六标冬季施工方案.pdf
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1、 京昆与青兰国家高速公路山西境临汾联络线路基第六合同段 冬季施工技术方案 里 程 桩 号:K0+000K4+600 编 号:云南第二公路桥梁工程有限公司 2010年 11 月 12 日 京昆青兰高速山西境临汾联络线 6 合同段 冬季施工方案 京昆与青兰高速公路临汾联络线路基第 6 合同段项目区位于山西省中南部,地形地貌变化不大,地形起伏不大。项目区内的土主要为湿陷性黄土。项目区属暖温带大陆性季风气候,气候温和,年平均气温 13,年降水量 500-550mm,霜冻期在 10 月中旬至次年4 月上旬,无霜期年平均 180-200 天。由于受降雪和冷空气的影响,对钢筋混凝土和预应力混凝土在施工时将会
2、产生一定影响,因此需要采取冬期施工质量保证措施。第一部分 冬季施工组织管理 一、组织管理机构 根据项目在地的气候特点,项目部成立了以项目经理吕廷海为组长、各职能部门负责人为成员的冬季施工管理领导小组。本项目冬施管理领导小组组织机构框图如下:冬施领导小组组织机构框图 组长 吕廷海 常务副组长 王建义 副组长 秦 文 副组长 席文斌 副组长 黄剑波 试验室 樊宁宁 搅拌站 李怀明 办公室 刘丽娥 预制场 秦水龙 桥梁组 陈跃文 路基组 闫 鹏 安全部 杨 恩 机材部 李文亮 二、主要责任人员职责 1、吕廷海:负责对冬季施工的整体管理。2、王建义:协助项目经理对冬季施工进行管理与协调。3、秦 文:负
3、责冬季施工方案的制定与审核。4、席文斌:负责桥梁工程冬季施工方案措施的布置、协调与落实。5、黄剑波:负责路基工程冬季施工方案措施的布置、协调与落实。6、李文亮:负责冬季施工材料的组织进场、管理及设施的维修、保养等。7、樊宁宁:秦水龙、李怀明:负责各施工站、点的冬季施工温度的监控及管理。第二部分 冬季施工质量管理措施 一、冬季施工项目 考虑到冬季施工的特殊环境及结构物施工的特殊要求,项目施工冬季期间主要围绕以下原则组织施工:暂停桥面系的施工,主要完成箱梁的预制及安装工作;冬季期间路基填筑至上路床地面,给予路基土石方一个冬季的沉降;局部适合外部施工及保养的项目在冬季期间尽量超前进行的原则。冬季期间
4、主要施工项目如下:1、11 月 30 日前完成合同内桥梁工程的承台、系梁、墩柱、盖梁等所有剩余下部工程;2、12 月 25 日前完成合同内箱梁的预制及安装;3、完成路基土石方及排水工程总量的 70%、防护工程的 50%。二、冬季施工项目的工程量 根据工程进展实际情况和项目部工期安排要求,冬季施工项目各分项工程计划完成工程量主要如下:箱梁预制:完成曲亭高架桥及洪安涧河桥剩余箱梁 230 片左右;路基工程:完成约20万路基土石方工程,防护工程完成5000m3。三、冬季施工质量措施 曲亭高架桥及洪安涧河桥工程施工的系梁、墩柱、盖梁、预制梁等混凝土裸露在空气中,受气温影响较大,因此在冬季施工时必须提前
5、作好各项施工准备,并采取可靠的质量保证措施。1、冬季施工准备工作 为了更好地确保冬季工程施工质量和施工进度,在进入冬季施工前及施工期间应做好以下准备工作。1.1 做好冬期施工质量保证措施计划;1.2 各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施;施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均增设必要的防滑措施 1.3 预应力张拉制定专门施工工艺要求及安全措施;1.4 依据项目所处地区的气候特点,试配适合当地气候的冬季施工混凝土配合比;1.5 路基施工按项目所处地区的气候特点编制路基土石方冬季施工的措施及施工计划;1.6 制定冬期施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全措施;1.7 对工人提前进行冬季施工技
6、术交底;1.8 与气象部门联系,做好冬期气温预报。安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。2、施工工序冬季施工措施 2.1、钢筋、预应力束冬季施工措施 2.1.1 钢筋焊接尽量在钢筋加工棚内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于20,并采取防雪挡风措施,以减少焊接构件温度差;钢筋焊接时底下要采取垫高措施,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪,避免形成脆裂。2.1.2 张拉预应力钢材时的温度不宜低于15。2.1.3 预应力张拉设备以及仪表工作油液,根据实际使用时的环境温度选用,并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。2.1.4 预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行,
7、孔道压浆后将梁体用篷布包裹蒸汽养生 24 小时。2.2、模板冬季施工措施 当外界温度低于5时,钢模板外侧用篷布进行包裹作为保温层,砼浇筑完成后顶面用篷布覆盖养生。当模板温度低于 5时,尽量不进行砼浇筑,当必须进行时用碘钨灯适当烤热模板后或者搭棚用火炉加热后(具备条件的情况下)再进行砼浇筑 2.3、混凝土冬季施工措施 2.3.1 混凝土配合比 冬期施工为了防止冻害,在防冻剂的选择上采用 TB 早强防冻剂,提高混凝土的早期强度。混凝土配合比试配时,选用普通硅酸盐水泥,水灰比不大于 0.5(现在工地正在使用的混凝土水灰比均小于0.5),能够满足冬季施工需要。冬期混凝土的配合比设计,根据混凝土的浇筑强
8、度、运输方式以及当地的气候特点因素等进行综合考虑,外加剂掺量严格控制在规范允许范围之内。2.3.2 混凝土搅拌 冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温,为了保证混凝土拌和物入模温度不低于 5,出罐温度一般要控制在1318。为保证出罐温度,首先考虑对拌和用水加热,拌合用水采用 1 个 2m3 蒸汽锅炉进行加热;砂石材料表面加盖蓬布保温,防止雨、雪、冰水等浸入形成冻块。2.3.3 混凝土出站检测 混凝土拌合好以后准备出站时,派专人负责对出站混凝土的温度进行监控,该温度在控制时考虑到运距的因素要根据目标值进行适当调整,详细记入冬施温控记录表。对冬季混凝土搅拌,还应注意以下事项:A、
9、水泥只能保温,不得加热;B、搅拌用水加热时水温不得高于 60,骨料加热时骨料温度不得高于 40;C、混凝土拌和前,用热水或温水冲洗搅拌机,减小钢材对水温的影响;D、对骨料的积雪、冻团进行清理,不得装入搅拌机内搅拌;E、根据混凝土浇筑当天的实际温度,换算出各项材料需要加热的温度,但不得超过上述的最高温度规定;F、为了保证混凝土的和易性、流动性,可延长拌和时间,一般比常温时延长 50%。G、为保证混凝土不出现假凝现象,混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行,不得颠倒。2.3.3 混凝土运输 冬季混凝土施工时,为了防止运输过程中温度损失过大,计划采取以下措施:A、清理混凝土罐车运送道路上积雪、泥巴
10、,保证道路畅通,尽可能缩短混凝土运输时间;B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度,加强与搅拌站的联系,合理对砼供应进行调配,尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间,减少热量损失;C、罐车罐体包裹帆布作为保温层,减少混凝土温度损失;2.3.4 混凝土浇筑 混凝土在浇筑前首先清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,避免现场对砼浇筑造成延误。冬期施工接缝混凝土时,在混凝土浇筑前对原有混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位,确保接头处混凝土温度不低于 5,加热深度不小于 30cm,预热长度控制在 1m 左右。浇筑完成后,采取蒸汽小锅炉养护措施(条件允许的情况下)使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规
11、定的抗冻强度,否则不允许进行砼的施工。2.3.5 混凝土养护的技术要求 对已浇好的混凝土采用土工布、蓬布及时覆盖保温养护。养护时的温度要求:用蓄热法养护时不得低于 10;用蒸汽法养护时不得低于 5,细薄结构不得低于 8。混凝土的养护方法,根据技术经济比较和规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定。养护方法根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素,选用蓄热法、火炉加热法、蒸汽加热法、暖棚加热法等方法,以确保混凝土结构物不受冻害。冬季施工期间,在抗压强度达到设计强度的 40%前,必须防止受冻。温度低于 5时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。3、分项工程项目冬季施工措施 3.1 盖梁、墩柱冬期施工 由于
12、盖梁、墩柱沿路线分布,作业面较大,且具有体积相对较大、表面系数小、砼内外温差大的特点,不易采用集中蒸养措施,结合当地气候特点施工时仅采取保温法施工。具体做法是:A、盖梁模板、墩身钢模板背后外包毛毡 20mm 厚,用钢筋焊接固定;B、盖梁、墩身混凝土浇筑尽量安排在白天进行;C、盖梁、墩身混凝土养护时对混凝土表面覆盖蓬布、土工布包裹形成小暖棚,主要采用蒸汽小锅炉供气蓄温养护。3.2 箱梁冬期施工(详见专项施工方案)箱梁混凝土的冬季施工,主要采取以下措施确保施工质量:A、预制场设置整体蒸汽养生系统,箱梁模板为钢模板,在温度低于 5浇筑混凝土时,用彩条布或蓬布对外模外侧的脚手架进行包裹密封,形成暖棚,
13、暖棚内接通蒸汽管道进行养生。B、箱梁混凝土浇筑前,注意收听天气预报,根据天气预报,混凝土浇筑时避开下雪、暴雨、寒潮等天气。C、蒸汽管道用保温材料包裹覆盖,减少混凝土浇筑过程中的温度损失。D、气温过低时,混凝土浇筑完成后,对梁体进行包裹,测量养护棚内温度,如棚内温度低于 5,在棚内设置加热器进行加热养护。养护注意过程中观察混凝土表面湿度,出现干燥现象停止加热,并用温水润湿表面;F、预应力管道压浆在 5以上进行;G、养护时在-5以下严禁向混凝土表面洒冷水。3.3 土方工程 3.3.1冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。3.3
14、.2 大面积土方开挖采取翻松表土的方法进行防冻,松土深度控制在 3040cm 之间。3.3.3 冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,按设计槽底标高预留 300mm 余土,边清槽作基础。一般气温 0至10覆盖二层草垫,10以下覆盖三至四层草垫。3.3.4 准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,回填时将土堆表面的冻土清理后在回填;土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。3.3.5 土方回填每层铺土厚度比常温施工减少 2025,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过 20cm,夯实厚度为 1416cm。3.4 砌体工程 3.4.1 拌制砂浆所用的砂,用篷布或草垫
15、进行覆盖,拌制时清除表层的冻块。3.4.2 冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。3.4.3 砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制,砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,在试验室做好掺配比,拌制时使用掺量必须准确。3.4.4 拌合砂浆时,水的温度不得超过 80,砂子的温度不得超过 40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于 5。当环境气温在10至20时,则不应低于 10。砌筑时表面与砂浆的温差不宜超过 30,石表面与砂浆的温差不超过 20。施工时砂浆的稠度一般控制在 912cm。3.4.5 砂浆配比计量要准确,以重量比为主,拌制时要少拌勤拌,减少砂浆的存放时间,减小
16、温度损失。拌制时水采用水桶加热。3.4.6 出机时温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低,使砌筑时砂浆温度不低于 5。四、冬季施工质量检查 冬季施工时,除按照常规施工进行质量检查外,还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度,并进行以下检查:1、混凝土用水加热温度;2、混凝土的加热养护方法和时间等,检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录;3、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度,每一工作班应至少检查 3 次;4、混凝土养护期间,室内外环境温度,每昼夜定时定点 4 次;5、混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,应制取相同数量与结构同条件养护的试块
17、。五、冬季施工设备和材料的投入储备 项目部于 2010 年 10 月已进场 4 台蒸汽锅炉,其中 3 台用于箱梁蒸汽养生、1 台用于拌和站加热拌合用水且已投入使用;订购了5000m2 防水土工布和 6000m2 蓬布,已全部进场且陆续投入使用;正在投入使用的混凝土罐车上已包裹了帆布作为保温材料。六、冬季施工安全技术措施 为确保工程项目冬季施工的安全和顺利进行,保障职工的身体健康和生命安全,同时为保证冬季施工工程质量,根据本工程的施工特点及施工进度计划安排要求,我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作,加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临时
18、便道等重点部位和重点环节的监控,做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底,预防各类事故的发生,确保施工安全。主要从以下方面作好安全技术措施:1)冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理,使增加的费用最少,并尽量减少能源消耗,缩短工期。2)编制冬季施工方案,根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针,结合本项目的具体情况,编制冬季施工方案,编制一般工程冬季施工措施和重点工程的单位工程冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源
19、安排。3)已确定进入冬期施工的项目,在冬施材料、设备落实后,保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必的浪费。4)外加剂的准备,机材部根据计划采购订货;根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量,编制计划,组织进场存放和保管。5)加强对施工管理人员、测温人员进行冬季施工培训考核,施工管理人员的培训主要内容包括:学习有关冬期施工规范、规定;学习项目部制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中要采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训内容包括:了解 测温工作的意义和重要性,提高责任心,学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程
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