住宅楼及地下车库基坑施工土钉墙支护施工方案.pdf
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1、.目 录 第一章 工程概述.2 1.1 工程概况.2 1.2 工程场地地质概况.2 1.3 场地地层结构概况.2 1.4 工程设计概况.4 第二章 编制依据.4 2.1 规范标准及法律法规.4 2.2 工程勘察资料.4 第三章 土钉墙支护设计.5 3.1 土钉喷射混凝土设计原理.5 3.2 土钉设计.5 3.3 喷射混凝土面层设计.6 第四章 大放坡支护设计.7 4.1 技术参数.7 第五章 施工工艺流程及要点.7 5.1 施工工艺.7 5.2 施工流程及要点.7 5.3 质量控制.10 第六章 施工总体部署.11 6.1 施工组织机构及人员配备.11 6.2 施工机械需要量计划.12 第七章
2、 质量保证措施.12 7.1 质量保证体系.12 7.2 组织保证体系.12 7.3 质量管理程序.13 7.4 质量标准.13 第八章 安全文明施工措施.14 8.1 安全生产组织机构.14 8.2 安全生产措施.14 8.3 文明施工措施.15 附件 土钉墙支护计算计算书.16.第一章工程概述 1.1 工程概况:工程名称:河南大学龙子湖校区教师周转房(31#院)16#、17#住宅楼及地下车库 工程地址:郑州市新龙路与明理路交叉口西南角位置 工程工期:32 个月。工程质量:合格。结构形式:钢筋混凝土剪力墙结构。本工程东侧基坑开挖顶边线外 0.5 米为一排水管,管道在地面上,基坑开挖顶边线距离
3、用地红线为准,围墙沿红线布置,红线外侧为明理路,其余侧均离用地红线较远,建设地点场地开阔,四周无建筑物,基坑安全等级设计为二级。1.2 工程场地地质概况:场 地 概 貌 属 黄 河 冲 积 平 原,地 势 基 本 平 坦,地面标高83.9-85.13m,北高南低,场地内最大高差为 1.23 米。地下水位自然地面下 1.5-2.6 米,水类型主要为孔隙水,每年的 7 月至 12 月均为丰水期,2-5 月为枯水期,正常年份潜水变幅 1.0 米。1.3 场地地层结构概况:根据钻探揭露,在勘探深度范围内的地层全部为第四系松散沉积物,其岩性以粉质粘土、粉土和粉细砂为主。根据其岩性特征,物理力学性质指标、
4、静探曲线线型,将勘探深度范围内土层划分为 10 个工程地质层。各土层分布及岩性特征自上而下分述如下:第层:耕植土或粉土 浅灰-褐黄色,稍湿-湿,稍密,表层 0.5m 有大量植物毛根,湿,中密,干强度低,下部为粉土,局部夹有粉质粘土,厚 0.5m。第层:粉砂(Q4al+pl).浅灰-褐黄色,饱水,稍密-中密,成分以石英、长石为主,含少量暗色矿物,分选一般,呈次圆状。本层层底埋深 2.8-5.6m,厚2.3-5.1m。第层:粉质粘土(Q4al+pl)褐黄色,可塑-软塑,干强度中,韧性中,摇振无反应。本层层底埋深 5.1-7.5m,层厚 0.6-3.5m。第层:粉土(Q4al+pl)灰黄色-灰色,湿
5、,中密,见灰色斑和螺壳片。该层土干强度低,韧性低,无光泽反应,摇振反应中,局部渐变为粉砂。粒径大于 0.075颗粒含量%,本层层底埋深 8.5-10.0m,层厚 08-3.4m。第层:粉质粘土(Q4al+pl)灰-深灰色,可塑-软塑,干强度中,韧性中,见铁质斑点、螺壳片,偶见腐植物及姜石。本层层底埋深 10.0-13.0m,层厚 1.7-3.0m。第层:粉砂(Q4al)浅灰色,湿,中密,成分以石英、长石为主,含少量暗色矿物,分选性好,磨圆度中,局部渐变为粉土。本层层底埋深 13.0-15.5m,层厚 1.0-3.9m。第层:细砂(Q4al+pl)下部褐黄色,上部浅灰-灰黄色,饱水,密,成分以石
6、英、长石为主,含少量暗色矿物,分选性好,磨圆度中。本层层底埋深 40.5m,层厚 25.0-27.5m。第81层:粉土(Q4al+pl)褐黄色,湿,密,干强度低,韧性低,摇振反应中,呈薄透镜体分布在西南部。本层层底埋深 26.4-27.0m,层厚 1.0-1.8m。第9层:粉质粘土(Q3al+pl)黄褐色,可塑-硬塑,见棕色斑点,含少量小姜石,干强度中,韧性中。本层层底埋深 26.4-27.0m,层厚 1.0-1.8m。.第10层:粉土(Q4al+pl)褐黄色,湿、密,该层土干强度低,韧性低,含少量小姜石,见灰色团块,夹有粉砂层。本层层底埋深 43.0-44.0m,层厚 2.5-3.0m。1.
7、4 工程设计概况:基坑开挖深度约 5.5 米,本着安全第一、经济合理、节省工期、便利施工的设计原则,根据河南大学龙子湖校区教师周转房场地详勘阶段岩土工程勘察报告(详勘)提供的数据,经过详细计算以及多年的施工经验,基坑支护东侧采用 1:0.4 放坡加土钉喷射混凝土;其余侧采用 1:0.7 自然大放坡钢丝网喷射 C20 混凝土进行施工。第二章 编制依据 2.1 规范标准及及法律法规:(1)河南大学龙子湖校区教师周转房场地详勘阶段岩土工程勘察报告(详勘)(2)建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-1999);(3)建筑地基与基础设计规范(GB 50007-2002);(4)混凝土结构设计规范(GB
8、50010-2002);(5)基坑土钉支护技术规程(CES22 96:97)(6)建筑地基基础勘察设计规范(DBJ04-258-2008)(7)施工现场临时用电安全技术规程GJ46-2005(8)建筑施工计算手册江正荣 编著;(9)实用土木工程手册第三版 杨文渊 编著;(10)地基与基础第三版 中国建筑工业出版社;(11)国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定;2.2 工程勘察资料:.河南大学龙子湖校区教师周转房场地详勘阶段岩土工程勘察报告(详勘)有郑州岩土工程勘察设计院提供。第三章 土钉墙支护设计 3.1 土钉喷射混凝土设计原理:在土体中设置土钉,使其排成空间骨架,形成能提高原位
9、土强度,刚度和稳定性的复合土体,系有密集的注浆锚杆,被加固的原位土体、喷射细石混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系,与土体共同承担荷载,起约束变形的作用。3.2 土钉设计 本工程基坑开挖深度为 5.5 米,东侧临近道路处采用 1:0.4放坡+土钉墙支护,其余侧采用 1:0.7 大放坡进行开挖基坑,边坡支护施工土钉采用人工造孔、插筋、注浆来设置。采用三排植入土钉(布置见附图)。土钉杆体钢筋采用16 钢筋,加强筋采用14 钢筋,面层内配6.5300*300 钢筋网片与土钉墙钢筋网绑扎牢固),长度分别为 6m、6m、4.5m、孔径直径 100mm,注浆材料采用水泥浆,水灰比为 0.5,水平间距为
10、1.5m,竖向间距为 1.5m,水平夹角为 15 度。附图:.3.3 喷射混凝土面层设计 钢筋网采用6.5 间距 300 x300 方格网铺设,铁丝绑扎。混凝土面层采用水泥规格 PC32.5,且砂的含水率宜控制在 5%以内,石子应采用坚硬耐久的碎石,其粒径不大于 20mm,水灰比掌控在 0.5,面层厚度为 80mm。其技术参数如下:3.3.1 钢筋网直径 6.5mm。3.3.2 喷射混凝土强度 C20。3.3.3 混凝土面层厚度 80mm。3.3.4 上下段钢筋搭接长度大于 300mm。.第四章大放坡支护设计 4.1 技术参数 4.1.1 分层开挖并整平坡面,坡率满足 1:0.7 设计要求.4
11、.1.2 挂网钢筋采用成品钢丝网,端部通过 U 型箍固定网片。4.1.3 挂网采用1.010*20 成品钢丝网片,随坡就斜铺设整齐,采用长度为 100mm 的 U 型箍固定,U 型箍布置为 1.0m*1.0m,U 型箍采用6.5 制作。4.1.4 面层:喷射混凝土强度为 C20,厚度 60mm.第五章 施工工艺流程及要点 5.1 施工工艺 施工准备开挖修坡内部排水系统施工初喷混凝土成孔安放土钉浆、注浆、绑扎连接件编制钢筋网片 复喷混凝土面层地表、基坑 排水系统施工 5.2 施工流程及要点 5.2.1 开挖修坡.(1)土钉支护的土方应分层分段开挖,每层开挖深度一般为 1.5-2米,每段长度可取
12、15-20m。具体依据设计文件的分层深度和分段距离,按作业顺序施工,(主要是协调好土方开挖和基坑支护的配合)上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的80%后方可开挖下层土方。(2)采用挖掘机进行土方作业时,用仪器控制严禁边坡出现超挖,基坑的边坡应预留 100-150mm 用人工进行修坡,以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。(3)支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证及时设置土钉或喷射细石混凝土。(4)开挖过程中如遇土质有异常,与设计文件不同时,应及时报告,有专业人员确认是否进行设计变更。5.2.2 初喷混凝土(1)喷射混凝土前应对机械设备等进行全面检查及运转,清理受喷面,设置好控制喷曾厚度
13、的标志。(2)喷射的混凝土采用商品混凝土,控制好配合比,粗骨料最大粒径不大于 20mm,水灰比为 0.5,强度为 C20,存放时间不得超过 1.5小时。(3)喷混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上,段片之间,层与层之间做成 45 度角的斜面,以保证细石混凝土前后搭接牢固,并凝结成整体。(4)喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并保持 0.6-1.0 的距离,喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移华裔流淌现象。在铁丝网部位,应先喷填铁丝网后方,然后再喷铁丝网前方,以防止铁丝网背面出现空隙。(5)喷射混凝土终凝两小时后,应及时浇水养护,保持其表面湿润。
14、.(6)第一层混凝土厚度控制在 40mm。5.2.3 成孔(1)土钉成孔前,应按设计要求定出成孔位置并作出标记及编号。成孔过程中如遇到障碍物需调整孔位时,应经现场监理工程师同意。土钉成孔采用洛阳铲,钻进过程中严禁使用水钻,以防周边土质松化。(2)成孔过程中应做好成孔记录,按土钉编号逐一记载取出的土体特征,成孔质量等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比。有偏差时及时反馈给设计单位。(3)对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应及时处理,成孔后应及时安土钉钢筋并注浆。5.2.4 安放土钉、注浆、按连接件。(1)土钉钢筋采用螺纹钢,置入孔中前,应先设置定位支架,保证钢筋处于钻孔的中心位部位,支架
15、沿钉长的间距为 2-3m,支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动,支架材料为金属或塑料件。(2)注浆 a、土钉钢筋置入孔中后,可采用压力注浆,压力注浆采用一次注浆法,一次注浆导管应先插至孔距底 250-500mm 处,并在孔口设置止浆塞和排气孔,以低压(0.4-0.6Mpa)注浆,同时将导管以匀速缓慢撤出,导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部冒出。采用钢管代替钢筋杆体时,应使用高压(1-2Mpa)注浆,从钢管端头开始压力注浆,注满后及时封堵,让压力缓慢扩散。b、相孔内注入浆体的充盈系数必须大于 1,每次向孔内注浆时,应预先计算所需的浆体体积,并根据注浆泵的冲程数据计算应
16、向孔内注入的浆体体积,以确认实际注浆量超过成孔的体积。C、注浆材料选用的水泥净浆水灰比取 0.5,水泥净浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内.残留或松动的杂土清除,注浆开始或中途停止超过 30min,应用水或水泥浆润滑注浆泵或输送管。5.2.5 铺设钢筋网 (1)钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不小于20mm,钢筋网应延伸至地表面,并伸出边坡 0.5 米。(2)网格允许偏差为10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于网格边长或 300mm.5.2.6 复喷混凝土面层(1)喷混凝土面层应在经验收确认钢筋网敷设、连接均符合要求后进行喷混凝土面层至设
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