砌体抹灰工程施工方案.pdf

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1、*重庆新闻传媒中心一期 砌体抹灰工程施工方案 中冶建工集团有限公司 新闻传媒中心一期工程项目经理部*目 录 第一章 工程概况.1 1.1 建筑地点.1 1.2 建筑面积.1 1.3 建筑性质及主要结构体系.1 1.4 主要参建单位.1 第二章 编制依据.2 第三章 工程施工目标.2 第四章 施工进度计划.2 第五章 施工准备.2 1 技术准备.2 2 材料、机具准备.3 3 抹灰作业条件.3 第六章 施工做法及施工工艺.3 6.1 测量放线.4 6.2 挂网、甩浆.4 6.2.1 挂网.4 6.2.2 甩浆.5 6.3 冲饼、找方.6 6.3.1 冲饼.6 6.3.2 灰饼位置.6 6.3.3

2、 复测：.6*6.4 基层处理验收.7 6.5 联合验收.8 6.6 砂浆搅拌.7 6.7 底层抹灰.8 6.8 面层抹灰.9 6.9 细部处理.9 6.10 收边收口.10 6.11 检查验收.10 6.12 养护.11 第七章 质量控制措施.11 7.1 检验批划分.11 7.2 抹灰工程常见的质量通病及原因分析.11 7.3 抹灰工程质量通病的处理方法.12 7.4 质量保证措施.14 7.5 质量控制标准.15 第八章 成品保护.15 第九章 节能环保措施.16 第十章 安全、文明施工保证措施.17 *第一章 工程概况 1.1 建筑地点 本工程位于重庆市渝北区空港新城同茂大道和秋城大道

3、相交处西北侧，同时也位于轨道交通五、十号线交汇处的西北侧，即重庆空港新城两路组团F-132-1 地块。1.2 建筑面积 建筑总面积：约 10万 m2。其中四层地下室约 4 万 m2、五层裙楼约 1.6 万 m2、1 号主楼（636F、机房层、水箱层）约 4.4 万 m2。1.3 建筑性质及主要结构体系 一类高层,最大建筑高度（地上/地下)：172.8m/-17.2m；最大建筑层数（地上/地下)：36F/-4F；层高分布为：-2F 至-4F 层高为 3.9m、-1F 层高为 5.5m、12F 及 25F 层高为 5.4m、其余层层高均为 4.5m。主要结构体系为框架核心筒结构，建筑主体结构合理使

4、用年限为 50 年。1.4 主要参建单位 建设单位：重庆日报报业集团；设计单位：中国机械工业第三设计研究院；监理单位：重庆市永安工程建设监理有限公司；施工单位：中冶建工集团有限公司。*第二章 编制依据 序号 名 称 编 号 1 施工组织总设计 2 施工图纸 3 建筑工程施工质量验收统一规范 GB50300-2001 4 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。第三章 工程施工目标 质量目标：按照中华人民共和国国家标准 GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范的要求验收，抹

5、灰工程一次验收合格率 100%。安全目标：人员负伤率为3，争创“重庆市安全文明施工工地”。环境目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全体员工的环保意识。采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，最大限度减少对环境的污染，确保周围环境不受施工的影响。争创“绿色施工示范工程”。第四章 施工进度计划 根据施工总进度计划，抹灰工程施工工期：抹灰工程施工 2014 年 2 月 26 日至 5 月 10 日；第五章 施工准备 1 技术准备 熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，对施工作业人员技术交底并建立相关交底记录。*2 材料、机具准备 2.1 材料准备：水泥：32.5 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

6、应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应重新检验合格后使用。砂子：中砂，平均粒径为 0.350.5mm，使用前过 0.5mm 孔径的筛子。不得含有草根、土块等杂物。砂浆王、甲基纤维素等。2.1 机具准备：砂浆搅拌机、磅秤、孔径 0.5mm 筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m 靠尺板、托线板、方尺等。3 抹灰作业条件、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。浇水湿润后封堵密实。、抹灰

7、前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等要保护好，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。、抹灰前，四角规方，弹出方线，做灰饼，不同材料交接处需挂密目钢丝网，混凝土表面应提前使用胶灰拉毛，并养护 24 小时以上。、在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。第六章 施工做法及施工工艺 本工程抹灰施工按照样板带路原则，严格按优质工程施工进行规范化管理，首先按照车库-1 层进行抹灰样板施工，在样板施工完毕后通过三检制度进行自评，经监理甲方验收合格后进行大面积施工。*6.1 测量放线 1）室内抹灰施工开始前，先对室内墙体测设 1m 建筑标高控制线，用于控制墙

8、体上部安装箱体、盒体高度及检测，控制房屋净高、地坪施工厚度等。2）根据室内房间墙体设计尺寸，从墙边向内平移 200mm，在地面弹设一个矩形方框，要求矩形方框方正，不能出现大小头。并用激光水准仪在房间的四个角分别离墙 20cm 在墙上弹设竖向控制墨线（每个角弹 2 根）。内墙抹灰即以该竖向控制线为依据来控制灰饼的厚度，确保内抹灰房间开间、进深尺寸符合要求。弹设标高及室内房间控制方框线 6.2 挂网、甩浆 6.2.1 挂网 为防止内墙开裂，要求抹灰前先用 300 宽的钢丝网片对不同基体的交汇处和电线箱槽安装部位加强，钢丝网采用热浸镀锌钢丝网，钢丝直经不小于 0.8mm，为 0.8mm 厚 925m

9、m 方孔。抹灰厚度超过 3.5cm 部位应特殊处理，并在第一层抹灰前设加强钢筋网，采用铁钉与基层墙体连接。*钢丝网片安装要求，与基层粘贴牢固，上下结构搭接均匀（上下各 150 宽）。挂钢丝网 6.2.2 甩浆 抹灰施工前应提前对基层进行甩浆、拉毛处理、甩浆采用 1:0.16 水泥加甲基纤维素调制，需甩浆部位包括砼结构梁柱。浆点要求突出墙体 0.8cm-1.2cm；甩浆施工完后要求在 24 小时后开始进行喷水养护，防止浆体烧坏，确保浆点强度，从而起到毛化作用。且每天养护不少于两次。*甩 浆 6.3 冲饼、找方 6.3.1 冲饼 根据室内已弹设空间尺寸控制方框线，对墙体灰饼（用 1：3 水泥砂浆）

10、厚度及大小厚度进行控制，如遇墙体抹灰厚度与设计厚度偏差较大，在保障室内空间尺寸原则下调整墙体抹灰厚度,饼面尺寸为 5050 见方。6.3.2 灰饼位置 1）水平方向灰饼离阴阳角20公分开始设置，冲饼要求饼与饼间距为1.2-1.4米为宜；2）竖直方向离地、顶 300mm 各设一道,中间加设一道；3）洞口四周离洞口边 150mm 设置 4）水电安装的预埋盒位置必须设置灰饼 6.3.3 复测：冲饼完成后，再对房间空间尺寸及方正度进行复测，直到满足设计要求。冲饼、找方*6.4 基层处理验收 根据已测设的控制灰饼及控制线对基层进行全面检查及验收，对结构偏差超过施工要求的部位预先进行处理，如：结构爆模、偏

11、差导致抹灰层不能满足覆盖的，先行对该部分进行打凿处理，确保抹灰厚度最少不低于 10mm，砼墙面油污用稀释盐酸清洗;穿墙套管、螺杆、架管洞眼用细石混凝土灌实封堵，如局部厚度偏差较厚的部位，应提前进行补底施工以保障与大面抹灰厚度均匀一致。打凿、补底 6.5 联合验收 完成上述准备后，由项目部组织施工管理人员、内抹灰班组对大面抹灰前相关准备工作进行联合验收，验收内容包括：1 基层处理，如，甩浆、挂网、结构修整、打挫等。2 空间尺寸、房间方正检测。冲饼数量及位置是否符合规范要求。若发现不合格项目限期整改到位。工序验收说明：各个工序施工须按照其先后顺序，每道工序完工都须经过项目部现场管理人员验收合格后并

12、经监理同意才能进行下道工序施工。6.6 砂浆搅拌 采用 1：3 水泥砂浆。*6.7 底层抹灰 抹灰前一天，对墙面自上而下进行养护，不少于两次。抹灰前 1-2 个小时对墙体进行喷水湿润。底灰厚度控制在 10-12mm 范围内，用铝合金尺垂直压实，按照灰饼预留 8-10mm 面灰厚度，底层抹灰由下向上抹灰，最后用自制木抹子勾槽搓毛。浇水润湿及底层抹灰 6.8 面层抹灰 待底层抹灰中的“水分水化”充足后（抹完底灰 24 小时），进行面灰施工，面灰厚度 8-10mm。抹面灰前必须先用喷雾机喷水湿润底层，按先下后上的顺序进行，墙体下方平整度和垂直度须严格按照墙体下端灰饼厚度进行控制，用木抹子压实搓平。面

13、层抹灰大面一次成型，不留接槎口；面层用木抹子由上而下垂直收面，保证抹灰面纹路基本一致，厨房、卫生间面层用铁抹子收光。*面层抹灰完成面 6.9 细部处理 1）烟道洞口封堵，烟道管道与墙体交接的阴角挂钢丝网，每边搭接 150mm，防止阴角抹灰开裂，烟道侧壁与墙面同时抹灰。2）抹灰墙面阴角处用铁抹子划槽，保证阴角顺直，深度不超过 5mm。3）内抹灰在外墙窗框安装完毕后才能施工，因此外墙窗洞口一次收口。未安装门框的门洞口、钢丝绳洞口、预留洞口、脚手架眼等洞口周边，离洞口周围 10cm 处内抹灰预留方正。架管洞周边 钢丝绳周边 施工洞口周边 空调洞口 4）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用 1

14、3 水泥砂浆堵塞密实；消防箱背面设钢丝网留 45 度角斜口 10cm,安装线槽提前润湿后干硬灰塞口,压实.要求压实后突出砌体 5,两侧切齐.该处铺网进行抹灰.对于深度大于 5cm 线槽部位需用细石混凝土进行修补后，方可挂网、甩浆。*5）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用 1：2 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm。6）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆 6.10 收边收口 1）门窗安装工序交接检查：门、窗框位置符合交底要求；窗台高度符合设计要求；门窗框两侧用发泡剂填充稳固，外墙窗侧面要求用水泥砂浆填充密实。2）粉刷收

15、边：要求收边口与大面平整一致，侧面与大面垂直，门窗两侧外露宽度基本一致，窗台内侧高于外侧 30mm，上口粉刷压门窗框 5 mm，对角长度偏差不超过 6mm，窗套粉刷顺直，面层压光。6.11 检查验收 对抹灰完成效果进行检查验收，各项实测数据符合规范要求。房间空间尺寸检测 阴阳角检测*门洞四周平整度、垂直度检测 检测实际数据填写 6.12 养护 抹完面层灰后，24 小时内开始用喷雾器湿润养护墙面，养护时间不少于 3天。第七章 质量控制措施 7.1 检验批划分 1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每 5001000 m 应划为一个检验批，不足 500m 也应划为一个检验批。2、相同材料、工艺

16、和施工条件的室内抹灰工程每 50 个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积 30m 为一间）应划分为一个检验批，不足 50 间也应划分为一个检验批。7.2 抹灰工程常见的质量通病及原因分析 1、质量通病：空鼓及裂缝 砖墙、混凝土基层抹灰出现这种质量通病的原因有:基层处理不好,清扫不干净,浇水不透不匀,影响底层砂浆与基层的粘结力;墙面平整度偏差太大,一次抹灰太厚或各层抹灰的时间间隔太短;夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当养护;原材料不合格或使用不当;门窗框嵌塞不严,墙体预埋木砖*目离太大或木砖松动,或经开关振动和木材性变异,在门窗框处产生裂缝、空鼓。2、质量通病：爆灰 淋石灰膏的熟化时间不够,或淋

17、灰筛孔过大,有未完全熟化的石灰颗粒掺在石灰膏内。抹灰后吸收空气中的水分继续熟化,由于体积膨胀,造成抹灰表面爆灰。3、质量通病：出现抹纹、气泡、不平 原因一般有以下几点:抹完罩面灰后,压光工序跟得太紧灰浆没有吸水,压光后产生气泡现象;基层浇水不均匀,砂浆原材料不一致,压光方法不当墙面接头处罩面灰过厚;墙面无分格或分格过大,抹灰留槎位置不当。4、分格缝不平、不直、缺棱错缝 质量通病的原因有三点:没有拉通线和统一在底灰上弹线;木分格条浸水不透,使用时发生变形;粘贴分格条和起分格条时操作不当 造成缝口两边缺棱角或错缝。7.3 抹灰工程质量通病的处理方法 1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 在抹灰前的基

18、层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。例如:混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约 8-10mm 即可。而对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求,砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完,对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的*强度后方可使用,如在原地加水后进行拌匀后使用的,该砂浆的强度以及粘结力降低了,用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。对于抹灰厚度在 3-5 厘米之间的,我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行,每层的厚度控制在

19、1 厘米以内;对于在 3 厘米以内的,我们应按分层进行,每层的厚度控制在 1 厘米以内。如果在厚度较厚时,一次性抹至要求厚度,由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。在混凝土基层上我们在抹灰前应使用 108 胶拌制粗砂对其进行刷浆,在刷完浆后我们要浇水保养,当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高,并且抹灰厚度不应过厚,如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致,容易在墙体和砼梁柱之间产生裂缝。为此采用砖墙上先括一次 3-5mm 底糙,对砼表面必须提前括糙二遍,底糙与砖墙平后再全面括糙,同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱

20、之间应该先贴好钢丝网或纤维网,并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于 10 厘米,用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。2.抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正 在内墙抹灰上,抹灰面的不垂直及不方正是一直存在于抹灰内的一个通病,特别是现在在商品房上对于内墙抹灰的要求更加严格。通过多年的施工经验,针对在施工过程中由于操作不当而造成的这种通病,总结出了下列防治措施:抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙线。先对墙面进行平整度及垂直度的检查,以便于确定抹灰层的厚度,先在墙的两端贴好饼,并通过拉线进行中间冲筋,并且要待冲筋达到一定强度后方可进*行抹灰。在抹灰过程中应经常检查修正抹灰

21、工具,避免刮杠变形后再使用,以免影响墙面的平整度。在抹灰过程中,要随时进行阴阳角垂直、方正及抹灰面的平整度检查,对不合格处要立即进行修正。为了使在抹灰结束后,其开间尺寸偏差控制在 1 厘米以内,在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测,如超过偏差后可以立即进行修整。3.顶棚抹灰产生空鼓、裂缝、脱落。预制混凝土楼板安装要平整,相邻两板板底高差不应超过 5mm。板缝灌缝时必须清扫干净,浇水湿润,用 C20 级细石混凝土灌实,并加强养护。使用钢模、组合小钢模板、现浇混凝土楼板或预制楼板时,应用清水加 10%的火碱,将隔离剂、油垢清刷干净。现浇楼板如有蜂窝麻面时,宜先用 1:2 水泥砂浆补平。预制混凝土楼

22、板板缝应先用 1:2 水泥砂浆勾缝找平。抹灰前一天顶板应喷水湿润,抹灰时再洒一遍。现浇混凝土顶板抹灰,底层砂浆用 1:0.51 混合砂浆,厚度 2-3mm,应顺模板纹方向垂直抹,并紧跟抹中层砂浆找平。7.4 质量保证措施 1、每一工序严格执行样板制，严格按方案交底及规范施工，在施工中与方案发生矛盾处要求通报技术部，若变更由技术部下发通知。2、易碎、易折材料，运输要求轻拿轻放，禁止野蛮施工。3、遵循合理的施工顺序，每道工序要求一丝不苟地完成，并坚持实施“三*检制度”。4、质量员根据施工节点及控制要点在施工过程中严格控制，做到及时发现及时整改。5、雨期施工要求及时用彩条布覆盖，防止砂浆大量流失。7

23、.5 质量控制标准 项次 项目 允许偏差(mm)高级抹灰 检验方法 1 立面垂直度 3 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线 用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚 上口直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线 用钢直尺检查 第八章 成品保护 1、抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。*2、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬

24、踩窗台板，防止损坏其棱角。3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。5、抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。6、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。第九章 节能环保措施 1、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。2、采用施工节水工艺、节水设备和设施。3、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率

25、与负载相匹配；4、散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。5、松散型物料运输与贮存，采用封闭措施；装运松散物料的车辆，应加以覆盖(盖上苫布)，并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处，设车轮冲洗池，确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。*6、严禁室内住宿，随地大小便。7、加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。第十章 安全、文明施工保证措施 1、严格遵守各项安全管理规章制度 2、抹灰应按规定搭设操作架或平台，不准在门窗、电气设备等物体上搭架或摆跳板。阳台及高于 3 米以上的临空面外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、楼梯抹灰禁用楼梯，严禁上下作业。4、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于 2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。5、抹灰施工楼面必须清理干净，落地灰在下班时必须及时回收，做到工完料清。