洗井标准化流程.pdf

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1、 洗 井 标 准 化 流 程(总 4 页)-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-2 洗井标准化流程 5 洗井 施工准备 资料准备：数据包括基础数据，目前井内状况，施工目的及注意事项等。设备准备：修井车是否满足满足施工提升载荷的技术要求，运转正常，以及水泥车高压泵和排量是否达到设计要求。工具管柱准备 洗井进出口管线必须用硬管线连接，出口管线末端采用大于 120度的弯头。油管的规格、数量钢级应符合施工要求 材料准备 洗井液不能使地层黏土矿物发生膨胀。低压漏失地层应加增粘剂和暂堵剂，并采取混气等手段降低洗井液密度。稠油井应在洗井液中加入活性剂或高效洗油剂并提

2、高温度，必要时用热油洗井。结蜡或卡泵的抽油井，洗井液温度不得低于 70。注水井洗井液水质要求。.1 固体悬浮物含量小于 2mg/L。.2 总含铁量小于 L。3.3 含油量小于 30mg/L。.4PH 值为。洗井液的相对密度、粘度、PH 值和添加剂性能应符合施工设计要求。洗井液储备量为井筒容积的二倍以上。施工步骤及要求 按施工设计的管柱结构要求，将洗井管柱下至规定深度。安装采油室或作业高压井口。采用双连通罐循环洗井液，将进出口流程管线连接后，试压至设计施工泵压的倍，经 5min 不刺不漏为合格。根据设计要求，采用正洗井，反洗井或正反洗井交替方式进行。洗井开泵时应注意观察泵压压力变化，控制排量由小

3、到大，同时，注意出口返出液情况，若洗井正常，套管的井排量一般控制在500-550L/min。洗井过程中，随时观察并记录泵压，排量出口量及漏失量等数据，泵压升高，洗井不通时，应停泵分析原因进行处理，不得强行憋泵。严重漏失井采取有效堵漏措施后，再进行洗井措施。出砂井优先采用反循环洗井法，保持不喷不漏，平衡洗井，若正循环洗井时，应经常活动管柱，防止砂卡。洗井施工中，加深或上提管挂时，洗井液必须循环二周以上方可动管柱，并迅速连接好管柱，直到洗井至施工设计深度。4 新井洗井完后要实探人工井底。质量、安全、环保 作业质量要求 洗井液进出口相对密度应一致，出口液体干净无杂质污染。注水井出口水质要求。.1 含

4、铁量小于 L。.2 固体悬浮物，用清水时 2-3 mg/L，用油田产出水时 25 mg/L。.3 含油小于 30mg/L。洗井深度和作业效果应符合施工要求。洗井液不得漏入地层，最大限度的减少对地层污染和损害。计量池形状规则，摆放平整，保证进出口液量计量准确。安全要求 洗井施工中，提升动力设备，要连续运转不得熄火。出口管线连接应平直，末端用地锚固定。洗出的污油，污水等集中处理有条件的可直接进入洗井流程。应取资料 作业时间。洗井方式。洗井液性质，包括名称、粘度、相对密度、切力、PH 值、温度、添加剂及杂质含量、数量等。洗井参数：包括泵压、排量、注入液量及喷漏量。5 洗井液排出携带物：包括名称、形状及数量，发现有垢粒等异物要及时取样送技术部门检验。