ISO22000体系验证-内审检查表.pdf
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1、 注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB 内部评审记录 A 部分前提方案 1厂区卫生现场核查记录表 表 1 第 1 页(共 2 页)编号与核查项目 客观描述 结论 A1厂区设计和布局 A1.1 公司周围环境有无有碍食品卫生的因素 A1.2 公司是否为独立厂区;非独立厂区内有几家公司、生产品种 A1。3 厂区内有无兼营、生产和存放有碍食品卫生的其他产品 A1.4 厂区内有无员工宿舍及食堂 A1。5 员工宿舍及食堂是否与加工场所完全隔离 A1.6 厂区路面是否平整、无积水 A1。7 厂区有无鼠、蝇、害虫滋生地,是否有虫害控制措施 滋生地位置:防护措施:A2厂区和车间的卫生间 A2。1
2、卫生间是否满足需要,并具有冲水设施 A2.2 卫生间是否有洗手设施 非手动开关 手动开关 A2。3 卫生间是否保持清洁;是否有防蝇、防虫、防鼠设施 A3废水、废料的处理 A3。1 污水、垃圾是否及时清除,其存放、处理、排放是否对食品生产造成污染危害 A3。2 厂内垃圾或废料暂存点是否有适当的隔离措施 A3。3 厂内垃圾或废料暂存点的卫生状况是否良好 A3.4 厂内垃圾或废料处理方式 内审员签字:年 月 日 时 注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB 2.原料、辅料验收的现场核查记录表 表 2 第 1 页(共 2 页)编号与核查项目 客观描述 结论 A4原料、辅料 A4.1 是否有固
3、定的原料供应商,是否对其评价并制定合格供应商名录 A4。2 原料供应商是否能确保原料安全,是否定期评价 查供应商评审表 A4.3 是否具有健全的原料、辅料验收标准 A4.4 生产用原料、辅料是否有检验合格证 抽查原料、润滑油、内包装材料的食品级证明:A4。5 原料、辅料进厂是否验收,验收哪些项目 现场观察原料验收的情况:A4。6 验收项目是否记录,接收现场记录项目是否齐全 A5加工用水 A5.1 生产加工用水的来源是否市政提供 A5.2 有无水质检测报告,抽查最近 1 次水质检测报告情况 A5.3 上述水质报告中是否缺少主要的安全卫生项目,有无不合格项目 表 2 第 2 页(共 2 页)编号与
4、核查项目 客观描述 结论 A4A5 方面的其他记录 内审员签字:年 月 日 时 注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB 3车间现场核查记录表 表 3 第 1 页(共 5 页)编号与核查项目 客观描述 结论 A6洗手消毒与更衣室 车间入口处洗手设施是否符合要求,开关种类、数量及当前损坏个数 车间入口处是否有手消毒设施 种类:消毒剂名称:浓度:车间入口处是否有干手设施、数量 有无消毒剂配制记录 更衣室是否与车间相连接,更衣室卫生状况 A7车间 环境 车间面积是否与生产能力相适应,车间设计、布局是否合理,有无人流、物流、水流和气流交叉 车间平面图人流图物流图 按生产工艺的先后次序和产品特
5、点,不同清洁卫生要求的区域是否分开设置 相对隔离 独立车间 存在交叉污染隐患 车间地面是否符合卫生要求 车间与外界相通的排水口、通风口、电线电缆孔、人员和物料进出口的防鼠、防蝇、防虫设施是否有效 车间内墙壁材料车间内屋顶、天花板是否符合卫生要求,是否有与外界相通的孔、缝隙 车间内生产线上的照明设施是否有防护罩 A8加 工 过 程 控 制 有温度要求的工序或场所是否均安装了温度显示装置 检查公司有无温度记录档案 现场温度显示装置是否有有效的校准标识,抽查一只温度计的校准日期 注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB 表 3 第 3 页(共 5 页)编号与核查项目 客观描述 结论 影响食
6、品卫生的关键工序是否按规定得到有效的监控,记录是否齐全和准确 关键工序名称:未有效监控的关键工序:加工过程中有无交叉污染现象(人流、物流、不同区域隔离、冷凝水、加工清洗用水飞溅等)是否按规定频率、方法对加工用设施、设备、工器具、场所进行清洗消毒,有无记录 质量检验人员是否按体系文件规定在现场实施检验任务,有无记录 车间内使用的清洗剂、消毒剂等是否得到有效控制 现场的清洗剂:现场的消毒剂:现场发现的其他化学品:控制方法:A9设 备 设 施 卫 生 设备、设施和工器具的食品接触面是否采用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作 制造材料和结构不符合要求的设备、设施和工器 车间中是否有竹、木
7、器具 具体种类:竹、木器具是否为不可替代,如何保证竹、木器具使用的卫生和安全 使用该种器具的工艺要求:保证措施:A9 设 备 设 施 卫 生 A9。4 设备的布局是否合理 A9。5 是否按规定对加工设备实施维修保养,设备运行情况如何 设备/设施名称:规定保养频率:实际保养频率:运行状况:是否有独立的工器具、容器清洗消毒场所 清洗用水是否可能污染产品:具体情况:是否按规定执行班前班后卫生清洁计划 是否对清洗消毒的效果进行评价,如何评价 感官检查 微生物监测 消毒液浓度监控 其他:注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB A10人 员 卫 生 是否按健康检查计划对相关人员实施健康体检 患
8、有碍食品卫生的疾病者是否即时调离工作现场并有相关记录 抽查 2 名生产人员,问其姓名或工号、部门,与健康证和上岗前培训考核记录核对,是否一致 工号或姓名:1、2、有效健康证:1、有 无 2、有 无 岗前培训考核记录:1、有 无 2、有 无 抽查 2 名生产人员考核其对卫生要求的应知应会情况 1、工号或姓名:合格不合格 2、工号或姓名:合格不合格 工作人员是否保持个人清洁,不将与生产无关的物品、饰品带入车间 现场观察生产人员进入车间更衣、穿戴、洗手、消毒是否符合卫生要求 有无工作衣帽的清洗、消毒设施,是否正常使用 有无人员卫生检查记录,抽查一天记录,填写是否完整、真实 A11不 合 格 品 控
9、制 A11.1 加工过程中产生的不合格品、跌落地面产品和废弃物有无在固定地点用有明显标志的专用容器分别收集 A11。2 专用容器和运输工具是否按规定清洗消毒 清洗消毒频率:方法:A11。3 不合格品处理措施是否符合程序要求 如何处理:最近 1 次处理的记录情况:A11.4 是否对不合格品产生原因进行分析并及时采取纠正措施 A11。5 对纠正措施是否进行了跟踪验证 A11。6 不合格成品的外包装上标识是否完整、清晰 标识内容:A11.7 不合格品是否单独存放,如何管理控制 A6A11 的其他记录 内审员签字:年 月 日 4 包装、储存与运输的现场核查记录表 表 4 第 1 页(共 1 页)注.在
10、结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB 编号与核查项目 客观描述 结论 A12 包 装、储 存 与 运 输 A12。1 原料、辅料、半成品、成品是否分别存放,不受污染 相对隔离 独立车间、库房 存在交叉污染隐患 A12。2 是否按规定对包装物料进行验收,有无验收记录 内包装种类:外包装种类:验收方式:A12。3 厂内原料、辅料库、包装物料储存库是否与生产能力相适应 原料库面积:辅料库面积:原料库库的温度:规定:实测:A12.4 原料、辅料、包装物料储存库卫生状况是否良好,有无防尘、防鼠设施 A12。5 内、外包装材料是否分开存放 独立的仓库 混合存放 同一库房两个相对独立区域 A12.6
11、 货物堆放离墙、离地距离是否符合要求 垛位间最小距离:厘米 离墙最小距离:厘米 离顶最小距离:厘米 垫板:有 无 不全 垫板种类:A12。7 库内是否储存有碍卫生的物品,化学品是否单独仓库 具体物品:A12。8 同一库内是否存放可能造成相互串味、污染的物品 库号:库内食品种类:A12。9 货物的检验状态标识是否符合规定要求 标识内容:A12 的其他记录 内审员签字:年 月 日 时 5.检验室的现场核查记录表 表 5 第 1 页(共 2 页)注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB 编号与核查项目 客观描述 结论 A13检 验 机 构 及 实 验 室 情 况 A13。1 有无与生产能力
12、相适应的检验室、实验室 A13。2 检验人员是否满足检验工作需要,其数量、资格状况 人员数量:检验员 化验员 文化程度、所学专业及相应人数:A13。3 微生物、理化检测项目,其他检验项目(如寄生虫等)细菌总数 大肠杆菌 霉菌 其他:A13.5 检验标准资料是否齐全 A13.6 主要的检验设施和仪器设备名称,当前是否有效运行 A13.7 抽查 2 份检测记录,记录是否完全、真实 第 1 份记录:第 2 份记录:A13.8 计量检定合格的检验设备是否有相应的检定校准标识 A13。9 检验设施、仪器设备是否定期检定校准,并有完整的相关记录 缺检定校准记录的设备名称:A13.10 检验设施、仪器设备是
13、否有使用状态标识 A13.11 是否有外部委托实验室 委托实验室名称:获得资格情况:A13。12 是否有委托协议或合同,签订日期,外部委托检测项目 签订日期:年 月 日 有效期:年 委托项目:表 5 第 2 页(共 2 页)编号与核查项目 客观描述 结论 注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB A13。12 抽查 2 名检验人员,是否熟练掌握检验技术,现场考核结果 1、工号或姓名:合格 不合格 2、工号或姓名:合格 不合格 A14有 毒 有 害 化 学 物 品 控 制 A14.1 是否有有毒有害化学物品一览表 主要种类:洗涤剂 消毒剂 杀虫剂 其它:A14。2 用于食品加工各环节的
14、化学物品(包括消毒剂)的成分和来源是否都已明确 A14。3 是否明确使用方法,有无出厂合格证书 出厂合格证书:有 无 A14。4 化学物品包装容器外标识是否完整、清晰 A14。5 有无专人负责管理 管理部门和人员:A14。6 有无单独存放的设施,如何管理控制 独立的库房 专职保管员 保管柜 加锁 A14。7 管理、配制和使用人员是否经过培训 培训时间:天 培训方式:A14.8 有无购买、领用、配制和使用记录,发放人签字 A13A14 的其他记录 内审员签字:年 月 日 时 6。卫生质量体系运行现场核查记录表 表 6 第 1 页(共 3 页)编号与核查项目 客观描述 结论 注.在结论处 符合请打
15、不符合请打 X观察请写 OB A15卫 生 质 量 体 系 A15.1 现场有无完整、有效的质量体系文件 A15。2 抽查 2 名卫生管理人员,隶属部门、职务、专业培训、现场应知应会考核结果 1、工号或姓名:合格 不合格 隶属部门:职务:培训经历:2、工号或姓名:合格 不合格 隶属部门:职务:培训经历:A15。3 是否严格执行原料、辅料、半成品、成品及生产过程卫生控制程序 A15.4 原料、辅料、半成品、成品及生产过程卫生控制程序中所涉记录表格是否配套齐全,相关记录是否符合要求 A15。5 是否严格执行卫生标准操作程序(SSOP)A15.6 卫生标准操作程序中所涉记录表格是否配套齐全,相关记录
16、是否符合要求 缺少记录:不符合要求的记录及问题:A15.7 对影响食品卫生的关键工序是否制定了明确的操作规程和监控程序 表 6 第 2 页(共 3 页)编号与核查项目 客观描述 结论 A15卫 生 质 量 体 系 A15.8 相应的监控和纠偏记录是否完整真实 A15.9 是否严格执行不合格品的标识、记录、评价、隔离处置和可追溯性等控制制度或程序 注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB A15.10 不合格品控制程序中所涉记录表格配套是否齐全,相关记录是否符合要求 缺少记录:不符合要求的记录及问题:A15。11 是否严格执行产品标识、质量追踪制度 A15。12 是否实施或演练过产品召
17、回,现场测试结果 A15.13 产品标识、质量追踪和产品召回制度所涉记录表格是否配套齐全,相关记录是否符合要求 A15。14 负责加工设备、设施维护保养的部门是否具有相关的程序文件 A15.15 加工设备设施的维护保养程序所涉记录表格配套是否齐全,相关记录是否符合要求 缺少记录:不符合要求的记录及问题:A15。16 是否按计划对职工实施培训,职工培训记录表格是否配套齐全 缺少记录:A15。17 是否按计划进行内部审核,最近的内部审核时间 年 月 日 年 月 日 表 6 第 3 页(共 3 页)编号与核查项目 客观描述 结论 A15卫 生 质 量 体 系 A15。18 是否按计划每年进行一次管理
18、评审,最近 1 次管理评审时间 时间:年 月 日 A15。19 内部审核、管理评审的记录表格配套是否齐全,相关记录是否符合要求 缺少记录:不符合要求的记录及问题:注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB A15。20 有关文件管理的记录表格、清单是否配套齐全,相关记录是否符合要求 A15.21 质量记录是否真实、准确、规范并具有卫生质量的可追溯性,保存期不少于 2 年 抽查情况:A16 产 品 信 息 及 防 恐 A16。1 产品标签是否完善 A16。2 是否具有反恐安全卫生保障措施,具体描述 禁止入内标识 外来人员登记表 A15-A16 的其他记录 内审员签字:年 月 日 时 B
19、部分 食品安全体系验证记录 编号及核查项目 客观描述 结论 B1 审 查 危 害 B1.1 公司描绘的工艺流程图是否完整、与实际是否相符?是 否 B1。2 对工艺流程图上的每一个步骤或环节是否都有必要的说明(包括工艺参数等)?是 否 注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB 分 析 和 控 制 措 施 B1。3 是否对原材料、产品进行描述?描述是否全面准确?是 否 B1。4 是否制定了危害分析工作单?是否完整、准确?是 否 B1。5 对每一显著危害是否制定了相应的控制措施?(包括 HACCP 和OPRP)是 否 B1。6 对公司确定的显著危害和关键控制点的评价:B1.7 对公司制定的
20、控制措施的合理性评价:B1.8 必要时验证人员补充的显著危害、关键控制点、预防措施:B1 的其他记录 编号及核查项目 客观描述 结论 B2.2 HACCP 计划是否对各关键控制点建立了关键限值(CL)?CL 是否合理?是 否 是 否 B2。3 建立 CL 是否有依据?是 否 B2.4 是否有对 CL 的监控程序?是 否 注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB B2.5 监控程序的方式和频率是否合理?是 否 B2。6 对各 CCP 是否建立了纠偏行动?是 否 B2.7 规定的纠偏行动是否合理?是 否 B2.8 是否规定对监控设备进行校准?是 否 B2。9 规定的监控设备校准的方法和频
21、率是否符合要求?是 否 B2.10 是否制定了监控设备校准规程?是否具有可操作性?是 否 B2。11 是否建立了操作限值?是 否 B2.12 计划表中是否将其他验证方法列入(如对成品的检测等)?是 否 B2。13 计划表中是否将用于监控的记录列入?是 否 B2。14 除计划表外,是否还建立了文件和记录控制程序?是 否 B2。15 除计划表外,是否还建立了完整的体系验证程序?是 否 B2.16 文件中规定偏离操作限值时应采取何种措施:B2。17 计划中规定偏离关键限值时应采取何种措施:B2 的其他记录 编号及核查项目 客观描述 结论 B3 审 查 企 业 H A C B3。1 现场正在监控的 C
22、CP 位置和数量与计划中描述的是否一致?是 否 B3。2 HACCP 计划中所列明的所有记录是否存在?是 否 B3。3 监控程序是否按照计划规定的时间和步骤等进行?是 否 B3.4 监控现场是否有记录?记录内容与实际是否相符?是 否 注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB C P 计 划 实 施 情 况 B3.5 监控设备是否适当地校准?是否处于良好的操作状态?是 否 B3。6 偏离关键限值时,是否采取适当的纠偏行动?是否有记录?是 否 B3。7 纠偏效果是否向管理人员报告并分析、记录?是 否 B3.8 是否执行所有验证程序,并有记录?是 否 B3.9 对成品是否按规定频率检测?是
23、 否 B3。10 原辅料来源及其安全如何控制:B3。11 现场关键控制点上的实际监测值:规定的关键限值、操作限值:B3。12 操作限值偏离时采取何种措施?B3.13 实际生产过程中发生关键限值偏离时采取何种措施?B3.14 体系验证记录中最近一次体系验证的时间:B3.15 HACCP 计划是否重新修改与发布,为什么?效果如何?B3 的其他记录 编号及核查项目 客观描述 结论 B4 审 查 记 录 B4。1 是否在规定时间内对重要记录进行审核?是 否 B4。2 CCP 监控记录是否符合要求?是 否 B4.3 纠偏记录是否符合要求?是 否 B4。4 验证记录是否符合要求?是 否 注.在结论处 符合
24、请打不符合请打 X观察请写 OB B4。5 监控设备的校准记录是否符合要求?是 否 B4。6 成品及半成品的检测记录是否符合要求?是 否 B4。7 是否有制定 HACCP 计划必要的支持性文件?是 否 B4.8 卫生控制记录是否符合要求?是 否 B4.9 记录内容是否真实?是 否 B4.10 食品安全小组活动是否有记录?是 否 B4.11 食品安全小组有几人组成?分别是哪些岗位的人员?B4。13 审查时复印了几份记录,分别是什么记录:本次审查抽取的记录包括个工作日记录?时间、种类、数量分别是:B4 的其他记录 内审员签字:年 月 日 时 内审检查表 (第三部分 ISO22000 食品安全管理体
25、系部分)受审部门:管理层 审核要点 审核记录 结论 注.在结论处 符合请打不符合请打 X观察请写 OB 4 食品安全管理体系 4。1 总要求 企业是否按本标准要求建立食品安全管理体系,加以实施和保持,并进行更新。确认本次审核的食品安全管理体系范围.(该范围包括食品安全管理体系所涉及的产品或产品类别,加工和生产场地)体系范围内可能发生与产品相关的、可预期的食品安全危害能否得到识别、评估和控制,以确保组织产品不直接或间接伤害消费者;在食品链范围内与其产品安全有关的适宜信息的沟通渠道;怎样进行内部沟通有关食品安全管理体系建立、实施和更新的信息,以确保食品安全;怎样对食品安全管理体系定期评价,必要时进
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