轻钢结构施工方案范文.pdf

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1、土建及轻钢结构工程 施工方案 工 程 名 称：乐至县熊猫机械制造公司 2 号厂房 施 工 单 位：四川省安岳县宏达建筑工程公司 工程项目经理：编 制 人：审 批 人：日 期：年 月 日单位工程轻钢结构施工方案 一、工程概况：本工程为乐至县熊猫机械制造有限公司 2 号厂房工程，由乐至县城 乡勘察设计室设计。本工程总建筑面积为 10160，为新建钢结构厂房，结构形式为门式刚架轻钢结构。建筑物耐火等级为二级，抗震设防类别为 丙类，烈度为 6 度。本工程性质特点：本工程规格为长 127m、宽 80m、檐高 12m的工程，柱距，最大跨度为；墙面部分以下为砖砌体，以上部分采用 YX900型单 层彩钢板（厚

2、度为）。本工程室内地坪设计标高，室内外高差为.本工程场地等级为类，50 年一遇的基本风压值为，地面粗糙度 为 B 类。二、施工总体部署：（一）施工步骤：先基础、后钢构；先主体、后围护；先结构再墙 面后屋面。（二）施工顺序：复核柱顶标高、轴线尺寸、基础预埋构件制作构件运输现场 安装收尾验收。（三）施工流程为：土建工程构件制作基础预埋及保养构件运输钢架梁拼接后 吊装支撑系统安装钢构校正固定（检验）封板工程验收 三、施工方案选择。（一）构件的制作全部在工厂进行，现场用螺栓或高强螺栓拼接后 安装，局部现场焊接，板面以胶头螺丝固定，钢板的开料确定、机器运送 到现场进行，其余钢板开料在工厂进行。（二）构件

3、运输根据工程的进度分别用汽车分批运送到工地，构件 的吊装建议选择一台 25T 的汽吊。（三）梁吊装以 2 点起吊，采用平衡法吊装。（四）施工平面布置：1、道路布置：场地清理及平整、场地四周筑路作为材料及机械进场之用，凡属于 作为道路的地方不能乱放其他一切物品，真正做到“三通一平”。2、用电布置：从总配电箱引出线路到厂房附近分电箱，然后引到工地，具体做法 参看施工平面图。3、临时设施布置：办公室、工具间、厕所具体布置参看施工平面图。4、堆场布置：钢柱、钢梁首先进场并靠近基础摆放，C型钢、钢板等门式钢架安装 完成后再进场。5、施工机械布置：主要注意汽车吊的停机点和开行路线。（五）基础部分及土建施工

4、方案 1、土建概况：本工程采用冲击钻孔沉管灌注桩，桩径为 350mm，图 集川 03G315 ZG350B桩，钢筋长：实粘土为 4700mm。主筋穿过淤泥土，回填土 500mm。2、桩长除注明外，其余均为 1012 米。3、桩距：CT1为 900mm，其它按节点位置及标注尺寸均匀布置。4、单桩承载能力均为 4000KN，桩深入中风化页岩层 500mm。5、桩身混凝土、承台、地梁均采用 C25混凝土。6、桩顶进入承台 50mm，桩身纵筋锚入承台 35D 纵筋直径，柱中心与 承台中心重合。7、以下墙体 240砖墙，M5混合砂浆砌筑，1：2 水泥砂浆抹面（双 面，内掺水泥重量 5%的防水粉）。8、当

5、桩身小于 5 米时，应通知设计人员现场处理。9、对桩身承载力及完整性采用可靠的动测检验手段进行检测。10、基础施工完毕后，应按照相关验收规范进行验收。（六）钢构的加工 在车间按照设计图纸及相关规范进行有序加工。1、钢结构加工详图由承担制作的钢结构制作厂绘制，需要修改时，需向原设计单位申报并取得同意，方可进行加工。2、所有钢结构件加工前必须采用 1：1 施工大样，复核无误后方可 下料。3、加工件完成后在加工车间进行预拼装。4、除地脚螺栓外，钢结构构件上螺栓钻孔直径比螺栓直径大。5、檩条和墙梁的打孔尺寸除注明外均为 14mm，并与 M12普通螺栓配 合使用。6、焊接时采用合理的焊接工艺及焊接顺序，

6、以减少钢结构焊接应力 和变形。7、组合 H型钢板的腹板与翼缘采用自动埋弧焊机焊接，且四道连接 焊逢必须连接焊满，不得单面焊接。8、Q235与 Q235钢间焊接应采用 E43 型焊条。Q345与 Q345钢间焊 接采用 E50 型焊条。9、焊缝长度除注明外其余均为满焊，焊缝高度设计：当板厚 6mm，时，hf=4mm；当板厚大于 6mm时，hf 5mm。（七）钢构的安装。钢构安装顺序：应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架，然后 及时安装支撑，而后安装其他刚架。当天安装的刚构件应形成稳定的空间 体系。1、基础及支承面：（1）预埋件安装前应对土建工程的定位轴线、基础标高、柱头截面 大小、地梁或圈梁位

7、置及标高进行校核，然后确定安装方法的可行性，待 土建工程柱筋调直校正并征得甲方或监理方同意后方可预埋。（2）、柱底板和基础（或混凝土短柱）顶面间的空隙采用 C30 砼填 实，可采用压力灌浆，以确保严实。（3）、基础底板及锚栓尺寸经过复核符合设计要求且基础砼达到设 计强度后方可进行钢构件安装。（4）、基础顶面直接作为柱的支承面，其支承面、地脚锚柱的允许 偏差应符合下表规定。支承面、地脚锚栓允许偏差（mm）表 项目 允许偏差 支承面 标高 有吊车+无吊车+水平度 L/1000 地脚锚栓 锚栓中心偏差 锚栓露出长度+螺纹长度 预留孔中心偏差 3）将预埋件垂直放入已固定好的柱筋框内，用水准仪和经纬仪确

8、 定其位置准确无误后，用钢筋焊接固定于柱筋上即可，并应当做好全部自 检记录。（4）当预埋砼柱浇筑前后，应会同监理单位、甲方对其进行隐蔽工 程的验收。2、主体结构的安装：（1）吊装前的检查：A、检查构件：构件的型号、数量、预埋件尺寸的位置，构件表面有 无损伤、变形、裂缝等。B、预埋件检查：吊装前应重新复核预埋尺寸，平整支承面、清理柱 顶砼渣，保证支承面的相对水平。（2）构件的吊装：钢梁地上拼装及吊装。钢梁吊装前以地面为工作平台进行拼接，按设计要求用螺丝拧紧。A、钢梁绑扎：合理确定绑扎点，本工程采用两点绑扎的形式，主要 注意吊装时的受风影响的情况。B、钢梁起吊：本工程主要采用两点平衡起吊，由于考虑

9、到负载其它 因素的作用，起吊的过程最少要在梁上绑扎两根缆风绳，提升高度，超过 柱顶 200mm后再垂直徐徐下降，然后与柱子对位。C、钢梁对位与临时固定：钢梁对位应悬离柱上顶面螺栓孔 12 厘 米时进行，对位时，使钢梁安装中心线对准柱子上的安装中心线，保持钢 梁基本水平，钢梁就位后，应先用缆风绳临时拉紧，观察钢梁符合要求后，用螺母上紧，使钢梁临时固定。D、钢梁校正：包括平面位置校正、垂直度校正、平面位置的校正，在钢梁临时固定前进行对位过程中已经作好，而钢梁标高则在吊装前柱子 上底面标高已经符合设计要求，钢梁垂直及水平度校正。用经纬仪和垂球 进行，经纬仪校正时，用手动葫芦收紧法校正钢梁，同时利用两

10、根缆风绳 以保证钢梁校正时的稳定。安装第一根钢梁要考虑临时加固，待第二根（榀）安装好后，马上安装檩条，以形成相对稳定的节间。E、钢梁最后固定：按设计要求用螺栓收紧，在此过程中如果钢梁水 平度有偏移，应及时校正，梁水平度有偏移，应及时校正。F、螺栓施工安装的注意事项：a)安设永久螺栓前应先检查建筑物各部分的位置是否正确，精度是 否满足钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)的要求，尺寸有 误差时应予以调整。b)精制螺栓的安装孔，在结构安装后应均匀地放入临时螺栓，精制 螺栓的安装孔，条件允许时可直接放入永久螺栓。c)永久性的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫两个及两个以上的垫圈，并不得采用大

11、螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露螺栓不得少于两个螺距。(3)高强螺栓施工安装的注意事项：需高强螺栓连接处采用级摩擦型高强螺栓连接，高强螺栓应符合(GB3077-88)和(GB699-88)之规定。高强螺栓结合面不得涂漆，采用 喷砂法处理，摩擦面抗滑系数为。A、由制造厂处理的构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系 数，合格后方可安装。现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行 标准钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范的规定进行试验，并应符合设计要求。B、钢构件拼接前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物，磨擦面应保持 干燥、整洁，不得在雨中作业。C、高强螺栓连接的板叠接触面应平整，当接触面有间隙

12、时，小于 1mm 的间隙不处理；13mm的间隙，应在高出的一侧磨成 1：10 的斜面，打 磨方向与受力方向垂直；大于 3mm的间隙应加垫板，垫板两侧的处理方法 应与构件相同。D、施工前，高强螺栓及六角套各项应力和变形系数应符合国家现行 标准钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定 E、安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，更不得 气割扩张，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。F、高强螺栓的安装应按一定的顺序施拧，拧紧应分初拧和终拧，对 于柱梁节点和梁节点，应按初拧、复拧和终拧进行施工，复按扭矩应等于 初拧扭拧。（4）檩条吊装及支撑系统安装：A、先安装部分钢柱、钢梁就位后，应及时安装

13、支撑系统以保证其结 构整体稳定性，当天安装的钢构应形成稳定的空间体系，待全部钢架构件 吊装校正后再完全固定支撑系统。B、檩条采用人工吊装，即每支檩条两端用钢绳固定后，然后由两人 同时拉升且放在正确位置以普通螺栓固定即可。（5）对轻刚结构梁、柱、檩条等的防锈蚀的处理必须严格认真进行，并做好防火涂料的施工。对吊车梁必须做到平直，将误差控制在允许范围 内。刚架构件表面除锈等级应达到级，檩条等次钢构除锈等级应达到 S+2 等级。除锈完毕 8 小时内，涂第一道漆，底漆充分干后，才容许次层涂装。在使用过程中应定期进行涂漆保护。（6）钢板屋面安装：A、安装顺序：铺钢板锁卷边固定包角安装。B、屋面工程以机器至

14、工地现场进行开料。C、采光板与钢板搭接处用密封带连接，接缝处用硅胶密封防水。D、屋面板采用（厚）V820型彩钢板+保温棉（50mm厚）+PVC材料；檩条全部采用 C1605020型钢檩条。E、包边折件均为蓝色，折件厚度为。（7）、钢结构消防及防雷工程 本工程防火等级为二级，要求钢结构件耐火极限为：钢柱小时，钢 梁小时，采用 FL3 超薄型防火涂料。对于檩条、墙梁以外的钢结构件，安装后应刷防火漆，符合防火设 计等级要求。钢结构锚栓在预埋时与基础、圈梁钢筋焊接连接，达到避雷设计要 求。（8）、钢结构件的维护 钢结构使用过程中，应根据材料特性及使用时效等方面，定期对结 构进行必要的维护，如对钢结构件

15、重新涂装及更换损坏构件等，以确保使 用中的安全性。四、质量保证及技术措施。（一）管理目标：质量检验项目一次合格率 95%以上，分项工程优良率 95%，单位工程 项目优良率 95%以上。（二）质量保证体系及质量检验：为了确保工程质量该工程检验按批划分如下：1、钢构件焊接检验；2、钢构件加工检验；3、钢构焊钉焊接检验；4、钢构普通紧固件连接检验；5、钢构高强螺栓连接检验；6、钢构件组装检验；7、钢构主体安装检验；8、钢构压型钢板检验；9、钢构防腐涂料涂装检验。3、质量保证措施：（1）按有关规范（GB50205-2001）对原材料进行检验和复验。（2）开工前，有关人员做好每道工序的技术交底，并做好记

16、录。（3）构件制作先按 1：1 放样后下料，焊接工作必须有持焊工合格 证及有相应技术的人员进行施焊，并有专人检查复核校对。（4）严格按检验批对每一分项工程进行自检后经监理认可方为合 格。（5）隐蔽工程及下道工序施工完成后难以检查的重点部位，施工时 应特别重点进行自检笔记录，并办理报验手续，经监理检查合格后方能进 行下一道工序的施工。4、安全施工措施：（1）钢梁安装就位后需立即安装螺帽。（2）吊装下一榀梁时需将上一榀梁两端钢立柱用连系梁同原有钢架 结构连结牢固好后方可进行起吊。（3）四方梯上端需用安全带同钢立柱扣结牢固，下端在地面上稳固 后方可进行爬高作业。（4）C 型钢安装时施工人员需将安全带

17、扣好于安全绳上，并可自由 滑动，不可松开安全带。（5）安全绳应于人字梁起吊前两端用吊装扣子固定在人字梁每段斜 梁两端，安全绳需顺直以利安全带滑行。（6）钢板运上屋面后要与檩条扎在一起，以防风吹动伤人。（7）使用的脚手架要经常检查其强度、刚度和稳定性。（6）新老职工要进行三级教育，在施工期间，对遵守或违反安全操 作规程的人，分别给予奖励或教育罚款处理。（7）健全安全管理网络，施工现场管理制度包括环境、卫生、消防、保卫等。（8）各施工队长必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认 真执行各项安全生产措施及规范，实现工地安全生产无事故，具体安全生 产指标如下：A、无重大的安全生产质量事故，无死亡、

18、无重伤。B、无火灾、倒塌、中毒事故之发生。C、将轻伤事故频率控制在 1以下。（9）乙炔筒、氧气筒放置间距符合安全规定，每天收工或中午休息 时，必须关闭，确保安全。（10）吊装期间，专人指挥、专人监护，施工人员正确使用好个人 劳动防护用品，严禁在吊车旋转范围内站人。（11）安全生产的六大纪律及施工现场六大要素。六大纪律：A、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动 保护用品。B、2 米以上的高空是高空作业，无安全设施的人必须系好安全带，扣好保险扣。C、高空作业人员佩戴工具袋，高空作业不准往上或往下扔抛材料和 零压件以及工具等物件。D、不懂机械和设备的人员严禁使用和玩弄设备。E、各

19、种电动设备必须有可靠的有效的安全措施，方能开动使用，按 施工现场临时用电的有关规定采用 TNS（三相四线）的电制，做到“一机 一闸一漏电”开关，并专人安装、维修。F、吊装区域非操作人员严禁入内，设置高空作业区的标志范围，吊 机必须有专人指挥，吊臂下方严禁站人。六大要素：A、进入施工现场要戴好安全帽。B、班组要坚持安全值日制度。C、吊车要有专人指挥。D、电动机具要有熟手操作。E、电器开关要有箱有锁。F、施工现场危险区要有警戒标志。五、文明施工措施：（一）现场总平面管理：1、工程占地面积大，安装系统复杂，工程用料及周转材料多，现场 地面及施工通道派专人反复清扫，作好周围绿化保护，保持场内整洁。2、

20、施工机械、生产、生活临设及水电管网严格按总平面图进行周密 规划，分阶段布置。3、各种钢筋、砂、石、钢架定点堆放整齐，零星材料入库上架分类 存放，易燃易爆物品设专人保管。4、现场设置排水明沟和暗渠，保持场地不积水。（二）现场文明施工管理：1、现场成立以项目经理牵头的文明施工领导小组，统一指挥，统一 协调，严格按市建设施工现场，结合工程实际制定具体的办法，提高无施 工场地管理水平，消防污染、美化环境，完善安全防护和消防设施，搞好 治安联防工作。2、严格执行建筑施工标准化管理：（1）健全标准化施工组织机构，完善保障体系。（2）正确贯彻执行建安规范，评定标准及安全技术规程。（3）为新工艺、新材料编制特定工艺卡，以图文并茂的形式上墙作 为操作依据。（4）保护施工成品，不得随意损坏机具设备，对斗车、灰桶、灰槽 用后及时清理，集中放置，做到工完场清