市政管道施工方案.pdf
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1、word 1 第 1 章 施工部署 1.施工工期:我方能够在 25 个工作日完成所有项目。2 施工组织机构图:项目经理 项目总工程师 技术质量组 工程组 管 线施 工 队 3.施工现场临时设施布臵 3.1 临时用水 临时用水总包水源,我方计划管材为 DN15mmd 的 upvc 无毒聚乙烯上 1 水管,埋入地下引入施工场地及生活区。3.2 临时用电 施工现场用电,包括生产用电和生活用电,均自总包分闸箱引线。3.4.3 临时设施 项目部办公及生活区计划在场内搭设彩钢房.2 第 2 章 施工方案 1 施工测量 导线测量 当原测的中线主要控制桩由导线控制时,根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测
2、采用全站仪,仪器使用前进行检验、校正。当原导线点不能满足施工要求时,进行加密,保证在施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视。导线起讫点与设计单位测定结果比较,测量精度应满足设计要求。校对及增设水准基点 使用专业单位设臵的水准点之前要仔细校核,并与国家水准点闭合,超出允许误差范围时,查明原因并及时报告有关部门。如发现个别水准点受施工影响时,将其移出影响范围之外,其标高应与原水准点闭合。增设的水准点设在便于观测的永久性建筑物的牢固处。测量质量保证措施 加强测量业务的学习,熟练掌握测量仪器的使用与保养;加强责任心与敬业心,认真对待每一组数据并实测准确度;做到内业与外业紧密结合,严格按测量工程标准测设
3、桩位、高程。2 管线施工 污水管道明开槽施工工艺流程 3 测量放线 沟 槽 开 挖 验 槽 砂垫层 原材料检验 下管 安管 监理 工检查井砌筑 程师 验 闭水试验 收 沟槽回填 总验收 测量放线:对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩,在确认无误后方可按施工各部位要求进行测量放线。施工时加强测点的保护和测量复检工作。土方开挖:开槽前先清除地表渣土。测量放线报监理验线合格后,写出书面开工报告,报驻地监理审批后,方可开槽。开槽前施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、安全交底,对地下障碍物细心核查,必要时人工挖探坑,探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况,障碍物两侧 1.5m
4、 范围内沟槽由人工开挖,并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。槽边堆土:不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土,在现场允 4 许的情况下尽量在槽边堆放,堆土距槽边不小于 1.5m,高度不大于 2.5m。在适当距离留出工程材料运输通道。机械开挖时,测量人员跟铲,随挖随测,防止出现槽底超挖。设计槽底以上预留 15cm人工清槽。人工清槽自检合格后,首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时,请有关各方协商解决处理办法。砂垫层:按设计要求的厚度铺设砂砾垫层并使用平板振捣器振捣密实,修整垫层的高程符合设计要求(在根据砂砾垫层预沉量的前提下适当提高预留量)。承口工
5、作坑:工作坑尺寸视管径大小而定,一般按承口前大于 600mm、承口后超过斜面长、左右大于管径,深度大于 200mm。下管、排管:本工程全部采用吊车下管、排管。下管采用两点吊装,吊装使用尼龙吊带或橡胶套包钢丝绳作为吊索具,防止管材损坏。杜绝摔管或向槽内扔材料。排管时注意使插口方向朝向排水的下游方向。采用 5t 手板倒链并配合 12t 吊车进行管道安装。清理、上胶圈:用棉丝和毛刷将管内、插口端外表面、承口内表面、胶圈表面清理干净。胶圈安装前逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等现象。在承口工作面上涂抹非油质的润滑液,将胶圈套在插口工作面上,距管端 15mm 处。检查胶圈是否平直、有无扭曲现象。安
6、装接口时,拉管速度要缓慢,设专人检查胶圈的滑入情况,如发现滑入不均匀,应停止拉入,及时调整胶圈位臵均匀后再继续拉入,使胶圈达到承插口的预定位臵,以保证闭水的质量。安装管道时以控制井位向两侧进行,混凝土管尽量不截断使用,对直线段上的井位作适当的调整,必要时作短管安装。检验校测管道的中心和高程,回填承口工作坑及管底砂三角稳固 已安装的管节。砂三角回填完毕后,进行管道两侧砂基础回填,洒水并采用平板振捣器振捣密实,压实度95%。附属构筑物:管道安装后及时砌筑检查井,砌筑检查井使用页岩实心烧结普通砖或页word 2 岩煤矸石烧结普通砖,砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确。流槽:检查井的流槽同井墙
7、同时砌筑,表面用砂浆分层压实抹光。5 踏步和脚窝:井室内的踏步和脚窝随砌随安,砂浆埋固安装踏步并砌筑脚窝,在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。井室内的踏步在安装前刷防锈漆,砌砖所用砂浆配比准确,满铺满挤,砖缝不得有竖向通缝。砌筑圆形检查井过程中,随时检测直径尺寸,三面收口时每次收进不超过 5cm。井室内壁用 12 水泥砂浆勾缝,井室抹面部分分层压实。盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。预留支管:对支管随砌随安,管口深入井室内 3cm,高程、中心安装准确,管与井壁衔接严密。检查井井盖高程与路面同高,绿地中井盖高出绿地地面 0.2m0.4m,外露井筒需用砂浆抹面。污水闭水试验:根据市政排水管渠工程质量检
8、验标准,进行污水闭水试验。准备工作:检查井及管道的外观质量及实际量测检验均已合格;沟槽不得进行回填土;全部预留孔洞均已进行封堵并且保证不发生漏水。注水过程中随时检查管堵、管道、井身等处有无漏水、渗水现象,并及时采取措施,注水至规定水头高度后浸泡 12 天。闭水试验:将水灌至规定水位后开始记录,对渗水量的测定时间为 30min,根据井内原始水面和下降后水面计算渗水量,渗水量不超过规定即认为闭水试验合格。6 污水工程质量目标 工序 检项项目 允许偏差(mm)检验方法 检验范围 槽底高程 0,20 用水准仪量测 两井之间 3 点 沟 槽 槽底中心每侧高度 不小于规定 挂中心线每侧 3 点 两井之间
9、6 点 挂中心线用尺量 中线每侧宽度 不小于设计规定 10m2 点 垫 每侧计 1 点 高程 0,15 用水准仪量测 10m1 点 层 中线位移 10 挂中心线用尺量 两井之间 2 点 D1000mm 10 用水准仪具测量 两井之间 2 点 管内底 安 高程 D1000mm 15 用水准仪具测量 两井之间 2 点 管 D1000mm 3 用尺量 两井之间 3 点 相邻管内底错口 D1000mm 5 用尺量 两井之间 3 点 20 用尺量长、宽各 1 点 每座 2 点 长、宽、直径 20 用尺量 每座 2 点 井筒直径 与道路的规定一致 用水准仪量测 每座 1 点 井口高程 D1000 10 检
10、 用水准仪量测 每座 1 点 井底高程 查 D1000 15 井 用尺量计偏差最大者 每座 1 点 踏步安装 10 用尺量计偏差最大者 每座 2 点 脚窝 10 用尺量 每座 1 点 流槽宽度+10,0 灌水计算渗水量 每个井段 1点 D1500 闭水渗水量不大于 试验 表 2.8.4 规定 每三个井段抽验灌水计算渗水量 D15002400 一段一点 两井之间 环刀法 胸腔部分 95 每层 3 点 回 两井之间 环刀法 填 管顶以上 500mm 87 每层 3 点 土 两井之间 管顶 500mm 环刀法 98 每层 3 点 以上至原状地面 3 回填措施:一般控制措施 回填工作开始前向驻地监理工
11、程师申报管线回填专项部位工程开工申请,阐明施工方案回填质量保证体系,获批准后方可进行施工。7 回填土各项指标符合施工技术规范要求,按照技术规范规定的频率进行击实和最佳含水量试验,严格检查回填土质量,严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐殖质的土。回填采用分层开台阶夯实或碾压,每层自检合格后报监理工程师验收,采用蛙式夯时每层虚铺厚度为 15cm,方法为夯夯叠加;采用压路机时每层虚铺厚度为 25cm,碾压的重叠宽度为 30cm,台阶水平宽度为 50cm;无法用蛙夯夯实的地方用 C10 混凝土进行回填;在不损坏管道的前提下,尽量使用压路机碾压回填。由监理工程师层层验收,不合格的要返
12、工或补压,直至合格为止。管道回填时要保护好管道本身的安全,管道两侧和管顶以上 50cm 的范围内采用蛙式夯夯实。回填时管道两侧对称进行,高差小于 30cm,避免使管道位移或损伤。分段回填时,相邻段的接茬做成台阶,每层台阶宽度 厚度 2 倍,当合槽施工中,有双排或多排管线,其基底位于每层同一高程时,管线之间的回填同槽壁与管道之间的回填同时进行,若不在同一高程时,先回填基础低的沟槽,待回填到较高基础底面后,再按要求进行回填。回填密实度标准:胸腔(区)95(轻型击实)管顶以上 50cm 范围内(区)87(轻型击实)管顶以上 50cm 至路床(区)按路床以下深度划分回填密实度,执行市政道路工程质量检验
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