关于汽车维修实习报告4篇.docx
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1、 关于汽车维修实习报告4篇汽车修理实习报告 篇1 随着社会的快速进展,当代社会对马上毕业的大学生的要求越来越高,对于马上毕业的我们而言,为了更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的根底,我系同学各自绽开了顶岗实习活动。 20xx年x月至x月,我在xx汽车xx修理效劳有限公司进展汽车售后效劳即保养修理实习活动,在这几个月的时间里,我对汽车4s店的整车销售,售后效劳,修理,信息反应等有了肯定的了解和深刻体会。 xx汽车xx修理效劳有限公司是xx汽车指定的效劳站网点,拥有定点,配套的,一流的修理设备:举重机,轮胎动平衡机,车身校正架,烤漆房,四轮定位仪等,
2、还拥有先进的进口检测仪器:x431电脑检测仪,点火测试仪,雪种机等,及使用修理业务的计算机网络,宽阔,干净的业务接待大厅和效劳周到的客户休息室为客户供应舒适的环境,宽阔的修理车间,设置十几个标准工位,充分满意修理作业的需要,规格齐全,优质纯粹的配件是xx汽车车辆运行的安全保证,该效劳站是一个正规的4s店,销售效劳车型是xx、xx英伦等。 这家店不但拥有一批高素养,高技能的汽车修理技术人员,而且从国内,外购进一批先进的汽车修理检测设备,例如:电脑检测分析仪,喷油嘴清洗分析仪,四轮定位仪等等,使得该厂软,硬件兼备且完善。 为了到达毕业实习的预期目的,在学校与社会这个承前启后的实习环节,我们对自己,
3、对工作有了更详细的熟悉和客观地评价。在这几个月的实习中,我对汽车保养以及保养的必要性有了深刻的理解,对汽车售后效劳参谋的工作及修理保养后三日内的回访有了深刻的理解,对汽车售后效劳参谋的工作及修理保养后三日内的回访有了肯定的了解。 身为效劳参谋及回访专员的我平常的工作内容如下:一、接待效劳:按标准要求检查仪容、仪表,预备好必要的表单、工具、材料:主动迎接顾客,并引导顾客停车;环车检查,安装吉利五宝,根本信息登录,具体、精确填写接车登记表,了解顾客关怀的问题,询问顾客的来意,认真倾听顾客的要求及对车辆故障的描述;向顾客取得行驶证及保养手册,查看dms系统内顾客效劳档案,以推断车辆是否还有其它可推举
4、的修理工程;尽量精确地对修理费用进展估算,并将修理费用按工时费和备品费进展细化;预估完工时间;制作任务托付书;安排顾客休息然后我与车间主任交接,进展派工实施修理作业,完成作业质检清洗车子后和我交车并通知车主,制作结算单,解释费用,将资料交还车主,送顾客离开!以上是我一日内上午工作,下午工作一般是跟踪效劳,即三日内的电话回访,我将向车主进展电话回访,询问车子行驶状况,修理效果及对于我效劳站的满足度。 实习工作过程中,给我印象最深的不单单是专业的实习,还包括实习的一些体会。 找实习工作的熟悉:实习活动是一个大学生到社会工作的一个过度阶段,学校和社会的差异很大,我们大多数同学在学校时对自己以后工作的
5、事情考虑的少,预备的少,一旦步入社会,我们心理上就一片空白,在踏入社会时对于自己究竟要干什么工作,自己有什么技能是什么料都不是很有把握,因此实习就显得尤为重要。 实习和正常上班没有什么两样,假如实习时就没有方向,那么以后工作了,想找到方向就可能会走弯路。实习期间我每天都能做工作日记,早上上班前写好自己在这一天的工作目标,工作中应当留意的重点问题,逐一去完成。任性不淡定的我在实习工作中曾与顶头上司发生冲突,经过此大事,如今我已学会冷静英勇地面对,在工作中多加留意,避开再次发生这样的事情!工作中踏踏实实,认仔细真的做,时常和同事们总结,沟通,在争论问题时发表自己的见解。虽然我在这家公司实习的时间不
6、长也不短,但是我在这家公司却学到了许多我们想学习到的学问,使我对汽车行业有了更进一步的了解,我深知自己在学校学到的东西很有限,还有许多学问是我不知道的,在实习期间,我仔细跟师傅学习汽车方面的学问,参与汽车售后前台效劳参谋培训,熟识售后效劳流程,dms修理系统,回访录音系统等,到达了实习的要求,使我在企业里了解到了企业文化和企业治理体制,通过直接参加企业的运作过程,学到了实习学问,同时进一步加深了对理论学问的理解,使理论与实习学问有所提高,圆满地完成了教学的实习任务;我不仅在自己的专业有了突破,而且我学习到关于企业治理方面的学问,提高了实际工作力量,为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实习阅历;在
7、实习单位得到认可并促成就业,为我的毕业论文积存了素材和材料。 总而言之,此次顶岗实习的时机来之不易,工作的经受来之不易,也信任此次实习会令我终身受益。 汽车修理实习报告 篇2 【实习时间】 20xx年9月17日20xx年9月28日 【实习目的】 通过为期两周的实训,对钣金以及钣金加工工艺具有肯定熟悉,对钣金初级加工有肯定操作技能,根据指导教师要求,制作钣金作品。 【关于钣金专业术语的理解】 1钣金的定义:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。 2金属的力学性能:金属的力学性能是指金属材料反抗各种外加载荷的力量,经常包括了:
8、弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲惫强度等,它们是衡量材料性能极其重要的指标。钣金也是利用金属的力学性能进展加工。 3钣金的根本变形方式:弯曲、翻边、压延、局部成型、胀形 4钣金样板:根本样板、生产样板、标准样板 5飞机钣金零件生产的三要素 (1)合理的钣金成形工艺; (2)先进的模具; (3)高效的成形设备; 6关于四类热处理的方式: 退火:细化晶粒匀称化材料组织成分,降低硬度,提高塑性,去应力,防止开裂 正火:退火的特例,目的一样,冷却速度不同。 淬火:为回火作预备 回火: 降低脆性,消退内应力,防止在使用过程中变形开裂 7理论模线:理论模线是绘制在金属板或明胶板上的1:
9、1的飞机各局部的理论形状图,其上还绘有构造轴线、基准线等。作用是协调部件平面及各切面的理论形状,并作为制造该切面的全部根本样板的原始依据。 8构造模线:是绘制在金属板或明胶板上某一部件切面的1:1的内部构造图,作用是协调该切面全部零件的构造外形、并作为制造该切面全部生产样板的原始依据,以保证该切面内全套工艺装备之间的协调。 9样板:飞机钣金零件的样板是将模线上的1:1产品数据与外形转移到产品零 件或工艺装备上的“过度工具”起到零件之间或工艺装备之间的协调作用。 10划线:在被加工的材料上划出加工界限的线含点,叫做划线。 11手工弯曲:指的是用手工操作将板料沿着直线或者曲线弯曲成肯定的角度或弧度
10、的方法。 12收边:将毛料纤维收缩变短的过程叫做收边,加工凸曲线弯边一般采纳收边。 13收边的根本方法:用折皱钳折皱,搂边,用橡皮打板收边,收缩机收边。 14放边:在成型的过程中使材料边缘变薄伸展的操作。 15拔缘:将平板料制出肯定高度曲线弯边零件的方法叫做拔缘,分为外拔缘和内拔缘,以及复合拔缘。 16拱曲:把板料用手工制成凹凸曲面外形的零件叫做拱曲,分为冷拱曲和热拱曲两种方法。 17卷边:为增加零件边缘的刚性和强度,将零件边缘卷曲的工艺过程叫做卷边,能够增加强度,刚性和美观的作用。 18卷边的种类:夹丝卷边,空心卷边。 19咬缝:把两块板料的边或一块板料的两边折弯扣合,并彼此压紧的方式。 2
11、0咬缝的方法:立式单咬缝,立式双咬缝,卧式单咬缝,卧式双咬缝。 21(2)放样:根据1:1的比例划出绽开图的方法叫放样。 21(1)放样的根本原理:将简单零件局部的投影尺寸根据实际绽开,随后组合成为一个完整的绽开外形。 22放样的根本方法:平行线绽开法,三角形绽开法,射线绽开法,直线等分法,圆周等分法。 23钣金件校正:消退不必要的变形,到达要求外形的操作 24橡皮成形:利用橡皮作为通用凸(或凹)模进展板料件成形的方法,是软模成形方法之一。 25:橡皮成形的特点:生产效率好,外表质量好,橡皮代替了凹模作用。 26压弯:用机械加压的方法对金属材料产生弯矩,使其弯曲成型的方法。 27滚弯:滚弯 是
12、将板材或型材,通过旋转的滚轴使之弯曲的一种工艺方法。凡属圆筒形的构造或圆弧形的构件,一般都采纳滚弯的加工方法来成形加工。滚弯分为二维滚弯和三维滚弯。 28绕弯:将毛料的一边加紧在旋转的模具上,并对毛料侧向施压,使毛料绕模具弯曲成形的过程。 29拉弯:拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成肯定曲率、外形和尺寸的工件的冲压成形工艺。 拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。 30拉弯的分类:按工艺特点,拉弯可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。 其中压弯是最常用的弯曲方法。 31拉弯的设备:大多为通用的机械压力机或液压机,也有用专用折弯压力
13、机的。常用的滚弯设备是卷板机 32拉弯方法:板材置于传动辊和压下辊之间,传动辊正反方向交换转动,使板材往复运动。调整压下辊使之逐步压下,即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起,便于卸出工件。 33拉弯留意事项:对于精度要求较高,长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件,可在专用的拉弯机上进展拉弯。拉弯时,板材全部厚度上都受拉应力的作用,因而只产生伸长变形,卸载后弹复引起的变形小,简单保证精度。 34成型加工:成型加工分冷成型和热成型; 35冷成型加工:材料在不进展加热的状况下冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式叫冷成形; 36热成型加工:把热塑性塑料片材料
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