2023年仓库管理规章制度仓库物资进出存控制程序与作业流程(全文).docx
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1、2023年仓库管理规章制度,仓库物资进出存控制程序与作业流程(全文)下面是我为大家整理的仓库管理规章制度,仓库物资进出存控制程序与作业流程(全文),供大家参考。一、 目的. 1. 仓库的主要任务是保管好库存物资,做到数量精确,质量完好,确保平安,收发快速,面对生产,降低费用,加速流转速度。. 2. 仓库设置要依据工厂生产需要合理布局,内部加强责任制,科学分工,物资对应管理,业务上要进行标准考核,应用现代管理技术,不断提高管理水平。二、 范围. 1. 主要适用于产成品、半成品、原材料、物料、辅料的出入库及在库管理。三、 职责. 1. 货物的检验. 2. 货物的出入库管理. 3. 货物的储存保管.
2、 4. 货物的定期盘点. 5. 库存的掌握. 6. 货物的装卸、搬运及配送管理. 7. 对仓库机器设备进行管理四、 仓库管理制度. 1. 货物验收入库) (1) 货物入库,应先入待验区,未经检验合格的不准入库。) (2) 货物验收合格,仓管员依据到货通知单所列出的名称、规格型号、数量等验收到位,入库单各栏应填写清晰,并陪同送货单交财务记帐,不合格的,应隔离堆放。) (3) 成品入库,仓管员在同交货人办理交接手续应核对清点产品名称、规格、数量是否全都,按交接单要求签字。) (4) 验收中发觉的问题,要准时通知主管及经办人处理,单到而货未到或货到而单未到,均应向经办人反映查询,直到彻底解决。. 2
3、. 货物储存保管) (1) 货物的储存保管原则: : 以货物的属性、特点和用途规划设置仓库。) (2) 货物的堆放原则:在堆放合理平安牢靠的前提下,依据物品的特点,必需做到查点便利,成行成列,排列整齐。) (3) 仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任,仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,仓管员应准时上报主管,分析缘由,查明责任,按规定办理报批手续。) (4) 保管货物要依据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管 措施,同类物资堆放要考虑先进先出、发货便利、留有回旋余地。) (5) 保管的货物,未经主管同意,一律不得擅自借出。) (6) 仓库要严格保卫制度,禁止
4、非本库人员擅自入库,仓库严禁烟火,仓管员要懂得用法消防器材和必要的防火学问。. 3. 货物的出库) (1) 按方案供应、先进先出、节省用料的原则发料,发料坚持一盘底、二核对、三发料、四减数的原则。) (2) 领料单应填明物料名称、规格、型号、领料数量、物料用途,领料人和领料部门主管签字,属方案内的应有物料方案,超方案领料需注明缘由。) (3) 产品出库时确认产品名称、规格、型号、数量无误后开具出库单并由敏捷人签字,发货作业时仓管员和领货人必需当面点清交接清晰,防止差错。) (4) 全部发料凭证,仓管员应妥当保管,不行丢失。. 4. 其它事项) (1) 记帐要字迹清晰,日清月结,月报准时。) (
5、2) 允许范围内的磅差,合理的自然损耗所引起的盘盈、盘亏,每月都要上报,以便做到帐、卡、物全都。) (3) 仓管员调动工作,移交前要准时办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单,写明状况,双方签字,双方各执一份,报部门存档一份,以备后查. .) (4) 库存盈亏反映出仓管员的工作质量,力求做到不消失差错。五、 仓库管理程序:. 1. 物料收货掌握程序) (1) 选购部提前一天制定到货通知单交仓储部、品管部各一份,品管部、仓储部提前做好检验、收货预备工作。) (2) 供应商送货到厂后将送货单交仓管员,仓管员核对送货单与到货通知单是否相符,复核无误后由仓管员通知品管部检验。) (3)
6、品管部在接到请检通知后,马上组织人员依相关规定实施检验。初检判定可收货时,检验员通知仓库收货;初检判定不合格时,检验员通知选购跟单员挺直退供应商;初检判定不合格而暂收之物料,应予以办理退货,但因实际需要须对暂收中的物料的一部分或全部进行特殊用法时,依相关规定办理特采。) (4) 初检完成后仓管员马上组 织人员收货。仓管员收货时,如发觉送货单单据数量与实物不符,或品管部检验员抽检出不合格品时,必需准时告知选购跟单员与供应商,在送货单单据上注明实际数量,供应商送货人员签字确认。) (5) 仓管员收货后,在送货单上签字确认。) (6) 入库前仓管员在外箱上打印外箱标签再按类别、分区域,分库位号,归位
7、摆放,并处理系统账务。. 2. 物料出仓掌握程序) (1) 方案内物料出仓 仓储部接到方案部下发的生产方案表单时,马上安排仓管员下达生产任务单。 仓管员严格按生产任务单备货,备好的物料按方案单号摆放在备货区。 仓管员在发货过 程中发觉异样(如账实不符),造成发货无法正常进行时,需准时知会相关部门,并对数据进行调整。物料发货以最低量进行配套发货。 仓管员将物料运输到车间,以生产任务单与车间主管确认交接。) (2) 方案外物料出仓 生产部在制造中消失物料短缺时,必需开物料领用单单据至仓储部补领料。 仓储部在收到生产部物料领用单后由仓管员打印车间领用出库单,并准时发货交车间主管清点无误后在物料领用单
8、上签字确认。. 3. 产成品收货掌握程序) (1) 生产部依据生产作业要求,将生产好的产品按要求包装好,外箱贴好标贴,并经品管部检验员确认后送到转运区与仓管员进行交接。) (2) 仓管员核对生产入库单产品编码、名称、数量是否相符,核对无误后签收,完成收货交接; ;) (3) 仓管员依据产品类型进行入库归类操作。. 4. 成品出货掌握程序) (1) 仓管员依据客户订单打印发货单,安排理货员拣货,理货员依据仓管员安排的先后挨次依次领取发货单。) (2) 理货员依据发货单找到对应产品,核对销售订单、库存卡、实物名称、规格是否全都,无误后将产品放入取货车,并做好相应登记。) (3) 理货员拣好货后放至
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