机电安装工程工艺--通风与空调.pdf

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1、机电安装工程工艺-通风与空调 1、送排风/烟系统标准化做法 支吊架选用螺杆加防晃支架形式；长边尺寸在 400mm 及以下的风管支吊架最小间距 4 米，400 以上，3 米（2500mm以上按设计），垂直安装支架间距 4 米；防火阀、排烟阀及排烟口安装单独的支吊架，地下室通风管道每隔 6 米设置防晃角钢支架；室外风机增加防雨棚；地下室风机房、水泵房、配电房、弱电房等设备房下设百叶窗，上设通风设备。风机外露的传动装置（如皮轮等）采取用镀锌铁皮制成的保护罩进行安全防护，直通大气的风口均安装防护网；2、冷却水管道立管支架：垂直管道承重支架适用于 DN200 以上冷却水系统立管；垂直管道固定支架适用于所

2、有型号冷却水系统；支架详图（一）：1）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于 150mm；2）尺寸表（mm）工艺要求：1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响；2）固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；3）冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方，设置数量根据设计要求或受力计算决定；4）冷却水管一般不考虑管道补偿；5）只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录一）；6）制作合格的支、

3、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。7）图示仅为单管样式，多管时组合使用；8）支架肋板及支撑板的选用参见 HG/T21629-1999 管架标准图或室内管道支架及吊架 03S402；9）冬季运行的冷却塔（能源塔）管道设置应参考冷冻水管道。支架详图（二）：3、管道水平支架标准化做法 适用范围：1）本支架适用于安装空间比较狭小，特别是吊顶空间受限的部位；2）本支架仅适用管道外径108mm。4、冷冻机房支架标准化做法 5、风管穿墙、穿楼板标准化做法：在风管穿过需要封闭的防火、防暴的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人

4、体无危害的柔性材料封堵。非上述隔墙可不设防护套管。工艺说明：1）钢套管和封堵材料应与完成面平齐；明装风管套管表面采用如上图所示得防火板封堵做法；2）风管吊架采用双螺母锁定，螺杆露出螺杆为 23扣；3)水平风管穿墙或伸缩缝预留洞口加设 1.6mm 以上钢板套管，套管内填充不然材料。风管穿墙处套管表面加设防火板封堵，在防火板四角用膨胀螺栓固定于墙体上。防火板尺寸最少大于预留洞口 50mm；4)风管及防火阀支吊架的螺孔采用机械加工；落地式空调机组、风机安装（四）橡胶减振垫与设备底座和设备基础的接合面必须垫钢板。空调机组，冷凝水管应设置水封，水封高度应按设备要求设置，或由计算确定，冷凝水排水距离过长时

5、，水封段应与排水横管断开，防止水流不畅。冷凝水排水干管应设置坡度，坡向排水点，且不可直接插入地漏。工艺要求：1）风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。2）设备基础强度应达到设计要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。3）安装橡胶减振垫时需要考虑使用环境温度，不可使橡胶减振垫超过使用温度。橡胶减振器一般仅适用于-15+70温度范围。4）橡胶减振垫串联使用时，中间必须加装钢板隔开，不应超过三层。橡胶减振垫凹纹内必须清洁无杂物，避免影响减振效果。5)橡胶减震垫与设备底座和设备基础的接合面必须垫钢板。6）根据设备

6、减振要求可选择橡胶减振器或弹簧减振器。7）风机箱内附带的弹簧减振器，在设备安装完成后应及时松开。小型排风机安装（五）：工艺要求：1）排风机墙上安装时电线套管长度依风机长度或墙厚决定。2）墙体应为承重墙。如墙体厚度大于风机风筒长度时，可在气流出口端接短管；如墙体厚度小于风筒长度时，多出部分应在室内侧。对于承重的填充墙体，应根据墙厚设置钢筋混凝土框，框与墙体连接构造由结构专业设计。3）安装时应先将风机壳体上的电气接线盒拆下，移至墙面适当位置，电源线经套管引到接线盒。接线盒位置、埋管方式应在电气施工图中表示。4）图 2 适用于电气接线盒不可拆卸的、但风机整体能从套筒内取出的轴流式通风机安装。5）图 2 中筒体各部件均为焊接，焊缝高度不应小于被焊件最小厚度。6）所有金属构件外露部分均应清楚浮锈后刷防锈底漆两道、调和漆两道。7）图 1 中 L 值根据风机型号和墙体厚度确定。8）规格表中安装尺寸根据实际情况调整。