施工支洞布置.pdf
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1、 施工支洞布置.1 布置原则(1)根据整个地下引水发电系统的施工程序安排,结合永久洞室的布置,尽量利用永久洞室作为交通洞,以减少临建工程量。(2)施工支洞满足不同部位,不同高程洞室施工的需要,满足施工高峰期交通运输的需要。(3)施工支洞断面尺寸、纵坡等与施工机械设备的外型尺寸、工作范围相适应。(4)施工支洞不仅作为开挖出渣的通道,同时可作为混凝土浇筑及运输的通道,且随时保证各主要洞室的连续施工。.2 施工支洞布置 根据上述布置原则,结合本工程建筑物的特点,在充分利用已有施工通道的前提下,拟设 10 条施工支洞,以满足地下引水发电洞室群的施工。施工支洞布置如下:1#施工支洞(ZD1):为压力管道
2、上平段施工支洞,该支洞在压0+035m 桩号处横穿 6 条压力管道上平段,作为 6 条竖井施工的上部施工通道。2#施工支洞(ZD2):为压力管道下平段支洞,该洞由主厂房运输洞 0+175.271m 处分岔,在压 0+256m 桩号处横穿 6 条压力管道下平洞段,作为压力管道下平段、主厂房第、层的开挖支护,以及竖井开挖出渣的施工通道。3#施工支洞(ZD3):为主排风洞施工支洞,该洞由第一层排水廊道扩挖形成,初始段纵坡为 8,即以主厂房通风洞底板高程为起点,沿着第一层排水廊道的轴线以8的纵坡爬升至第一层排水廊道的设计底板高程,其它段底板纵坡同排水廊道。负责主排风洞下平段和斜井的施工。3-1#施工支
3、洞(ZD3-1):为厂坝电梯井施工支洞及主厂房通风洞,该洞由 3#施工支洞(第一层排水廊道)分岔,先以 4.65.6m 断面至厂坝电梯井,然后再以 2.02.0m 断面至主厂房顶拱,作为厂坝电梯井 1032m 高程以上部分开挖出渣施工通道和主厂房开挖初期通风洞。4#施工支洞(ZD4):为主厂房中部开挖、支护和主厂房混凝土浇筑施工支洞,该洞由厂房 1#和 3#疏散通道扩挖形成。支洞断面尺寸7.66.8m,作为主厂房第层斜坡道拆除和第 V 层开挖、支护及主厂房右端混凝土浇筑、材料运输施工通道。5#施工支洞(ZD5):为主变室上部施工支洞,该洞由机组尾水检修闸门室交通洞 0+138.195m 处分岔
4、,至主变室顶拱层,作为主变室顶拱和第二层开挖、支护施工通道。6#施工支洞(ZD6):为尾水检修闸门室中部施工支洞,该洞由主变通风洞 0+049m 处分岔,至尾水检修闸门室中部,作为机组尾水检修闸门室第层开挖出渣通道。7#施工支洞(ZD7):为尾水调压室顶拱层施工支洞(两条),该洞由尾水检修闸门室顶拱层分岔,分别至 1#和 2#尾水调压室,作为 1#、2#尾水调压室顶拱层开挖、支护施工通道。8#施工支洞(ZD8):为尾水调压室上部施工支洞,该洞由尾水检修闸门室交通洞 0+078m 处分岔,分上、下岔洞分别进入 2#尾水调压室第二层底板和尾水调压室连通上室底板,作为尾水调压室、层和连通上室开挖支护
5、施工通道,以及尾水调压室中下部开挖、支护和混凝土衬砌材料运输通道。9#施工支洞(ZD9):为尾水洞施工支洞,该洞洞口设置于主厂房运输洞下游侧 30m 处,分上、下岔洞分别进入 1#、2#尾水洞上部和下部。上岔洞与 1#尾水洞相交桩号为 0+398.17,相应底板高程为971.97m;与2#尾水洞相交桩号为0+205.00,相应底板高程为969.28m。下岔洞与 1#尾水洞相交桩号为 0+262.00,相应底板高程为 958.89m;与 2#尾水洞相交桩号为 0+085.00,相应底板高程为 955.73m。作为尾水洞和尾水支洞开挖、支护施工通道,以及主厂房、层及尾水调压室第层(含第层)以下开挖
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