渗漏修补方案_3.pdf

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1、 本项目标段 A 区块 配套设施项目 渗漏修补方案 2020 年 5 月 10 日 目 录 1编制说明.1 2.人员、设备及材料.1 2.1人员安排.1 2.2设备及材料安排.1 3.渗漏分析及修补措施.2 3.1 墙板及顶板开裂处堵漏.2 3.2.地下室底板及侧墙变形缝处堵漏.4 3.3顶板变形缝渗漏.6 3.4管道与套管缝隙堵漏.7 3.5联系通道变形缝堵漏.8 4地下室渗漏平面部署.10 1编制说明 根据现场实际检查，在地下室底板及侧墙变形缝处、墙板及顶板部分区域、管道穿越楼层处及联系通道变形缝处等部分区域存在不同程度的渗漏，我司结合各部位特点，编制了渗漏修补方案，以消除上述各渗漏缺陷。

2、2.人员、设备及材料 2.1人员安排 对于结构渗漏的处理,项目领导也给予高度重视，由质量部、技术部和工程部牵头，对每处渗漏的封堵补均落实到责任人，确保及时有效的处理。渗水封堵相关部门及人员如下：序号 姓名 职责 岗位 1 负责整个堵漏工作的督导和指挥 项目经理 2 负责统筹安排结构渗漏封堵处理工作 项目副经理 3 负责安排地下室 23 轴以南现场堵漏工作 项目副经理 4 负责安排地下室 23 轴以北现场堵漏工作 项目副经理 5 负责结构渗漏封堵技术指导 项目总工 6 负责对结构渗漏的确认，监督修补实施 质量总监 7 负责安装管道封堵 安装经理 8 负责实施 23 轴以南（地下二、三层）现场堵漏

3、工作 施工员 9 负责实施 23 轴以南现（地下四层）场堵漏工作 施工员 10 负责实施 23 轴以南（地下二层）现场堵漏工作 施工员 11 负责实施 23 轴以南（地下一层）现场堵漏工作 施工员 12 负责实施 23 轴以北（地下室）现场堵漏工作 施工员 13 负责安装管道封堵 安装施工员 在实际操作前，将对工人进行技术交底，并安排经验丰富的操作工人来进行处理。过程中实行全程监督，以确保处理质量。现场拟投入劳动力 54 人，分为 18 组，地下二层和地下四层各 9 组，地下室开通区域计划 7 天内堵漏完毕。2.2设备及材料安排 1）堵漏设备：轻型手提式灌浆机（18 套,每组一套）2）其他附属

4、设备：手提电钻、射钉枪、五金小工具若干、配电设备、移动脚手架等。3）堵漏材料：水溶性聚氨酯灌浆材料、堵漏王、丙烯酸 3.渗漏分析及修补措施 根据现场检查，渗漏情况具体分为5 类，具体为墙板及顶板毛细裂缝渗漏、地下室底板及侧墙变形缝处渗漏、顶板变形缝渗漏、联系通道底板变形缝渗漏及由于管道与套管缝隙未封堵而引起的渗漏，各自处理方式具体如下：3.1 墙板及顶板开裂处堵漏 3.1.1 布孔 施工操作人员从墙、板的一侧开始逐处查找漏点，进行布孔，并用进行标记。3.1.2 钻孔施工 布孔完毕后，紧随着的施工人员手持电钻根据标记在漏点旁4 左右处与基面保持45角钻孔，孔径为注浆嘴的直径，对不同情况的渗漏布孔

5、要求如下表，然后在钻完孔的地方安装注浆止水针头，安装时要尽量深设，只露出 11.5 在墙外并拧紧，如下图所示：裂缝情况 标识 钻孔要求 大面渗漏处 采用密集的红点标示 孔钻孔深度要浅 裂缝渗漏处 采用红“”标示，一般是沿着裂缝的走向每隔 25cm 两边交替标记 钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜 单点渗漏处 采用红色的“”标示 钻孔深度要深，直至有明水流出 剖面图 注浆嘴裂缝 注浆嘴平面布置图 3.1.3 注浆施工 注浆前检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等），灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进

6、行操作。注浆采用电动注浆机进行，并在注浆管的一端安装压力表，一般注浆的压力为 24Mpa，当注浆各孔段的进浆量小于 5L/min，并达到设计压力后稳定 10min，检查孔的吸水量每米小于 1.0L/min 时注浆结束，然后进行下一处的施工。注浆施工需注意以下事项：（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。（3）为防止一次注浆过多导致浆液泄漏，同一渗漏处可进行多次注浆，每次注入少许浆液。3.1.4 封孔处理 注浆结束后，去除掉注浆嘴，然后

7、用堵漏王以及建筑密封膏封口，再粉砂浆。3.1.5 观察处理 顶板施工完毕后，应多次观察，多次排查，发现漏点再以上述方法进行治理。3.1.6 技术特点 1）注入裂缝的化学浆凝固后，具有适应结构变形的能力，适用于活动状态的变形缝堵漏及结构裂缝的修补。2）采用聚氨酯化学注浆液经高压灌注，能自由地沿不规则裂缝填充，从渗漏点表面直至渗水源头都能充满化学浆，达到彻底堵漏的目的。3）在裂缝中的化学浆能包裹在结构钢筋的周围，有效地阻止了钢筋的进一步的锈蚀。3.2.地下室底板变形缝处堵漏 3.2.1 渗漏情况说明 针对底板及变形缝，局部区段中埋式止水带存在破损或连接不牢，导致变形缝处产生渗漏。3.2.2 变形缝

8、渗漏内部处理方法 1）先在底板变形缝两侧砌筑 20cm 高通长砖砌挡坎，将水导流至附近集水井进行抽排，以减小对周边工作的影响，同时为下一步堵漏提供作业面。2）对于渗漏处底板变形缝内的原嵌缝材料进行剔除，同时在止水带破损处插入排水管引流。（如图一所示）（一）3）采用堵漏王、丙烯酸按重量比 3:1 配置嵌入变形缝凹槽内后进行初步封堵。（如图二所示）（二）4）待初步封堵完成后，变形缝内渗水量明显减小的情况下采用聚氨酯发泡剂进行注浆直至变形缝内无水渗出，其注浆方式与墙、板注浆堵漏方式相同。（如图三所示）（三）5）拔除“步骤 2”引水管，采用堵漏王、丙烯酸混合料进行填塞。6）安装上部可拆卸式止水带，为确

9、保可拆卸式止水带安装可靠，在橡胶止水带与角钢接触面之间增加一层密封膏，同时将原设计螺栓间距由 450mm 减小为 110mm。（如图四所示）（四）3.3.地下室侧墙变形缝处堵漏 1）对于地下室外墙变形缝出的渗漏，在缝边墙板处钻孔至中埋止水带外侧，插入注浆管，采用聚氨酯高压化学注浆液进行灌注，将外侧空腔及裂缝填实形成止水帷幕，具体实施如下图所示：2）在所有侧墙变形缝部位增设引流管，以确保周边地面的干燥。具体做法先沿墙边地面层开凿 200*200mm 导流盲沟至就近的排水沟，再采用80PVC 管上钻孔150，外包滤网后放入导流盲沟，最后在沟内填 10cm 深瓜子片滤水层后浇筑 C30 混凝土面层。

10、3.3顶板变形缝渗漏 对于顶板变形缝处的渗漏修补的方式进行解决，具体措施如下：1）在楼板变形缝底部安装不锈钢引水槽，将渗漏水进行引流，安装时需将梁底饰面层清理至结构基层，用螺栓固定后两侧采用堵漏王进行封边，待堵漏王凝固后采用密封胶将边缝嵌填密实，每块引水板之间的连接采用焊接，并经打磨平整后对接缝处进行打胶。2）对引水槽在柱边出开孔，采用不锈钢管进行接收并引流至地面就近的排水沟内，较远时对地面进行切缝并进行暗埋，引水槽与排水管之间采用焊接，接缝需打胶；同时不锈钢立管须保证垂直度并安装整齐。3.4管道与套管缝隙堵漏 针对管道目前为封堵的情况，特别安排抓紧对管道与套管之间抓紧进行封堵，先采用沥青麻丝

11、将缝隙底部 3cm 左右进行填捣密实，其次采用灌浆料进行灌缝至距套管口约4cm 处，待灌浆料凝固后，再在其上部采用堵漏王填实抹平，最后采用防火胶泥对管口上部 2cm 进行嵌填并在上口抹成斜口。3.5联系通道变形缝堵漏 目前地下二层精装大厅与站房交界处的问题 60m 宽大通道下口排水暗沟没水流较为明显，根据该处建筑构造的设置，在水流上游存在 2 处渗漏水可能，一处为标段 A 与站房底板变形缝一处为地铁地连墙与地铁结构的接缝出，故需先对地连墙与变形缝之间的刚性层面层打开，判断水流来自变形缝还是来自站房地连墙，在针对具体渗漏部位进行注浆。地下室二层排水构造及处理区域示意图如下图所示：针对联系通道变形

12、缝渗水，同样采用“针植法高压化学注浆”的施工方法。现场堵漏示意图及施工工艺要求如下：变形缝防水构造 1）清理基层，距裂缝 60mm 左右沿 45 度斜角用冲击电锤钻孔；2）埋设注浆止水针头，间距 250 左右为宜；3）针头埋置完毕，做好高压注浆机接线等准备工作后，在针头上接入牛油嘴，开启高压注浆泵进行化学浆灌注，以裂 缝表面渗出浆液为准；4）检查施工完毕的渗漏裂缝有无延伸现象，如有延伸采用同样的工艺进行操作；5）施工完毕，清洗高压注浆泵，以免堵塞。4地下室渗漏平面部署 根据现场实际情况，特将地下室防水堵漏工作安排如下，具体见后附平面分区及人员安排示意图。地下四层渗漏平面布置图 地下二层渗漏平面布置图 地下一层公交渗漏平面布置图（阴影）