砖胎模砌筑工艺及注意事项(通用版).pdf

《砖胎模砌筑工艺及注意事项(通用版).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砖胎模砌筑工艺及注意事项(通用版).pdf（2页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 砖胎模砌筑工艺及注意事项（通用版）1、砖胎模砌筑工艺流程 拌制砂浆施工准备（放线、立皮数杆）排砖撂底砌砖墙自检、检验评定 砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留 10mm 的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁

2、用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为 10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体顺、平直，防止砌成螺丝墙。垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础底修整土面上钉短

3、钢筋头，以作为垫层厚度控制点。垫层的浇筑宽度应充分考虑到砖胎膜、保护层、防水层以及砖胎膜外扩不少于 100mm 宽 100mm 厚 C15 素混凝土垫层。2、施工时的注意事项（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过 2000mm；（4）砖胎膜砌筑完成后应待 24 小时后方可进行回填土施工；（5）预制胎模安装高度过高需分段安装，一次安装高度不得超过 600；（6）预制胎模安装完成后应待 12 小时后方可进行回填土施工；（7）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；（8）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。