边坡挂网喷锚技术及安全交底.pdf

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1、 边坡挂网喷锚技术及安全交底 精 品 管 理 制 度、管 理 方 案、合 同、协 议、一 起 学 习 进 步 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d295 技术（安全）交底记录 施工单位：中铁十四局集团有限公司 合同号：LWTJ-01 监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心 编 号：ZK-020-单位工程 磁洞沟大桥边坡防护 分项工程 挂网喷锚 施工内容 磁洞沟大桥边坡防护挂网喷锚技术及安全交底 交底依据：（1）公路工程质量验收评定标准（JTG-G802-2004）；（2）鄂西高速标准化建设 交底内容：因磁洞沟大桥桩基及承台施工平台均处于山体挖方地段，挖方边坡较高，且岩石不稳定，施工平台

2、开挖完成后为保证施工安全，现将边坡做挂网喷锚防护，防护具体要求如下：一、施工准备 1检查喷锚各项设备运转是否正常，各项电器设备是否安全可靠。各项原材料进厂取样送检合格后方可投入使用。2边坡采用人工刷坡，清除边坡上表面浮土和松石，使边坡及坡顶大致平整。3、材料方面：首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干净，砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚，干燥的砂子应当撒水。4、机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都应检修完好，管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水。二、坡面挂网 1根据设计要求长、短锚杆交错布设，间距为1m，主锚杆

3、采用16 钢筋，长度为3m，辅助锚杆采用12 钢筋，长度为 2m；2、锚杆孔为91mm 孔，孔深允许偏差50mm、孔距允许偏差100mm、成孔倾角允许偏差5%；钻孔结束后先进行清孔，再放置锚杆，放入后采用M30 砂浆进行注浆，注浆压力为 0.1m-0.2MPa；3、待孔内砂浆充分凝固后连续配筋挂网，钢筋网采用14#机编镀锌铁丝网，在布设钢筋网前，必须初喷一层砼再铺设钢筋网，钢筋网直接与锚杆焊接，连接成整体，钢丝网搭接宽度不小于 10cm；4、钢筋网保护层厚度不应小于2.5cm，在喷射前钢筋必须进行清除污锈。三、喷射混凝土 1喷射工艺 干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和均匀，用干式喷射机压送拌和

4、好的混合料到喷头处，再在喷头上添加水后喷出，其工艺流程如下图所示。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d296 2喷射砼原料及砼的搅拌 2.1 原材料要求：编号 材料 技术性一般要求 1 水泥 优先使用普通硅酸水泥，标号为42.5 2 细骨料 中粗砂，细度模数2.5，含水率5%7%3 粗骨料 卵石或碎石、粒径15mm 4 水 饮用水 2.2水灰比宜为：0.420.45，含砂率宜控制在 50%60%，外加剂的添加量应通过实验室确定。其配分比一经测试确定，不能随意更改。3喷射砼作业 3.1喷射工作要严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。3.2喷锚作业前，对机械设备、风

5、、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足（适宜的风压一般为0.10.15MPa），可能是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。这些事故都应及时排除，然后再开电动机。先进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。3.3喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关风。3.4喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩间隙部分，后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为5cm，第二层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射，厚度为 5cm。喷射路线应

6、自下而上，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。3.5喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为 0.61.2m，喷射机要求风压为 0.30.5Mpa。3.6有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人工撑握喷头时，应由两人共同操作喷头。3.7喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜 1020，并应减小喷头至受喷面的距离，保证钢筋网片保护层厚度不小于2.5cm。3.8喷射混凝土详见图 2-4 喷射混凝土施工工艺示意图 细集料 粗集料 水泥 外加剂 搅拌机 干式 喷射机 水 压缩空气 喷头头 企业管

7、理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d297 水平线受喷面a边墙564321约1.5m约1.5m约1.5m1.52.0m1.52.0m 图 2-4 喷射混凝土施工工艺示意图 3.9封面喷射砼每 20-50m 长为 1 段，中间设置伸缩缝，缝宽 2cm，内填沥青防水材料。3.10泄水孔间距为 2m 布置，与斜面呈 3%角度，孔深 1m 内置打孔5PVC 透水管，喷砼前对其出口进行填塞，完工后疏通。4施工要点及注意事项 4.1喷射混凝土终凝后 2 小时内，应根据气候条件进行喷水养护，连续养护 3 天以上。4.2喷射砼作业在满足喷射混凝土加固技术规程有关规定的基础上，遵守以下几点：喷射砼必须用喷射

8、充填密实，桩间不得存在浮土，保证厚度和强度。喷射砼分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行，若终凝后 1h 以上再次喷射砼时，受喷面应用风、水清洗。试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工。每次喷砼完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。喷射砼的回弹率，边墙不应大于 15%。坚决实行“四不”制度，即 a.喷砼工序不完，不得进行开挖;b.喷砼厚度不够不前进；c.砼喷射后发现问题未解决不前进；d.监测结果表明不安全不前进。喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。四、质量控制及

9、保证措施 1喷锚施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严，施工过程中加强质量管理，开展经常性的质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收的工序不得从事下道工序。2泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用。3所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处于良好的运行状态。4施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。5喷射时要经常检查喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼达到一企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d298 定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处

10、理。6经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。7配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料。8锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。9喷锚网施工应严格按信息法的要求进行，施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。10喷射时，喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定。五、质量检查内容 1进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。2钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。3钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。4喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。5锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。6注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固

11、结体强度。7喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。六、安全与防护 1高空作业，所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳，戴好安全帽，谨防高空坠落及坠物伤人。2施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人。3施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。4喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题及时处理。5处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。6喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过 0.4Mpa。7喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，必要时设置安全栏杆。8非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。9为减小粉尘浓度，在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量。10喷射混凝土作业人员工作时，应配戴防尘口罩等防护工具。交底人签字:日期：年 月 被交底人签字:日期：年 月 日 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d299 日