地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施.pdf

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1、地面施工安全技术交底 1 地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施 为 一、一般规定 （1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行，另外两台备用泵能随时启动。（2）泵房及泵房周围 20m 范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过 0.5%，机体附近 0.3m瓦斯浓度不得超过 1%，否则必须停泵，查明原因并处理。（8）

2、抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。地面施工安全技术交底 2 （10）运行前必须严格检查所有设备，不放过任何一个细节和瑕疵。二、操作前的准备 （1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态。（2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压

3、、功率表均应正常工作，无异常。（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。（7）用手转动泵轮 1-2 周，检查泵内有无障碍物。（8）检查配电设备，保证完好。(12)检查减速器及泵体油位位置。(13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。三、操作程序 地面施工安全技术交底 3 1、启动：启动冷却水循环系统。打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵。检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。缓缓开启进气阀门。调节循环阀门，使抽放泵负压达到要求。抽采泵启动后，应及时观测抽采负压及流量、瓦

4、斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声，注意润滑是否正常，有无漏油、异常摩擦、振动、声响及发热现象，如有异常情况，应立即停机，查明原因，清除故障后，重新启动。按规定按时记录各种检查数据。2、停机操作顺序：开启放空阀门、循环阀门，关闭供气阀门，使抽采泵运转35 分钟，将泵体内和管路内的瓦斯排出。操作电气系统，停止抽放泵运转。地面施工安全技术交底 4 停止供水。抽采泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。抽放工作未准备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。3、紧急停车 紧急停车即迅速按下停车按钮，使瓦斯泵带负荷停车，然后再卸压力、按正常停车步骤作其他收尾工作。

5、当瓦斯泵主要零部件发生损坏，或系统发生紧急事故时，必须紧急停车，以防止事故扩大和蔓延。四、安全技术措施 （1）泵房内不得使用非防爆电器，杜绝杜绝电气失爆和明火；（2）建立抽采设备检查制度。定期对抽采设备进行检查、维修，发现问题及时处理，并将有关情况及时向主管部门和领导汇报；（3）未经有关部门和领导研究，任何人不得私自停开抽采设备，不得私自调整抽采系统的抽采负压；（4）瓦斯泵房内抽采管路的瓦斯浓度、正压、负压、流量、水温必须每隔一个小时测定、记录一次，并建立记录台帐；（5）建立泵站值班人员交接班制度和要害场所管理制度；地面施工安全技术交底 5 （6）泵房值班室设直通矿调度室电话，遇见特殊情况及时

6、汇报。五、其它规定及注意事项 （1）真空泵轴承温升不超过 35，实测温度不超过 70。（2）减速器冷却水，供水压力 0.10.3Mpa。（3）随时监测水池水位，及时进行补水，严禁缺水开机。（4）运行中认真检查真空泵供水是否正常，轴封供水是否正常，如有异常，应立即停车检查，排除故障后，再重新启动。（5）岗位工每 15 分钟查看一次气水分离器水位，如有异常随时调整。六、防止瓦斯抽放泵无计划停泵措施 1、定期对瓦斯抽放泵站供电系统进行检查，保证供电系统的安全可靠。严禁擅自停止瓦斯抽放泵运转。2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠，各种设备必须经常检查，保证完好。3、瓦斯泵司机每隔 1 小时必须观测一次所有数据，并做好记录，向队值班室汇报，瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报保安区调度，保安区调度要及时向区领导汇报进行调整。地面施工安全技术交底 6 4、安排专职电钳工，定期对瓦斯抽放泵开关与机械部分进行维护与检修，保证设备正常运转。6、完善循环水系统，保证循环水泵的随时切换。7、地面瓦斯抽放泵及其附属设备，至少备用一套并保证设备完好。