钢筋混凝土框架结构砌筑抹灰方案.pdf

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1、.第一节 砌筑施工方案 一、编制依据 1、合肥工业大学建筑设计研究院提供的设计图纸 2、砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）3、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）4、建筑现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）5、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）6、建筑砌体工程施工工艺标准 （ZJQ00-SG-012-2003）二、工程概况 1、本工程为钢筋混凝土框架结构，砌筑墙体均为填充墙。框架填充墙砌筑材料为 200厚非承重粘土空心砖。2、主要用料及工程量 序号 材料名称 规格型号 工程量 应用工程部位 1 粘土空心砖 MU5.0,2002

2、40115 约 12500 m3 内外墙体 2 水泥砂浆 M5.0 约 300 m3 地下墙体 3 混合砂浆 M5.0 约 2000 m3 地上墙体 4 构造柱 C20（泵送商品砼）约 600 m3 内外墙阳角和阴角、不小于2.1 米宽的门窗洞口两侧和电梯间四角以及内外墙每隔4 米的位置，女儿墙每隔3米。5 圈梁 C20（泵送商品砼）约 340 m3 高度大于4 米的墙中间(一般门头处)6 过梁 C20（泵送商品砼）约 230 m3 门窗洞口 三、施工部署 1、劳动力安排计划 本工程根据工期进度要求及现场实际情况，安排三个班组施工：每层 110 轴线为一班组，1020 轴线为二班组，2030

3、轴线为三班组。本着科学施工、科学管理的目.的，合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保障，现场砌筑工程日劳动力投入计划见下表：瓦工 力工 钢筋工 木工 焊工 架子工 电工 砼工 机械工 120 60 20 15 9 9 6 12 6 2、施工机具 主要施工机具一览表 名 称 单 位 数 量 备 注 塔吊 座 5 龙门架 座 6 砂浆搅拌机 台 3 磅称 台 6 门式操作架 台 20 手推车 辆 60 电焊机 台 6 钢筋调直机 台 3 小翻斗车 台 6 震动器 台 3 震动棒 根 12 水平仪 台 3 无齿锯 台 3 3、施工组织 本工程砌筑材料用塔吊和龙门架运输：地下室部位：用塔吊把材料

4、从中庭部位直接吊下，部分使用龙门架把材料运到一层平台，再用翻斗车运到中庭部位的卸料平台上，最后用塔吊吊下。在每个中庭搭设通道,将材料运到地下室。0.00 以上部位楼层：先用翻斗车从材料堆场运到塔吊和龙门架施工区，再用龙门架运到各楼层，再用手推车运到施工使用部位。.四、施工准备 1、材料准备：（1）砖：本工程主要采用规格为 200 厚非承重粘土空心砖，空心砖允许容重不大于 10KN/M3。卫生间 1.2 米一下部位使用 MU10.0 普通小红砖。材料强度等级为 MU5.0。进场时检查块材的产品合格证书、产品性能检测报告及主要性能进场复验报告。（2）水泥：采用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥，存放

5、应保持干燥，进场后立即进行复试，合格后方准使用，当水泥库存超过 3 个月后，应进行复查，并按照复查结果使用。（3）砂：采用中砂，进场后过筛，不得含有草根等杂物。砂的含泥量不得超过 5%。（4）水：拌制砂浆采用自来水，水质必须符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ63 的规定。（5）砂浆强度：本工程墙体砌筑砂浆地下采用 M5.0 水泥砂浆，地上采用 M5.0 混合砂浆。2、作业条件准备：（1)、主体结构施工完成后，根据相应的总控计划时间进行。（2)、地面上已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，墙体拉结筋已经按要求安装到位，经复核，已办理预检手续。（3）、用木方或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖的规

6、格和灰缝厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。（4)、空心砖提前 2 天适当浇水湿润，水浸透砌块表面 810 为准。砌块表面有浮水亦不得进行砌筑。（5）、砂浆配合比已确定，准备好砂浆试模。（6）、临时施工用水和消防水管布置合理，夜间施工时，现场照明充足。（7）、本工程砌筑采用的门式操作架已准备好，各种检查已通过。五、施工流程 清理、弹线排砖撂底拌制砂浆砌筑施工压顶验收 .六、砌筑工程 1、砌筑前把基层或楼面清理干净，浇水湿润，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线。2、排砖摞底：根据图纸要求，按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长

7、度不少于 60MM，上下皮错缝 1/2 砖长。排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖用无齿锯加工制作，不得用砍凿的方式将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须试摆。3、拌制砂浆：（1）砂浆配合应用重量比，计算精度为：水泥2，砂浆及掺合料5%，严格按配合比配制。（2）采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于 1.5MIN。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆或水泥混合砂浆一般在拌和后34H内用完，严禁用过夜砂浆。（4）每一楼层或 250 立方米砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组 6 块）。4、粘土空心砖砌筑：（1）、挂线：砌筑必须双面挂线，若长墙几人共用通线，中

8、间应设几个支线点，小线应拉紧每层砖应穿线放平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（2）、砌砖：宜采用“三一”砌砖法，即为一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。砖排列应错缝搭接，搭接长度一般是砖长度的 1/3，也不应小于 150MM。小于 150时，加钢筋网片。（3）、水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算砂浆饱满度不小于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝和透明缝，其砂浆饱满度不低于 80%。竖缝和横缝宽度一般为 10MM,不应少于 8MM，也不应大于 12MM。为保证墙竖缝垂直，当砌一步架高时，宜每隔2M水平间距弹两道垂直立线，可分段控制墙体竖缝。竖向灰缝不得出

9、现透明缝，严禁用水冲浆灌缝，砂浆饱满度应大于80%。（4）、在操作过程中要随时检查墙体垂直度、平整度，水平、竖向灰缝大小，如出.现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑水泥砂浆须在 3 小时内用完，不得使用过夜砂浆。每天砌筑高度不超 1.8M。女儿墙部位每 12 米留置伸缩缝，详见建筑图。（5）、有水房间四周墙体底部须加设 120 厚 C20 混凝土墙基，管井门口浇注 120 厚C20 混凝土门槛，宽度同墙体。墙体转角处及交接处应同时砌起，不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎长度应大于或等于斜槎高度，斜槎高度不大于 1.2 米。（6）、墙体拉结筋：墙体拉结筋全部采用植筋。沿墙高每 500 设置 26

10、 钢筋拉结，钢筋入墙长度不应少于墙长的 1/5，且不少于 700。（7）、与构造柱连接处作成马牙槎，每一马牙槎沿高度的尺寸不宜超过 30CM，每槎应先退后进。拉结筋沿粘土空心砖墙 50 CM墙高设 26 水平拉结筋，每边伸入墙身不小于 1/5 墙长且大于等于 700MM。（8）、门窗洞口用小红砖收口，门窗两边各砌筑三块混凝土预制块，以便于安装门窗，按照：距门洞下口 200，距建筑地面 200 和门洞高度中间布置。（9）、应在墙体砌完 7 天后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌 600挤实。（10）、在墙体中留槽洞埋设管道时，应遵循下列规定：1）、施工中应准确预留槽洞位置，避免在砌好的墙体上凿槽

11、打洞。2）、不应在墙面上凿横向槽埋设管道。3）、对于墙体中埋设的竖向暗管，墙体施工时预留槽的深度和厚度不宜大于墙体的1/3。4）、墙上预留洞和脚手眼的封堵：待管道设备安装完毕后，用 C20 细石混凝土填实；双墙变形缝处的预留洞，应分别在双墙增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵浸油麻丝（由安装套管的单位施工）。5）、不在小于 500MM的承重小墙段及壁柱内留设管道。5、构造柱的施工（1）、在墙体转角处和墙长度大于 4000MM的墙体，在大于 2.1 米门窗洞口两侧设置构造柱，楼电梯间四角均要设置构造柱，并且当墙体大于等于 4000MM时，需增加一根构造柱。女儿墙的间距为 3 米设置一个构造柱，所有构造

12、柱纵向受力钢筋均采用植筋方式与楼板及梁锚固（锚固长度 10D），方式与上下层楼板连接。如构造柱与上层楼板梁不平齐，构造柱受力纵筋应弯锚入梁内，锚固长度为10D。.（2）、构造柱采用 C20 混凝土。截面为 200240。（3）、构造柱配筋：纵筋使用 4 12，箍筋为6200（4）、构造柱模板，采用木模板支设。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。模板接缝处应严密，缝隙不应漏浆。模板与砼的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。构造柱模板采用下图：预留60洞口,竖向间距40048钢管10厚竹胶板5*10木方 外墙构造柱模板采用下图：10厚

13、竹胶板5*10木方48钢管和柱子用钢管拉接（5）、如个别墙体长度小于等于 700 时，其两侧转角需设置构造柱的，这样两个构造柱之间墙体无法砌筑，长度小于等于 700 的墙体采用 C20商品泵送混凝土浇注，墙体纵筋使用12150，水平钢筋采用6150，钢筋双层双向设置，混凝土保护层为 20。.6、圈梁、过梁施工（1）、墙高度大于 4 米时，在墙中部设置通长的钢筋混凝土圈梁，圈梁截面为：200240，配筋为配筋为：410，6200。（2）、遇到混凝土柱子和墙时，圈梁要植筋，然后再焊接或搭接。（3）、当圈梁遇过梁时，分别安截面和配筋交替设置。空心砌块外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，截面为墙后60，

14、内配 210，水平拉筋6200（两端各深入墙内 240）。（4）、过梁按照下表设置：过梁表 洞口净跨l0 L01000 1000L01500 1500L02000 2000L02500 2500L03000 3000L03500 梁高 h 120 120 150 180 240 300 支承长度a 180 240 240 370 370 370 面筋 210 210 210 212 212 212 底筋 210 212 214 214 216 216 七：质量保证措施 1、主控项目：（1）、砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求。（2）、砌筑水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于 90%；竖

15、向砂浆灰缝饱满度不得低于 80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。（3）、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。（4）、砌体的轴线偏差不大于 10mm，垂直度偏差不大于 5mm。2、一般项目：.墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。3、允许偏差项目：项目 标准允许偏差（MM）检查方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉尺和尺量检查 2 墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度 层高 3M 5 用 2M托线板或吊线、尺检查 3M 10 4 表面平整度 混水墙、

16、柱 8 用 2M靠尺和楔形塞尺检查 5 水平灰缝平直度 混水墙 10 用 10M拉线和尺量检查 6 水平灰缝厚度（10 皮砖累数）8 与皮数杆比较尺量检查 7 门窗洞口（后塞口）宽度 5 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 门口高度 5 尺量检查 8 预留构造柱截面（宽度、深度）10 尺量检查 9 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 4、试验要求（1）、空心砖抽检数量：同一厂家的砖到场后，空心砖按每五万块为一检验批，每一检验批应抽检一组。（2）、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同一盘砂浆只应作一组试样。（3）、砂浆抽样数量：每一楼

17、层或 250M3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制.作试块。砂浆强度应以标准养护，龄期为 28D的试块抗压试验结果为准。砂浆试块的制作、养护应符合施工规范。5、应注意的质量问题（1）、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。（2）、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。（3）、门窗框两侧固定框不牢：门窗两侧固定点位置设置现浇混凝土块，便于固定门窗框，并安放混凝土过梁。（4）、砌块墙

18、后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。（5）、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与灰缝吻合，应先计算砌块墙模数、位置、标高控制准确，不应允许将拉结筋弯折使用。（6）、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。6、成品保护（1）、在砌筑墙体工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。（2）、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到工完场清。防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的外墙。（3）、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。拆除施工架子时应注意保护

19、墙体及门窗洞口边角（4）、砌体墙上不得放置脚手架及各种材料，防止发生事故（5）、在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。防止掉入砖头、石子木屑等杂物。八、安全及文明施工措施 1、砌筑外架及室内砌筑临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用。2、做好临边与洞口的安全防护。操作层的脚手架必须满铺跳板，严禁搭设有探头.板。搭设钢管脚手架，墙体高度超过 4M时脚手架必须支搭安全网，门式架上部应使用护身栏。3、砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从楼上或架子上抛下。4、脚手架上堆砖高度不得超过 2 皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过 2 人。5、在楼层施工时，堆放机

20、具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1 米。施工中不得踩踏砌体。不得站在墙体上进行砌筑。在砌块砌体上不得吊挂重物,也不得作为其它临时施工设施、支撑的支承点。6、使用塔吊和龙门架运载砌块时不得超载。7、砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于 2 米。8、人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60CM。9、施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在现场设置足够的消防器材。10、加强对电气焊的管理，施工前必须办好动火证，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。.第二节 抹灰施工方案 本工程抹灰砂浆顶棚采用 5 厚 1：3 水

21、泥砂浆打底，3 厚 1：2 水泥砂浆罩面，其他采用 15 厚 1：3 水泥砂浆打底，5 厚 1：2 水泥砂浆罩面，抹灰具体部位详见工程界面划分。一、材料准备 1、采用普通硅酸盐水泥 PO42.5，经检验合格同等级、同一批的水泥。2、砂：采用中砂，使用前要求过筛。要求砂粒坚硬、洁净、无杂质、含泥量小于3%。3、辅助材料：界面剂、钢丝网、901 胶等。4、水泥、界面剂、901 胶应有出厂合格证，要求进场进行复试复检。二、主要设备 1、砂浆搅拌机 2、抹灰主要施工工具：木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、木杠、托线扳、靠尺、方尺、水平尺、粉线包、刷子、灰桶等工具。三、作业条件 1、主体结构

22、须经有关部门进行工程检查验收合格后方可进行抹灰工程。2、检查门窗框及埋设的配电管、接线管、管道套管是否牢固，连接缝隙用 1：3 水泥砂浆分层填塞。3、将混凝土构件、圈梁、过梁突出部分凿平，对有蜂窝、麻面、漏筋、疏松部位凿到实处，刷水泥浆一道（掺水重 10%的 901 胶）用 1：2.5 水泥砂浆补平压实，外露钢筋剔除掉，脚手眼、隔墙与顶板相接位置应堵严密实。4、混凝土墙与砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土墙与砖墙表面应提前两天浇水湿透（每天两次以上）。5、提前搭好架子（现场采用门式脚手架），架子离开墙体、角部 200-250MM，以便施工。6、抹灰前，熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检

23、查鉴定达到合格后方可正式施工。四、施工技术措施 1、施工工艺流程.门窗框四周堵缝墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰、冲筋弹灰层控制线润湿墙面基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护 2、施工工艺（1）除污补缝：清除墙体突出部分及油污，用毛刷子将墙体表面的残渣和浮尘清理干净，并且应将凹进部分、孔洞补平，较深部位采用 1:2.5 水泥砂浆分层补实,每层 7-9MM。（2）墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润,提前一天进行,每天不少于两次.（3）找规矩:根据图纸、工程界面划分及墙体抹灰做法,确定抹灰完成面与轴线之间的关系,弹出抹灰完成面及控制线。（4）做灰饼:先在墙的上角做两个标准灰饼(厚度根据抹灰完

24、成面确定),然后用线锤作垂直,做下角的两个灰饼(位置在踢脚线的上口),在用钉子钉在左右灰饼的墙缝中,拴上小线及通线,并依据小线位置每隔 1.21.5M做标准灰饼。（5）冲筋:待灰饼稍干后,在灰饼之间用木杠找平做 50MM宽砂浆冲筋,两筋之间距离不大于 1500MM;当墙面高度小于3500MM时,采用立筋;当墙面高度大于3500MM时,采用横筋。（6）底层抹灰：待标筋达到一定强度后（一般要冲筋后两个小时），砌筑墙体要先刷界面剂,再进行 1:3 水泥砂浆底层抹灰。在两层标准筋之间用力抹上底灰，后分别装档压实抹平至标筋一平，再用木杠竖直水平刮找一遍。后检查底灰平整度、阴阳角是否垂直、各交接处是否平滑

25、平整，并用长 2M的标尺检查垂直水平，后修改。（7）罩面灰：当底灰有七八成干时，开始罩 1:2 水泥砂浆抹灰面灰（当底灰过干，采用水湿润）罩面灰宜两遍成活，控制灰厚度不大于 5MM,宜两人同时施工一人先薄薄刮一层，另一人随即抹平压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。（8）底层抹灰养护一般 12 天，罩面抹灰后 24H后进行浇水养护，一般养护 7 天以上。（9）不同抹灰基层（墙体）之间要加设钢丝网，每边各伸出阴角 100MM。（10）机电线管开槽抹灰加钢丝网，钢丝网宽为槽宽加200MM。五、细部施工.1、踢脚抹灰：洒水湿润墙面，并把污物冲洗干净，用图纸要求砂浆抹底，表面用木杠刮平，再用木

26、抹子搓毛。常温下待第二天抹面灰，具体高度、厚度见抹灰做法表。2、护角：室内墙面、柱面及门窗洞口的阳角位置做 2 米高的 1：1 水泥砂浆护角根据灰饼和门窗框离墙面的空隙，用方尺归方后，用 1：1 的砂浆打底与灰饼找平，待砂浆干后用水泥砂浆抹成小圆角。用 1：1 的水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高 2MM）。用阴角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角以外40MM以外位置，以 40斜角将多余的砂浆切除、清洁过梁底要归方。六、质量控制 项次 项目 允许偏差 检测方法 普通抹灰 1 立面垂直度 3 2 米靠尺检查 2 表面平整度 3 2 米靠尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）

27、直线度 3 拉 5 米线，不足 5 米拉通线用钢尺检查 5 墙裙、勒角上口直线度 3 拉 5 米线，不足 5 米拉通线用钢尺检查 七、成品保护 1、搬运物品时，一定注意别碰破角部和划破墙面，严禁施工人员蹬踩窗洞口，防止破坏棱角。2、隋抹灰随注意墙上的预埋件、电线槽盒、水暖设备等预留洞，防止被封 死。3、墙体变白后，应及时浇水养护（不许拿水冲）。4、抹灰层在凝结硬化之前，应防止快干、撞击、震动和挤压，以保证灰层 不被损害及其影响其强度。八、施工注意事项 1、为防止出现空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层彻底清理并浇水湿透。2、防止抹灰层出现起泡、抹纹、开花等现象，应等砂浆收水后终凝前进行压光。.过干的

28、底灰应浇水湿润，并刷一层掺水 10%的 108 胶的纯水泥浆后再进行罩面灰。3、为确保踢脚板上口出墙一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝，抹灰应按照规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，基层必须浇水湿透，要分层压实赶光，按时压光面层。4、抹灰前应认真挂线、找方；按其规矩和标准细致的进行灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直方正。九、安全环保措施 1、安全措施（1）进入现场、作业时必须正确佩戴安全帽、安全带及其他个人防护用品。必须按安全操作规范操作，进场后须进行三级安全教育，安全教育合格后方可进场施工。（2）高空作业（2 米以上）时必须佩戴安全带，安全带须

29、挂在牢固可靠部位，使用时必须高挂低用。（3）必须持特种作业操作证人员在经项目部安全部门同意下才能特种工作操作。（4）工人在工作前，须将当日工作内容上报项目部，须经项目生产部门、安全部门审查同意后方可进行申报工作操作，严禁进行申报外工作操作。项目部安全部门人员工作时间须在现场监督、检查，发现安全隐患及时通知停工、整改，经整改后安全部门检查合格后方可进行后续操作。（5）现场材料须码放整齐，杂物、垃圾等现场物料须当天清理干净，要求工完、料净、场地清，在砂浆使用上，要求当天用灰当天拌，严禁使用隔夜灰，拌制后 2-3个小时使用完毕，落地灰需清理干净，严禁浪费。（6）每班班前必须进行班前讲话，要预先告知其

30、操作危险，教育工人遵守安全施工的强制性标准、制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备。严禁酒后作业，工作时思想集中，时刻注意自己、他人、社会安全。（7）施工过程中，机具操作要按操作规程作业，专人负责。所有的电动工具必须要有防护罩，要有灭火器，并严禁在施工现场吸烟。（8）在临时用电方面，必须是专业电工操作，每周定期要对电箱中的漏电保护装.置进行检查，不是电工的人员禁止接电动工具和拉线，现场禁止使用一级电动手动工具，电线不能拖地并用绝缘的 S 钩挂好，禁止使用被破坏的电源。（9）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50CM）脚手板，高凳间距不得大于 2M，移动高凳时上面不得站人，

31、每跨脚手板上作业人员最多不超过 2人。高度超过 2M时，应由架子工搭设钢管脚手架（脚手架须经过专业安全员检查合格方可施工）。（10）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。（11）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。（12）平顶抹灰时脚手架必须搭设牢固，脚手板必须满铺。（13）脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等不承重的物器上。（14）夜间或阴暗作业，应用 36V 以下安全电压照明。（15）注意成品保护，禁止破坏成品。2、环保措施（1）现场搅拌站设置沉淀池，冲洗水经沉淀后排入市政管网。（2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。（3）大风严禁筛制砂料、石灰等材料。（4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或集中存放，不得露天存放。（5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒的运输方式，以免造成粉尘污染或砸伤行人。