井下高压供电线路耐压试验安全技术措施.pdf

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1、 井下高压供电线路耐压试验安全技术措施 精 品 管 理 制 度、管 理 方 案、合 同、协 议、一 起 学 习 进 步 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d2 恒 源 股 份 任 楼 煤 矿 井下高压供电线路耐压试验 安全技术措施 本 规 程 编 号：RLJ201701 施 工 单 位：机电科电管队 持 用 单 位：企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d3 2017 年 5 月 9 日 编 制 单 位 姓名 日期 说明 编 制 人 技术主管 电管队长 分管科长 机电科长 审 核 单 位 生产技术部 调度所 安监处 批 准 人 机电副总 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标

2、书 d4 审批记录 机电矿长 矿总工程师 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d5 审批意见 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d6 措施贯彻和考试记录 贯彻时间 年 月 日 班 贯彻时间 年 月 日 班 主持人 主持人 贯彻人 贯彻人 序 号 姓 名 签名 成绩 补充 序 号 姓 名 签名 成绩 补充 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d7 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 管技人员 井下高压供电

3、线路耐压试验 安全技术措施 一、试验时间：二、试验地点：三、试验单位：四、试验负责人：五、试验组织：为确保参与本次试验的人员各司其职、各负其责，各项工作有序开展，特进行如下安排：1、负责高压电气试验施工现场综合协调及全面指挥工作；2、负责人员组织安排工作及现场安全监管工作；3、负责做好试验记录、收集数据、试验报告；六、试验前的准备工作 1、施工开始前由负责人组织参与作业的人员进行学习，包括了解试验的内容、流程和安全注意事项，对安全技术措施和有关图纸资料的学习。2、负责人至少提前 2 天对所负责项目所需的仪器、工具及应急修补材料进行全面落实，避免工作中出现被动。3、试验的前一天在调度会上申请试验

4、时间，经受影响的单位和领导批准后方可试验；提前联系受影响的相关单位，合理安排工时。4、试验现场提前准备一定数量的灭火器材。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d8 5、材料和工具：危险警示牌板 4 块、色相带、保险丝 2 盘、耐压试验仪器 1台、6KV 验电笔 2 只、高压接地封线 2 组、2500V 高压摇表 1 块、高压防护用具 2 套、瓦斯便携仪 2 个。七、井下耐压试验操作技术以及安全技术措施：（一）停电 1、试验负责人根据申请，汇报矿调度所开始施工，同机电科和电管队值班人员联系准备试验。2、记录高压供电线路所带负荷开关的的分合闸状态。3、联系受影响的单位停掉供电设备，确认所带

5、负荷停掉后，对合闸的分开关，按照从低压到高压的顺序依次停电。4、在需要做耐压试验的高压供电线路的两端，试验负责人安排专人对高压开关进行停电。（1）施工人员检查停电高压开关的电流为零时，进行停电，并拉出隔离小车，闭锁、挂好停电牌。（2）在试验现场高压电缆的一端，打开高压开关负荷侧的接线腔盖，用试电笔验电，确认无电后，方可放电。（3）拆除高压开关的负荷侧的负荷线，将负荷线拉出接线腔，放置在高压绝缘台上。分开高压电缆的三根接头，确保三根接头的间距在 200mm 以上。（4）在高压电缆的另一端，打开高压开关电源侧的接线腔盖，用试电笔验电，确认无电后，方可放电。（5）拆除高压开关的电源侧的电源线，将电源

6、线拉出接线腔，放置在高压绝缘台上。分开高压电缆的三根接头，确保三根接头的间距在 200mm 以上。5、在高压供电线路的两端位置，使用红色色相带拉上警戒线，确保试验位置5m 范围内无人员靠近（二）试验 6、用高压摇表摇测高压电缆的相间及对地绝缘值，并做好记录。然后对高压电缆进行放电。7、试验人员准备好电缆耐压试验的试验仪器，根据井下使用高压电缆耐压试验仪器安全技术措施连接好电源。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d9 8、送上试验仪器的电源，试验人员按照电线、电缆耐压试验操作规程和电线、电缆耐压试验方法，对高压电缆进行打压试验。9、试验结束后，对高压电缆进行验电、放电。试验人员停掉试验

7、仪器的供电，并拆除供电线路。（三）送电 10、在高压供电线路的两端，试验负责人安排专人对高压开关进行送电。（1）在试验现场高压电缆的一端，施工人员对高压电缆进行验电、放电，确认无电后，将负荷线的接头连接到高压开关的负荷侧，合上负荷侧的腔盖。（2）在高压电缆的另一端，施工人员对高压电缆进行验电、放电，确认无电后，将电源线的接头连接到高压开关的电源侧，合上电源侧的腔盖。11、试验负责人在确认高压开关和供电线路连接正常后，安排专人根据高、低压开关的分合闸记录，按照从高压到低压的顺序，送试验前处于合闸状态的高、低压开关。12、送电正常后，施工人员需等各用电单位负荷全部运转正常后，方可离开现场。八、安全

8、注意事项：1、井下做耐压试验之前，应做好安全准备工作：首先，清理工作地点周围煤屑、煤尘、杂物、易燃物，将工作地点 20m 范围内用水洒湿。2、用摇表检查附近接地极接地电阻，接地电阻不得大于 2；准备足够的灭火器、消防砂及其他消防设施，消防器材必须可靠。3、打开高压开关之前，试验负责人安排专人监测施工地点周围 20m 内瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过 0.5%。4、为参加施工人员明确分工，派专人在施工地点两端监视过往行人；安排专人检测瓦斯；安排安全负责人对施工用器材工具以及施工过程监督；派专人负责消防器材，随时准备；派专人接线拆线；试验负责人全面指挥监督。5、连接耐压试验仪器的电源时，严格按照井下使

9、用高压电缆耐压试验仪器安全技术措施及停送电制度进行。6、使用耐压试验设备时必须先接好接地线，接地线要与耐压试验设备输出线间隔一定距离，不小于 50cm。7、耐压试验前需将接受耐压试验部位用干布擦拭干净。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d10 8、做耐压试验过程中，任何人不得靠近，关闭打压机后才能靠近。每打一个部位后必须用导线接地放电。9、做耐压试验时，接线部位要与一切可导电物体间隔一定距离。10、高压电缆头或接线端子耐压试验失败时要立即关闭打压机并用导线放电。耐压试验部位被击穿时，放电后，需要降温处理。11、参加施工人员必须服从试验负责人统一指挥调度，不得马虎大意。12、高压电缆耐

10、压不能满足要求时需重新做头，再次打压。如果该电缆存在问题，耐压试验不成功，需更换电缆，不得继续使用问题电缆。13、试验负责人安排专人应随时监测施工地点周围 20m 内瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过 0.5%。一旦瓦斯浓度超限，需立即停电，停止耐压试验，并同时做好降温工作。14、试验人员做好耐压试验记录，出具电缆耐压试验报告。15、停、送高压开关时，应认真填写工作票和操作票，严格执行两票制度。16、停、送和操作高压开关时，操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，按停送电的程序进行。17、试验人员进行耐压试验时必须佩带绝缘用具。18、施工期间严格执行层级管理制度。19、施工前要组织施工人员进行学习和贯彻，经考

11、试合格后方可施工。施工时所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d11 电线、电缆耐压试验安全操作规程 1、电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。2、所有试验工作人员在进行试验工作之前，必须穿戴好规定的防护用品否则不准工作。3、所有电缆的全部电气试验要放在指定的试验场内进行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。4、所有安全指示系统：开关、电铃、信号灯等必须保持灵敏，失灵时要及时修复。5、试验工作人员在试场内进行工作时首先断电，试场门应始终开着。门上应挂“试验场所带电严禁入内”的警示牌。6、试验场金属隔栏、电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。

12、其接地电阻不大于相应标准的规定。7、所有电气设备，操作台部位地坪上，必须铺有绝缘橡皮垫，以防触电。8、进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等警示牌。试验工作人员在进入试验场工作之前必须注意高压信号灯，信号灯亮时不准进入试场。9、在剥电缆两端头护层时，要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之废料要及时清理出试场。10、剥开电缆两端头护层的长度，以满足试验要求为准，不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。11、确信接线无错、漏、试验场上无人，得知清场信号后，由主试人员关门通知方可送电。12、电缆送电试验后，须等 12 分钟后，电缆无击穿、放电等现象再离开。13、进行电缆试验前，必

13、须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好，调压器在零位。14、高压隔离开关，除试验时不得合闸，试验完毕必须断开，并经试验负责人检查无误。15、在耐压试验过程中、试验人员不准擅离工作岗位。要注意试场周围的安全警戒防止有人误入试验场。16、耐压试验结束，立即断开电源开关，发出耐压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d12 17、试验过程中，随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况，发现问题，立即停止试验，问题解决后再继续试验。18、试验过程中须进入试场改换接线时，在断电后必须首先用具有电阻的放电棒，将被试电缆全面对地放电，使静电消失，并验明无电。当试验全部结束后，不要立即拆除接地线或用手接触缆芯，应将三相短接对地进行放电，并持续一定时间，经证明无电后，方可用手触及。严禁接触未经验电、放电的试验电缆。19、试验设备、仪器，应有专人管理操作，在没有得到试验负责人同意之前，任何人不准乱动。不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。20、设备、仪器、仪表应保持整洁、定期进行校验、保证指示准确。