关于机械实习报告范文汇总7篇.docx

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1、 关于机械实习报告范文汇总7篇 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 单位简介 中电投蒙东能源集团公司是中国电力投资集团公司控股子公司，是中电投集团公司以中电霍煤、白音华煤电公司及区域为单元对蒙东资产重新进展整合，组建了中电投蒙东能源集团公司。现有煤炭年生产力量3400万吨；电力在建及运营装机7776mw；有色金属年生产力量42。6万吨。是以电为核心，煤为根底一体化协调进展的现代大型能源企业集团。 中电投蒙东能源集团公司是全国13家大型煤炭基地之一；是内蒙古自治区培育的重点企业之

2、一；是中电投集团公司进展的重点区域和能源基地及产业链条核心区域；是内蒙古自治区东部实现百亿产值的第一家大型能源企业。中电投蒙东能源集团公司坚持“资源节省、环境友好、循环进展”的方针，确立了“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略和“以好做大搏强、八年实现6个1”的进展目标，逐步建成跨行业、跨地区，国内一流、国际上有肯定影响力的大型现代能源企业集团，更好更快地带动民族地区经济和社会全面进展。 “煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略是中电投蒙东能源集团公司的核心价值取向，“以好做大搏强，八年实现6个1”是中电投蒙东能源集团公司的进展目标。 绿色：标志着企业的运营质量、效率效益、生产安全、品牌信誉、价值取向，

3、要实现“资源节省、环境友好、循环进展”的总体要求。 价值：主要表达在三个方面：一是企业价值；二是员工价值；三是社会价值。使企业、股东、员工、社会的利益协调统一、目标共同全都、价值和谐共享。 倍增：反映企业进展的速度。战略首先是“增”，价值要提升，要好字领先，科学进展，好中求快，要“更好更快”成倍地增加。 6战略：首先是“煤电化铝”四大产业的协同运作，产品正反向循环，在形成“o”型闭环运行的根底上，以煤业为原点向外延长，承接铁路与港口，其象形为“6”，也与煤电化铝路港六个产业相全都，又蕴含顺当之意。 “以好做大搏强，八年实现6个1”的内涵就是好字领先，科学进展。 好：标志着企业要全面、科学、协调

4、、可持续进展，坚持好字领先，好中求快； 大：标志着企业的资产规模不断壮大并成比例增长，成为蒙东地区资产规模最大，现代化水平最高，进展质量和效益最好，竞争力量最强的大型能源企业集团； 强：标志着企业组织配置、经营运作、资源利用、企业文化的核心竞争力量到达现代企业的一流水平。 八年实现6个1：即：到20xx年，实现煤炭生产1亿吨；电力装机1000万千瓦；有色金属产能100万吨；铁路1000公里；总资产1000亿元；利润100亿元。 一个强势进展、厚积薄发的现代能源企业集团正在蒙东大地崛起。 做强做大做优蒙东能源，成长胜利成就企业员工。中电投蒙东能源集团公司将牵手八方朋友，携手并肩，真诚合作，共同制

5、造世纪的辉煌！ 实习过程 安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关； 1。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、

6、新设备在机械制造中的应用。 2。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 4。培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 5。在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 6。工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确

7、熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。 7。同学之间的相互帮忙才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！ 对机械制造的体会； 历时将近一周的实习完毕，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，

8、使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计

9、算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。 机械实习报告 篇2 熟悉实习是教学规划主要局部，它是培育学生的实践等解决实际问题的其次课堂,它是专业学问培育的摇篮，也是对工业生产流水线的直接熟悉与认知。实习中应当深入实际，仔细观看，猎取直接阅历学问，稳固所学根本理论，保质保量的完成指导教师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培育我们的实践力量和创新力量，开拓我们的视野，培育生产实际中讨论、观看、分析、解决问题的力量。 熟悉实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与

10、工程专业建立感性熟悉，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，到达对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有肯定的熟悉，为了解和稳固专业思想制造条件，在实践中了解专业、熟识专业、喜爱专业。另一方面，稳固和加深理解在课堂所学的理论学问，让自己的理论学问更加扎实,专业技能更加过硬,更加擅长理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术根底和专业课程奠定根底。 详细，我们应当通过实习到达以下目的：重点参观实习汉江机床有限公司、汉川机床集团有限公司、陕西航空宏峰周密机械有限公司、中航工业长空周密机械制造公司，了解这些工厂进展生产加工，实际生产的设备、

11、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积存感性熟悉。 机械实习报告 篇3 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4 个工厂。在实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 (一) 实习目的 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把

12、握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作力量。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建立中的奉献精神。 4：通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。 5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜

13、集和整理技术资料等方面的力量。 (二) 生产实习的内容和要求 为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此根底上指定其中几个嗲逆向能够零件进展重点的分析讨论，要求如下： (1)：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分心零件的构造工艺。 (2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件的分型(模)面。 (3)：深入了解零件的制造工艺过程，找消失场加工工艺： (

14、4)：对主要零件加工工序做进一步的分析。 2：装配工艺 (1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 (2)：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。 (3)：了解典型装配工具的工作原理，构造特点和使用方法。 (三)生产实习的时间安排 柳州工程机械股份有限公司7月10日13日 东风柳州汽车股份有限公司7月16日 柳州长虹机器设备制造公司7月17日 柳州开元塑料机械厂7月18日 (四)实习过程 柳州工程机械股份有限公司 柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发

15、行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大奉献，并且他们的产品远销国外。他们的产品始终受到很多高级领导的赞许。 柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和治理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，治理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气势，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他

16、们始终勇往前冲的原动力。 薄板件厂：主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，根本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。 液压件厂：我们这次很圆满没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位教师给我们上安全指导时就告知我们，他们在液压件厂有目前最先进的镗瘦长孔的技术，很想去亲自领悟一下，但是很圆满，我们不能进去。 工模具厂：这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗

17、碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危急的环境，并可削减工人劳动量，且大大提高了质量和效率。 箱体厂：箱体厂主要生产变速箱，由于是专用变速箱，所以这里有很多的专用机床和组合机床。箱体外形简单且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进展加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有很多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床， 仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，一般车床等。除此之外，还需很多配件，如法兰，轴等。 机械实

18、习报告 篇4 一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业，机械加工实习报告。刚开头是比拟抱负的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也表达了一个企业的文化和治理。例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进展入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚开头的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开头的工作是做工程师的助手，帮助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很认真，所以每一个人都有自己特地

19、负责的地方。或许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大局部的地方要想更改的地方就特别特别的少，一般都是经过前人的阅历总结得出来的。除非采纳新工艺，新设备的时候需要大量的讨论和试验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收很多先进的治理模式，例如柳工采纳了6sigama六西格玛治理方法，它是一项以数据为根底，追求几乎完善的质量治理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，治理方面是比拟先进，员工能够很好的学习系统的学问，能够看到许多先进的东西，但是大公司分工特别的明确，作的工作都是是很简洁的一局部，时间长了就会厌倦，学问面会比拟狭窄,失去了接触其他力量的时机。 假如进了小

20、企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开头工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一开头就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。刚开头就要学习大量的学问来为工作效劳。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的熬炼会更加大。有相当一局部大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪慧才智，由于大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么进展前途了，实习报告机械加工实习报告。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争非

21、常剧烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和治理学问，但是能够真正动手去做许多事情（无论治理、技术、客户等等）学问面比拟宽，假如以后有时机跳到大企业，力量会大大超过始终在大企业一样阅历之人。 下面是对国内几种企业工作的分析 民营企业：各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干许多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己力量的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。 台资企业：台资企业

22、呆过的人都会觉得郁闷,但是都不行否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用当然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简洁单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有力量的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比拟慢,会比拟繁忙。 欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相像之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,许多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过,否

23、则免谈.欧美企业比台系企业更注意培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有时机进去也是一个好的方向。 日韩企业: 日韩企业一般都是一样的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采纳的治理模式有点类似泰勒治理模式,把人机器化,防呆化,尽量削减人为出错的时机,培训也是比拟注意的,工作时间是比拟长的,日资企业假如正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是肯定的).但是日系企业工作特别的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升力量的地方(首先要吃苦的心理预备)。 正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第

24、一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等；其次个是产品的进展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题，一般面对这个问题，很多人都有自己的看法；第四个是学习提升时机，在大公司分工明细，每个人得到的分工局部就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，或许一个人就要做很多的事情，学到的东西也是许多的；第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。 其实，无论在什么地方、什么企业工作。永久的第一要素是自己的实力问题。假如你实力强，学的学问多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无

25、论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习，争取学到的学问。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积存学问，学习专业学问，为以后工作做预备。 机械实习报告 篇5 实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的”根底。 单位简介 公司始终贯彻科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越的治理理念，建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面，公司严格贯彻执行iso9001：xx体系；生产治理方面，公司全面推行lean的治理思想并坚决不移的有效落实6s治理要求；信息治理方面，公司全

26、面、有效运用金蝶公司的erp系统；根底治理方面，公司贯彻日事日毕，日清日高的治理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨周密铸件的生产力量；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的抱负；百年进展，立足世界是我们的目标。 实习过程 1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全

27、事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关； 2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各

28、种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用

29、。 机械实习报告 篇6 今年我到xx公司开头实习，xx公司是专业从事汽车门锁的民营企业，现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套，拥有各类生产用模具20xx多付，具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工力量。企业主要生产车门锁体，分为冲压车间，模具车间，注塑车间，成装车间。本次生产实习的岗位有操作工，车工，磨工，线切割等。 经过这8周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的熟悉和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时生产实习又是熬炼和培育学生力量及素养的重要渠道，

30、培育学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习乃至以后的工作，都是非常必要的根底。所以我盼望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料。 此次实习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车工，线切割等。 1、冲压车间 生产实习前先要进展安全教育。企业规定必需对新员工进展安全生产的入厂教育，车间教育，班

31、组教育；对调新工种，实行新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必需进展新岗位，新操作方法的安全教育，实习者经考察合格前方可上岗操作。 我所实习的冲压二组是主要生产线之一，车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰难，噪音大，工人三班倒，周六周日常常加班。 冲床简洁的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力，它要和模具协作使用。例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么外形的孔，那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模，铁皮就冲出你要的外形了。 回忆我在冲压车间的实习生活，感受是很深

32、的，收获是丰硕的。实习中，我采纳了学，看，问，想等方式，对车间的日常工作的和技术学问有了进一步的了解，帮助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书，和相关工序的cad画图再线设备检测，还帮忙库房搬运零件，帮工人去毛刺修零件等工作。同时还向车间办公室其他师傅请教学习。车间开展座谈会，会上车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂，厂内走路走人行道，从小事无形中提高每名员工的素养。 2、车工 我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工

33、件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，让我渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，师傅要求先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止。 3、线切割 车间里是最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我来说比拟生疏，由于其奇妙而精确的操作，让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比拟珍贵，操作方法也较为简单，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以师傅

34、在开头前先给我具体介绍机床的四大组成局部及其主要作用：数控装置、机床局部、运丝机构、丝架、拖板（x、y方向）在计算机掌握下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源，作用有二个（供应时间极短的脉冲放电）、工作液系统（绝缘作用：排屑和冷却作用）。 立式回转电火花线切割机（卧式自旋转电火花线切割机）的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动；其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接，速度为1-2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动，所以立式盘旋电火花线切割机与其他类型线切割机

35、相比，最大的区分在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套构造完全一样的两端做为走丝构造，实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外，机床其他组成局部与高速走丝线切割机一样。 它主要用于加工各种外形简单和周密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造本钱低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。依据电极丝的运行速度不同，电

36、火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8-xxm/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝简单造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（wedm-ls），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、匀称、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，要做的工作就是设计工件，并把工件

37、放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确度高，不过速度比拟慢，由于速度较慢，师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反复的讲解，才慢慢熟识一些根本的操作。最终我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁赞叹工程技术的先进，惋惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。 4、数控机床 先听师傅讲解，然后通过示范，自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数

38、控车床。数控机床通常由掌握系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他帮助系统组成。掌握系统用于数控机床的运算、治理和掌握，通过输入介质得到数据，对这些数据进展解释和运算并对机床产生作用；伺服系统依据掌握系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反应到输入端，与输入指令进展比拟，依据其差异调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；帮助系统种类繁多，如：固定循环（能进展各种屡次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具）、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）

39、等等。在数控加工中，数控铣削加工最为简单，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机床移动部件的运动。 通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作阅历学问。稳固并检验了自己三年专

40、科学习的电方面的学问水平。这次能有时机去渤海冶金设备有限公司公司实习，我感到特别荣幸，虽然只有两个星期的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的学问有了感性的熟悉。在厂中的生活让自己有了很好的熬炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 经过这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们

41、的整体综合素养。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，

42、使这次实习到达了他的真正目的。 明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量，以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的，能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。 机械实习报告 篇7 一、实习目的 了解企业实际状况以及本事域的进展动向和应用前景。 培育学生观看问题、分析问题、解决问题的力量，特殊是理论联系实际、学以致用的力量。 二、实习内容

43、这次，我们有幸去到了天津一汽和sew-传动设备（天津）有限公司进展毕业实习。 德国独资sew-传动设备（天津）有限公司，成立于1994年6月，1997年5月建成投产，由德国sew公司总部投资，占地17.5万平方米，总建筑面积近10万平方米。三期工程sew-周密机械（天津）有限公司于20xx年9月建成投产，占地1万平方米，建筑面积8万平方米。Sew天津公司作为sew集团的亚太制造中心，采纳全套进口设备及工艺，根据德国sew标准向国内外客户供应各类优质的工业减速器、减速电机及变频掌握设备。 SEW天津公司生产的产品由大到小，从设计到生产、组装，均采纳统一的德国质量标准和规章，这使得SEW天津公司可

44、以向客户供应与SEW德国公司品质完全一样的优质产品。自成立以来，SEW天津公司始终秉承着以客户为中心的工作理念，使SEW产品成为国内诸多大中型企业和国家重点工程首选品牌。 在SEW实习的过程中，我们着重了解了它们的产品。 SEW天津公司主要生产减速机，其型号有S、F、W、R四个系列。SEW减速电机采纳最优化设计，具有体积小、重量轻、传递扭矩大、起动平稳、低损耗的特点，可依据用户要求进展任意连接（地脚、法兰、空心轴）和多种安装位置的选择。SEW的电子掌握产品技术领先，具有多种系列产品，满意不同的应用要求，是欧洲市场驱动掌握产品的主要供货商。SEW德国电子工厂曾被评为20xx年欧洲最先进工厂。 天

45、津一汽丰田汽车有限公司（中文简称：天津一汽丰田，英文简称：TFTM）是国家商务部批准成立的大型中外合资企业，出资方为中国第一汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车（中国）投资有限公司，中外股比为50%：50%。 天津一汽丰田成立于20xx年6月，注册资本为33亿元人民币，占地面积161万，目前生产力量为年产42万辆。公司前身为20xx年6月成立的天津丰田汽车有限公司，20xx年6月“天一重组”后，一汽集团与丰田汽车公司在北京人民大会堂签署了“8?29”战略合作协议，将天津丰田纳入整体合作框架之中。20xx年9月，正式更名为“天津一汽丰田汽车有限公司”。 现有位于天津

46、西青区杨柳青镇的第一工厂、位于天津经济技术开发区第九大街的其次工厂(TFTM2)及位于天津滨海新区的第三工厂(TFTM3)，占地面积161万，设计生产力量分别为12万辆、10万辆和20万辆。公司的主导产品是“威驰”（VIOS）、“花冠/卡罗拉”（COROLLA）、“皇冠”（CROWN）以及“锐志”（REIZ）轿车。公司注册资本为33亿元人民币，注册于天津经济技术开发区，现有员工7000余人。 三、实习总结 经过这段时间的实习，我也获益良多，感悟不少。 总的说来我们这次的生产实习是非常圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论学问有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮忙，而且也对我们在实

47、际操作各种车床，对产品的设计，试验和加工带来许多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满足的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而珍贵的实践时机，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对将来能从事这样的工作而感到了骄傲。 机械生产的过程是很辛苦的，有时候工作也是重复度很高的，很简单懈怠厌倦，但是这在车间生产时确是最要不得的，由于一时的懈怠可能产生很严峻的安全隐患，更有甚者会给企业带来不行估量的损失。所以作为一个将来可能在一线工作的“机械人”，我们肯定要练就自己的意志品质。 不仅如此，在此次实习中我们得知：一汽群众对整个生产线的质量进展了严格的把关，要求不承受、不放过、不流出不合格产品。不能承受上一个工序所制造出来的