关于机械类实习报告范文集合五篇.docx
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1、 关于机械类实习报告范文集合五篇 一.概述 这次为期一个月的毕业实习是我顺当完成大学全部课程以及参加社会实践活动很重要的一局部;我所自主实习的地点是瑞安市益鑫磁性机械有限公司;可以说我在这里的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅。为毕业之后顺当就业奠定了良好的根底。 瑞安市益鑫磁性机械有限公司,位于浙江省瑞安市汀田镇,是一家私营企业。我的实习岗位是旋转式压片机生产线,在师傅和同事的帮忙下,我顺当完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和精彩的表现,得到了师傅同事的全都认可。 二实习目的 毕业实习是我们机械制造与自动化专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入教学规划中的
2、;通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的根底;可以使我们通过实习获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时毕业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变;培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们以后的工作,奠定非常必要的根底。 三.实习单位及岗位介绍 (1)实习单位简介 瑞安
3、市益鑫磁性机械有限公司简介: 瑞安市益鑫磁性机械有限公司,位于浙江省瑞安市汀田镇,是一家私营企业,主要生产旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,帮助设备等。本公司专业生产旋转式压机,是一家集科研、开发、生产、销售为一体的高科技企业。旋转式压机代替了的来的单冲压机,被广泛用于磁性材料的加工。它大大提升了工作效率,降低了生产本钱。是一支刚崛起的生力军,获得了用户的全都好评。现有员工近两百人,厂房面积1000平方米。 企业的经营理念:爱心、信念、决心。 企业的从业精神:融合、责任、进步。 企业的成长定位:长期、稳定、进展、科技 企业的文化特征:辛勤工作的文化;负
4、责任的文化; 团结合作且资源共享的文化; 有奉献就有所得的文化。 企业的核心竞争力:速度、品质、技术、弹性、本钱。 (2)岗位介绍 我们生产的产品是旋转式压机及加工配件。我从事的岗位是零件生产线的一名工人,隶属于检测段,是组装段与后测试段的过度,有着至关重要的作用。 四.了解过程 起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境还好,就是人特殊多,车间也特别大,有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,马上在这较艰难的环境中工作1个月。第一天进入车间开头工作时,所在线体的线长、多能工给我安排工作任务,安排给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习零件检测
5、,我根据师傅教我的方法,运用完成品检查治具开头渐渐学着检查零件,在检查的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查零件,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及生产组装产品、检查产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两
6、班的工作时间段为:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一 下工作前的预备工作,于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:游标卡尺,塞规,不良品票,产品标识单等)。在机台位置上依据SOP(员工作业指导书)上的操作流程进展正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好,并将检测完毕的零件放回流水线,进
7、展下一道工序。另外在工作中,检测生产出的零件有时会消失特别,要根据规定的程序填写不良品票,放弃废品,或交给线外人员连续加工。 在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这时需要追加四次检测,在这四次当中消失一次NG,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率,避开NG的发生,于是我便向同工站的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着检测这有难度的零件,从中体会检测的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站,对
8、怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,另外也可以询问品管(品质治理员),按品管供应的要求进展生产、检测产品。 五.实际操作 经过一段时间的零件生产,工装组装的学习,我对车间产品整个生产流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常消失的不良现象和代码也比拟熟识了,对机床操作,零件加工精度,检测产品的效率也在不断提高。上班期间,承受线长、副线长和多能工安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,则向线长、多能工反映状况,恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法
9、与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的积极性也有所提高。 在测量时尽量认真仔细,在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的零件数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰难的啊! 六.实习期工作总结和收获 实习期间,我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个较完整的了解和
10、熟识。实习的工作与所学专业有很大的关系,实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间,让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲乏,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。 此次毕业实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也熬炼了下意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历,为以后工
11、作也打下了坚实的根底。 机械类实习报告 篇2 我在学校学的是机械专业,我将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。20xx年1月,我来到家乡的江西理工大学工程实训中心进展专业实习,做一个在生产第一线的生产工人。 实习过程 一、安全第一 对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习教师的带着下,首先对我们进展了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需留意的地方。比方在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进
12、厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下,不准乱按按扭、开关等。 二、毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在教师的指导作用下,我们了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚,特殊是具有简单内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程
13、中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 三、加工车间 车间共分为五局部,车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进展各种零件加
14、工。虽然我们在学校的时候也进展过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定熟悉,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年月的,很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上,我们的加工速度太慢,加工同一个零件,我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。 四、装配车间 任
15、何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大约一百多人在进展零件的收集、装配、包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进展归类,以便进展组装、确定装配方法、装配挨次、所需工具;再进展清洗零件,去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后,外表干净美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进展调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。 五、对机械制造的体会 历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造业的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一
16、切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”进展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自
17、身线上的进展。然而,作为社会进展的一个局部,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。 六、对本次实习的体会 “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地熟悉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自
18、己知道的是太少,才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的联系,暑期实践与平常实践的联系,社会实践广度与深度联系,分别通过课堂,暑期和实践把我们所学的学问和运用相结合,才能更完全的把握。 “千里之行,始于足下”,这近一周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的根本原则都要在实际生活中仔细的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们
19、人生中的一大珍贵的财宝.这次实践更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。对于自己这样一个马上步入社会的人来说,需要学习的东西许多,他们就是最好的教师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习到许多学问、道理。 致谢 感谢实训中心给我这个时机,让我在此实习,同时也给实训中心带来不便。我深感歉意,感谢同事对我的照看,让感觉到家的暖和。在这里我学会了坚持,信念。虽然很累,我想也有所值,我会记得这里的一切。突然想说句,只要努力过,就不会怕失败。 机械类实习报告 篇3 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是我们将课堂上学到的理论学问与实
20、际相结合的一个很好的时机,是对我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度一种重要手段。我们在xx模具分厂进展了为期两周的生产熟悉实习,在实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问, 培育我们的实践力量和创新力量,开拓我们的视野,培育我们生产实际中讨论、观看、分析、解决问题的力量,真的是受益匪浅。 一、实习目的、方法及任务。 熟悉实习是本专业教学规划中的一个重要的实践性教学环节,主要目的如下: 1、使学生对机械设计、制造及其自动化全过程有一个完整的理性熟悉; 2、在生产实际学习生产技术、制造工艺、生产治理、加工设备、质量掌握、车间及工厂布置等方面的学问; 3、验证、稳固、加深和扩大已学课程的理论学问
21、; 4、为后续专业课的学习以及毕业设计奠定实践根底; 5、培育学生分析、解决实际问题的力量; 二、实习内容。 1、依据车间的生产状况,公司安排我们进展了车工、磨工、铣工、钳工数控精加工和线切割六种加工工种; 2、分析零件加工过程中采纳的定位基面(粗基准、精基准)、夹具及其装夹的合理性。 3、分析加工设备的工作原理、功能、传动方式、物料的定位、定向和输送方式、掌握方式及调整方法。 4、分析典型零件的构造、设计原则和制造工艺过程。 三、实习要求。 1、全面熟悉机械制造企业的生产组织与治理; 2、熟识机械制造工艺过程及各类物料的输送过程: 3、了解机械制造自动化中的自动掌握系统与功能; 四、实习过程
22、。 (一)车工。 车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转外表,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转外表及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆外表。按其构造及用途可分为:卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等,师傅强调车加工要留意以下几点: 1、穿紧身防护服,袖口不要放开;长发要将头发扎起来;在操作时,不能戴手套。 2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进展,不行用电动机的力气来取卡盘。 3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出局部最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他局部,如无护罩,操作时就留意离开,不
23、要靠得太近。 4、车削瘦长工件时,为保证安全应采纳中心架或跟刀架,长出车床局部应有标志。 5、车削外形不规章的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。 6、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子准时去除,切忌用手拉。 (二)磨削加工工。 由于砂轮在磨削加工时具有超高速性、易脆性等特点,相比其他工种,更易造成安全事故, 1、严禁两人或多人同时操纵一台磨床。更换新砂轮时,必需进展静平衡试验。 2、磨削工件时,不能进刀过猛,以防止零件烧伤、退火现象发生,或砂轮裂开,造成设备损坏及人身安全事故。 3、操作时应尽量避开正对砂轮,以防砂轮飞溅伤人。 5、平面磨床吸盘可能失灵,工件未被吸稳,不得开动砂
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