20米空心板预应力张拉方案与参数计算.pdf

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1、.20 米空心板预应力张拉方案及参数计算 1、工程概况 XX 桥 6 跨,跨径 20m,预应力空心板梁共 30 片,梁体混凝土强度等级为C50.预应力钢绞线强度为 1860Mpa,钢绞线张拉控制应力为 1395Mpa.2、施工机具准备和安排 本工程的施工机具在进场前都经过严格的检验和验收,机具数量和型号见下表.机具名称 规格、型号 数量 备注 千斤顶 YDC1500B-200 型 1 套 含压力表 油泵 2YBZ2-80 型 1 套 工作锚 DWM15-3 型 1 套 工作锚 DWM15-4 型 1 套 注浆泵 VB3 型 1 台 3、张拉工期安排 本桥梁板已全部预制完毕,计划一次性张拉完毕.

2、从 2015 年 3 月 6 日开始张拉,3 月 10 日结束.4、施工方法与施工工艺 41 张拉 当梁体强度达到设计强度的 90以上,并经监理工程师同意后方可张拉,预应力张拉前先进行标高观察并做好记录,然后进行预应力张拉工作.预应力张拉根据设计要求的步骤和程序进行.张拉完成后,再测定空心板标高并做好记录,并且与张拉前的空心板标高作比较,分析预应力张拉前后空心板的反弹.张拉、压浆施工时按规定做好各项施工记录,报监理工程师.钢.绞线下料长度应根据孔道长度、锚具长度、限位板厚度、千斤顶长度、工作锚长度、预留长度来进行下料,编束采用铅线每隔 5080cm 绑扎一道,然后利用自制穿束器穿束,安装锚具,

3、千斤顶,接着张拉.张拉采用双控法一端张拉工艺,张拉程序为：0初拉力30%k100%k锚固.预应力张拉应注意以下事项：a、锚具和夹具出厂前由供方提供质量证明书.锚具的强度、硬度、锚固能力等应按有关规定进行检验,符合要求才能使用.b、张拉前,应对预应力孔道钢筋按规定要求做试验,张拉前必须对构件端部预埋件、砼、预应力孔道全面检查,如发现有蜂窝、裂缝、露筋、空洞及孔道穿孔等缺陷,须按有关规定采取措施,端部的预埋钢板一定要垂直于孔道中心线,钢板上的焊渣、毛刺、砼残渣等要清除干净.c、张拉时砼强度不低于设计强度的 90,张拉顺序严格按照设计规定.d、为确保张拉的准确性,在张拉前对张拉设备进行标定.e、锚头

4、平面必须与钢束孔道垂直,锚孔中心要对准管道中心.f、张拉应标注出标记以直接测定各钢绞线的伸长量,对伸长量不足的钢绞线应再次张拉到设计吨位.g、钢束张拉完毕后,严禁撞击锚头和钢束,钢绞线多余的长度应用切割机切除,切除后留下的钢绞线长度不小于 3cm.42 压浆 压浆前用空压机吹入无油份的压缩空气清洗管道,接着用 0.01kg/L 的生石灰水冲洗,用压缩空气吹干.水泥浆要求采用拌和机拌和,拌出的水泥.浆必须具有良好的泌水性和和易性,在拌和时可渗入由试验确定的外掺剂.压浆时注意观察出气孔和出浆孔流出的水泥浆的变化,当流出的稠度和流入的稠度一致时,出气孔方可封闭.压浆后小时内严禁梁体和管道振动.待水泥

5、浆强度达到规定强度时浇筑封锚砼,浇筑前要对锚端砼面凿毛湿润.压浆时应注意以下事项：、压浆前必须对孔道先进行检查,对排气孔、压浆孔、钢筋滑移等情况全面检查,并对压浆设备进行安装检查.、压浆前应用压力清洗孔道,然后用空气排除孔内积水.、孔道压浆水泥采用标号2.5 级以上的普通硅酸盐水泥配制水泥浆,水灰比在 0.40.5 之间,搅拌后三小时泌水率宜控制在 2,为了保证有足够的流动性可掺入一定比例的减水剂.、压浆泵输浆压力保持在 0.7Mpa,以保证压入孔道的水泥浆密实.、压浆顺序先下后上,并应对集中一处的孔道一次压完,以免因孔道漏浆造成孔道睹塞.当出浆孔流出相同的水泥浆后即用木塞塞住并保持一定的稳压

6、时间,然后停止输浆.、压浆时,每班留取不少于三组的 7.077.077.07cm3立方体试块,标养 28 天,检查抗压强度作为水泥浆质量的评定依据.4.3 封锚 预应力锚固后的外露钢绞线长度不小于 50mm,多余部分采用砂轮切割机切除,压浆后应将锚具清洗干净,浇筑封头砼前对直接接触的砼凿毛处理,设置钢筋网,浇筑封锚砼.砼强度应与梁设计砼强度相同,其厚度不小于100mm,必须严格控制封锚后的梁体长度,使其与设计长度一致.4.4 张拉工艺流程 预应力钢束张拉工艺流程清孔、构件尺寸检查 钢绞线穿束 检查锚垫板 安装工作锚、工具锚 连接油泵 应力 30%k 设计应力 100%k 回油至 k 顶塞锚固

7、检查质量 结束 油泵校准 持荷 2min 钢绞线下料 检查锚具质量 量伸长值 量伸长值 应力 15%k 量伸长值.4.5 张拉顺序 4.6 张拉程序 0初拉力30%k100%k锚固.5张拉伸长值校核 预应力张拉采用双控法张拉,同时应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6以内,如果差值超过6应停止张拉,分析查明原因,必要时对理论伸长值进行修正.51 预应力理论伸长值可按下式计算 L=PPL/APES 具体计算见伸长值计算表 5.2 实际伸长值计算 实际伸长值 L1=L1+L2 L1-从初应力至最大张拉力间的实际伸长值mm L2-初应力下推算伸长值mm,可采用相邻级的伸长值采用

8、15%k30%k实际伸长值 6.质量保证措施 6 1 锚具等张拉设备必须按要求进行各个项目的检测,检测合格后方可用于施工.6 2 千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线.在施工过程中油表、油泵、千斤顶严禁滥用.6 3 按锚具型号及预应力钢绞线规格配套张拉设备,同时保证张拉设备 .量具有一定富余.64 现场配有专用设备维修人员,保证设备完好率,以确保张拉工作的连续性.65 张拉过程严格按规范要求,由专人统一指挥,施工前应向操作人员作好交底,及时准确做好施工记录.66 张拉过程中千斤顶第一拉力的作用线应与预应力钢绞线的轴线一致,预应力钢绞线在张拉控制应力达到稳定后方可锚固.7

9、安全保证措施 71 砂轮切割机必须设安全防护罩,切割时用力均匀,防止碎片伤人.7 2 张拉作业时,四周设防护,严禁非作业人员进场,所有作业人员均在千斤项一侧进行作业.73 张拉作业时,如果发现异常情况应立即停止张拉,待查明原因后方可继续张拉.74 压浆作业人员须戴防护目镜,以防止油管内液压油及水泥浆伤人.8梁板张拉压浆作业人员组织：现场负责人：现场技术员：试验负责人：安全负责人：技术负责人：工程负责人：作业人员：XX 桥预应力张拉参数计算 一、理论伸长量：梁板为空心板,弯道弧度不大,可简化为直线段计算其伸长量.已知：k1395Mpa,Ap=140mm2,L钢绞线=19.6+0.1+0.34=2

10、0.04m.L1=20.04103mm,Ep=195103N/mm2,张拉力 Pp=kAp=1395140=195.3103N.则理论伸长量：mmEpApLPpL143101951401004.20103.195333=理 实测伸长量21LLL+=1L从初应力到最大张拉应力实测伸长值；2L初应力以下的推算值,采用相邻级的伸长值.现取初应力15%初：015%k30%k100%k2min 二、张拉过程张拉应力与油压表对应读数计算：项 目钢绞线编号 单 根 钢 绞 线拉力 F 1 孔钢绞线拉力 油压表读数 P 中梁 N1、N2 N3、N4 边梁 N1、N2 4 束 15%1395 29.295 117.18 5.50 30%1395 58.59 234.36 9.38 100%1395 195.3 781.2 27.50 边梁 N3、N4 5 束 15%1395 29.295 146.475 6.47 30%1395 58.59 292.95 11.33 100%1395 195.3 976.5 33.98 回归方程：P=0.033134F+1.62 则L1=L100%kL15%k,L2=L30%kL15%k LL1+L2L100%k+L30%k2L15%k134.4,151.5 L2