建筑行业南京烷基苯厂9万吨改造工程施工组织设计方案.doc

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1、烷基苯厂9万吨/年改革工程施工构造计划体例单位：编制人：审批：体例日期：印号：（盖印受控）版本：初版宣布日期：目录第一章工程概略4第一节：工程简述4第二节：要紧工程量4第三节：工程特色6第四节：施工技巧关联7第五节：工期质量目的7第二章要紧施工方法及技巧恳求7第一节：装置工程施工总次序7第二节：装备装置工程8一、静装备的装置8二、动装备装置13三、加热炉区工程16四、管架、梯子平台制安36五、装备的保温38第三节、工艺管道装置39一、施工要紧次序39二、要施工方法及技巧恳求40第四节：电气装置56一、施工次序56二、施工构造、要紧施工方法及技巧恳求56第五节：仪表装置65第三章施工进度计划70

2、第一节：施工进度总体安排70第二节：要紧进度操纵点设置71第三节：施工进度搜集计划71第四章施工构造计划及休息力计划72第一节：施工构造机构设置72第二节：施工力气安排73第五章古代化治理方法及新技巧应用75第一节：古代化治理方法75第二节：新技巧应用76第六章施工装备需用量计划76第一节：要紧机具需用量一览表（见下表）76第二节：要紧测验、丈量跟实验装备需用量一览表（见下表）77第七章施工技巧构造方法78第一节：工期保障方法：78第二节：质量保障方法79第三节：施工平安保障方法80第四节：现场文化施工构造方法82第五节：落低本钱方法83第八章施工总平面图84第九章要紧技巧经济目的84第十章本

3、工程所采纳的标准编目85第十一章单位、分部、分项工程分别86第十二章交人为料体例87第一节：交人为料的体例原那么及交付时刻跟份数87第二节：交人为料的体例恳求88第三节：交人为料目录88第一章工程概略第一节：工程简述金陵石化烷基苯厂加氢-分子筛脱蜡技巧改革工程，由中国石化北京计划院计划，位于南京原烷基苯厂内，要紧包含万吨每年加氢装置分子筛脱蜡装置技巧改革、万吨每年分子筛脱蜡实验装置跟新增F-503加热炉制造装置及热油零碎、余热接纳零碎的装置工程。第二节：要紧工程量1、 仪表专业种种仪表约：875块PLCDCS机柜2台种种电缆：27740米种种管材：12140米种种阀门及管配件约5000个桥架：

4、218米保温箱：26个接线盒：15个种种钢材约：90吨2、 电气要紧工程量汇总表序号工程名称单位工程量1电力变压器台22高压开关柜台193高压开关柜台224电缆桥架米24705操纵柱个656钢管米48557电缆米253408灯具套2143、装备塔改换5台，改革3台换热器新增22台，移位8台，改革3台空冷器新增7台，移位2台容器改革5台，移位1台，新增3台泵新增63台，移位7台风机新增4台紧缩机新增1台其余小型装备新增18台4、炉子零碎：非标制造：约650吨，烟囱制造160吨炉管：21910216根弯头254个168.27.11832根弯头34个非金属衬里总重约：210吨5、工艺管线序号名称单位

5、数目备注1碳钢无缝钢管20#米182212钢板卷管Q235-AF米423不锈钢无缝钢管米361Ocr18Ni9Ti4石化裂化无缝钢管20#米7515镀锌无缝钢管米926不锈钢阀门只207碳钢阀门只17278不锈钢法兰片609碳钢法兰片2028此中16Mn:228片10支吊架吨2211镀锌铁皮m29895保温12硅酸铝/岩棉管壳m3150保温13岩棉管壳m3280保温14水泥珍珠岩管壳m38保温6、钢构造制造：220吨第三节：工程特色（1） 工艺介质庞杂，且年夜多为易燃易爆介质，工艺管道焊缝质量恳求高。（2） 管线材质多，管件、阀门型号、规格庞杂，有石化裂化无缝管、一般碳钢管、钢板卷管、不锈钢管

6、。故施工中相对不克不及把材质、壁厚、型号、规格混用或乱花。（3） 空中功课多，平面穿插严峻。要留意穿插功课施工。（4） 工期恳求紧，义务重。（5） 反转展转阀部分施工难度年夜，且管线为不锈钢管，焊缝需进展酸洗、钝化。（6） 在老烷基苯装置区施工，属一类动火区，动火平安恳求高，需开动火票，经测爆及格，且有监火人在场方可动火。（7） 现场园地狭窄，装备吊装难度年夜。（8） 各专业穿插施工多，须和谐构造、一致安排，以防止混乱发作。（9） 因本工程本身为改革工程，施工次序不契合平安工程施工根本次序，施工难度年夜。第四节：施工技巧关联（1） F501加热炉的制造装置，旧炉区的穿插改革施工。（2） 年夜型

7、装备吊装，如烟囱、C201塔采纳双桅杆抬吊施工。（3） 紧缩机组装置试车。（4） 变压器装置（5） 主控室装置（6） 特种材质焊接（7） 年夜型钢构造的焊接变形第五节：工期质量目的（1） 工期目的按照该工程的工程内容，施工次序跟施工难度，结合以往的施工经历，投入进步的施工机具跟存在丰厚经历的技巧力气，断定该工程工期为418天，此中约70%的工程量会合在日，无效工期55天。（2） 质量目的：工程一次及格率达100%，优秀率100%，争创局优工程。第二章要紧施工方法及技巧恳求第一节：装置工程施工总次序施工预备新区年夜型装备吊装F503炉子制安新区装备及管线、电气、仪表等施工旧区预制旧区现场施工联动

8、试车开工验收。在施工进程中只管争夺按照装置工程施工根本次序进展施工，即先地下后地上，先年夜型、重型后小型、轻型，先高后低，先繁后简，先要害装备，后辅佐装备，先重点部位后主要部位。各专业间施工次序为：先装备、钢构造，而后工艺管道、电气、仪表、绝热保温等。第二节：装备装置工程一、静装备的装置（一）、塔装置1、施工要紧次序施工预备旧装备分段撤除根底施工验收新装备第一段吊装组瞄预备第二段吊装组对组对反省焊接拍片水压实验两头交代内件装置及附件装置开工验收1、 要紧施工方法及技巧恳求 施工预备塔外搭设举座足手架，施工机具等运输出场。旧装备分段撤除为便利旧装备撤除吊装下地后的运输，拟将装备分段，分段情况如下

9、：位号上段中段下段C2038m8t8m8.5tmC10110m10t10m11tm11tC1028m5tm6tC1039m10t10m11tm11t旧装备内塔盘等均不撤除，连塔一同吊装下地，上段装备撤除后，将足手架拆到中段下以便利设置吊耳及挂吊绳。中段及下段需从新焊接吊耳，吊耳采纳板式规格18019020。C203、C101、C102装备的撤除思索用统一台吊车，选最重的C101塔数据为根本数据来选择吊车，思索反转展转半径16米，选用160吨汽车吊，杆长40米时最年夜额外起分量为18.1吨。运输用20吨平板拖车及50吨吊车装装车。C104塔吊思索反转展转半径16米，选用160吨吊车杆长40米时最

10、年夜额外起分量为吨，运输用20吨平板拖车及50吨吊车装装车。根底施工及验收土建单位应供应根底动人为料根底外表不得有裂纹、蜂窝、空泛及露筋等缺点。根底各部尺寸及地位的偏向数不得超越以下数据：根底坐标地位（纵、横轴线）20mm根底各差异平面的标高+0-20mm根底上平面形状尺寸20mm凸台上平面形状尺寸-20mm0凹穴尺寸+20mm0根底上平面的不水平度5/m,10mm竖向偏向5/m20mm预埋地足螺栓顶端标高+200根底混凝土强度应到达计划恳求，四周土方应回填、夯实、整平、地足螺栓的螺纹部分应无破坏跟不生锈。装备装置前应铲好麻面，根底外表不得有油垢或蓬松层，放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲

11、平部位水平度赞同偏向为2mm/m。新装备第一段运输出场，出场后反省装备内壁的基准圆周线是否与装备轴线相垂直，以保障内件装置的精确性。装备装置新装备分段数据如下：位号上段下段C10120m20t20m20tC1028m2.5t19m13.5t20m20tC20310m15t新装备吊装C101、C102、C203选用统一台吊车，思索反转展转半径16米，用C101塔数据应用吊，先用200t吊车（配重为60t情况下）杆长43.4米时最年夜额外起分量32吨，选用70吨吊车溜尾。C104塔吊装选用160吨吊车，（配重为量分量）反转展转半径16米，杆长40米时最年夜额外起分量为21吨，选用70吨吊车溜尾。新

12、装备第一段吊装终了后，塔设足手架，由消费厂家进展塔组瞄预备任务，同时第二段装备运输出场。在一切预备任务实现当前进展第二段装备的吊装组对，焊接，水压实验等工序由消费厂家进展施工，水压实验及格后交付我单位进展操持两头交代手续。两头交代在消费厂家对塔全体外表、多少何尺寸、水压实验均及格后交付我单位两头验收，要紧复核塔体垂真度不赞同超越H/1000（30），标高5，核心线D2000,10，D2000,5。反省及格落后展内件装置。内件装置：内件装置次序：支承点丈量，落液板装置，横梁装置，受液盘装置，溢流堰装置，气液散布元件装置，通道板拆装，清算杂物，反省职员终极反省，通道板装置，人孔封锁。装置塔盘时一层

13、塔盘元件承载人数：C1013人C1043人C1022人C2032人塔内件到货后应按照交货清单验收、盘点、反省，对易损易掉零部件要存放在库房保存。内件装置前，应去除外表油污、焊渣、铁锈、泥沙、毛刺等杂物，每层塔盘装置前应进展预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调剂并反省塔盘是否契合图样恳求。进入塔内施工职员要穿洁净的胶底鞋，肯不得将体重放在塔板上，应站在梁下面或木板上，人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采纳保护方法，防止砸坏或堵塞，搬运跟装置塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，防止变形破坏。施工职员除携带该层稳固件跟必须东西外，严禁携带过剩的部件，每层塔盘装置终了后，必须进展反

14、省，不得将东西等不记得在塔内。内件装置时，应严峻按图样规则施工，以确保传质、传热时气液散布平均。一切塔盘装置尺寸应契合标准及图纸恳求，反省记载需填入塔盘装置反省记载表格。（二）其余静装备装置方法E101A、B、C、D、E、F重约13吨，反转展转半径24米，选用160吨吊车，杆长49米时，吊重14.6吨。其余装备如空冷器E114、E119A/B、E214A/B等重约9吨，反转展转半径约24米，选用160吨吊车杆长49米时，吊重14.6t。装备年夜型吊车选用一览表：位号装备分量反转展转半径吊车吨位E101、B、C、D、E、F13t24m160tE10912m30tE108A、B12m30tE125

15、A、B12m30tE1245t12m30tE120A、B12m30tE11710m80tE11014m30tE103A、B12m30tE201A、B14m80tE20414m80tE211A、B、C、D、E8t14m80tE20512m30tE22814m80tE24012m50tE22612m50tE5435t10m50tE102B、C24m160tE113B24m160tE11421m160tE119B24m160tE214A、B24m160tE21610t24m160tE21710t24m160tE203、E209A、B、E241、E126A、B、E130、E121A等装备换地位拟选用5

16、0t。（三）吊耳计划吊耳计划选用C101塔分量20t为盘算按照，共作孔板式吊耳32个，此中新塔需用16个，旧塔用12个，（吊耳图附后）。盘算按照：塔采纳双吊耳，各吊耳任务载荷Q=10（为动载系数）=12吨吊耳焊缝的拉应力：=1200000/210(180+2-2w=180N/mm2吊耳风险断面a-a的剪应力：=1200000/220902-（60/2）2=35=153N/mm2二、动装备装置（一） 概略本工程种种范例的泵有60台，紧缩机1台，风机4台。（二） 施工次序开箱测验根底验收装备就位寻正寻平二次灌浆装备清洗配套配线单机试车（三） 要紧施工方法及技巧恳求1、动装备的开箱测验须在有关职员参

17、加下，按照装箱清单核查呆板及整机的称号、规格、型号、数目，反省随箱技巧材料及公用东西是否完好，对装备及零部件进展外表反省。2、根底验收时，除了对根底的混凝土强度，外表质量者反省外，还应按照图纸核查预留地足螺栓或预留孔的地位，根底各部分尺寸。3、装备就位后，用垫铁进展调剂时，每块之间必定要打仗，在拧紧地足螺栓后，每组垫铁的压紧度必须分歧，不赞同有松动景象，用小锤小扣垫铁反省其松紧度。4、预留地足螺栓孔的根底，在地足螺栓孔灌浆前装备要进展初平，待螺栓孔混凝土强度到达恳求后，方可进展装备的精平。5、装备水平度应契合装备技巧文件规则或响应施工标准的恳求，寻正、寻平的检测东西一般用框式水平仪，检测地位分

18、不是：泵一般在法兰面上或其余水平加工基准面；紧缩面在机身滑道面或其余基准面上丈量。6、联轴器的同思度丈量用百分表，两轴的差异轴度应契合装备技巧文件的规则。7、泵在试运转前进展拆洗任务，需要的情况下改换密封，清洗任务腔。8、紧缩机的零部件装置前必须进展清洗。装置次第是先装置机身，其次装置主轴承、气缸、十字头跟连杆，再装置活塞组件，填料函及刮油器、气阀，最初装置光滑零碎跟隶属装备。在装置的各个阶段，所操纵的参数允差必须在技巧文件的规则范畴内。9、气缸及其余需进展严密性跟强度实验，原部分应在技巧文件规则的压力下进展实验。10、动装备的试车前必须存在以下前提：a、装备清洗、装配完、管道试压一次冲刷完。

19、b、电机通过试运转，转向精确，电气装备跟仪表应调剂精确，盘车敏锐无停滞景象。c、各紧固件的衔接部位无松动景象。d、光滑油脂的质量、数目、规格契合技巧文件的规则。e、隶属零碎的管道剖洗洁净，保持疏通。f、制动、保护装置敏锐牢靠。g、成破试车小组。11、泵的试运转a、试运转前，泵的出口阀门全开，出口阀门，离心泵全闭，其余泵全开。b、泵在装备负荷下连续运转不该少于2小时。c、试运转进程中轴承温度不该高于70，振动值应契合技巧文件的规则。d、填料的温升精确，在无专门恳求时，一般软填料宜有年夜批的走漏（每分钟不超越020滴），机器密封的走漏量不宜年夜于每分钟3滴。12、紧缩机的试车包含无负荷试车跟负荷试

20、车，无负荷试运8小时，负荷试运转48小时，负荷试运转前要进展吹扫任务，试运转时，紧缩机密逐步升压，反省的工程有：光滑油的温度，吸排气的速率跟压力、轴承的温度、电气的电源、电压、温升、振动等，这些都必须契合技巧文件的规则。三、加热炉区工程（一） 炉子主体技巧参数：炉子规格135141497629000，金属总重约，非金属总重约，此中：辐射炉管2191012000，88根，出油管219102000，8根，材质均为20#钢，定位管606150，48根，材质Cr5mo，对流盘管21910，128根，材质20#钢。熄灭器采纳-D2.5熄灭器，共18台。炉衬主体采纳喷涂纤维。要紧工程量汇总表序号工程名称单

21、位工程量1炉底钢构造t2主框架钢构造t3边框架钢构造t4侧墙钢构造t5辐射顶钢构造t6对流顶钢构造t7对流室边框架t8对流室弯头箱t9烟囱t10梯子平台t11幅射盘管t12对流盘管t13炉管吊钩拉钩t14砖构造及衬里t15吹灰器及吹灰管t16熄灭器t17外表钢板t18对流管板t1、 施工次序及技巧恳求（1）、施工要紧次序：施工预备预制辐射室钢构造装置衬里炉管装置对流段钢构造装置对流段衬里对流炉管装置烟囱及附件装置电、仪装置炉管零碎试压主柱防火层烘炉。（2）、要紧施工方法及技巧恳求技巧材料的预备：一切参加加热炉施工的职员，必须熟习图纸，技巧材料及标准恳求，施工前应进展技巧交底，并作好图纸汇审。施

22、工现场应到达三通一平，吊车出场路途应夯实，停放吊车地位应按恳求处置好。根底应构造验收，根底的各项尺寸应契合标准恳求。材料半制品验收：班组对材料及半制品应细心验收，一切材料及半制品必须持有材质证明书或产物质量证明书。对材料多少何尺寸、质量应按图纸恳求细心核查。经历收后的材料及半制品，应有清楚标记，以防材质混乱，对筑炉材料应按类不、规格、批号、炉号离开堆放，严经受潮或雨淋，高铝水泥严禁跟其余品种水泥堆放。工机具预备：按施工机具一览表恳求，预备好要紧工机具。搭设预制装置平台。188m，65m平台各一座。及135m一座，分不用于炉体钢构造及炉管预制，用工字钢20#及16#搭设高1m，长29m,宽6m的

23、平台架子两座。垫铁的摆放恳求：摆放垫铁前应对根底铲麻面。垫铁规格歪垫铁1457512,平垫铁1457510,摆放原那么为放在地足螺栓两旁及筋板下。每一组垫铁组就应放置整齐颠簸，打仗精良，垫铁应显露装备底座底面外缘，平垫铁应显露10-30mm，歪垫铁应显露10-50mm。垫铁寻平采纳水平仪。B、钢构造预制：辐射室：侧墙钢构造的预制及技巧恳求：侧墙分边侧墙及两头侧墙（图B8553-5/I-炉-2/25及B8553-5/I-炉-2/27）。边侧墙：共2片，每片由27根横梁构成，横梁规格为型钢及H3002501014构成，每跨柱核心距分不为-4857、-3800、-4857。两头侧墙：共2片，每片由2

24、7根横梁、10根短梁、2根破柱构成，横梁规格为型钢H4504001225、I3201309.5、H3002501014构成，破柱为H450400125型钢，长7976，横梁每跨柱核心距分另为-4857、-3800、-4857，短梁长897。两头侧墙及边侧墙分8分，预制成全体后，分片吊装就位。主框架及边框架钢构造的预制及技巧恳求：主框架共两片，每片由4根破柱及14根是非纷歧的横梁构成。边框架共两片，每片由4根破柱及16根是非纷歧的横梁构成。柱底板共16块，按图纸恳求下料，划出地足栓孔及柱核心线，并用冲标记钻孔，且将各柱底做了编号，柱底板长度跟宽度偏向不年夜于3mm。主柱规格H4504001225

25、28501，按照图B8553-5/I-炉-2-21及B8553-5/I-炉-2/23恳求下料，下料尺寸长度偏向不该年夜于2mm，曲折值应小于20mm。主框架上的两头管板，两头管架的装置螺栓孔，应以主柱底板下外表为根底，按标高恳求钻孔，其相邻螺栓孔间偏向应小于1mm，标高累积偏向应小于3mm。横梁曲折度小于长度的1/1000，但不该年夜于8mm。框架预制偏向值如以下列图，此中L1的偏向应小于1/1000，但不该年夜于15mm，L2的偏向应小于1/1000,但不该年夜于12mm。一切螺栓孔均应为钻孔或冲孔，并去除周边毛刺。用螺栓相衔接的构件，其螺栓孔应配钻，保障共同精确。假设螺栓开孔跟破柱相碰，将

26、螺帽卸掉落并直截了当焊接到响应地位，假设开孔跟加强肋相碰，直截了当在加强肋处开孔。对流段：对流室框架的高度偏向应小于4mm，宽度偏向应小于3mm，垂直度偏向应小于高度的1/1000,但不该年夜于5mm。顶梁与烟囱的装置螺栓孔，其两相邻螺栓孔间偏向应小于20mm，恣意两螺栓孔累积偏向应小于4mm。烟囱：烟囱的高度偏向应小于20mm，直径偏向应小于5mm,椭圆度偏向应小于内径的5/1000，但不该年夜于10mm，曲折度偏向应小于长度的1/1000，但不该年夜于15mm。一切螺栓孔阔别须钻孔，两法兰纹螺的螺栓孔须配站，烟囱共分7段预制。焊接：钢构造的焊接，应按公正的焊接工艺、焊接次序跟焊接方法进展，

27、各焊工应有及格证。焊接前应去除焊口内侧及四周的油污、铁锈等脏物。焊接任务应在构件预制、装置尺寸反省及格落后展。断续焊缝的长度偏向为+10-0mm，角焊缝的高度偏向应为+2-0mm。焊缝成型精良，焊缝长度跟高度契合计划恳求，焊缝不赞同未熔合，外表及热阻碍区不该有裂纹。部分收边深度：当板厚小于或即是10mm时，应小于，当板厚年夜于10mm时，应小于1mm。C、炉管预制炉管材质20#钢。炉管焊接采纳“E4315”（结437）焊条，根部焊道采纳1.6焊丝打底，其余各层均采纳焊条添补跟盖面。异种钢焊接采纳“E1-23-13-15”（奥307）焊条。一切炉管的全体焊缝采纳X射线探伤，反省质量按钢融化焊对接

28、讨论射线照明跟质量分级（GB3323-87）级为及格。盘管水压实验压力为Mpa。框架吊装次序图辐射盘管分8片预制，预制任务在平台长进展（平台8m18m）并作焊接胎具。每片炉管共有12根。对流炉管在胎具上预制成“U”形（平台13m5m）。一切炉管在焊接前均需用焊接工艺评定，正式焊接时，焊接参数严峻按照工艺评定中内容履行，炉管外侧开坡口，坡口采纳“V”型坡口，焊前去除坡口外表及左近的油、锈、水。D、钢构造装置：a、 辐射段两头侧墙及边侧墙分8片预制，每片约重19t。按装置次序图（附后）进展钢构造年夜片的吊装，吊装前两破柱的根部用14#工字钢加强。思索吊车反转展转半径14m，吊臂长度36.9m，选用

29、130吨吊车配重19吨时，额外起分量为21吨。当1、2吊装就位后，破刻用10#工字钢临时加固衔接其顶部，其余各片也应用此种方法进展，待8片全体吊装就位后，搭设表里双层举座足手架，用50吨吊车辅佐将各片衔接间的横梁吊装就位并焊接。底板的装置：按图纸先装置两头的小横梁，并组焊，最初辅设钢板。顶板的装置：在辐射炉管装置终了后，按图纸先装置纵向水平梁，而后再装置横向水平梁，最初铺设钢板，吊车选用50吨辅佐。梯子平台装置：梯子平台装置时顶部平台用50吨吊车辅佐，其下用20吨吊车辅佐装置。b、 对流段：将预制好的对流管箱钢构造用14#槽钢对角加固，以防吊装变形。管板最重约吨，反转展转半径约16米，吊臂长度

30、需38米，选用50吨吊车额外起分量吨，用50吨吊车，双吊索，对角安排吊装管箱寻正后组焊。先用50吨吊车对流段构造外表钢板吊到位后组焊，再将预制好的顶板组焊好，当对流炉组装终了后，最初进展对流室弯头箱的装置。对流室弯头箱重约6吨。用70吨吊车辅佐装置。c、 烟囱的装置烟囱共分7段预制，在空中进展轻质衬里，各段烟囱约重吨，最高标高44米，思索反转展转半径16米，选用80吨吊车吊臂长度为48.77米时，额外起分量为吨。d、 衬里施工推举配比：高铝水泥：陶粒：硅石=1：2：4，一切材料均需有质量证明书。施工前应将炉壁内外表的油污、铁锈等清算洁净，炉壁上一切构件均已施工终了，并将埋在衬里的内的构件涂以厚

31、的沥青或围绕耐火纤维绳。施工情况温度应保持在5-30范畴之内，并有防雨及排水方法。施工前对轻质浇注料进展抽样测验，要紧测验养护三天后的常温耐压强度，110烘干后的体积密度及常温耐压强度，测验方法按YB/T5202-93、YB/T5200-93、YB/T5201-93进展。模板采纳木模，模板应尺寸精确，支持结实，搭接缝严密，不漏浆。 用水量跟水质在满意跟易性的前提下，应只管增加用水量。由于各消费厂配方不完好一样，施工时应按照消费厂供应的施工说明书严峻操纵用水量。所用的水应到达饮用水的标准。 搅拌搅拌应采纳强迫式搅拌机进展。每次搅拌量应以30分钟以内施工完为限。搅拌时先将骨料、粉料跟结合剂进展干混

32、1分钟，而后参加用水量的一半，湿拌1-2分钟，待料全体润湿后，再参加余下的用水量，混拌2分钟阁下，直至色彩平均分歧为止，总搅拌时刻以5分钟阁下为宜。 浇注及捣制搅拌好的浇注料。应在30分钟内浇注终了，已初凝及回弹空中的浇注料不得应用。浇注时，每次布料高度不该超越300mm平日采纳手工捣制，也可采纳平板振动器进展振捣，但不宜用拔出式振动棒，以防轻重骨料离折。隔热浇注料仅采纳手工捣制，浇注厚度50mm时，宜采纳手工涂抹或拍打成型，涂抹时其外表应是毛糙的，不该抹光。浇注料应连续浇注，在前一层浇注料凝聚前，应接着进展后一层浇注料的施工，如施工间歇超越初凝时刻，应按施工缝恳求进展处置，平日可留成路径形直

33、茬，且施工缝留设地位宜在两锚固件之间，下次施工前，应将接合面划出沟痕，去除浮粒、淋水润湿，方可接着施工。 伸缩缝除施工图有专门恳求外，凡厚度在100mm以上的衬里，均应留设伸缩缝，其安排为井字形，间隔800-1000mm，伸缩缝的宽度为4-5mm，深度为衬里厚度的25%。 修补衬里反省觉察的缺点应按照以下差异情况进展处置：对年夜于3mm的裂痕跟由于穿插裂痕部分会合而可以惹起的松动部位以及面积超越20mm20mm、深度超越10mm的气孔，先用小锤进展敲击反省，确认该部件不克不及够落时，而后用耐火纤维或耐火纤维搀和耐火泥填塞裂痕。衬里已零落或有可以零落时，应将该范畴的浇注料去除，部分面积不超越10

34、0mm100mm时，可挖成深度不小于50mm的倒锥形孔。将孔壁清算洁净并潮湿后，用同材质浇注料补平。当零落面积超越100mm100mm时，那么应将该衬里层挖至炉壁，而后按上述方法用同材质浇注料修补，修补的范畴内至多应有两个锚固件。 隔热浇注料与耐火砖直截了当打仗时，应作好防吸水方法，可用辅塑料薄膜的方法予以断绝。 养护在衬里施工终了1-4小时后，用手重捺衬里外表，不沾手时使可开始用水喷雾养护。严禁用蒸汽养护，用水喷雾养护时期，不宜用草袋等物遮蔽，以便在水化进程中放热。养护时刻至多应连续24小时，原那么上每隔30分钟阁下喷淋一次，但可按照气象前提恰当增减喷淋次数。喷雾养护终了的衬里，应再经48小

35、时天然单调后，方可挪动转移跟吊装。E、炉管的装置：a、 辐射炉管的装置辐射炉管分8片整片从炉顶吊装入炉内，每片约重吨思索反转展转半径16米，吊装高度39米，选用80吨吊车，吊臂长度米时，额外起分量为吨。b、 对流炉管的装置对流炉管的装置是在辐射炉顶、衬里及对流箱体系造终了后，施工在空中中进展的。对流炉管吊装最高高度约28米。每两根重约吨，思索反转展转半径16米，吊臂长度需38米，选用50吨吊车额外起分量吨。F、烘炉a、 烘炉前应做好下述预备： 加热炉一切工程交工终了，并经历收及格。 烘炉需用的种种管线，消防东西等均应反省及格。 烘炉需用的热工仪表应校验终了。b、 烘炉前，炉管内应先通入蒸气，暖

36、烘1-2天，当炉膛温度升到约130时，即可扑灭喷咀烘炉。c、 开始烘炉时只管采纳气体熄灭，烘炉进程中，升温应平均，升温速率如以下列图：烘炉曲线图d、 烘炉进程中，炉管出口的蒸气温度不该超越350。e、 烘炉后，应对衬里进展片面反省，并做好反省记载，假设有破坏，应剖析缘故并加以修补。（二）、钢烟囱制安1、 钢烟囱制造：钢烟囱高80米，金属重约160吨，非金属重约80吨，其年夜口径为4000mm，小口径3300mm。（1）、施工次序施工预备放样开展下料切割滚圆组对分节焊接分段组焊保温钉划线组对角钢加强圈隔板制安保温然焊拉运输主现场烟囱现场组对梯子平台组装。（2）、要紧施工方法及技巧恳求a、 预制烟

37、囱分五段预制，以每个壁厚为一段，因烟囱垂直度恳求高，在制造进程中，要严峻操纵筒体的直线度。b、 现场组对现场组对要紧保障烟囱的直线度现场应用水平仪调剂直线度，应用细钢丝打平。（二） 钢烟囱及C201塔吊装：1、 施工要紧次序：施工预备烟囱制造桅杆竖破烟囱根底验收烟囱竖破桅杆挪动塔吊装桅杆撤除开工验收2、 要紧施工方法及技巧恳求综合思索塔与烟囱的技巧参数，拟选用双桅杆滑移抬吊法吊装，单桅杆高度55.5米，计划起重150吨。（1） C201塔吊装盘算：取塔体重心高度23米，吊耳高度40米，吊耳距塔核心米。a、 塔体刚起吊时各部盘算数据（图一）盘算载荷Q计=K1（K2Q+g）此中K1-动载系数取=1

38、.1(1.1*90+20)K2-不平均系数取g-动索具分量取20tQ-总吊装分量90t一对滑车组受力P1tg2P1COS40=Q计23P1=Q计23/2COS40=3010塔尾接受反力RR=Q计（40-23）/40水平索引滑车组受力S拉S拉=K起R（f1+f2）/D+R/h=式中：K起-启动附加系数，钢管对方木K起=f1f2-分不为钢管对木头跟钢排的转动磨擦系数f1=f2D-滚杠直径D=11.4cm1/h=坡度取1/50b、 塔体离开拖排腾空时各部受力盘算（图二）JOC与JBD类似；JD：CD=JB：OB=BD/CD=在ACE中，AE=55=54.7-1.7cosCE=6+rsin-23cos

39、)/(6+1.-23cos)取=tg=14.06=90-AB=AF2+BF2=tg=AB/AA=0.116一对滑车组受力P1P1=Q计/2cos=溜尾迁延力S拖S拖=2P1sincos(tg-1AF/BF)=9.4tc、 塔体垂直就位时各部受力盘算（图三）tg=(4-1.83-0.8)/(55.2-41)=0.0965P1=Q计/2cosd、 主吊卷扬机牵引力Sj，导向启齿受力G，选用H1409D,H1408D滑车组双牵引（图四）So=(f-1)/(1)f8(P1/2)取f=Sj=So导向启齿受力GG=2Sje、 缆风总力T与主副缆风受力（图五）T=P1（cose+sinL）+2Soe/(si

40、nc+cosL)式中：ec-荷载及缆风绳公平距L-桅杆无效高度-缆风绳与水平面夹角30T=主缆风受力t1t1=0.5t+t0=8tt0-缆风初拉力取3t副主缆风受力t2盘算方法如C201塔吊装方法盘算，要紧盘算数据后果汇总表如下：序号名称符号起吊时离排时直破时1吊装角2滑车组受力P23溜尾力S拖4桅杆缆风总力t5主缆风受力t16副主缆风受力t27塔尾受反力R8主卷扬机受力Si9引出绳拉力SO10拖运拉力S拉11导向启齿受力G(3)按照塔及烟囱的吊装盘算后果，机具选择进程中采纳最年夜值进展验算选择。a、 导向启齿受力气年夜值G=12.31t导向滑车选用H20Gb、主卷扬机选用4台10t卷扬机，主

41、卷扬机钢丝绳选用637-30-170，长度约120m，破断拉力P=PH=。K=P/Sj=5.68K=5(平安系数)c、主千斤受力剖析（见绕绳图）选用637-43-170钢丝绳上与140吨滑车内2只卸扣衔接，下与吊耳衔接，走10线。P=PH10=11510=943tP/P1=8.37k=8式中：PH-钢丝绳破断拉力总跟K-平安系数取K=8-折减系数d、溜尾卷扬机溜尾滑车选用H205D与H204D，2台5吨卷扬机双出绳。S=（f-1）/(f4-1)f4(S拖/2)=溜尾卷扬机跑绳选用637-15-170，长度年夜于600m。平安系数K=P/S=7.875取K=5e、起吊时水平牵引滑轮采纳H103D

42、H102D双出绳，2台5t卷扬机牵引。S=（f-1）/(f2-1)f2(S拖/2)=牵引卷扬机跑绳选用637-15-170，长度年夜于600m。破断拉力P=PH=平安系数K=P/S=7.875f、 缆风绳选用：缆风绳t1、t2选用637-40-170，L=1406根破断拉力P=PH=K=P/t1=4.473.5(平安系数取)副缆风绳全体选用637-170L=14010根（此中2根为预备缆风绳）。g、 桅杆验算：序号名称代号数值单位盘算公式及起源1两桅杆核心距L8m平面安排2桅杆高度H55.5m桅杆实测3吊耳距桅杆底Hm桅杆实测4吊耳公平距em桅杆实测5缆风盘公平距cm桅杆实测6桅杆自重Nc取40t单根桅杆7主肢截面积Am2桅杆实测8桅杆主截面Am2桅杆实测9中部惯性距Imax106cm4桅杆实测10端部惯性距Imin106cm4桅杆实测11端部截面am2桅杆实测12跟蔗修整系数u变截面修整零碎13标准节长度l8m桅杆实测14换算长细比钢构造计划手册15许用应力1550Kg/cm2钢构造计划手册16动摇系数钢构造计划手册17分肢长度lO1m桅杆实测桅杆中部动摇性验算：轴向压力N=P1cos+Nc+Tsin30+Sj