建筑施工机械员考试内容复习要点一.pdf
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1、建筑施工机械员考试内容复习要点一 钢丝绳 钢丝绳特点包括整根绳不会立即断裂、高速运动时无噪声、破断前有断丝预兆、整根绳断面相等。钢丝绳断丝聚集在小于 6d 的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比规定的数值少,钢丝绳也应予报废。钢丝绳因外部磨损直径减少 7应立即报废。钢丝绳若有严重的内部和外部腐蚀,则应立即报废。钢丝绳出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过 25d 的范围内,若(式中 d为钢丝绳的公称直径;d1是钢丝绳变形后包络的直径),则钢丝绳应报废。绳径局部增大,使钢丝绳实际直径增加 5%以上,钢丝绳应立即报废。钢丝绳因异常的热影响作用在外表出现可识别的颜色变化时,应立即报废。选
2、用钢丝绳夹头时,夹头 U 形环内的净距应恰好等于钢丝绳的直径。选用钢丝绳夹头时,夹头之间的排列间距应为钢丝绳直径的8 倍左右。使用钢丝绳夹头时,为防止钢丝绳受力后发生滑动,可增加一个安全夹头,置于距最后一个夹头约 500mm 处,并将绳头放出一段安全弯后再夹紧.使用钢丝绳夹头时,一定要把U 形环螺栓拧紧,直到钢丝绳直径被压扁1/3左右为止。吊钩、卡环和滑轮 吊钩危险断面磨损量超过原断面尺寸的10应立即报废.吊钩开口度比原尺寸增大 10应立即报废。吊钩扭转变形 100 以上应立即报废。对叙述吊钩的有关内容为正确的包括投入使用前应作静载荷和动载荷试验,并检查确认无变形、无裂纹后方可使用、严格禁止对
3、吊钩进行焊补修理、吊钩上应有说明其起重能力和生产厂家的标记。在使用中必须使卡环的横销和弯环两部分均直接受力。滑轮轮槽工作面壁厚的磨损量超过原壁厚的 10应立即报废。滑轮绳槽径向磨损量超过钢丝绳直径的 1/3 应立即报废。滑轮端面磨损后的总厚度小于原厚度的 80应立即报废。1、说明滑轮组的倍率及其意义 省力滑轮组省力的倍数称为滑轮组的倍率,也称为走数,倍率等于动滑轮上钢丝绳的有效分支数与引入卷筒的绳头数之比。对于单联滑轮组,倍率即钢丝绳承载分支数.起升机构的起重能力按倍率提高的同时使起升速度按倍率降低,从而满足起重安装不同情况的要求。2、说明卷扬机的额定拉力 钢丝绳的额定拉力又称为额定牵引力.所
4、谓额定拉力指卷筒最外层钢丝绳在工作中允许承受的最大静拉力,它表示了卷扬机的工作能力.起重机的主要性能参数 在建筑施工中常用起重机包括塔式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机、履带式起重机。起重机主要性能参数包括起重量、起升高度、幅度及各机构工作速度和重量指标等。额定起重量是指起重机在各种工况下安全作业所允许的起吊重 物的最大质量值,它是随着幅度的增大而减少的.起重量往往包括吊具的质量值和抓斗或电磁吸盘等的质量值,所以也称为全起重量。汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机铭牌上标定的起重量通常是以最大额定起重量表示的。最大额定起重量是指使用基本臂而且处于最小幅度时所起吊重物的最大质量值.由于此时幅度太
5、小,当支腿跨距较大时,重物一般都在支腿的内侧,所以最大额定起重量并没有实用意义,它只标志起重机名义上的起重能力,所以又称为名义起重量。为了反映起重机水平运输的实际工作能力,往往还以有效幅度表示。对于动臂式起重机,当吊臂长度一定时,起升高度随工作幅度的增加而减小。当吊具需放到地面以下吊取或安装构件时,则地面以下深度称为下放深度,下放深度不随工作幅度发生变化,与起升高度之和称为总起升高度。起重机的工作幅度与相应此幅度下的起重量的乘积为起重力矩,通常用 M表示,即M=RQ,单位为tm。起重力矩综合了起重量和幅度两个主要技术参数,因而比较全面、确切地反映了起重机的起重能力。特别是塔式起重机的起重能力通
6、常在具体型号上以起重力矩的吨米(tm)数来表示。对于塔式起重机,我国是以最大工作幅度与相应的额定起重量的乘积为起重力矩的标定值。选择的起重机起重量必须大于所吊装构件的重量与索具重量之和。应根据建筑工程的基本特点和起重机使用的经济性选择起重机的类型。起重机的具体型号应满足建筑安装对所需最大起重量、最大起重高度、最大工作幅度和不同工作幅度所需的起重力矩的要求.建筑安装所需最大起重高度包括建筑物顶层人员安全生产所需高度、构件起吊高度、索具高度、建筑物设计总体高度四项之和。1、解释起重机的额定起重量 额定起重量是指起重机在各种工况下安全作业所允许的起吊重 物的最大质量值,它是随着幅度的增大而减少的.2
7、、什么叫全起重量 塔式起重机和具有特殊取物装置的自行式起重机,起重量往往包括吊具的质量值和抓斗或电磁吸盘的质量值,所以也称为全起重量.4、起重力矩及其意义 起重机的工作幅度与相应此幅度下的起重量的乘积称为起重力矩,通常用 M 表示,即 M=RQ,单位为 tm.起重力矩综合了起重量和幅度两个主要技术参数,因而比较全面、确切地反映了起重机的起重能力.特别是塔式起重机的起重能力通常在具体型号上以起重力矩的吨米(tm)数来表示。4、建筑安装所需最大起重高度 建筑安装所需最大起重高度包括建筑物设计总体高度、建筑物顶层人员安全生产所需高度、构件起吊高度即绑扎点至构件吊起后底面的距离和索具高度等之和。5、选
8、择建筑施工起重机的类型和具体型号的原则 应根据建筑工程的基本特点和起重机使用的经济性选择起重机的类型。起重机的具体型号应满足建筑安装对所需最大起重量、最大起重高度、最大工作幅度和不同工作幅度所需的起重力矩的要求。1、塔式起重机常用的安全保护装置 塔式起重机常用的安全保护装置有起升高度限位器、幅度限位器、小车行程限位器、大车行程限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、夹轨钳及夜间警戒灯和航空障碍灯等。2、起重力矩限制器的作用 起重力矩限制器是当起重机在某一工作幅度下起吊载荷接近、达到该幅度下的额定载荷时发出警报进而切断电源的一种安全保护装置。用来限制起重机在起吊重物时所产生的最大力矩不超越该塔机所
9、允许的最大起重力矩。3、塔式起重机试运转前技术检查的基本内容 塔式起重机试运转前技术检查的基本内容包括:塔身与水平面的垂直度;各部螺栓、铆钉和销轴的连接;焊缝;结构有无变形;钢丝绳及滑轮;各部分电器设备;安全保护装置;操纵开关;制动;配重是否符合规定;场地范围内有无障碍物等塔式起重机安全使用 塔式起重机的工作环境温度为2040.塔式起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于 4.当输电线电压为 115kV 时,塔式起重机包括吊物等任何部位与输电线之间的最小安全水平距离为 1.5m。当输电线电压为 115kV 时,塔式起重机包括吊物等任何部位与输电线之间的最
10、小安全垂直距离为 3m。两台及两台以上塔式起重机作业时,处于低位塔式起重机的起重臂端部与处于高位塔式起重机的塔身之间至少有 2m 的安全距离。两台及两台以上塔式起重机作业时,处于高位塔式起重机的最低部位的部件与低位塔式起重机中最高部位的部件之间的垂直距离不应小于2m.塔式起重机司机必须进行专门培训,通过考核持证方可独立操作。塔式起重机遭到风速超过 25ms(相当于 9 级风)的暴风袭击,必须进行全面检查,经企业主管技术部门认可,方可投入使用。塔式起重机司机应严格遵守“十不吊”的原则 吊装物质量不明或被吊物质量超过起重性能允许范围;信号不清、夜间作业照明不良;吊物下方有人或吊物上站人;吊拔埋在地
11、下或粘接在地面、设备上的重物;斜拉斜牵(吊重不在吊钩的正下方);散物捆绑不牢或棱刃物于捆绑绳间无衬垫;立式构件、大灰斗、大模板等不用卡环;零碎物无容器或罐体内盛装液体过满;机械故障;56 级大风和恶劣气候。塔式起重机作业中平移起吊重物时,重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于 1m。塔式起重机在停止作业后,凡是回转机构带有制动装置或常闭式制动器的塔式起重机,司机必须松开制动器.塔式起重机安全使用 塔式起重机的工作环境温度为2040。塔式起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于 4。当输电线电压为 115kV 时,塔式起重机包括吊物等任何部位与输电线之间的最
12、小安全水平距离为 1.5m。当输电线电压为 115kV 时,塔式起重机包括吊物等任何部位与输电线之间的最小安全垂直距离为 3m。两台及两台以上塔式起重机作业时,处于低位塔式起重机的起重臂端部与处于高位塔式起重机的塔身之间至少有 2m 的安全距离。两台及两台以上塔式起重机作业时,处于高位塔式起重机的最低部位的部件与低位塔式起重机中最高部位的部件之间的垂直距离不应小于 2m。塔式起重机司机必须进行专门培训,通过考核持证方可独立操作。塔式起重机遭到风速超过25ms(相当于9级风)的暴风袭击,必须进行全面检查,经企业主管技术部门认可,方可投入使用。塔式起重机司机应严格遵守“十不吊”的原则 吊装物质量不
13、明或被吊物质量超过起重性能允许范围;信号不清、夜间作业照明不良;吊物下方有人或吊物上站人;吊拔埋在地下或粘接在地面、设备上的重物;斜拉斜牵(吊重不在吊钩的正下方);散物捆绑不牢或棱刃物于捆绑绳间无衬垫;立式构件、大灰斗、大模板等不用卡环;零碎物无容器或罐体内盛装液体过满;机械故障;56 级大风和恶劣气候。塔式起重机作业中平移起吊重物时,重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于 1m。塔式起重机在停止作业后,凡是回转机构带有制动装置或常闭式制动器的塔式起重机,司机必须松开制动器。1、目前对塔式起重机的安装、拆卸有那些规定 塔式起重机安装、拆卸活动的单位应当依法取得承包资质和安全生产许可证,并在其资质
14、许可范围内承揽建筑起重机械安拆工程。塔式起重机安装与拆卸的操作人员必须经过专业培训,取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。塔式起重机使用单位和安装单位应当签订安装、拆卸合同;实行施工总承包的,施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装工程安全协议书。塔身升降 对塔身升降的基本要求是升降作业过程中,必须有专人指挥,必须有专人照看电源,必须有专人操作液压系统,必须有专人拆装螺栓,必须服从指挥信号。塔式起重机风力在 4 级及以上时,不得进行升降作业。塔式起重机在顶升作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓.施工升降机 施工升降机的安全防护装置包括缓冲器、联锁开关
15、和终端开关、断绳保护装置、限速器和电气安全保护系统等。施工升降机一律采用机械式限速器,不得采用手动、电气、液压或气动控制等形式的限速器。施工升降机的断绳保护装置只允许采用机械式控制方式。施工升降机导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的 510000。施工升降机梯笼周围 2.5m 范围内应设置稳固的防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,出人口应设防护栏杆和防护门.施工升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整,需要拆检调整时或每用满 1 年后,均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。施工升降机在使用中每隔 3 个月,应进行一次坠落试验。切实保
16、证不超过1。2m 的制动距离。施工升降机在大雨、大雾、6 级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源.1、电焊机的安全使用要点.电网电压必须与电焊机输入电压相等.在同一现场使用多台电焊机时,应分别接在三相上,使三相负载平衡。将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准在高湿和高温以及有害工业气体、易燃易爆物附近进行电焊作业.电焊机机壳必须接地或接零。多台电焊机集中使用同一接地装置时,应采取并联,严禁串联.电焊钳不能放在焊件上,以防合闸时发生短路,烧坏焊机。焊接时也不得长时间短路。调节焊接电流或改变极性时,必须在空载状态下进行。1、说明机械技术状况发生变化的
17、现象和原因。机械技术状况变化主要表现在动力性能下降、经济性能下降和可靠性能下降三个方面。机械技术性能变坏的主要原因是由于零件在使用过程中磨损、腐蚀和疲劳损伤,使零件的原有尺寸、形状、精度、弹性等发生变化,从而破坏了零件间的配合特性和合理的相对位置而造成的.2、机械零件磨损的基本影响因素.机械零件磨损的基本影响因素可归纳为:零件表面机械加工质量的影响;零件材质的影响;配合性质的影响;润滑油质量的影响;机械使用条件的影响.1、机械故障和原因。机械的某些部件和零件的工作能力丧失或工作性能低于规定的要求称为机械故障.机械故障的原因主要是由于机械的某一部件或因磨损失去原有配合精度,或因变形而影响配合及位
18、置精度,或因破损而丧失工作能力等.2、机械零件的修复方法 恢复配合精度的方法、恢复位置精度的方法和换用新零件的方法等。恢复零件配合精度的方法有改变零件公称尺寸恢复配合精度和修复零件公称尺寸恢复配合精度两种方法。改变零件公称尺寸恢复配合精度的方法包括调整法、附加零件法、局部更换法和修理尺寸法.恢复形状和位置精度的方法有压力校正、局部加热校正、增减垫片、改变安装位置校正等。1、焊修存在的主要问题及防范措施。焊修时零件局部受热,易产生变形、裂纹和应力集中,若处理不当可造成零件报废;焊修时可能产生气孔、夹渣等影响质量的因素;焊后硬化造成加工困难等。在焊接修复时必须在工艺上采取防裂、防变形、防应力集中和
19、防硬化等措施。1、柴油机“开锅”时应采取那些措施。如柴油机发生“开锅切勿立即停车或加注冷却水,而应怠速运行几分钟,待冷却水降温至适当温度后方可停车,并检查开锅是否因气阻等原因造成。否则因温度变化过于快容易产生缸盖、机体变形、开裂等故障。2、柴油机磨合的目的。改善配合零件的表面质量,使其能承受应有的负荷;减少初期阶段的磨损量,保证正常的工作间隙,延长柴油机的工作寿命;发现装配中的问题并及时排除,不致在正常使用中出现事故性损坏;调整个别机构,检查装配和修理质量。3、柴油机功率不足的现象及原因.柴油机功率不足的现象是柴油机在额定负荷下冒黑烟、转速下降.常见柴油机功率不足的原因包括:供油量小,如喷油泵
20、调整不当、出油阀漏油、柴油滤清器堵塞;供油时间过早或过晚;喷油器针阀卡死或漏油;调速器起作用转速低、工作状况不良。因空气滤清器堵塞造成进气不足等也会使柴油机功率下降。4、简述柴油机“敲缸”的诊断方法。将柴油机由低速逐渐变化到标准转速,然后断缸即切断喷油泵至喷油器的高压油路 35s,若敲击声发生变化或消失则说明该缸敲缸。1、主离合器打滑的危害.主离合器打滑的危害有:传递转矩下降、传动效率降低、机械动力性变坏;机械起步困难、车速降低、工作无力、加速性能变坏;加速离合器工作表面磨损,同时使摩擦表面温度升高,磨损加剧,耐磨性降低;长时间打滑的主离合器产生大量热量烧伤摩擦件,引起零件变形、压力弹簧退火、
21、润滑油脂变稀造成轴承缺油甚至损坏。2、轮式机械制动系的主要故障、现象和原因。制动失灵,指按正常操作进行制动时,制动性能达不到规定技术要求。制动失灵的主要原因是由于制动力矩不足引起的。制动时机械跑偏,在进行正常的行车制动时,在转向盘未动的情况下,出现机械向一边偏头或侧向滑移称为制动跑偏。制动时跑偏是由于同一车桥左右车轮制动力矩不均衡而引起的。制动拖滞,是指机械制动后再次起步时产生起步困难或起步时发动机熄火,或需加大油门才能起步,而且起步后车速上不去、不易加速。制动拖滞的主要原因是制动解除后制动器存在分离不彻底的现象。制动器异响,由于连接件松动,制动鼓失圆、摩擦贴合面积过小等。2、建筑施工机械管理
22、的基本任务。使建筑施工企业配备一批技术先进、装备合理的机械设备,并且将这批机械设备管好、用好,使其保持完好状态,确保安全施工,充分发挥效益,从而达到完成施工任务、提高建筑企业经济效益、发展并壮大建筑企业、不断提高企业在建筑市场中的竞争能力的目的.3、建筑企业施工项目机械管理人员主要职责。模范地遵守并贯彻执行国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度。努力学习机械管理专业知识,不断提高技术业务水平。认真执行岗位责任制,做好本职工作。面向基层,为施工生产服务,切实解决机械施工安全、使用、维修中的问题。加强调查研究、如实反映情况,敢于纠正违反机械管理规定的错误.1、合理的建筑施工机械装备结构具有的
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