工程冬季施工专项方案.pdf
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1、工程冬季施工专项方案-0-/22-0-/22 编号:9F.1601-01 大同大西街公园一号三期项目 冬期施工专项施工方案 编制人:审核人:批准人:日 期:工程冬季施工专项方案 1、编制依据 序号 类别 编 号 名 称 1 国家 标准 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 2 50204-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 3 50666-2011 混凝土结构工程施工规范 4 50208-2011 地下防水工程施工质量验收规范 5 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 6 行业 标准 104-2011 建筑工程冬期施工规程 7 10-2011 混凝土泵送施工技术规
2、程 8 52-2006 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 9 53-92 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 10 55-2011 普通混凝土配合比设计规程 11 107-2010 钢筋机械连接技术规程 12 162-2008 建筑施工模板安全技术规范 13 59-2011 建筑安全施工检查评分标准 14 其他 施工图纸 2、冬施工程概况 2.1 工程概况 本工程为大同大西街公园一号三期工程,位于大同市城区清远西街北侧,西环路东南侧,原大同齿轮厂院内。施工内容为 4#楼、9#楼、15#楼及地下车库基础。主楼地下 2层,4#楼地上 23 层,其余楼栋为 33 层,筏板基础、剪力墙结构;地下
3、车库为独立柱基础+防水板,主体结构为框架结构。该地区标准冻深为 1.86m(详见勘察报告:042123)。建筑工程冬期施工规程104-2011 中规定:当室外日平均气温连续 5 天稳定低于5即进入冬期施工,室外日平均气温连续 5 日高于 5时即解除冬施。根据大同当地多年气象资料统计,本工程从 2016 年 10 月 29 日进入冬施,3 月 30 日结束冬施。根据本工程施工进度安排和大同天气条件,2016 年冬期主要施工内容为:4#楼、9#楼、15#楼基础及周边地下车库基础、剪力墙。2017 年 3 月份施工内容为0.00 以下结构。为了保证施工的顺利进行,同时保证施工质量,特编制本方案,对冬
4、期施工及越冬维护工作予以指导。工程冬季施工专项方案-1-/22-1-/22 2.2 冬期施工特点 2.2.1 混凝土强度和凝结时间明显缓慢,使混凝土强度的增长受到明显影响,模板拆除时间受到限制,从而影响工程总体施工进度。2.2.2 本工程地处大同,冬季除经常有寒流袭击、气温变化较大,应注意防风保温。2.2.3 冬季施工有明显滞后性,如混凝土工程、土方工程、防水工程等质量事故 发现较晚,多在春融期或后期显现,由于事故发现晚,处理难度大,故冬施必须考虑周全的质量预防措施。2.2.4 冬施技术较为复杂,需采取多项保温措施,费用较高。2.2.5 冬施期间气温低,施工难度大而施工要求高,对操作人员的责任
5、心有更高的要求,必须做好操作工人的饮食、保暖措施和思想安抚工作。3、施工部署 3.1 项目部成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组,全面负责现场冬施工作。序号 岗位 职务 姓名 岗位职责 1 组长 项目经理 孟敬萍 负责人、物、财等资源总协调。2 副组长 总工程师 郭双伟 负责冬期施工技术工作,对冬期施工方案进行审核。3 副组长 工程经理 郑子清 负责冬期施工总体协调工作;负责进度、方案的执行落实。4 组员 安全员 王峰 负责现场施工安全、质量监督检查。6 组员 施工员 郭志方、张志鹏、宁欣欣等 现场管理,落实技术要求,对现场工人直接组织安排。5 组员 技术员 苟东立、白志鹏 负责现场施工技
6、术管理。7 组员 材料员 贾璟 负责冬期施工物资管理。8 组员 试验员 任宇 负责冬期施工试验工作。9 组员 测温员 各楼号工长 负责冬期施工混凝土测温工作。10 组员 资料员 任宇 负责冬期施工资料整理归档。3.2 明确各级施工管理人员冬施责任,制订冬施岗位责任制。3.3 各种冬施物资必须在 10 月 20 日前落实完毕,保温材料、测温设备要进入现场;测温工、试验人员全部到位;冬施混凝土配合比经监理审批完毕。3.4 11 月 6 日前完成对管理人员、施工人员,特别是测温、试验人员的培训工作。工程冬季施工专项方案-2-/22-2-/22 3.5 建立以项目经理为组长的冬施值班制度,做好各种冬施
7、记录。记录齐全、准确、真实。4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 组织有关人员学习冬期施工方案、并向具体操作人员作详细的交底,交底应全部接受交底人员签字并存档。4.1.2 适当组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导,尤其是测温保温人员。4.1.3 做好图纸准备,凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其能否适应冬期施工要求,如不适合冬施,应及时向建设单位及设计单位提出修改的建议。4.1.4 在冬施的不同阶段,根据工程的施工情况,采用不同的施工方法,合理有效的冬施措施,加快施工进度。4.1.5 根据初冬和严冬各阶段的气温变化特点,要求混凝土供应单位,通过计算并结合工程特点,选用合理的
8、防冻剂和原材料的保温措施。4.1.6 指定专人负责气温测定,按照有关要求组织实施。经常与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击。不属于冬期施工,但气温突然下降时要及时采取防冻措施。4.1.7 技术人员编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料、外加剂等的需求计划,并限定具体的进场时间。4.1.8 试验人员提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修,与商品混凝土搅拌站及试验室加强联系,做好混凝土所掺外加剂的复试,以及冬施混凝土的试配工作,提出冬施的施工配合比。4.1.9 试验室的现场测温员要加强对混凝土养护温度的监测,填写“混凝土养护测温记录”。尤其对夜间温度的监测,认真做好
9、记录,每日上午向技术负责人汇报。4.2 生产准备 4.2.1 项目部要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查,发现问题及时解决。4.2.2 根据冬施特点提前做好进度计划,组织好劳动力,提前做好现场冬施设施的准备工作。工程冬季施工专项方案-3-/22-3-/22 4.2.3 对现场周围的施工道路,在冬施前进行一次彻底的检查和修整。要求道路通畅、平整、坚实、防滑,施工用道路,主干道路混凝土硬化,并合理设置排水沟。4.2.4 清除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。4.2.5 施工现场的积雪清扫后,积雪堆放应远离机电
10、设备、构件堆放场地。4.2.6 现场及办公区、生活区用水管网外露水管、水箱(包括水龙头)要采取保温措施,防止冻结。临时上水埋深必须在地面 1.86m 以下(本工程冻土深度为 1.86m)。4.2.7 根据施工进度计划和材料计划,材料部门按规格、型号提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场,并按工程进度合理控制材料的进场时间。4.2.8 做好现场机械维修、保养,及时掺加防冻液,机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备,确保冬施机械设备正常运转。各种车辆应根据气温变化,注意水箱放水,避免受冻。4.2.9 冬施前,现场消防部门应检查一次消防器材,并进行调试;消防水管要做好保温,并且不用时将水
11、放干净,以免水管受冻胀裂,水泵也要做好保温工作,以免冻坏。4.2.10 组织冬施准备工作检查,检查内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作,暂设采暖、边坡稳定、临水管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。4.3 冬施大气测温 冬期施工测温主要内容为:大气温度、混凝土出罐及入模温度、混凝土养护测温。4.3.1 大气日平均气温是指一昼夜室外最高及最低气温观测结果的平均值。使用高低温度计测量每日的最高、最低气温,取平均值后作为日平均气温。4.3.2 进入冬季施工即由试验员任宇负责安排进行气温观测,并作记录,经常与气象台联系,及时收听天气预报,以防止寒流突袭,当测量
12、结果表明连续 5d 日平均气温在 5以下,即开始采取冬期施工措施。4.3.3 当冬末春初的时候,天气变化大,有“倒春寒”的现象发生,所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。气温突然降低也应采取冬施中的防护措施。工程冬季施工专项方案-4-/22-4-/22 4.4 材料及机具准备 4.4.1 由冬施领导小组主抓冬施材料落实工作。由技术室提出冬施物资使用计划,并分批进场,保证进入冬施后能够马上投入使用。预计使用数量见下表:冬施物资计划表 序号 物资名称 单位 数量 1 棉毡被褥 m2 10000 2 塑料布 m2 15000 4 彩条布 m2 15000 5 保温板 m2 30000 6 温度
13、计 根 10 7 火炉(根据实际温度情况组织进场)个 50 8 煤炭(根据实际温度情况组织进场)吨 150 5、冬季施工方法 5.1 土方工程 冬期施工期间,加强边坡观测工作,保证边坡稳定,每星期观测一次;在冬施结束日期前后,温度回升时,为防止边坡冻土解冻造边坡坍塌,应每天观测一次。具备条件时抓紧进行回填土。5.2 防水工程 5.2.1 本工程基础底板及地下室外墙防水要在初冬进行,采用丙纶布防水卷材施工,满粘法铺贴卷材。施工时间应选在9:0016:00 之间进行,施工温度应在 5以上。雪、霜、雾或大气湿度过大及五级大风天气不易作业,施工时要由项目部测温员进行环境温度的测定并记录。5.2.2 防
14、水材料进场必须进场复试并做好见证取样,进场的材质应有出场合格证、材质检测报告和产品防伪标志。5.2.3 柔性防水材料应注意施工时的温度的要求,并避免风沙影响粘结强度。5.2.4 找平层应牢固坚实,如有冰雪、杂物等,应及时清理干净,再进行防水卷材的施工。工程冬季施工专项方案-5-/22-5-/22 5.2.5 上层卷材的接缝必须与下层卷材的接缝错开 1/31/2 幅宽,以确保防水工程质量。5.2.6 防水层之间采用搭接法进行连接,搭接宽度不小于 100。5.2.7 铺贴防水卷材时,水泥胶浆内按水泥用量的 10%掺入防冻剂。5.2.8 防水卷材铺贴完毕后,随即在其面层覆盖一层棉毡作防冻处理。5.3
15、 钢筋工程 本工程钢筋主要连接方式为滚轧直螺纹连接。5.3.1 一般要求 5.3.1.1 对负温下使用的钢筋,施工时应加强检验,凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。5.3.1.2 在负温下调直后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。5.3.1.3 当室外气温低于-20应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施,保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。5.3.1.4 现场绑扎采取防风遮挡措施,及时清除钢筋上的冰雪。5.3.2 滚轧直螺纹连接要求 5.3.2.1 加工钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于 0时,应使用掺入 15%20%的亚硝酸钠溶液,但不得掺入氯盐,
16、也不得使用机油作润滑液或不加润滑液套丝。5.3.2.2 钢筋直螺纹连接施工前应检查钢筋规格和套筒的规格是否一致;检查钢筋直螺纹及套筒是否戴好塑料保护套,丝扣是否损坏;检查钢筋端头丝扣是否沾污冰、雪,并应除净。5.4 模板工程 本工程0.00 以下结构采用木胶合板与方木龙骨,扣件式脚手架支撑系统。5.4.1 模板的冬期施工措施 5.4.1.1 合模前,必须将模板内杂物清理干净,不得有积雪等杂物。5.4.1.2 施工过程中,随时用彩条布盖住模板上口,避免雨雪进入模内。已落入模内的积雪,用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。工程冬季施工专项方案-6-/22-6-/22 5.4.1.3 大风雪后,
17、要对模板的牢固性及时进行检查,防止模板倒塌,并对已经进入模板内的冰、雪进行清扫。5.4.2 模板的保温 5.4.2.1.地下室独立柱、顶板模板采用 15 厚木模板,4090 方木龙骨进行支设,龙骨间距比较密,木模板导热性较差,散热较慢,故不考虑做特殊保温。5.4.2.2 独立柱及顶板应在浇筑混凝土后包裹或覆盖塑料薄膜,之后外挂棉毡进行保温,用于包裹框架柱的棉毡用铅丝进行捆绑并应包裹严密。5.4.3 模板的拆除 5.4.3.1 侧模拆除时,混凝土应保证其表面及棱角不受损伤,方可松动模板螺栓,使模板稍微脱离混凝土,再合上模板,稍加拧紧螺栓,继续养护达到受冻临界强度 4 后,方可拆除模板。5.4.3
18、.2 模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值(成熟度计算方法附后),然后试压混凝土同条件试块确定。以混凝土同条件试块强度值为最终标准。5.4.3.3 混凝土梁、板底模拆除时,强度必须达到下表中的规定。构件类型 构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板 2 50 2,8 75 8 100 梁 8 75 8 100 5.4.3.4.冬期施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块,并进行试压,达到混凝土受冻临界强度后填报混凝土拆模申请单,经批准后方可拆除模板。5.4.3.5.模板在混凝土达到受冻临界强度后方可拆除,拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火草帘覆盖,使其缓慢
19、冷却。当混凝土温度与环境温度差小于 20时方可拆除。5.5 混凝土工程 本工程的冬施期间,混凝土掺防冻剂,采用综合蓄热法进行施工。5.5.1 冬施混凝土原材料的控制 5.5.1.1 提前与预拌混凝土供应单位取得联系,在进入冬期施工之前,要求供应单工程冬季施工专项方案-7-/22-7-/22 位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验,提前进行试配工作,并将配合比及试验报告提交项目部。5.5.1.2 水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求。5.5.1.3 在委托拌制混凝土时,要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度,以便搅拌
20、站提前作好准备。5.5.1.4 拌合混凝土的水必须加热,当使用 42.5 及以上标号水泥时水的最高温度不宜高于 80,骨料温度不宜大于 40。5.5.1.5 根据最低温度要求,混凝土工程采用合适的早强防冻剂。5.5.1.6 途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不宜超过 56。5.5.1.7 混凝土到现场的出罐温度不得低于 15,入模温度不得低于 10。(见热工计算)5.5.3 混凝土运输 5.5.3.1 混凝土在运输过程中,要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施,加装保温套,注意防止混凝土运输过程中的热量散失,控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内,确保混凝土的出罐及入模温度
21、。5.5.3.2 为保证混凝土的入模温度,混凝土汽车泵泵管一律采用外包双层保温套的方式保温。5.5.4 混凝土浇筑与养护 5.5.4.1 本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护,水平结构采取随浇随振捣随覆盖保温方法,竖向结构应提前做好保温工作。5.5.4.2 混凝土在浇筑前,如有冰雪必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净,用热风机清除冰雪。5.5.4.3 混凝土拆除保温的时间应计算成熟度,估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块,当达到受冻临界强度后,由技术部门发出通知,方可拆除保温。掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15时混凝土的受冻临界强度不得小于 4.0。当室外最低气温不低于-30时混凝土的受
22、冻临界强度不得小于 5。5.5.4.4 混凝土浇筑成型后,墙体上口用双层棉毡覆盖,无死角,模板下口覆盖一层棉毡。对于迎风面及边棱角部位 1.5m 范围内采用双层棉毡覆盖,同时迎风面外挂彩条布挡风。5.5.4.5 柱、外墙混凝土浇筑完后,不进行拆模。工程冬季施工专项方案-8-/22-8-/22 5.5.4.6 在底板及楼板混凝土浇筑完毕后,在收面的同时,表面应立即覆盖一层塑料布,塑料布应覆盖严密以防止混凝土内部水份蒸发,然后在其上加两层共 40 厚的棉毡,棉毡之间搭接 10,必须用木方压牢。但覆盖时要注意成品保护,周围拉上防护绳,严禁上人,保持顶板混凝土面的平整度。5.5.4.7 板的四周外侧是
23、保温的关键部位,要加强保温,封好、压严,保温厚度适当加厚。5.5.4.8 底板混凝土垫层、防水保护层浇筑完毕后应覆盖一层塑料布及一层棉毡,待后续施工进行时再将塑料布及棉毡收起。5.5.4.9 所有保温材料的拆除均应以同条件养护试块结果为依据,试块强度达到 4后并且混凝土内外温差不大于 20,方可拆除混凝土保湿、保温材料。5.5.5 冬施混凝土测温 5.5.5.1 从 10 月 29 日开始进行大气温度测量,对混凝土施工进行测温。按下表要求范围和次数进行。序号 测温项目 测温次数 测温时间 1 大气温度 每昼夜四次 08:00 14:00 20:00 02:00 2 混凝土出罐温度 每班四次 3
24、 混凝土入模温度 每班四次 4 混凝土养护温度 蓄热法或综合蓄热法 达到受冻临界强度以前 每 46h 测一次 达到受冻临界强度以后 停止测温 5.5.5.2 每个施工流水段均应留置测温点,并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位。5.5.5.3 混凝土墙、框架柱、梁板结构浇筑砼时布置好测温孔,利用20 管预留插孔,插入砼内 1015,底部封堵严密,上口用棉絮塞紧,具体位置见测温点平面布置图。5.5.5.4 底板测温点在每个区段,分别布置测温点,每个区设置 23 个测温点。布置在结构易受冻的边缘及中部。基础测温点布置在板厚度的 1/31/2 处。工程冬季施工专项方案-9-
25、/22-9-/22 5.5.5.5 墙体测温点,每 10m 设置 3 个测温点。并具有一定代表性,其中 1 个布置在墙顶,1 个布置在墙高的 1/31/2 处,1 个布置在墙体下部,底部和上部各距边缘 15,与砼面倾斜 30 度角设置。5.5.5.6 楼板的测温点按照区段布置,每个区段 23 个点。布置在结构易受冻的边缘及中部,布置在板厚的 1/31/2 处。5.5.5.7 框架柱的测温点按照施工分区布置,每个区段布置 1-3 个点。每个点位布置 2 个点,分别布置在柱顶和柱高的 1/31/2 处,测温点在柱截面的 1/31/2 处。5.5.5.8 混凝土的测温点均需编号,并向测温人员进行详细
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