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1、设备月检查表 单位:桃花站制梁场运架队 设备名称:900T提梁机 检查日期:年 月曰 序号 检查部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 1 机容机貌 设备外观 设备外表干净、整洁、无油污;司机 室内整洁,玻璃明亮;防火器材完备,并摆放在明显处;各部位保护罩完好;标志标识 管理机构标识、各岗位人员标识牌、安 全检验合格标志、危险源警示标识、额 定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬 挂 司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保 养记录、设备维修记录、日月季检查记 录等记录资料应当齐全,且记录真实;司机室门锁、门窗无损坏,司机室内整 洁无杂物,视线良好;作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无
2、 缺失;钢丝绳、安全制动器等检查检验 记录齐全 2 金属结构 连接部位 与结构 件 无变形、各部位的连接螺栓应当无缺失、无松动,紧固程度在有效的力矩范围内;无裂痕、各连接部位处的连接板应齐全,无变形、无掉漆生锈现场;主梁和车架 上下盖板与腹板、焊缝检查:支腿的垂 直焊缝无撕裂或疲劳裂纹 3 工作系统 行走机构 设备大车行走轨道铺设平整,轨道无断 裂、无松动、无错台现象;限位开关无 缺损,限位装置有效;驱动台车减速机 应当齐全、运行正常,减速机润滑、油 位应当正常,减速机电机、防雨罩无缺 失;当控制块在中间位置时,运行中停 止按 钮敏捷性良好;卷扬机与底座固定应当牢固;卷扬机 抱闸等安全装置应当
3、工作正常;钢丝绳 在滚筒上的排绳情况应当有序;绳头压 板应当有效无缺失;钢丝绳保养情况良 好;钢丝绳的磨损及断丝情况:钢丝绳 的直径磨损程度及断丝数在有效的范 围内;序号 检杳部位检杳内容检杳标准 检查结果 导向滑轮应当固定牢固;减速机箱油在正常的范围内;滑轮 轴承润滑情况良好;吊具、吊杆无损坏 3 起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向 仪及监控装置安全装置 应当无缺失,且有效;车挡、撞尺、防 撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装置齐全、完好。发电机工 作系统电气系统液压系统 发电机转速正常,运行无异响;柴油油位正常 电缆线无破皮、损坏现象;预减速开关、转换开关、控制器等 控
4、制元件无缺失,且工作正常;接线端子、移动滑线、插头、插座等电 气元件无缺失,且工作正常;设备照明应当齐全 液压管路、原件连接正常、无松动、无 渗漏现象;工作时,液 压系统平稳,无异常卡阻现 象;液压管路、原件卫生良好;液 压油无变质,油位正常。检查中存在的其他问题:卷扬机与 起升系统 检查人员签字:序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 序号 检杳部位检杳内容检杳标准 检查结果 6 12 1 I18 设备月检查表 单位:桃花站制梁场运架队 设备名称:50T龙门吊 检查日期:年 月曰 序号 检查部位 检
5、杳内容 检杳标准 检查结果 1 机容机 貌 设备外观 设备外表干净、整洁、无油污;司机 室内整洁,玻璃明亮;防火器材完备,并摆放在明显处;各部位保护罩完好;标志标识 管理机构标识、各岗位人员标识牌、安 全检验合格标志、危险源警示标识、额 定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬 挂 司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保 养记录、设备维修记录、日月季检查记 录等记录资料应当齐全,且记录真实;司机室门锁、门窗无损坏,司机室内整 洁无杂物,视线良好;作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无 缺失;钢丝绳、安全制动器等检查检验 记录齐全 3 2 门架 连接部位 与结构 件 无变形、各部位的连
6、接螺栓应当无缺失、无松动,紧固程度在有效的力矩范围内;门机主框架大多米用销轴连接,各部位 的销轴应当无松动、无断裂变形现象;无裂痕、各连接部位处的连接板应齐全,无变形、无掉漆生锈现场;焊缝检查:各部位的焊缝无撕裂或疲劳 裂纹;各 结构件无掉漆、锈蚀。工作系统 行走机构 门机行走轨道铺设平整,轨道无断裂、无错台;台车行走轮与轨道无卡阻现 象;止轮器、急停按钮、限位开关、夹 轨器、车档、防撞墩、警报器齐全且有 效;台车减速机及驱动电机无缺失,且 工作正常;钢丝绳符合要求,电动葫芦吊钩无异常,驱动电机、减速机工作 无异响且正常,起升限位应有效,保养情况良好;备防雨罩,底座应固定牢固;卷扬机小车行走限
7、位、车档应有效,运行轨道无异常,轨道与小车车轮无卡阻起升系统 现象;卷扬 机起升钢丝绳未达到报废标准,且 保养情况良好;卷扬机电机、减速机工作无异响,且工 作正常,减速机油位处于正常水平;卷扬机抱闸、重量传感器、起升限位等 安全装置无缺失,且有 效。电缆线无破皮、损坏现象;预减速开关、转换开关、控制器等 控制 元件无缺失,且工作正常;电气系统接线端子、移动滑线、插头、插座等电 气元件无缺失,且工作正常;电气柜内清洁,无杂物;设备照明应当齐全。工作系统 安全装置序号 检查部位检查内容检查标准 检查结果 卷扬机应配 起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向 仪及监控装置 应当无缺失
8、,且有效;车挡、撞尺、防撞墩、夹 轨器、地锚、避雷器、电铃等警示保护装置齐全、完 好。检查中存在的其他问题:检查人员签字:序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 1 7 13 序号检查部位检查内容检查标准 检查结果 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 6 12 18 设备月检查表 单位:桃花站制梁场运架队 设备名称:450T提梁机 检查日期:年 月 日 序号 检查部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 1 机容机 貌 设备外观 设备外表干净、整洁、无油污;司机 室内整洁,玻璃明亮;防火器材完备,并摆放在明显处;各部位保护罩完好;标志标识 管理机构标识、各
9、岗位人员标识牌、安 全检验合格标志、危险源警示标识、额 定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬 挂 司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保 养记录、设备维修记录、日月季检查记 录等记录资料应当齐全,且记录真实;司机室门锁、门窗无损坏,司机室内整 洁无杂物,视线良好;作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无 缺失;钢丝绳、安全制动器等检查检验 记录齐全。2 金属结 构 连接部位 与结构 件 无变形、各部位的连接螺栓应当无缺失、无松动,紧固程度在有效的力矩范围内;无裂痕、各连接部位处的连接板应齐全,无变形、无掉漆生锈现场;主梁和车架 上下盖板与腹板、焊缝检查:支腿的垂 直焊缝无撕裂或疲劳
10、裂纹 3 工作系统 行走机构 设备大车行走轨道铺设平整,轨道无断 裂、无松动、无错台现象;限位开关无 缺损,限位装置有效;驱动台车减速机 应当齐全、运行正常,减速机润滑、油 位应当正常,减速机电 序号 检查部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 机、防雨罩无缺失;当控制块在中间位 置时,运行中停止按 钮敏捷性良好;卷扬机与底座固定应当牢固;卷扬机 抱闸等安全装置应当工作正常;钢丝绳 在滚筒上的排绳情况应当有序;绳头压 板应当有效无缺失;钢丝绳保养情况良 好;钢丝绳的磨损及断丝情况:钢丝绳 的直径磨损程度及断丝数在有效的范 围内;导向滑轮应当固定牢固;减速机箱油在正常的范围内;滑轮轴 承润滑情况良好
11、;吊具、吊杆无损坏;卷扬机小车驱动电机、减速机无异常,车轮与轨道无卡阻,小车行走限位、车 档应当齐全,且有效。起升高度限制器、荷载限制器、行程开 关、急停按钮、风速风向仪及监控装置 应当无缺失,且有效;车挡、撞尺、防 撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装 置齐全、完好。电缆卷筒工作正常,电缆线无破皮、损 坏现象;预减速开关、转换开关、控制 器等控制 元件无缺失,且工作正常;接 线端子、移动滑线、插头、插座等电 气 元件无缺失,且工作正常;电气柜应保 持清洁、无杂物;设备照明应当齐全,且工作正常。液压管路、原件连接正常、无松动、无渗 漏现象;工作时,液压系统平稳,无异 常卡阻现 象;液压管路、原件
12、卫生良 好;液压油无变质,油位正常。卷扬机与 起升系统 安全装置 电气系统 液压系统 工作系 统 序号 检杳部位检杳内容检杳标准 检查结果 检查中存在的其他问题:检查人员签字:序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 6 12 18 设备月检查表 单位:桃花站制梁场运架队 设备名称:900T架桥机 检查日期:年 月 日 序号 检查部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 1 机容机 貌 设备外观 设备外表干净、整洁、无油污;司机 室内整洁,玻璃明亮;防火器材完备,并摆放在明显处;各部位保护罩完好;标志标识 管
13、理机构标识、各岗位人员标识牌、安 全检验合格标志、危险源警示标识、额 定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬 挂 司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保 养记录、设备维修记录、日月季检查记 录等记录资料应当齐全,且记录真实;司机室门锁、门窗无损坏,司机室内整 洁无杂物,视线良好;作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无 缺失;钢丝绳、安全制动器等检查检验 记录齐全。2 金属结构 连接部位 无变形、各部位的连接螺栓应当无缺失、序号 检查部位 工作系统 检查内容 与结构 件 行走机构 检查标准 无松动,紧固程度在有效的力矩范围 内;无裂痕、各连接部位处的连接板应 齐全,无变形、无掉漆生锈
14、现场;主梁 和车架上下盖板与腹板、焊缝检查:支 腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹 设备大车行走轨道铺设平整,轨道无断 裂、无松动、无错台现象;限位开关无 缺损,限位装置有效;驱动台车减速机 应当齐全、运行正常,减速机润滑、油 位应当正常,减速机电机、防雨罩无缺 失;急停开关敏捷性良好;检查结果 卷扬机与 起升系统 卷扬机与底座固定应当牢固;卷扬机 抱闸等安全装置应当工作正常;钢丝绳 在滚筒上的排绳情况应当有序;绳头压 板应当有效无缺失;钢丝绳保养情况良 好;钢丝绳的磨损及断丝情况:钢丝绳 的直径磨损程度及断丝数在有效的范 围内;导向滑轮应当固定牢固;减速 机箱油在正常的范围内;滑轮轴承润滑 情况良
15、好;吊具、吊杆无损坏;卷扬机 小车驱动电机、减速机无异常,车轮与 轨道无卡阻,小车行走限位、车 档应当 齐全,且有效。工作系 统 安全装置 起升高度限制器、荷载限制器、行程开 关、急停按钮、风速风向仪及监控装置 应当无缺失,且有效;车挡、撞尺、防 撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装 置齐全、完好。发电机 发电机转速正常,运行无异响;柴油 油位正常 电缆卷筒工作正常,电缆线无破皮、损 坏现象;预减速开关、转换开关、控制 器等控制 元件无缺失,且工作正常;接 线端子、移动滑线、插头、插座等电 气 元件无缺失,且工作正常;电气柜应保 持清洁、无杂物;设备照明应当齐全,且工作正常。序号 检杳部位检杳内
16、容检杳标准 检查结果 液压管路、原件连接正常、无松动、无 渗漏现象;工作时,液 压系统平稳,无异常卡阻现液压系统 象;液压管路、原件卫 生良好;液压油无变质,油位正常。检查中存在的其他问题:检查人员签字:序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 6 12 18 设备月检查表 单位:桃花站制梁场运架队 设备名称:900T运梁车 检查日期:年 月 日 序号 检查部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 电气系统 1 机容机 貌 设备外观 设备外表干净、整洁、无油污;司机 室内整洁,玻璃明亮;防火器材完备,并摆放在
17、明显处;各部位保护罩完好;标志标识 管理机构标识、各岗位人员标识牌、安 全检验合格标志、危险源警示标识等标 识牌齐全并同统一悬挂 司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保 养记录、设备维修记录、日月季检查记 录等记录资料应当齐全,且记录真实;司机室门锁、门窗无损坏,司机室内整 洁无杂物,视线良好;作业人员操作证、设备操作规程、安全 序号 检查部位 检杳内容 检杳标准 检查结果 注意事项等张贴无缺失;前、后司机室 内整洁、无杂物,且司机 室对运梁车存 在有效且唯一的控制权。2 金属构 件 连接部位 与结构 件 运梁车主梁、主梁与轮组连接螺栓螺栓 应当无缺失、无变形,螺栓紧固力矩有 效,连接板无
18、缺失、无裂痕、无油漆脱落 及锈蚀现象;销轴无锈蚀变形、使用销 轴连接的部位,无缺损,销轴受力状态 良好;无裂纹,焊缝无开裂、焊接部位 无焊疤、防腐良好;主要金属构件无变 形,主梁下挠度在规 定范围内,无油漆 脱落及锈蚀现象。3 工作系统 动力系统 发动机按照要求对空气滤芯、柴油滤芯 发动机机油压力正常,等滤芯进行更换,并是否按时更换机油;发动机转速正常,运行无异常声音,运 行中水温正常,且 动力符合要求;发动机油箱油位正常,油路开关灵敏,发动机传动皮带无松 动。电气系统 24V;直流电压档,1通电后,驾驶室 电源总开关扭至依次打开仪表盘上的开 关,开关及其指示应对应,顶灯、警灯、底照灯应工作正
19、常(副驾驶室应同样);驾驶室内仪表及信号灯功能开关工作应 正常,刮雨器、洗涤器工作正常;遥控 发射器工作正常。液压系统 油泵油路连接正确;油路散热系统、油路连接正确;转向阀油路连接正确;升降油路集成块油路连接正确;驮梁千 斤顶、轮组均衡油缸、轮组转向油缸等 工作正常。安全装置 刹车系统、驻车系统有效;急停开关、止轮器、警示灯、超重蜂鸣报警器、喇 叭、转向角度传感器等安全 装置应齐全 且有效;驮梁台车 驮梁台车与架桥机同步拖梁正常;驮梁 台车行走减速机、电机无缺失,且工作 正常;序号检杳部位检杳内容检杳标准 检查结果 驮梁台车行走限位无缺失,且有效。轮组 轮组、轮胎数量无缺损,且轮组充气压 力为9.5bar;对,轮组减速机无 缺驱动轮组共计12失、无漏油、工作正常;制动轮组数共计20个,制动情况良好;个,转向灵敏;转向轮组数4224液压马达配有行星减 速器并安装在组轮毂内;检查中存在的其他问题:检查人员签字:序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 序 号 部门 姓名 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 6 12 18
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