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1、 石膏板天花施工工艺 1 材料要求(1)石膏板:符合设计要求的石膏板,走道部位使用 9.5 厚石膏板,电梯厅采用 12 厚石膏板。(2)龙骨:龙骨一般采用 50 系列轻钢骨架,龙骨和主件(大、中、小龙骨:配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。(3)零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。2 主要施工机具电锯、五齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。3、施工的相关条件根据十 50cm 水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和
2、配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。石膏板龙骨吊顶在大面积施工前。应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。4 施工工艺流程 5 施工技术措施:(1)基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。(2)弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。(3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于 2cm 并将焊接渣敲掉,
3、在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装吊筋焊接用钢一般为 L30*3,吊筋采用8 钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用12。吊顶间距 800 安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为 5cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且基层清理 弹线 安装吊筋 安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装石膏板 涂基层清理 弹线 安装吊筋 安装主龙骨 安装次龙骨 机电系统工程完毕 试水、打压完毕 隐蔽检查 安装石膏板 涂料施工 分项验收 料施工 分项验收安装完毕的吊杆端头外露长度不小
4、于 3mm。(4)安装主龙骨:采用 U50 主龙骨,吊顶主龙骨间距为 800。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度不得有悬挑过长的龙骨。(5)安装次龙骨;次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为 UC50 型龙骨根据吊顶的造型进行跌级安装,采用吊挂件挂在主龙骨上,龙骨间距为 400,将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。(6)安装横撑龙骨:在两块石膏板接缝的位置安装 UC50 横撑龙骨,间距 1
5、2O0。横撑龙骨垂直与次龙骨方向,采用水平连接件与次龙骨固定。(7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序,并办理完交接手续。(8)安装石膏罩面板:在已装好并验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板,固定石膏板自攻螺钉间距为 150-170,两块板间留缝,采用嵌缝剂嵌缝处理。在吊顶造型部位采用细木工板进行安装,固定用自攻钉固定。6、质量验收标准:(1)保证项目 轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆,主次龙骨的安装间距、位置正确,连接牢固,无 松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱
6、掉角等缺陷,安装必须牢固。(2)基本项目 整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正,洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。(3)允许偏差项目:项次 项类 项目 允许偏差 检验方法 1 龙骨间距 2 尺量检查 尺量检查 短向跨度/200 拉线尺量 尺量或水准仪检查 2 龙骨平直 2 3 起拱高度 10 4 龙骨四周水平 5 5 表面平整 3 用 2m 靠尺检查 拉 5m 线检查 用直尺和塞尺检查 尺量或水准仪检查 6 接缝平直 3 7 接缝高低 1 8 顶棚四周水平 5 9 压条 压条
7、平直 3 拉 5m 线检查尺量检查 10 压条间距 2 7、成品保护措施:(1)龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不 (2)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。已安装的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。(3)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。8、施工注意的质量问题质量问题 质量问题 原因分析 防治措施(1)吊顶上平 在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致 施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并接线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求(2)龙骨局部节点构造不合理 在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理 施工准备前按照相应的力册和规范确定方案,保证有利于构造要求(3)骨架吊固不牢 吊筋固定不牢,吊杆固定的螺母未拧紧,其他设备固定在吊杆上 吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高,顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨的架上 (4)罩面板分块间隙不直 施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直
限制150内