关于机械专业实习报告范文七篇.docx

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1、 关于机械专业实习报告范文七篇 一、实习目的 我们机械工程学院为了使我们了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的熟悉，加深机械制造在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到上海职业培训中心进展了为期五天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底，也为了能够让我们对自己的将来有个明确的规划。 二、实习日程安排 1、实习日期：7月4日 实习内容：学习安全守则 2、实习日期：7月5

2、日 实习内容：数控铣床 3、实习日期：7月6日 实习内容：数控电火花成形机床 4、实习日期：7月7日 实习内容：注塑机及模具拆装 5、实习日期：7月8日 实习内容：现代测量技术 三、实习单位概况 我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心，即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素养，进一步加强高技能人才队伍建立，上海市职业培训指导中心通过分析借鉴兴旺国家的职业技能进展趋势，依据上海产业进展方向，以“以明天的需求培训今日的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面对社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地

3、。 目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可供应79个职业类别、掩盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益化的新路。几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。与此同时，上海市职业培训指导中心正在积极探究建立多层次、全掩盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手力量的培育，促进本市劳动者实现素养就业。 而本次实习所在的数字制造技术中心，其建立紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏，掩盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念，为

4、机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等上海龙头进展行业培育所急需的制造业一流人才，最终表达“以明天的需求培育今日的学员”的宗旨。在实训设施的建立上，数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术，针对市场最广泛的应用领域，遵循“先进性、有用性、可操作性”原则，并围围着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建立中，先后与美国UGS、德国DMG公司、日本MAZAK等国际知名公司合作，引入硬件和软件，搭建了与世界接轨的数字制造实训平台，从而到达三个“一流”的要求：一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训治理效劳。数字制造技术中心旨在培育与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产治理的高

5、技能人才；培育对象针对“三大人群”：技术工人、工程技术人员、大中院校学生；通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。 数字制造技术中心位于上海市职业培训指导中心东北角，共有四层，总建筑面积16000平方米，现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室，涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为上海实施科教兴市战略、重点进展先进制造业培育的高技能人才。 机械专业实习报告 篇2 一、综述 我从20xx年3月15日xx有限责任有限公司开头实习。省xx有限责任公司是专业从事汽车门锁的民营企业。 二、主体 此次实

6、习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车工，线切割等。 1、冲压车间 生产实习前先要进展安全教育。企业规定必需对新员工进展安全生产的入厂教育，车间教育，班组教育；对调新工种，实行新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必需进展新岗位，新操作方法的安全教育，实习者经考察合格前方可上岗操作。 我所实习的冲压二组是主要生产线之一，车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰难，噪音大，工人三班倒，周六周日常常加班。 冲床简洁的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力，它要和模具协作使用。例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔

7、或其它什么外形的孔，那就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模，铁皮就冲出你要的外形了。 2、车工 A、我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 B、师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，让我渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，师傅要求先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到

8、进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止，接下来，师傅要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到准确位置，退刀停车。经过几次的训练，我已经熟识了本项操作。 C、由于时间的缘由，我只能给这个任务，不过我们做的很仔细，心里特别重视很快乐，信任自己在接下来的实习中会越做越好！ 3、线切割 A、车间里是最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我来说比拟生疏，由于其奇妙而精确的操作，让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备

9、比拟珍贵，操作方法也较为简单，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以师傅在开头前先给我具体介绍机床的四大组成局部及其主要作用：数控装置、机床局部、运丝机构、丝架、拖板（x、y方向）在计算机掌握下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源，作用有二个（供应时间极短的脉冲放电）、工作液系统（绝缘作用：排屑和冷却作用）。 B、立式回转电火花线切割机（卧式自旋转电火花线切割机）的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动；其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低

10、速走丝直接，速度为1-2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动，所以立式盘旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比，的区分在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套构造完全一样的两端做为走丝构造，实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外，机床其他组成局部与高速走丝线切割机一样。 4、数控机床 A、先听师傅讲解，然后通过示范，自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由掌握系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他帮助系统组

11、成。掌握系统用于数控机床的运算、治理和掌握，通过输入介质得到数据，对这些数据进展解释和运算并对机床产生作用；伺服系统依据掌握系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反应到输入端，与输入指令进展比拟，依据其差异调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；帮助系统种类繁多， B、如：固定循环（能进展各种屡次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具）、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。在数控加工中，数控铣削加工最为简单，需解决的问题也最多。除数控铣削加

12、工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机床移动部件的运动。 机械专业实习报告 篇3 读了三年大学，然而大多数人对本专业的熟悉不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的学问涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业把握并不是很抱负。 去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，了解相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。 一、实习资料 1、把握机械加工工艺

13、方面的学问方法。 2、了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构造选取、用途等。 3、了解机床和数控系统的学问。 4、解企业生产治理模式，学习先进的治理，方式方法。 二、实习要求 1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。 2、讲礼貌，懂礼貌，表达大学生的风范。 3、听从领导，听从指挥，敬重师长，努力工作。 4、仔细学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。 5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。 三、安全技术操作规程 1、进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才能够进厂实习。 2、讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。 3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。 四、机械

14、电器技术操作规程 1、铣削，不能用手摸工件外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 2、不要擅自使用砂轮机，假如使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。 3、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。 厂里有三个用加工磨头体的.加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进展加工，不仅仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的本钱，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆

15、锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进展切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，共性适合加工外形简单的轴类或盘类零件。 我们对厂里的治理系统进展了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还进行一系列的文娱活动和球赛等，为工人简洁开心的工作带给了帮助。 五、实习体会 暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我熟悉了现代社会，对以后把握的人生的方向

16、也有所启发！ 机械专业实习报告 篇4 我们机制专业在学习完金工实习和根底课，在开头专业课学习之前的一次重要实践教学环节，对于我们来说意义特别。通过这次实习，让我们稳固了根底学问，验证了所学的课程：如机械制图、材料成型技术等，对于我们形成理论与实践结合的思想都有帮忙。以下是此次实习的详细内容： 通过对机械产品的制造过程的观看、了解，让我们初步把握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本学问及所要解决的根本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。 通过现场实习、观看，我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了根本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神，也

17、我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 机械专业实习报告 篇5 20xx年xx月，我们在xx工程实训中心进展了为期2周的机械加工实习。期间，我们接触了车、铣、刨、等工种的根本操作技能和安全技术教程。每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地

18、完成了2周的实习。 机械加工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能根据图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然许多同学浑身酸痛，但是看到自己终生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有

19、成就感。这次金工实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 金工实习对我们

20、工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的根本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力量的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力量。 在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后挨次和作用。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习安全规章，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好

21、的促进作用。 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平常成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，都安排了肯定敏捷时间和实习内容，使得动手力量强的学生有了发挥的余地。 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获

22、、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中，应多安排点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。 另外，我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于到达我们的目的。 实习期间，很多教师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。教师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己

23、来说特别有意义，特别实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，让我熟悉到自己的特长与缺乏。 实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工

24、，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 机械专业实习报告 篇6 一、实习时间：XX.1.2XX.1.11 二、实习地点：湖南工业大学电气楼 三、指导教师：刘教师 四、实习目的 通过二个星期的电子实习，对绘制原理图 p

25、cb图 打印 曝光 显影 腐蚀 钻孔 焊接门铃电路工作原理等有了一个根本的了解，对制作元器件收音机的装机与调试有肯定的感性和理性熟悉，打好了日后学习计算机硬件根底。同时实习使我获得了收音机的实际生产学问和装配技能，培育了我理论联系实际的力量，提高了我分析问题和解决问题的力量，增加了独立工作的力量。 1.熟识手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.根本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟识印制电路板设计的步骤和方法，熟识手工制作印制电板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟识常用电子器件的类

26、别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表。.了解电子产品的焊接、调试与修理方法。 五、 实习内容 1.用protel 绘制作品的原理图. pcb图 打印 曝光 2.显影 腐蚀 钻孔 焊接门铃电路 测试验收 3.收音机的焊接组装 测试与验收 4.实习完毕，写实习报告 六、焊接挨次与识别测量 识别测量：学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际状况是否全都，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高低一步的焊接速度；学会了怎样测量二极管及怎样识别二极管的“+”，“”极，学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数

27、，怎样识别三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚；学会了电容的识别及读数，“”表示元片电容，不分“+”、“”极；“+”表示电解电容（ 留意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“”）。 焊接挨次：焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前肯定要识别好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按r1r13的挨次焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）焊接电容，先焊接元片电容，要留意上面的读数（要知道223型元片电阻&1

28、03型元片电阻的区分,元片电容的读数方法前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特殊要留意长脚是“+”极，短脚是“”极焊接二极管，红端为“+”，黑端为“”焊接三极管，肯定要认清“e”,“b”,“c”三管脚 按放大倍数从大到小的挨次焊接）剩下的中周和变压器及开关都可以焊了最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线肯定要根据电路图精确无误的焊接好焊接印刷电路板上 “”状的连续局部，我们需要用焊锡把它们连接起来焊接喇叭和电池座。 七、对印制电路板图的设计实习的感受 印制电路板图的设计则是挑战我的快速承受新学问的力量。在我过去始终没有接触过印制电路板图的前提下，用一天的时

29、间去承受、消化教师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是熬炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。由于我对电路学问不是很清晰，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思索，也会停下来帮忙我，消退我得盲点。在实习过程中，我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收胜利了，但是这个实习迫使我熟悉到自己的学问还不健全，动手设计力量还有待提高。 八、对焊接与测试实习的感受在2周的实习过程中最挑战我动手力量的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的根本方法之一。其根本操作“五步法”预备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙

30、铁，看似简单，实则需要长时间练习才能把握。刚开头的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，在不断挑战自我的过程中，焊接技术日趋成熟。当我最终能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惊早已消散，取而代之的是对自己动手力量的信念。在这一过程当中深深的感觉到，看似简洁的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了很多以前我不知道的东西，比方，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且削减空气污染，等等。但是我也遇到了许多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进展挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的外表清洗洁净不就可以了吗

31、，不明白；2.待电烙铁加热完全后，究竟是先涂助焊剂还是先挂锡，我采纳后者，有人采纳前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中常常消失焊不化的状况，而采纳后者不是加快它的腐蚀并且削减空气污染吗，不明白。 对于测试可不是一个简洁的事情，测试调试是一个特别困难而又需要急躁的任务，但是它的目的和意义是非常重大的。我们要通过对收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培育检测力量及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸一样，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象

32、，电源的引出线的正负极是否正确。其次，要通电检测在通电状态下，认真调整中周，肯定要登记每次调整过程，假如调整失败，再重新调回带原来的位置，实在不行就请教师帮助！不过在整个过程中我们肯定要有急躁。 九、实习总结 通过这次实习，在电工方面我们把握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及留意事项。在电子方面，熟识了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及根本测试方法。在理论学问方面，同学们系统地学习了：元器件的焊接技术 元器件根本学问和测试 万用表的使用，包括磁电式万用表和数字式万用表 印刷板的制作 电子门铃工作原理 万用表的试验原理。 我们

33、学会了根本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培育动手力量及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的根底。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应当也是很有用的， 通过2个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 2、对自己的动手力量是个很大

34、的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比方做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 3.这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，最终体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。 机械专业实习报告 篇7 前言： 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相

35、结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。为期四周的生产实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 在大学里面通过对金属工艺学、机械工程材料等课程的学习，以及金工实习、电工电子实习，使我们对自己所学的机械设计制造及其自动化这门专业有了肯定的熟悉。大三下学期开学伊始，我们进展了为期两周的熟悉实习，在熟悉实习中，我们进一步熟悉了自己所学的专业，让我们切实到工厂、到生产一线，感受到了现实中的生产与平常课堂所学学问之间的差异。但是由于现实生产和实践教学还有肯定的差异，使同学们在课堂上无法想象生产车间里各种零件的设计加工以及装配。 这次为期四周的生

36、产实习是在上次熟悉实习的根底上更进一步熟悉和稳固平常所学学问，是我们参加实践活动的很重要的一局部，在机械学院李延峰，冷军发，张海，杜习波等教师的带着下，我们参观了河南煤化集团焦作九里山煤矿有限公司、焦作市矿山机械厂、焦作市中原轴件厂、焦作市群英机械有限公司，并远赴湖北十堰市，参观学习了十堰风神发动机厂等，通过在各个公司企业的参观实习，通过现场实习、观看，我们每个人的学问面扩大了。这次实习使我们获得了根本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能；

37、体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 实习目的 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和生产实践相结合起来，熬炼我们的考察，分析和解决问题的工作力量。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的阅历，技术

38、革新和科研成果，学习他们在四化建立中的奉献精神。 4：通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。 5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 二、实习时间 20xx8.2920xx.9.24 三、实习内容与要求 实习前，观看有关生产安全以及各种生产过程的视频，以加深对机械设计制造及其自动化的理解，为进入工厂熟悉实习作前期预备。 通过现场参观，了解一些产品的制造生产过程，并对一些常用的加工方法有所接触和接触。熟识某些典型零部件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的

39、一般原则及进展工艺分析的方法。了解典型零部件的装配工艺。参观工厂的先进设备及特种加工，以拓宽学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 四、实习前预备 8月29日下午，发动大会 由于我们这次首先要去的是焦作九里山煤矿，作为机械专业的学生，我们对于煤矿安全的仅仅是一些常识性德熟悉，不能全面熟悉到煤矿生产中的安全的重要性，学院教师先给我们进展了一次安全教育。 再者这次我们要远赴湖北十堰市，所以教师也给我们做了一些介绍，并提了一些要求要求同学们遵守，主要是说，我们出门在外代表的是河南理工大学，不仅仅是自己，所以要求我们要时刻标准自己的言行，留意自己的形象。 8月30日，观看录像 通过这次录像观看，

40、我们更加深刻的熟悉到了煤矿生产的过程，了解了一些煤矿的根本学问，? 9月13日，观看录像，进展煤矿安全教育 现在国家的矿难事故层出不穷，究竟是什么样的状况，煤矿都是这样的吗，莫非真的没有好的煤矿吗，带着这一系列的疑问，我们进展了一次煤矿安全学问学习，通过本次观看录像，我们学到了许多东西，并对煤矿井下生产有了更深的熟悉： 1、安全教育的形式 要不断增加安全教育的实效性，着力构建安全教育的长效机制，实现安全教育的正常化、制度化、标准化。安全教育不仅要保证数量，更重要的是保证质量，切忌搞一刀切、一个模式。必需依据企业实际状况，依据不同的工种、不同的岗位、不同的人群，开展不同形式的、富有针对性、职工喜

41、闻乐见的安全教育活动，把对职工安全理念的培育、思想行为的引导，直接融合到安全生产过程中，到达人人讲安全，事事讲安全，担心全不生产，一切为安全让路的状态与环境。 2、要把安全教育作为一项长期性的重要任务 把安全教育作为一项长期性的重要任务，贯穿安全生产的全过程。要把安全教育工作作为一项长期性的工作来办，仅靠一两次的教育就让职工始终按章作业正规操作是不太现实的。必需做到常抓不懈，持之以恒。不要等出了事故紧一阵，开展活动忙一阵”的做法，更不能心血来潮, 忽冷忽热。要树立长期抓的思想，切实把安全教育作为一项长期性的重要工用任务，制定长远规划，持续不断地对职工进展安全教育，使职工真正在思想上认清：“煤矿

42、安全生产最大最危急的隐患是人的担心全意识和行为”所造成的，但安全事故都是由违章造成的”，“违章作业就是自杀，违章指挥就是杀人、犯罪”，从而坚固树立“安全第一”、“人的生命高于一切”的安全价值观，自觉地抵抗“三违”，远离“三违”。 3、职工是安全教育的主体 安全教育必需坚持以人为本，注意讨论职工在安全生产过程中的思想、行为变化规律，讨论不同层次的职工群体对安全生产的心理需求，讨论预防为主的安全教育内容和手段。要围绕不同时期、不同阶段、不同季节的安全工作状况，针对常见事故的类型和发生地点，针对安全薄弱地点、薄弱人物的详细状况，有的放矢地对职工进展教育。要把以人为本的思想教育与法律约束、行政监视、经

43、济和奖惩等多种手段有机结合，贯穿于企业治理、生产经营、法律法规等各项制度中,这样才能有效地增加安全教育的整体能 力 ，提高安全教育的实效性。要不断创新教育形式和载体，积极探究安全教育的最正确方桉。 下矿井之前应当做的预备： 1了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急状况下的安全逃命路线和方法。 2人井人员在人井前，肯定要吃饱睡足休息好，并且人井前严禁喝酒。 3人井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋，做到整齐利索；脖子上最好戴一条毛巾，既可擦汗，又可防矿渣掉落到衣服里去，在自救互救中也可能用上。 4承受岗前培训，取得安全资格证书方可人井。每个在井下工作的人员都必需熟识自己工作地点的

44、各种灾难状况的避灾路线。 5必需遵守入井挂牌登记制度，登记前方可人井。 6人井人员必需随身携带矿灯等照明灯具。 7随身携带的锐利工具，如瓦刀、斧子、锯等必需套上护套或装人工具袋，以防伤人。 8每个人井人员都必需自觉参与班前会，明确当班生产任务和安全留意事项，防止发生事故。 五、实习过程 【8月31日9月9日河南煤化集团焦作九里山煤矿有限公司】 公司简介 河南焦作九里山焦作市马村区九里山乡 根本信息：九里山矿九里山矿位于焦作矿区东部，西距市区18公里，太行山南麓，井田面积17.5Km2。 矿产业：九里山矿于1970年7月开头建井，1983年4月30日简易投产，设计生产力量90万吨/年，矿井开拓方

45、式为立井双水平上下山联合开拓，一水平标高450m 九里山矿为煤与瓦斯突出矿井，实测煤矿二1煤最大瓦斯含量30m3/t（15011运输巷揭煤点，标高300m），最大瓦斯压力1.74Mpa （24帮助回揭煤点、标高244m），为煤与瓦斯突出危急煤层。 矿井采纳中心边界与对角混合式通风，通风方法为抽出式；主、副井风，东、西风井回风；地面共安装四台主要通风机，其中东风井两台2K604N028型轴流式通风机，一台工作一台备用，风机工作风量6363m3/min，静压3432.23Pa，风叶角度350，电机容量625KW；西风井两台BD118N028型对旋式通风机，一台工作一台备用，风机工作风量7043m3

46、/min，静压3383.20Pa，风叶角度+II级、电机容量2450kw；矿井等积孔4.55m2。矿井总进风量12681m3/min，总排风量12983m3/min；矿井瓦斯肯定涌出量33.88m3/min，相对瓦斯涌出量21.00m3/t。 矿井有完善的通风系统，全部采区均实现了分区通风，采区主要上（下）山三条，其中两条进风、一条专用回风，并贯穿了整个采区；全部采掘工作面回风流由专用回风巷引入采区回风上（下）山，并按规程规定安装了牢靠的安全监测监控系统，到达了装备系列化标准要求。 【9月14日焦作群英机械厂】 河南省焦作市群英机械制造有限责任公司始建于1961年，20xx年改制为股份制企业，目前公司总资产1.6亿元，占地面积16万，现有员工1600余人，拥有专业技术人员200余人，专为冶金、矿山、建材、化工、煤炭、电力等行业供应各类破裂机、球磨机、选矿设备、烧结球团设备、水泥建材设备、洗煤、石料厂、回转窑等成套设备及矿用提升设备，是河南省优秀诚信企业和