机电运输系统工作总结.pdf

《机电运输系统工作总结.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电运输系统工作总结.pdf（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 井工筹备处机电运输系统 2013 年工作总结 井工筹备处机电科 2013 年 12 月 21 日机电运输系统 2013 年工作总结 一、2013 年机电运输工作总结（一）采煤工作面安装、撤除工程 1、安装工程：1 月 27 日3 月 5 日，安装 1103-2 工作面。9 月 13 日10 月 5 日，安装 2103 工作面。2、撤除工程：3 月 22 日4 月 16 日，撤除 1102 工作面。11 月 12 日12 月 9 日，撤除 1103-2 工作面。（二）供电系统 1、根据生产布局的变化及时调整变电所负荷配置，调整供电设备，完善、优化供电系统。中央变电所、754 变电所更换主授开关

2、 4 台，增设高压开关 10 台（754 变电所 1 台，中央变电所 6 台，四横川变电所 3 台）。中央变电所从 754 变电所 971#回路引高压电源一条，敷设高压电缆 1000 米。2、三采区供电系统改造情况：（1）5 月份，三采区皮带巷安设三横川变电硐室，设置移动变电站 2 台，敷设高压电缆 2700 米。（2）5 月 8 日，三采区运输巷集中材料道安设变电硐室，设置移动变电站 2 台，敷设高压电缆 800 米。（3）8 月份，三采区皮带巷安设四横川变电硐室，设置移动变电站 5 台（使用 4 台）、高压开关 1 台，敷设高压电缆 700 米。3、一号氮气站移至 1102 上川，安设移动

3、变电站三台，敷设高压电缆 1300 米（双电源，一根引自中央变电所 300 米，一根引自 754变电所 1000 米）。4、2102 上下川掘进工作面供电系统改造情况：（1）2102 上川材料道变电硐室，设置移动变电站 2 台，敷设高压电缆 120 米。（2）2102 上川中部变电硐室，设置移动变电站 2 台，敷设高压电缆 1300 米。（3）2102 下川中部变电硐室，设置移动变电站 2 台，敷设高压电缆 1200 米。5、5 月份，配合机电处做地面 110KV 变电所继保试验，试验 22条线路开关。6、升井回收的电缆做耐压试验，阻值低的查找故障点，排除故障后再复用，减少因电缆故障出现的影响

4、。7、5 月份，按规定在雨季前对井上、下防雷设施进行接地电阻测试。其中，地面测试 20 处（1 处不合格已经按期处理完毕）。井下测试 15 处（全部合格）。8、加强井下局部通风机管理。督促各施工单位每天做好切换试验，保证双电源完好可靠，定期为轴承注油，确保双风机安全运行。（三）“四大”机台 1、通过处理铜头，增加刷架的方式处理了主扇电机碳刷打火问题。2、5 月 14 日，副井绞车首绳做拉力试验。剁绳头 25 米，送检结果合格。按规定做脱钩、不脱钩试验，各项数据符合要求，防坠器完好可靠。3、5 月 26 日，主扇轴瓦设强制润滑系统，解决了温升高的问题。4、6 月份，按规定在雨季前淘仓中央泵房一号

5、水仓，增加了水仓有效容积。5、处理副井绞车液压站故障，保证了制动系统安全可靠。（四）主运系统 1、1 月 31 日，一台皮带挪一号助力站。2、1 月 21 日3 月 17 日，撤除坑下皮带，回收 DSP-140/260皮带机件。3、主运系统改造。（1）为了解决主运皮带重载启动困难的问题，减少对供电系统压力，对主运一至四台皮带加设电机。目前，一台皮带 8 台电机，二台皮带 6 台电机，三台皮带 3 台电机，四台皮带 6 台电机，五台皮带 4台电机。（2）主运系统供电改造。一台、二台皮带机分别增设移动变电站一台。除四台皮带以外，都增加高压启动器，实现了各台开关控制单电机，减少了因启动电流大造成的设

6、备故障率。（五）井下运输管理 1、5 月份，回风总排设 KWGP-120/90J 卡轨车，全长 1500 米。2、为了提高掘进工作面运输效率，三采区运输巷里段和 2102 上川设卡轨车。3、5 月份，按规定将钢丝绳、两环链、三环链、矿车插销、压缩机油反阜做试验。试验结果合格。4、6 月份，三采区运输巷设岔位指示器，各车场设弯道报警。井下门闸改为电动门闸。5、8 月份，四横川平台设安装硐室，安设液压吊车。6、加强斜巷运输管理，做好日常检查和“逢一”检查。制定阶段性安全工作重点，特别对安装、撤除面的运输设备和设施进行重点盯守，保证了调运安全。7、针对各施工单位人员变动快，素质参差不齐的现状，我们定

7、期对井下调运人员进行现场培训，不断提高其操作技能，有效杜绝违章作业行为。8、为了强化矿车的检查检修工作，便于日常管理。我们正在对全井的矿车进行编号。（六）风水管路 1、上半年，为了提高采煤工作面水质，我们为两个采煤工作面的清水管路加过滤器，效果比较明显。2、随着井下生产形势的发展，用风地点的增加，个别地点风压达不到要求。5 月 18 日，在三采区增加了一条压风管路。3、5 月份，按要求对排水设备、管路进行了联合排水试验，排水能力符合规程要求。（七）机电设备管理 1、制定了井工矿机电设备管理制度，对机电设备使用、维护的各个环节作出了明确规定，使机电设备的日常管理有章可循。2、对各种在用设备建立台

8、账，做到设备到矿开始全程跟踪管理。3、加强机电设备的现场管理，对在用设备统一编号并登记备案，设备升入井严格把关，控制投入新设备数量，故障设备及时检修复用，有效降低了成本。（八）机电系统质量标准化 对盲副井、754 车场周边电缆重新吊挂，提高标准，做到成排成线。（九）完善排矸系统 1、5 月份，三采区设三、四台皮带机。2、8 月份，形成了回风总排设排矸系统。二、年末机电运输工作计划 1、全面改造井下供水管路。主干线使用159mm 管路，支线使用108mm 管路。采煤工作面使用净化水，解决因水质加快用水设备老化。2、全面检修井下高压供电线路。3、检修四大机房开关柜及变压器，副井绞车直流电机更换碳刷。4、副井绞车液压站、稀油站换油。5、副井上井口延长四角罐道至摇台持平。6、封堵一号主扇风机与基础之间漏风处。7、压风机查看活塞环与缸体间隙，更换冷却塔。2013 年 12 月 21 日