单轴双向水泥土搅拌桩方案.pdf
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1、 A15 公路(浦东段)工程A30 立交机场标段 单轴双向水泥土搅拌桩 施工方案 上海市第二市政工程有限公司轨二分公司 A15 公路(浦东段)工程A30 立交机场标段工程项目部 二 00 七年九月五日 编制 目 录 一、工程概况 二、搅拌桩施工方案 1、施工准备 2、施工工艺方法 3、施工工艺流程框图 4、施工质量控制及施工注意事项 5、施工质量检验 6、项目管理机构框图 7、施工队伍机械设备配置表 8、施工队伍人员配置表 三、质量保证措施 四、安全文明施工保证措施 五、桩位平面布置及分区图 附页:单轴双向水泥土搅拌桩质量管理办法 一、工程概况 本工程为 A15 公路(浦东段)南进场路段,东至
2、浦东机场,西至连接 A30公路。全长 4.398 公里,主要有桥梁及路基工程。该路段路基处于软基地段,根据设计要求主要采用水泥土搅拌桩进行地基加固。施工范围 K79+814.049K80+662.902,长 848.043m,其中收费广场K80+240 处有 127m 长的横向地下通道,以及桥头 50m 路基要预压 2 个月,按计划要先对这几处进行地基处理。地基处理除桥头 30 米范围为路堤桩,其余都采用水泥土搅拌桩处理,主要以收费广场为主,其路基处理最宽处有 120 多米;还有路段中有几条河浜,要先进行清除淤泥,再回填至地面标高,一同打水泥土搅拌桩。搅拌桩桩径为 0.7m,在离桩顶 1 米范
3、围扩成 1.0m 的桩径,采用等三角形梅花桩布置,其间距为 1.92.5m 之间,横向布置范围至路基坡脚外,其桩长为 1220m 之间。由于工作量较大,时间较紧,应合理地安排搅拌桩的工作,并采取有利的措施,确保施工顺利完成。二、搅拌桩施工方案 根据施工计划要先在收费广场地下通道处及桥头预压段进行水泥土搅拌桩的施工,再完成其它位置。1、施工准备 a、搅拌机采用 GZB-600 型深沉搅拌钻机配合一台喷浆泵施工,搅拌机动力部分为两台 30KW 电机,各连一台 2K-H 行星齿轮减速器;钻杆主要为搅拌轴和输浆管,单轴叶片喷浆方式是使水泥浆由中空轴经搅拌头叶片,沿着旋轴方向输入土中。搅拌轴外径129m
4、m,轴内输浆管外径76mm。在搅拌头上分别设置搅拌叶片和喷浆叶片,2 层叶片相距 0.5m,喷浆叶上开有 3 个尺寸相同的喷浆口,成桩直径700。搅拌桩桩径为 0.7m,采用强度等级 32.5 级的普通硅酸盐水泥,设计水泥掺入量 100kg/m,约为14,扩大头 1m 桩径,设计水泥掺入量 200kg/m。b、搅拌桩施工前,根据现场实际情况进行试桩,取得各种机械参数,掌握满足设计喷浆量、下钻和提升的阻力情况等,选择合理的技术措施,确保施工质量和施工进度顺利完成。2、施工工艺步骤 1)桩机运至工地后,先进行安装调试,待内外钻杆旋转、浆泵及计量设施一切调试正常后,桩机移至桩位。2)将搅拌头中心对准
5、桩位,启动电机,叶片伸展到扩大头设计直径,使搅拌机沿导向架向下切土,同时开启灰浆泵向土体内喷水泥浆,两组叶片同时正反向旋转,切割搅拌土体,直到扩大头设计深度。3)改变内外钻杆的旋转方向,使叶片收缩至下部桩体设计直径,两组叶片同时正反向旋转,切割搅拌土体,直至设计深度,在桩底持续喷浆搅拌不少于10 秒钟。4)关闭灰浆泵,提升搅拌机,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体直至扩大头底面。5)改变内外钻杆的旋转方向,使叶片伸展到扩大头直径,开启灰浆泵,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体,直至地面,关闭灰浆泵,并检查搅拌叶片是否伸展到扩大头直径。6)开启灰浆泵,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体,直至扩大
6、头设计深度。7)关闭灰浆泵,提升搅拌机,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体直至地面。8)移动设备,重复上述步骤,继续下一根桩的施工。9)人工修整捣实桩头。3、施工工艺流程框图 场地清表压实并开桩机就位 启动电源使搅拌头叶片伸展到扩大头直径后,边切土搅拌下沉边喷改变内外钻杆的旋转方向,使叶片收缩至下部桩体设计直径后,边切土搅拌下沉边喷浆施工,直测量放样 按照室内试验所确定机械设备标定 开启灰浆泵 4、施工质量控制及施工注意事项 1)水泥搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。2)水泥浆液应严格按照室内试验所确定的
7、配比进行拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长(一般时间不超过 2 小时);浆液倒入储浆桶时应加筛过滤,以免浆内结块,损坏泵体。提升搅拌机,边提升边搅边搅拌下沉边喷浆至扩改变内外钻杆的旋转方向,使叶片伸展到扩大头设计直径,边喷浆边搅拌直至地面,关闭灰浆泵关闭灰浆泵 开启灰浆泵 开启灰浆泵 边搅拌边提升至地面 关闭灰浆泵 移动设备,人工修整捣实桩头 3)泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆。现场拌制浆液,应有专人纪录每根桩水泥用量,并记录送浆开始、结束时间。4)根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应纪录每米下沉时间、提升时间、送浆时间、停浆时间等;5)供浆必须连续,拌和必须均匀。一
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