(最新)内江轨枕场建设方案.pdf

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1、中建铁路建设有限公司内江轨枕场 内江轨枕场建设方案 编制：审核：批准：中建铁路建设有限公司 成渝客运专线 CYSG-2 标第四项目分部 编制日期：二一二年一月 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -1-目 录 1.编制依据、范围及内容 1.1 编制依据.-3-2.2 编制范围.-3-2.3 编制内容.-3-2.工程概况 2.1 工程概况.-4-2.2 工程设计概况.-4-2.3 工期要求.-4-3.预制场生产能力及建场安排 3.1 预制场生产安排.-4-3.2 生产能力设计.-5-3.3 建场安排.-5-4.厂房和存枕区建设方案 4.1 轨枕预制生

2、产区.-5-4.2 混凝土制备区.-8-4.3 材料存放区.-8-4.4 轨枕存放区.-8-4.5 其它临时设施.-9-4.5.1 围挡.-9-4.5.2 排水设施.-9-中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -2-4.6 建场主要施工顺序.-9-5.预制场内水、电、汽设计 5.1 用水设计.-10-5.2 用电设计.-11-6.轨枕场设备配置及人员组织 6.1 主要设备配置.-11-6.1.1 配置原则.-11-6.1.2 轨枕生产线主要设备.-11-6.1.3.钢筋加工主要设备.-12-6.1.4.轨枕场试验设备.-12-6.2 主要人员配置.-

3、15-6.2.1 主要管理人员配置.-15-6.2.2 主要生产人员配置.-17-7.配套设施配置 7.1 医疗卫生.-17-7.2 消防和避雷.-17-7.3 标示标牌.-18-8.保证措施 8.1 人员保证措施.-18-8.2 机械保证措施.-18-8.3 物资保证措施.-19-8.4 质量保证措施.-19-8.5 安全保证措施.-20-中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -3-成都至重庆客运专线 内江轨枕场建设方案 1.编制依据、范围及内容 1.1 编制依据（1）新建成渝客运专线二标承发包合同、招投标文件。（2）轨枕预制施工设计图纸。（3）国

4、家及铁道部现行的铁路相关设计规范、施工规范（技术指南）、验收标准（暂行标准和补充标准）和施工工法。（4）有关标准、规范、试验方法、施工工艺、验收标准。（5）现场实地勘察调查的当地资源、气象、交通运输情况、建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件，以及水、电、通讯等情况。（6）我单位多年积累的无碴轨道施工技术、科技成果、施工工法以及多年从事无碴轨道的施工经验。（7）我单位已对轨枕预制工作的施工力量、机具现状和计划更新。（8）中建铁路成渝客专 2012 年 1 月 13 日第一期会议纪要：轨枕厂设备厂房及架梁设备进场隧道出口架梁方案会议纪要。2.2 编制范围 新建铁路成都至重庆客运专线 DK103+5

5、00-DK213+100 段109.6 双线公里 33.8 万根轨枕预制工程。2.3 编制内容 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -4-新建铁路成都至重庆客运专线内江轨枕场厂房及存枕区建设方案。2.工程概况 2.1 工程概况 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG-2 标内江轨枕场，位于内江市东兴区柳桥乡牛厂村，在成渝客运专线 DK154+300 西侧 5km 处，该场占地面积为 96 亩。距离内江市区 13km，沿线公路交通较为发达，国道、省道、乡村公路为本工程的材料和成品运输提供了较为便利的运输条件。2.2 工程设计概况 本轨枕场负责成渝

6、客运专线DK103+500-DK213+100段33.8万根轨枕的预制工作。轨枕生产技术采用国内 CRTS I 型双块式轨枕生产先进技术，轨枕生产线采用国内同行业先进生产线，钢筋加工设备采用特制桁架钢筋生产线和数控箍筋弯曲机，满足轨枕高标准、高精度、高速度的要求。2.3 工期要求 轨枕预制计划 2012 年 4 月 1 日2012 年 5 月 31 日完成厂房建设及设备安装调试，计划 2012 年 6 月 1 日2012 年 6 月 30 日完成轨枕试生产及取证，计划 2012 年 7 月 1 日2013 年 8 月 31日为轨枕正式生产阶段，共 14 个月正式生产时间。3.预制场生产能力及建

7、场安排 3.1 预制场生产安排 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -5-轨枕生产采用机组流水生产工艺，24 联模具，生产线采用龙门吊进行吊运模型作业，一天生产班次为 1.5 班。3.2 生产能力设计 试生产期间：轨枕场轨枕生产按照每天 1.5 班周转，配置 50 套24 联轨枕模具，考虑每月生产时间为 25 天，则轨枕生产量如下：日正常产量：50241.5=600 根 月正常产量：60025=15000 根 正式生产期间：配置 80 套 24 联轨枕模具，则轨枕生产量如下：日正常产量：80241.5=960 根 月正常产量：96025=24000

8、 根 因此，本预制场 33.8 万根轨枕理论上正常生产需（33.8-1.5）1000024000=13.5 个月，实际按照 14 个月考虑，保证能完成轨枕预制的任务。3.3 建场安排 由于初步设计为 CRTSIII 型板设计，本预制场除生产厂房和存板区外其它临建工程均已经完成，且同时满足 CRTS I 型双块式轨枕预制要求，现在只需建设完成生产厂房和存板区建设即可，计划安排在 2012 年 4 月 1 日2012 年 5 月 31 日全部完成，计划 2012年 6 月 1 日开始进行轨枕试生产，7 月达到批量生产能力。4.厂房和存枕区建设方案 4.1 轨枕预制生产区 中建铁路建设有限公司成渝客

9、运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -6-（1）厂房立柱基础采用 C30 钢筋混凝土结构（详见厂房基础设计图），填方地段立柱基础高度为 1m，挖方地段立柱基础高度为0.5m，填方地段设置圈梁（共设 146m 圈梁），挖方地段不设圈梁。（2）车间厂房设计为 80m*24+80m*12m，净高 9.5m 的钢架彩钢板房，厂房立柱采用219*5mm 钢管，屋顶檩条采用120*50*20*3mm C 型钢，间距 1.1-1.3m。墙面檩条采用120*50*20*2.5mm C 型钢，间距 2m。边墙采用 900 型单层彩钢板（厚度为 4mm）进行封闭，顶棚采用 840 型单层彩钢板

10、（厚度为 4mm）进行封闭（详见厂房结构设计图）。厂房地面铺设 20cm厚 C30 混凝土，下边铺 10cm 卵石垫层。（3）轨枕预制车间配备 MH10-22m 10t 龙门吊 2 台，起吊高度6.15m，用于模具的吊装作业。钢筋加工车间配备MH10-10m10t龙门吊 1 台，起吊高度 6.45m，用于钢筋的吊装作业。（4）轨枕预制主要在轨枕预制车间内进行，轨枕预制车间内按照环形流水线的方式进行，环形流水线上主要包括脱模、清模和涂隔离剂、桁架安装、套管和挡板等安装、混凝土灌注、混凝土振捣、模板抹面、轨枕养护、扣件安装和轨枕运输等控制工序。钢筋加工在钢筋加工车间内进行，主要包括钢筋冷轧生产线、

11、钢筋钢箍生产线和钢筋桁架生产线等国内先进的钢筋加工生产设备。（5）混凝土运输采用走行料斗进行运输，走行料斗将混凝土由搅拌站下料口直接运输至轨枕布料机，进行布料。（6）蒸养系统（厂房蒸养系统布置图）中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -7-根据轨枕日产量，安装2t/h燃煤工业蒸汽锅炉一台，为轨枕蒸汽养护提供蒸汽。通过蒸汽管道将蒸汽输送到养生坑。蒸汽主管道为89mm无缝钢管外掴保温材料；次管道采用57mm无缝钢管外掴保温材料；分布管道采用25mm无缝钢管。主管道长27m，次管道长9m，分布管道长388m，分布管道在蒸养坑内分2层布设。养生采用全自动温控

12、系统，从混凝土振捣完毕到轨枕脱模需12小时进行，包含静停2小时、升温3小时、恒温6.5小时、降温0.5小时。厂房内设置5个蒸养坑，蒸养坑净长12.2m，净宽3.7m，净深3m（地上1m，地下2m）。边墙为二四砖墙（抹面），中间隔墙采用三七砖墙（抹面），坑底面为5cmC10砼垫层，垫层上施做20cm厚C30钢筋混凝土基础，基础设两层直径20mm螺纹钢筋网片（间距10*10cm）。每个养生坑底设置两条C30钢筋混凝土钢模台座，尺寸为宽0.4m，高0.3m。养生坑长侧墙分别安装2根P43钢轨的导向架。蒸养坑边墙顶面安装200mm槽钢，槽钢内存水，用于密封养生坑，养生坑顶盖采用5cm厚的彩钢板制作。养

13、生坑内设置1个1m*1m*1.5m的集水坑，用于安置水泵，排除坑内积水。（7）厂房排水设计（详见厂房排水布置图）厂房内纵向设置一道横向排水沟，一道纵向排水沟，纵向排水沟内的水汇入横向排水沟，再排入场外排水沟。在厂房外沿厂房四中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -8-周设置厂外排水沟，最后将水排入场内中间蓄水池，厂房内为盖板排水沟，厂房外为明沟，水沟在过道处设置承重盖板。排水沟基底铺设 C10 砼，承重盖板边墙厚 24cmC30 砼边墙，其它排水沟边墙厚 12cm 砖砌边墙，盖板在前期施工中已经预制完成。（8）厂房临电设计（详见厂房临电布置图）。厂房

14、内沿中间立柱布设一道主电缆，电缆横担固定在场房的立柱上，电线距地面高度不小于 6.5m 高，用电采用三相五线制，两线之间的距离不小于 15cm。电缆通过电缆沟和用电设备相连。（9）厂内照明 厂房内沿边墙立柱布设照明线路和照明灯具。（10）在钢筋加工区沿电缆沟安装循环水管道，管道与冷却水池联通，由冷却水池为钢筋加工区提供循环用水。4.2 混凝土制备区 场内设置单机 HSZ120 混凝土拌合站一处，配置 3 个 100t 水泥罐，2 个 100t 掺合料罐，混凝土采用走行料斗运输，运输至布料机，进行布料。4.3 材料存放区 砂、石骨料存放在骨料仓内，用钢结构骨架、砌砖墙封闭，防止二次污染。建筑面积

15、在 4000m2左右，设 6 个骨料仓。洗石场地设有洗石设备并配备筛沙机一套，建沉淀循环水池，沉淀池设置四级，并有足够的容量，清洗设施配置应一步到位，避免返工现象。4.4 轨枕存放区 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -9-存枕区横向 1 条运板通道采用 15cm 厚 C20 混凝土浇筑，道路宽 8m，路面下铺 10cm 卵石垫层。存枕区安装 2 台 30m 跨度的 10t 龙门吊，存枕区内铺设 10cm厚卵石垫层，上面浇筑 10cm 厚 C15 混凝土。轨枕采用叉车进行运输，由轨枕预制车间运输至轨枕存放区，由龙门吊进行堆码，存枕高度不超过 12

16、 层。存枕区总存枕数量 37620 根，可存板 1.5 个月。场内有 5 处空余区域作为预留存枕区，存枕 8 层，预计可存板 72278 根。扣件安装完毕后，先将 10*10*150cm 的方木垫在轨枕中间，每 5 根需 2 根方木。轨枕由叉车运至存枕区。同一个区的轨枕要按生产日期有序排列，每一层五根轨轨的外侧一根枕面需标明生产日期，生产日期由 5 位阿拉伯数字组成，体现生产日期和生产班次 4.5 其它临时设施 4.5.1 围挡 场区的外围墙采用隔离栅。4.5.2 排水设施 修筑排水系统。生活污水和厕所污水经过符合分级标准的化粪池处理。临时排水经沉淀池沉淀后排放，分别在拌合站附近及洗石场附近设

17、置沉淀池和蒸发池，分别沿场房四周、轨枕区两侧设置主排水沟；将水排入蒸发池和沉淀池。4.6 建场主要施工顺序 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -10-（1）进行场内范围施工测量放样工作。（2）在厂地四周挖探线沟，核实有无地下光缆、光纤及其它管线等，必须保证光缆光纤通讯畅通；进行轨枕场范围内厂地挖沟排水工作。（3）进行进场道路修建工作，为整个轨枕场建设打好基础，保证进厂道路质量，严格控制道路标高。修建车间与轨枕存放区的运输道路。（4）进行轨枕场范围内场地清表工作，修建生活区房屋和其他生活设施。（5）修建拌合站，建立试验室，进行试验检测设备的安装调试

18、工作，进行计量标定认证工作，取得相应资质。办理相关证件。（6）修建生产车间，修建车间配套设施及安装。进行地面硬化工作。最后进行钢筋加工区地面硬化施工。（7）施工轨枕存放区基础，场地硬化。安装龙门吊机及其走行轨道。（8）安装蒸气锅炉，办理相关证件。5.预制场内水、电、汽设计 预制场内用水采用自打井、用电接入地方电网，计算后配置变压器、配电房等，进行管网布线，满足制造与生活需要。厂内单独设置供热锅炉，满足预制轨道板蒸养要求。5.1 用水设计 轨枕用水设计主要包括混凝土制备、蒸气养护、生活用水等三中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -11-个方面，根据估

19、算每日约需要 500 立方米水，预制场内铺设 1 路250 主水管，设置水井 3 个，蓄水池 2 个（预计存水 1000t）。5.2 用电设计 轨枕场用电设计主要用电设备有拌合站（160KW）,钢筋加工制作设备、轨枕预制生产线、其它厂房内设备（合计 1300KW）,龙门吊生活用电及其它（合计 200KW）等，总功率在 1660KW 以内，安1台400KVA变压器,1台800KVA变压器，另考虑备用300KW发电机 1 台。用电依据总用电功率，瞬时用电功率，布线长度等因素综合设计。6.轨枕场设备配置及人员组织 6.1 主要设备配置 6.1.1 配置原则 为满足工期要求，轨枕生产线采用国内同行业先

20、进生产设备；钢筋加工车间采用自动化机械，产量大、精度高；其他附属设备均按能满足轨枕生产需要的国内先进设备配置。6.1.2 轨枕生产线主要设备 轨枕生产线主要设备详见下表：“轨枕生产线主要设备表”轨枕生产线主要设备表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 一 轨枕生产线 与 24 模具配套 套 1 二 辅助设备 1 龙门吊 MH10-22M 台 2 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -12-2 龙门吊 MH10-10M 台 1 3 空气压缩机 W-2.0/7,6m/h 台 1 4 叉车 5t 台 2 5 装载机 ZL50 台 1 6 燃煤工业

21、锅炉 2t/h 台 1 7 搅拌站 HZS120 套 1 8 钢模横向运输车 辆 1 9 模具 24 钢模 套 80 10 变配电设施 套 2 6.1.3.钢筋加工主要设备 钢筋加工主要设备见下表：“钢筋加工主要设备表”钢筋加工主要设备表 序号 名称 单位 数量 备注 1 冷轧钢筋生产线 套 1 2 桁架钢筋生产线 套 1 3 数控钢筋弯箍机 套 1 6.1.4.轨枕场试验设备 轨枕场试验设备 轨枕场试验设备详见下表：“轨枕场试验设备表”轨枕场试验设备表 序号 仪器设备名称 型号/规格 数量 备注 1 电液式万能试验机 200KN WA-600B 1 台 2 电液式压力试验机 TYA-2000

22、 型 1 台 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -13-3 水泥抗折机 KZJ6000-2 1 台 4 水泥标准稠度测定仪 1 台 5 雷氏沸煮箱 FZ-31A 型 1 台 6 水泥净浆搅拌机 NJ-160B 1 台 7 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1 台 8 水泥抗压夹具 1 台 9 全自动比表面积测定仪 FBT-5 1 台 10 水泥标准筛 0.9mm 1 个 11 水泥标准筛 0.08mm 0.08mm 1 个 12 水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1 台 13 水泥净浆流动度测定仪 1 台 14 标准恒温恒湿养护箱 SKYH-40B 型

23、1 台 15 水泥胶砂成型振实台 ZT-96 型 1 台 16 水泥胶砂试模 4040160mm 10 组 17 震击式标准振筛机 ZBSX-92A 1 台 18 方孔砂子筛 300mm 1 套 19 方孔石子筛 300mm 1 套 20 容量筒 150L 1 套 21 针状归准仪 1 个 22 片状归准仪 1 个 23 石子压碎指标仪 1 台 24 混凝土收缩膨胀仪 SP-540 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -14-25 砼搅拌机 HJW-60 型 1 台 26 砼坍落度筒 3 套 27 砼振动台 1 台 28 砼贯入阻力仪 1 台 29

24、 直读式精度砼含气量测定仪 LA-316 1 台 30 砼抗滲仪 1 台 31 砼回弹仪 ZC3-A 1 台 32 砼试模 150150150mm 50 组 33 砂浆试模 7.077.077.07mm 10 组 34 抗滲试模 175185150mm 4 组 35 砂浆稠度仪 1 台 36 直角尺 500*250mm 2 把 37 钢卷尺 2 把 38 钢卷尺 1m、5m、3m 各 2 把 39 游标卡尺 300*0.02mm 1 把 40 冷弯弯心 1 套 41 钢筋标距仪 1 台 42 养护室控制仪 FHBS-80 型 2 台 43 箱式电阻炉 SX-2.5-10 1 台 44 机械秒表

25、 504 1 个 46 水泥负压筛 ISY-150B 1 台 47 电子静水力学天平 TS51001 1 台 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -15-48 砼抗折装置 150*550mm 1 台 49 恒应力压力试验机 JYE-300A 1 台 50 雷氏夹测定仪 LD-50 型 1 台 51 雷氏夹 6 个 52 干湿温度计 5 支 53 精密电子天平 FA2004 1 台 54 电子天平 YP20001 1 台 55 电子天平 TD2002A 1 台 56 石子漏斗 1 个 57 砂子漏斗 1 个 58 压力泌水仪 SY-2 1 台 59

26、电子磅秤 TSC-150Kg 1 台 60 砼弹性模量测定仪 2 套 61 砼弹模试模 40 组 62 水泥浆泌水膨胀率测定仪 1 台 63 坩埚 20ml 20 个 64 坩埚 30ml 20 个 65 电通量测定仪 HLD-5A 1 台 66 轨枕检具 1 套 67 钢模检具 1 套 6.2 主要人员配置 6.2.1 主要管理人员配置 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -16-轨枕场主要管理人员配置见下表“主要管理人员配置表”。主要管理人员配置表 序号 岗位设置 人数 主要工作内容 1 经理 1 主要负责主持预制场各项工作 2 总工程师 1

27、负责生产技术工作；负责建场工作 3 副经理 1 负责日常管理工作 4 安全总监 1 负责安全生产管理工作 5 工程技术室主任 1 负责生产技术，主管工程技术室 6 安全质量室主任 1 负责安全、质量、主管安全质量室、试验室 7 物资设备室主任 1 主管设备的选型、采购、物资订购，主管物资设备室 8 财务室主任 1 负责财务管理 9 合约室主任 1 负责合同管理、申报验工计价、预算编制的审核 10 综合管理室主任 1 负责行政办公、文件资料、接待 11 工程技术室 8 负责技术管理工作、生产指挥调度、协调与各部门的工作；验工计价 12 财务室 2 财务管理 13 合约室 3 负责成本控制、合同管

28、理和生产计划 14 物资设备室 3 负责材料采购和管理 15 安全质量室 6 负责质量、安全和技术资料管理、成品检验等工作、负责与监理工程师的联络 16 试验室 8 负责试验检验及生产过程控制 中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -17-17 征迁室 2 负责征地拆迁工作 18 综合管理室 2 负责治安、保卫工作及行政事务、食堂、司机、文化娱乐的管理；对外接待联络工作 合计 42 6.2.2 主要生产人员配置 预计生产人员采取两班倒制度。轨枕场主要生产人员配置见下表“轨枕场主要生产人员配置表”。轨枕场主要生产人员配置表 序号 工序 人数 1 钢筋加

29、工 20 2 混凝土搅拌及灌注 18 3 吊装及运输 28 4 蒸汽供应及养生 6 5 轨枕预制 24 6 其他配合作业人员 18 合计 114 7.配套设施配置 7.1 医疗卫生 医疗卫生：根据轨枕场位置因地制宜选择就近医院作为定点医院。7.2 消防和避雷 消防和避雷：在经过政府消防管理机构审批，并获得临时消防中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -18-证书后，工地建立临时消防系统。在生活区、材料库、生产车间等处配置灭火器、灭火桶、消防砂等消防设施。制定和实施严格的消防管理制度，杜绝火灾发生。在厂内分别布置 30 个灭火器，同时水养池还可兼顾消防

30、。在生活区内设置灭火器、灭火桶、消防砂等消防设施。给易于受雷击的用电设备及建筑物安装良好的避雷、接地系统，设置独立的避雷针系统。配备专业人员负责管理，定期检查、维护。7.3 标示标牌 按有关规定，进厂大门左侧布置面积对应的“七牌一图”（分别为：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、轨枕场施工总平面布置图、轨枕场组织机构图）。道路两侧种草、种树绿化，在入口处修建洗车槽，保证出入场车辆干净，围墙上插上足够数量的彩旗，厂区内挂上合理数量的各种标语，施工区域醒目位置布设足够数量的对应警示标志。8.保证措施 8.1 人员保证措施 根据现有工作量的需求，保证施工计划的完

31、成，现在共组织管理人员 20 人，施工队人员 30 人。8.2 机械保证措施 根据现有工作量的需求，我轨枕场现进设备有 PC220 挖掘机 1台，ZL50 装载机 1 台，洛阳 220 压路机一台、电焊机 3 台，切割机 1 台，弯曲机 1 台。中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -19-轨枕场认真落实机械设备的配置计划，按照计划组织设备的配置、整修、保养、调运、安装、调试以及维修人员的培训等工作，严格执行机械设备岗位责任制，保证为本轨枕场及时提供精良充足的机械设备。生产过程中，加强机械设备维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的机械现场保

32、养“十字”作用法，提高机械设备的完好率、使用率、使机械状况满足施工质量和进度的要求。8.3 物资保证措施 物资部门根据进度计划安排组织物资、材料充足供应。提前落实料源、运输方式和储存场地，提前签订供货合同，试时办理材料的采购、发货运输、仓储、保管和材料的现场发放等工作，并做好材料检验，把好材料数量、质量关。保 证按时供货，避免因停工料贻误工期。8.4 质量保证措施 轨枕场成立以轨枕场场长为组长，副场长为副组长，由相关职能部门，专职质检工程师、质检员和工程队长组成的质量管理领导小组，负责检查、指导质量管理工作。制定各级质量监察部门工作职责，明确分工，责任到人。形成一个体系完善、功能齐全、职责明确

33、、权限清晰，互相协调和促进的质量控制及检查体系。实际工作中做到：施工有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；工序交接有检查；质量预控有对策；隐蔽中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -20-工程有验收；器具校正有复核；材料替换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量监控有否决；质量文档有档案。为确保工程质量，轨枕场将针对本段工程特点，建立并完善轨枕场管理各项规章制度。加强施工全过程的质量监控。8.5 安全保证措施 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的施工安全方针，制定明确的施工安全生产目标，确保施工安全。本轨枕场设立以板场场长为

34、第一责任者的安全生产领导组，负责并领导本轨枕场的安全生产工作。主管安全生产 的副场长为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的 技术负责人。下设安全质量室，安全质量室设专职安检工程 师；工程队设立以队长为首的安全生产组织，下设专职安全检查员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系。对施工生产实施全过程安全监控。建立健全各项安全制度、加强安全生产教育和培训、做好专项安全技术方案的编制与审批、制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善各级安全生产责任制，明确各级管理人员的职权，抓好逐级负责制的落实。建立健全三级管理制度、安全生产责任制度、教育

35、与培训制度、安全生产检查制度和记录与报告制度等安全管理制度。做好安全生产教育与培训，开工前，对所有施工人员进行岗前安全教育。主要内容包括安全生产思想教育、安全生产法律法规教中建铁路建设有限公司成渝客运专线 CYSG 二标内江轨枕场 厂房及存枕区建设方案 -21-育、安全生产技术培训、事故案例分析等。对从事电器、起重、高空作业、焊接等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证候，方准持证上岗。安全部门组织实施安全教育和培训，不定期地组织安全宣传活动。搞好安全生产检查，开工前的安全检查，主要内容包括：机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求。定期组织安全生产检查，每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；作业队每周进行安全检查，班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、高处作业等。专业性的安全检查，针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。中建铁路建设有限公司 成渝客专 CYSG 二标项目经理部 2012 年 1 月 1 日