆膜木模板,50100 木枋作竖向背楞,钢管抱箍500 加固.基础短柱及连梁采用钢管脚手架支撑体系。4。6 基础混凝土工程 本工程基础垫层混凝土设计强度等级为 C15,基础承台、短柱、基础梁混凝土设计强度等级为 C25。本
14、工程混凝土采用商品混凝土,混凝土入模方式采用汽车泵浇筑.4.6.1 混凝土供应要求 本工程采用商品混凝土,离现场五公里位置设置搅拌站,负责本项目的混凝土供应。所有强度等级的混凝土必须进行试配确定混凝土配合比,所用材料必须符合有关规范要求:1、水泥宜选用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸水泥和粉煤灰水泥。水泥的各项指标应分别符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB1752007);2、砂子宜用中砂,砂率宜控制在 4050%。3、碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于 1:3,卵石宜小于或等于 1:2。5.4。6。2 基础混凝土施工 1、检查复核基础轴线、标高,在模板上标好混凝土浇筑标高。2、基础承台砼
15、浇筑,一次性浇筑成型,振捣密实,表面随即原浆抹平。3、基础短柱砼浇筑,浇筑时采用分层下灰、分层振捣的方法.短柱高度浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。4、基础梁砼浇筑,浇筑前在柱钢筋上用红油漆标出+500 线,以作为梁上口标高的控制。砼分层浇筑、振捣,浇筑完后,带线找平。5、混凝土浇筑振捣采用插入式振动器,其移动间距不大于作用半径的 1。5 倍。振捣时间为 2030s,以混凝土面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准;振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。6、混凝土浇注过程中,应有专人负
16、责注意观察模板、支撑等有无异常情况,当发现变形位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好,才能继续施工。7、混凝土浇筑完成后,及时对混凝土构件进行养护,养护时间不得少于7 天。(二)、主体分部工程 黑龙江省建工集团有限责任公司 4.1 测量定位放线 4。1.1 轴线平面定位 主体结构的每一层楼板施工时,在纵横两个方向选取若干条轴线作为将要施工的下一层结构施工的控制线。在搭设该层结构用满堂架时注意将杆件避开控制线,该层顶梁板模板支设时,顶板上横向和纵向控制线交点处相应预留200200 放线孔,待该层顶梁板混凝土浇筑完成后进行上一层结构的施工时,分别在放线孔的位置用铅锤将已施工完的
17、楼层面上的控制线引一点到楼板面,然后对点架设经纬仪,两点连线将选取的控制线从已施工的楼层面引至将要施工的楼层底板面上。确定完该方向的轴线后将经纬仪转90,在与已定轴线垂直的方向上确定两点,作一条与已定轴线垂直的控制线。待两条控制线确定后,采用 50m 卷尺和钢卷尺作工具确定楼板面上各条轴线的具体位置。4.1。2 标高测量 在基础施工完成后,选择一已知标高点作控制点,将该控制点用红油漆标记在建筑物旁边的塔吊标准节上的显著位置。在每层结构施工前,先用水准仪将塔吊标准节上的标高控制点引至已施工完的结构层的框架柱或外剪力墙面上,然后用卷尺将框架柱或外剪力墙上的标高控制点引至将要施工的结构层的柱插筋上,
18、并用红油漆作标记。结构施工时即以该点作为标高的控制点.4。2 钢筋工程 4.2。1 钢筋原材料的检验 本工程采用的钢筋为 HPB235 钢筋(fy210N/mm2)、HRB335 钢筋(fy310N/mm2)及HRB400 钢筋(fy360N/mm2)钢筋.钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标号,并附有质量证明书。所有钢筋应有出厂材质证明,所注明的货号、编号、批量应与所供应的材料相符方可进场.热扎钢筋外观检查:热扎钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度.每批钢材进场时都必须有出厂合格证,并经材料员外观检验合格
19、后,试验员通知监理人员现场见证取样,送到有专门资质的试验室进行原材料力学性能检验。检验结果应及时通知材料组,不合格品应立即清退出场。在加工过程中,如果发生脆断等特殊情况,还需做化学性能的检验。检验不合格的材料应立即清退出场,以免误用.钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,标明钢筋产地、名称、规格、是否检验合格。存放钢筋的场地必须硬化,并设有排水坡度。堆放时,钢筋下用混凝土条墩,垫离地面不少黑龙江省建工集团有限责任公司 于 200mm,以防钢筋锈蚀和污染。4.2。2 钢筋制作加工 钢筋制作前要严格按照图纸、施工规范及相关标准图集的有关规定认真翻样,保证钢筋规格型号正确,形状、
20、尺寸符合设计要求,有足够的搭接长度、锚固长度,接头按设计图纸和规范要求相互错开,并要综合考虑到现场的实际情况,确定钢筋的相互穿插、避让关系.所有钢筋的半成品均统一在钢筋加工车间完成.制作后分类挂好标识牌,整齐堆放.4。2。3 钢筋连接 主体结构的柱、梁、板钢筋接头应按施工规范和设计要求错开,其中墙、柱钢筋每3m 设一个接头。竖向钢筋 d12 的钢筋采用绑扎搭接,d14 的采用电渣压力焊连接。水平钢筋的连接,d18 的钢筋采用闪光对焊连接或绑扎连接,绑扎连接的搭接长度按规范和设计要求执行.4.2.4 钢筋绑扎 1、框架柱钢筋绑扎、自砼面上 50mm 起线,画好箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动
21、,由上向下绑扎,柱箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。、柱钢筋保护层塑料垫圈在同一高度上柱子每面两个,竖向间距 600mm 摆放;为保证柱截面尺寸,从柱根部离地 200mm 处向上600mm 在每根柱的两个截面方向分别设置两根螺纹14 限位钢筋。限位筋长度分别同柱两个方向的截面尺寸。、为保证插筋的位置正确,在板面标高处设置一道定位箍,以上再设二道定位箍。2、楼层内外墙钢筋绑扎、墙体钢筋绑扎工艺流程为:弹线修整预留竖向钢筋绑水平钢筋绑拉筋、限位钢筋绑塑料垫圈、在墙筋绑扎完毕后,校正门窗洞
22、口节点的主筋位置以保证保护层的厚度.、墙体双排钢筋之间应绑扎拉筋,拉筋与两层钢筋网片钩牢。拉筋间距按图纸设计要求设置。3、梁钢筋的绑扎、对于采用闪光对焊加工的接头位置应严格控制在最小弯矩范围内,同时,要保证黑龙江省建工集团有限责任公司 在梁的同一截面接头率不超过 50。、当面筋或底筋出现双层或三层排列时,为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置,绑扎钢筋时,在两排钢筋之间垫以25 短钢筋“楞头铁”,沿梁方向间距 1000mm 一道,短钢筋长度为梁宽减 30mm。、梁加密区长度及箍筋间距均应符合设计图纸及规范构造要求,梁端第一道箍筋设置在距支座边缘 50mm。4、结构顶板钢筋的绑扎、板钢筋的绑扎的工
23、艺流程为:清理模板模板上画线绑扎板下层钢筋水电配管绑扎板上部钢筋、绑扎前清除模板上面的杂物,用粉笔在模板上画出主筋、分布筋的间距。、板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上;板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下。、板筋从距梁边 50mm 开始配置,板上部分布筋位于受力筋下侧,板下部分布筋位于受力筋上侧.上部受力筋伸入梁外侧边缘,向下弯至板底;下部纵向受力钢筋在支座处的搭接长度不小于 30d。、为保证楼板钢筋的有效截面,双层钢筋网片之间应加马凳,如下图所示,马凳为螺纹16 钢筋按照纵横间距 800mm 均匀布置.h板厚保护层厚度、钢筋的交叉点应采用铁丝满扎扎牢,板的钢筋网上钢筋
24、相交点全部扎牢。钢筋绑扎丝得丝头不得触及模板,以免混凝土表面出现锈点.4。3 模板工程 4.3。1 模板体系选择 柱模板采用九层板=15mm 作面板,5070mm 方木背肋;截面边长小于 600 的方柱采用483.5 钢管作抱箍加固,600 的方柱及异性柱采用12 对拉螺杆和483。5 钢管加固。柱子模板除抱箍外,还必须设上、中、下三道调整箍,用来调整柱模板垂直度和防止截面扭转.梁底及梁侧模板采用 15mm 厚 12202440 双面覆膜木模板,普通钢管架支撑。对梁高700mm 的梁加设一道 M12 对拉螺栓,水平间距800mm.顶板底模采用 15mm 厚 12202440 双面覆膜木模板,普
25、通钢管脚手架满堂支撑体系,立杆间距 1m1m,步距 1。7m。楼梯模板采用 15mm 厚 12202440 木夹板,普通钢管架支撑。黑龙江省建工集团有限责任公司 4。3。2 模板支撑体系 本工程模板支架采用扣件式钢管满堂脚手架,钢管规格为外径 48mm,壁厚 3。0mm,扣件包括直角扣件、对接扣件、回转扣件。搭设要点如下:1、满堂架立杆间距为 1。0m1。0m,步距为 1.7m,立杆离结构面 200mm 处设纵横扫地杆;梁底立杆还要适当加密.2、满堂架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。剪刀撑与地面的角度应为 45。3、立杆接长应尽量采用对接扣件对接,搭接接长时,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 别墅 样板 基础 主体 结构 施工 方案
限制150内