XX果汁饮料公司套标蒸汽炉标签收缩岗位作业指导书.pdf
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1、XX 果汁饮料有限责任公司 作业指导书(套标、蒸汽炉标签收缩岗位)持册单位:持册人员:版 本 号:A/0 受控状态:分 发 号:2011 年 12 月 30 日起发布实施 套标、蒸汽炉标签收缩岗位作业指导书 1 1 岗位设备及工艺流程 1.1 设备流程 1.2 岗位设备一览表 序号 设备编号 设备名称 规格型号 数量(台)1 瓶身吹干机 2 2 套标机 1 1.3 工艺流程图 喷淋杀菌冷却机 瓶身风干机 套标机 标签热收缩机 喷淋杀菌冷却机 瓶身风干机 套标机 标签热收缩机 1.4 工艺控制要点 控制项目 工艺参数 超出控制范围影响 调整措施 标签的定位 标签收缩后端正的套在瓶子标签定位的位置
2、上 不规范、不标准、列入次品 在每次生产前都要按岗位操作规程进行操作 标签收缩 蒸汽压力 0.4-0.6MPa 影响标签的收缩度 在每次生产前都要按岗位操作规程进行操作 标签的方位 100(正)影响产品统一和美观效果 按岗位操作规程进行操作 2 起停机操作控制程序 2.1 起机前准备工作 2.2.1 提前 20min 到更衣室换好工作服、帽、鞋,经过消毒池消毒鞋、洗手、风干后进入车间,对设备进行检查主要是各电机的电路线是否牢固,蒸汽管道是否完好.2.2.2 检查排风管道是否通畅,调整好输送带的宽度于当日所生产的规格瓶型相符合;清理好设备与地面卫生.2.2.3 按当日生产量所要用的标签总数共同从
3、仓库里领出,并拿到车间内备好.2.2.4 检查套标机空气压缩机压力:0.6Mpa。2.2 起机操作 2.2.1 起机前准备工作备好后准备起机。2.2.2 合上岗位设备的总电源开关(空气开关)。套标、扶标人员到相应的操作处作好准备,待饮料瓶从五合一灌装出来时,启动套标、扶标和标签收缩相应的输送带电机;紧接着打开蒸汽炉收缩标签机的蒸汽,按标签收缩所需的用汽量进行调整大小。2.3 停机操作 2.3.1 当生产结束后待套过标签的饮料都从蒸汽收缩机内输出后,拉开标签收缩机的蒸汽总阀,把蒸汽炉底部的排气阀打开排放掉炉内的余气和水。2.3.2 拉开蒸汽炉的抽风机电源。2.3.3 拉开风干机的电源整理好卫生。
4、2.3.4 拉开套标机的电源。3 正常生产作业程序 3.1 交接班工作 3.1.1 先到本岗位进行记录交接,然后去检查确认交接。3.1.2 双方以在记录本上签字为认可,签字确认后,代表交接班手续完毕,之后双方不得出现扯皮争执。3.1.3 交工艺。当班人员应对管理范围的工艺现状负责,交班时应保持正常的工艺流程,并向接班人员交代清楚。3.1.4 交设备。交班时应向接班人员交完好运行的设备,如遇检修(洗机)和抢修,要讲明检修部位和进度。3.1.5 交卫生。单班人员应做好设备的清洁工作。3.1.6 交工具。共用工具应摆放整齐、无油污、无损坏、无遗失。3.1.7 交记录。岗位记录、巡检记录应真实准确整洁
5、。3.1.8 交人员。交接班双方作业长将各班的人员进行说明。3.2 正常操作 2.3.1 服从车间主任和作业长的领导。生产前操作人员必须在更衣室换好工作服,帽,鞋,经过消毒池消毒鞋,洗手消毒并风干后进入车间。2.3.2 检查、调整和处理好岗位卫生与设备安全。备好当日要用的标签,并提前 10 分钟调整好套标机,待产品输送到套标处时开始套标。2.3.3 套标时应注意标签的方位不得出现套倒现象(影响生产或质量)。2.3.4 套标时把标签进行定位,要根据生产不同的规格进行相对应的定位位置调整。2.3.5 标签热收缩岗位在生产前做好设备维护保养检查工作,确保生产时安全运行。2.3.6 根据生产饮料规格,
6、调试好蒸汽喷嘴的高度,把喷嘴多调近收缩比例大的部位,确保标签收缩效果。根据生产饮料瓶规格,调试好输送带,确保饮料瓶正常运行。2.3.7 控制好蒸汽流量,不能把标签收缩过度和瓶子烫变形。2.3.8 做好设备,地面的卫生工作,管理好现场,按现场管理十问法对本岗位,车间提出有形,无形的问题,对这些问题进行整改完善,把岗位整改不了的逐级上报。2.3.9 加强上、下岗位的沟通,确保生产运行正常。2.3.10 确保抽风机运行正常,以避免蒸汽在车间抽不出去,造成室内湿度大,易长霉,清理、清点好本岗位标签破损数,报给车间考核员,对破损超指标必须说明原因。3.3 设备检查、润滑维护 3.3.1 接班前检查本岗位
7、的设备运行是否正常,传动润滑部位的润滑油是否加足。3.3.2 每隔2小时对本岗位定设备定路线进行巡回检查,注意不得戴手套检查转动部位,并填写好检查记录,发现问题及时处理,处理不了的汇报当班作业长或设备安全员处理。3.3.3 设备检查的方法,利用七字诊断法:看、听、摸、测、问、评、议对设备进行巡回检查,并及时处理存在的问题;看设备运行是否平稳不振动;听设备运行是否有异声;摸电动机及压箱是否温度过高(正常运行时的温度是 70-90左右);测量电动机运行的电流、负荷是否平稳或超负荷、过载;问上班人员、问本岗位人员、问同事、问领导设备运行是否存在问题或怎样去解决问题;评对解决问题的方法及效果进行评价;
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