建筑行业武汉某双塔单跨钢箱梁悬索桥基础施工组织设计.doc

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1、目次第一章工程配景2第二章工程治理机构与职员构成5第三章任务内容安排及进度打算9第四章施工打算10第五章质量、工期跟平安的保障方法58第六章监控打算67第七章后续效劳的安排与许诺86第一章 工程配景1工程概略1.1概略武汉*长江公路年夜桥位于武汉市西南郊，上距武汉关约30公里，桥位左岸为武汉市新洲区*镇，右岸为武汉市洪山区向家尾。它是武汉市绕城公路西南段逾越长江的主要通道，也是京珠国道主支线及沪蓉国道的主要构成部分。该桥为主跨1280m的双塔单跨悬索桥，桥长约2330m，接线长7670m。工程全线按双向6车道高速公路标准树破，盘算行车速主为120Km/h。1.2技巧标准桥梁品级：双向6车道高速

2、公路盘算行车速度：120Km/h主桥及引桥桥面净宽：33m接主线路基宽度：35m车辆荷载：汽车超20级，挂车120地动根本烈度：六度，按七度布防打算年夜水频率：1/300桥面最年夜纵坡：2.6%桥面横坡：2%1.3树破范围桥型安排250m+1280m+440m双塔单跨钢箱梁悬索桥。年夜桥及其接线工程北岸终点衔接武汉绕城公路西南段的施岗互通，南岸止点衔接北湖互通，树破里程为10公里，此中主、引桥算计长约2714m。1.4锚碇构造特点1.4.1地下连续墙地下连续墙为内径70m，外径73m，壁厚1.5m的圆形钢筋混凝土（C30）构造。墙顶面标高为，墙底面标高为，地下连续墙总深度为60m。1.4.2内

3、衬内衬厚度，从上向下依为：6m深度为，621m深度内厚，2136m深度内厚，3645m深度内厚。内衬为C30钢筋混凝土浇筑而成。1.4.3锚锭根底混凝土(1)锚碇基坑开挖至-24.0m后浇筑8m厚的C25钢筋混凝土底板。(2)锚碇根底前半部设置26个空隔仓，后半部为实体，均采纳现浇C15混凝土填芯。(3)在填芯混凝土下面浇筑68.5m厚的钢筋混凝土（C30）顶板。2工程树破前提2.1气象桥位区位于中低纬度，属副亚寒带向北亚寒带过渡的潮湿季习尚候，存在四序清晰、无霜期长、水源充分等特点。春季气象易变，气温上升猛烈、雨量会合、梅雨清晰；盛夏季节，气象阴沉酷热、多伏旱；春季气温下落较快；夏季酷寒少雨

4、，常有和风雪，时有冻害。桥址区积年最和风速为（1976年1月27日），风向为北东向。和风日以每年四月最多，九、十月最少。风向除六、七月偏熏风较多外，其余季节那么以偏冬风居多。桥址区要紧灾害性气象有冰雹、飑线。2.2水文、地质2.2.1水文武汉地域长江枯期、汛期水位高差年夜，汛期接着时刻长，汛期多在510月，每年水位超越20m的接着时刻达半年阁下，枯水期水位在10m阁下，汛期保护年夜堤、确保防洪平安是重中之重。2.2.2地形、地貌桥址区的地貌形状属长江冲积平原的高河漫滩，阵势绝对陡峭，利于施工园地的布设。南岸防洪堤堤顶高程在29.456m阁下。年夜堤表里侧空中标高一般在1823m之间，江底表示北

5、深南浅，根本由北向南缓慢抬升，江底标高为，江底散布有*深槽，槽底最深处标高为。2.2.3工程地质前提桥址区自北向南基岩埋藏由浅到深，弱风化岩顶板高程由北锚碇处的14.2m变更到南锚碇处的-30m。向南过F2断层后，岩面又举高至-20m阁下。北塔处第四系掩盖层厚。基岩完好性较好，为细砂岩。北岸岩石岸坡波动。2.3.4地动特点按照地动危险性评估讲演，桥位处50年逾越概率为10%的基岩程度峰值减速度为，50年逾越概率为2%的基岩程度峰值减速度为。本桥地动根本烈度为六度，按七度布防。第一章 工程治理机构与职员构成我结合体假设中标，由结合体成破武汉*长江公路年夜桥*路桥铁二院*结合体工程司理部，代表我结

6、合体担负该工程工程施行。我结合体将派出通晓长江水上施工技巧、掌管过宜昌长江公路年夜桥施工的，有丰厚的治理经历跟和谐才能、通晓施工技巧的*高工担负工程司理，由*担负本工程总工程师，由铁二院构造通晓该项打算的职员构成打算组，由参加过多座类似年夜型桥梁监控的*年夜学构造职员成破监控组。工程司理部设破打算组、监控组、工程处、质检处、行政办公室、机料处、财政处、平安保卫处、核心试验室等天性机能部分，担负工程工程的详细施行。为确保本工程工程施工的顺遂施行，中标后，我部将延聘著名国度级专家成破专家参谋组，每月活期到现场指点任务，处置施工难点征询题，或合时到施工现场对本工程的严峻施工专题施工难点进展专题评审，

7、以确保工程顺遂施行。1工程司理常驻工地全权代表本结合体履行条约，掌管工程片面任务。另设工程副司理1人，协助分担一样平常任务。2打算组由铁道部*勘探打算院派打算代表2人，常驻工地现场，在工程司理的指点下，随时处置施工中呈现的打算征询题，接着作好后续效劳任务。3监控组由*年夜学派监控工程师2人，常驻工地现场，在工程司理的指点下，随时作好南锚碇施工进程中的监控任务，作好响应材料的搜集拾掇任务。4总工程师由*5工程处在总工程师指点下主管全桥施工构造打算、工程内业、丈量、施工现场技巧、质量、平安、施工打算、统计报表、价款结算，两头验收、动人为料拾掇等全桥施工技巧治理的详细任务，设工程队长、主任工程师各一

8、人，专职工程师跟专业技巧职员假设干人。6机料处在工程副司理指点下，主管全桥机具、装备、材料供应打算的体例跟推销供应、机料管帐营业、体例机料统计报表、装备治理、维修等任务。设机料处长1人，管帐跟推销职员各1人，营业职员6人。7办公室在工程副司理的指点下主管司理部跟全桥的行政文秘、对外联络、招待、后勤事件、行政管帐、工会等任务，设主任1人，效劳职员4人，管帐1人，小车司机3人。8财政处在工程司理直截了当指点下主管本工程的财政管帐任务。体例财政进出打算，构造资金供应，财政管帐决算，摊派财政用度，本钱剖析核算，资金运用治理等任务。设处长、管帐、出纳各1人。9质检处在总工程师指点下，担负工程外部质量监视

9、、两头工序验收、交工验收、核心试验室等质量测验治理任务。设处长、副处长（核心试验室主任）各1人，专业技巧职员假设干人。10安保处在工程副司理的指点下担负施工平安、休息人事、治安保卫等任务，设处长、副处长各1人，效劳职员4人。11分项工程施工班组施工班组在司理部跟营业主管部分的指点下，由各工种综合构成，实现各分项工程施工任务。按司理部的工期安排跟质量标准，履行工期、本钱、质量、平安危险典质承包。各营业科室职员，可分不参加分项工程劳务承包班组，或成为劳务承包担负人。第一章 任务内容安排及进度打算1地连墙及挡水帷幕的技巧打算地连墙及挡水帷幕技巧打算：2003年5月52003年5月25日。地连墙及挡水

10、帷幕技巧打算的修编任务：2003年6月12003年6月30日。2地连墙及挡水帷幕的施工图打算地连墙及挡水帷幕施工图打算：2003年7月1日2003年7月30日。3地连墙、挡水帷幕及南锚碇的施工按照年夜桥锚碇总体工期安排，南锚碇的打算工期为20个月。本工程打算开工日期为2003年8月1日，由于遭到洪期的阻碍，必需于2004年5月1日之前实现地连墙跟基坑封底混凝土的施工，前期根底施工工期特不缓和，南锚碇施工总体安排如下(见施工进度打算搜集图跟施工进度总体打算表)。(1)2003年9月1日2003年12月15日，地连墙施工，工期为105天（3.5个月）。同期实现基底的压浆封水处置，挡水帷幕施工跟地连

11、墙接缝间的高压悬喷注浆处置；(2)2003年12月16日2004年3月30日，基坑开挖跟内衬施工，工期105天个月)；(3)2004年4月1日2004年4月30日,基坑底板混凝土施工，工期30天(1个月)；(4)2004年5月1日2004年7月30日,填芯混凝土施工，工期90天，为加快工期，分阁下两半对称浇筑，构造流水功课；(5)2004年8月1日2004年9月15日,顶板施工，工期45天；(6)2004年9月16日2004年12月15日,锚体混凝土施工，工期90天(3个月)，散索鞍支墩、锚室底板与锚体构造平行功课，以延长工期；(7)2004年12月16日2005年3月15日，工期90天（3个

12、月）,实现锚室侧墙、锚碇预应力锚固零碎张拉、锚碇配重砼施工等；(8)2005年3月15日2004年3月30日，交工验收。第一章 施工打算1地下连续墙的施工1.1地下连续墙打算概述南锚碇根底施工采纳地下连续墙打算，地下连续墙打算圆形构造，其内径为70m，壁厚；地下连续墙嵌入弱风化砾岩3m，至标高；其顶面标高为，地下连续墙总高度为。在圆形地下连续墙的内侧沿高度偏向设置了厚度纷歧的钢筋砼内衬，内衬从上向下顺次为：6m深度内厚，621m深度内厚，2136m深度内厚，3645m深度内厚。在-24.0m标高处设置有8.0m厚的钢筋砼底板，地下连续墙的顶面为8.5m厚的钢筋砼顶板,顶、底板间为填芯砼；在地下

13、连续墙的外侧间隔10m处采纳自凝灰浆法设置挡水帷幕；地下连续墙及内衬以及顶板均采纳30号砼，底板采纳25号砼，填芯为15号砼。地下连续墙构造见图4-1。图4-1地下连续墙构造表示图1.2地下连续墙施工要紧工序及流程(1)要紧工序1)任务面地表处置、粘土层水土壤搅拌桩加固；2)地下连续墙施工导墙浇筑；3)地下连续墙单位槽段的分别、隔段开挖槽段；4)清基、下钢筋笼、安排注浆管并浇筑墙体砼直至全体实现墙体施工；5)地下连续墙外挡水帷幕的施工；（与地下连续墙施工同时进展）6)地下连续墙防渗压浆施工；7)基坑开挖及内衬浇筑施工直至完玉成部基坑开挖。(2)施工工序流程(图4-2)地表处置、水土壤搅拌桩加固

14、地下连续墙导墙浇注挡水帏墓施工槽段开挖泥浆配制单位槽段分别及开挖清基、下钢筋笼、注浆管槽段墙本砼浇注实现合部墙体砼浇注防渗压浆施工基坑开挖内衬施工墙体钢筋笼制造图4-2地下连续墙施工工序流程图1.3地下连续墙施工工艺要点1.3.1地表处置及粘土层加固(1)地表处置在锚碇施工地区采纳推土机平坦园地,并夯实地基土；在挡水帷幕以外开挖截水沟，同时在施工地区内安排开挖排水沟，以便将施工地区内的地表水跟落水排斥到施工地区以外保持其地表单调无积水。(2)表层粘土的水土壤搅拌桩加固按照地质材料表现锚碇处掩盖表层为15.0m厚的粘土，两头搀杂部分淤泥质亚粘土。为保障在淤泥质亚粘土层中进展地下连续墙槽段开挖时槽

15、壁的波动，采纳水土壤搅拌桩加固此地层。1.3.2地下连续墙施工(1)槽孔分别及导墙浇筑1)槽孔分别:按照打算图纸，圆形地下连续墙的槽孔破体分别为46孔，平均每孔长度为4.8m(墙体轴线弧长)。2)导墙浇筑：槽段放线后，在地连墙轴线两侧采纳钢筋砼修建导墙，以防线表土的坍塌跟保障成槽的精度。导墙存在充足的刚度跟承载力；导墙横断面采纳“”形，导墙砼厚度为20cm，导墙的高度为。导墙顶面高于空中20cm，并确保其顶面高于地下水位。3)导墙施工时起首按放样边线开挖基槽，（两侧导墙的内间距为）绑扎钢筋并破模浇筑30号砼，在砼强度到达打算强度的70%后拆模,同时在两片导墙间按必定的间距加设支撑；而后在导墙面

16、前跟内侧回填粘性土并夯实。(2)地下连续墙施工工艺1)地连墙施工次序：按照总体施工进度打算跟渡汛打算安排，对圆形地连墙，起首施工近岸侧半圆，再连续施工远岸侧的半圆。2)地连墙施工工艺流程(见图4-3)图4-3地下连续墙施工工艺流程图3)施工工序与施工方法：上述施工流程中，槽孔开挖工序、清孔换浆工序、钢筋笼工序、砼浇筑工序跟墙下帷幕灌浆工序均属于要害工序（单项工程），此中泥浆下砼浇筑、钢筋笼焊接、高压摆喷灌浆跟墙下帷幕灌浆工序属于专门进程。施工中要紧工序采纳的要紧施工方法跟根本恳求如下。槽孔开挖a.装备设置：地连墙槽孔开挖采纳2台BC40型液压铣槽机、5台HS843HD型钢丝绳抓斗（配重凿）、1

17、5台CZF-1500型打击反轮回钻机进展施工。b.开挖方法：槽段采纳跳段开挖方法，即间隔1个槽段开挖。按照地连墙的打算宽度、深度及地层地质特色在掩盖层中采纳“抓铣法”成槽，在进入下覆基岩后采纳“钻劈法”跟“凿抓（铣）法”。c.开挖工艺：“抓铣法”成槽即直截了当采纳机器式抓斗（或液压式抓斗）三抓开挖槽孔上部的淤泥质亚粘土；换用液压铣槽机三铣开挖槽孔下部的粉细砂、烁砂层跟脆弱的强风化基岩层。“凿抓（铣）法”要紧有用于孔下部的弱、跟风化岩层,开挖次序如下：先采纳打击反轮回钻机沿槽孔轴线钻35个主孔，接着采纳打击反轮回钻机劈打主孔间的副孔跟小墙以构成连续的槽孔；换用圆形或方形重凿共同液压铣槽机或机器式

18、抓斗进展分层开挖，即用履带吊车吊重凿冲砸破裂基岩后，换用液压铣槽机或机器式抓斗捞出岩石碎块。d.槽段开挖终了，进展槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度的测验，各项技巧目的合格前方可进展清槽换浆任务。槽段长度同意偏向2.0%；厚度同意偏向1.5%、-1.0%；垂直度同意偏向1/50。固壁泥浆：地连墙槽孔开挖施工时，全体采纳优质膨润土泥浆进展护壁。泥浆液面距导墙顶面高差不超越50cm，特别多于30cm。施工时活期不雅察四周地下水位。当槽孔表里水位差小于1.0m时不得接着进展槽孔开挖施工；小于1.5m时不宜施工。固壁泥浆塑性指数IP20，含砂率5%。清孔换浆a.清孔换浆：槽孔开挖至打算深度并测验及格后即进展

19、清孔换浆;采纳泵吸法清孔拟采纳以下两种方法。第一，液压铣槽机清孔，立即铣削头置入孔底并保持铣轮改变,铣头中的泥浆泵将孔底的泥浆保送至空中上的BE500型泥浆污染机,由震撼筛撤除年夜颗粒钻渣落后入旋流器不离泥浆中的粉细砂。经污染后的泥浆流回到槽孔内,如斯来去轮回直至回浆到达标准。在清孔进程中按照槽内泥浆面跟泥浆功用情况参加恰当数目的新浆以弥补跟改良孔内泥浆。第二，打击反轮回钻机清孔将空心钻头置入孔底，连续打击，空中上的砂石泵将孔底泥浆抽出并送入泥浆污染装置，由震撼筛撤除年夜颗粒钻渣落后入旋流器不离泥浆中的粉细砂。经污染后的泥浆流回到槽孔内，如斯来去轮回直至回浆到达标准。清孔后距孔底1.0m处的泥

20、浆比重操纵在1.1阁下。b.地连墙讨论洗擦：为保障墙段直截了当缝的施工质量，防止接缝夹泥等质量缺点，除采纳优质膨润土泥浆作为固壁泥浆外，还将采纳洗擦方法去除“V”型讨论外表上吸附的泥皮与杂质。钢筋笼制造装置a.槽段孔深60m，其钢筋笼高度偏向上分红5段制造，每段长度，其主筋采纳12米定长钢筋。钢筋片断制造时在平坦园地卧式制造，加设劲性骨架确保其存在充足的刚度在起吊竖转时不致变形；钢筋节段间主筋衔接采纳等强度直螺纹衔接讨论便于现场的疾速对接，统一断面上的主筋讨论数应满意相关打算施工标准的恳求；钢筋笼制造时预留插放砼导管的位置。地下连续墙钢筋装置见图4-4。b.在槽段孔清槽换浆及格后破刻进展钢筋笼

21、的装置任务。在待装置槽段的空中上拼装钢筋笼悬吊下放支架，将制造实现并测验及格的首段钢筋起吊放置于孔中并悬吊与支架上，使其顶面超过空中50cm，而后起吊上一节段钢筋笼并与之对接，对接实现后通过悬吊零碎缓慢下放钢筋笼至其顶面超过空中50cm止，复兴吊上一节段钢筋笼对接装置，如斯来去直至完玉成部钢筋笼的装置任务。图4-4地下连续墙钢筋装置表示图墙段砼的浇筑施工a.钢筋笼下放终了经测验及格后下放砼浇筑导管，每槽段安排2根导管，导管直径为299mm，接段间采纳双螺纹方扣疾速讨论方法。b.导管就位后，复测槽底沉渣厚度，在其到达打算恳求时破刻开始浇筑砼。水下砼浇筑时应遵照如下规矩：开灌前导管底端距孔底的间隔

22、操纵在；储料斗内必需有足以将导管的底端一次性埋入砼中0.8m以上深度的砼储量；砼浇筑的上升速度不小于2m/h；导管底端埋入砼面以下的深度操纵在24m之间；导管晋升时应防止碰撞钢筋笼；墙段的浇筑标高比墙顶打算标高添加50cm。墙体砼浇筑表示见图4-5。c.水下砼应满意打算恳求的抗压强度品级、抗渗功用及弹性模量等目的，水灰比应为0.6之间，水泥用量特别多于370Kg/m3；砼应有精良的跟易性，入孔时的坍落度为80220mm。墙段衔接及讨论处置：当地下连续墙墙段直讨论采纳“V”型钢板讨论，采纳此种讨论长处是讨论完好，墙体间结合面外形规那么，可以无效地阻止砼流入主孔内。“V”型钢板讨论的程度偏向断面构

23、造如下列图，“V”型钢板采纳厚度为12mm的热扎钢板加图4-5地下连续墙混凝土浇筑表示图工，在加工车间实现切割弯折后拼装焊接。地连墙墙段讨论如图4-6。图4-6地下连续墙墙段讨论表示图讨论“V”形钢板在浇筑砼时起模板感化，程度钢筋与“V”型板以搭接焊衔接，焊缝长度为10d；在“V”形钢板两头用螺栓结实厚度1.0mm的冷扎钢板，作为防止墙段内的砼绕流出V形钢板端头的一项方法，以防止阻碍相邻槽段的开挖。详细方法是在V形钢板上间距300mm（沿纵向）钻孔（直径为9mm），用M8螺栓跟303mm的扁钢板夹紧结实在V形钢板上，为防止砼由槽段底岩石或通过薄钢板外侧绕流至讨论孔内，钢筋笼高低对接部位衔接处的

24、薄钢板沿纵向堆叠搭接，底部加长，钢板宽度超越导管位置。1.3.3地下连续墙质量测验与验收地下连续墙施工实现后应及时对其施工质量反省验收，除对原材料、砼跟钢筋笼等项内容按GBJ204-83、GB107-87的有关规矩测验外，尚应对导墙构造、槽段尺寸、槽底标高、槽底岩石土质、入岩深度、终孔泥浆目的、沉渣厚度、槽段垂直度、砼灌注量跟灌注速度、墙顶及钢筋笼标高、墙顶核心线的破体位置等工程进展测验；当基坑开挖后，对墙面平坦度、实测墙身垂直度、墙身质量及接缝质量进展测验。地下连续墙墙身质量的测验采纳钻孔取芯或埋置声测管进展超声波（射线）等无破坏检测方法。实现检测后，检测孔采纳等强度的水泥浆用压浆法实在灌满

25、。1.4高压旋喷施工1.4.1工程概略防止在地下连续墙的讨论处渗水，在48个槽段接缝处外侧土层中以及地连墙内侧壁处，采纳高压旋喷水泥浆桩进展密水处置。1.4.2施工方法按照工程地质前提跟工程需求采纳钻孔机器会合力气进展钻孔，采纳旋喷机器对地连墙接缝进展三重管摆喷施工。定位钻孔下放射装置放射摆动晋升成墙冲刷制浆浆液接纳静压灌浆1.4.3施工流程(见图4-7)图4-7高压旋喷施工工艺流程图1.4.4高压旋喷施工(1)施工参数断定为无效隔绝地连墙接缝的渗水，高压旋喷成墙的最小厚度不小于60cm，长度不小于100cm。为此旋喷孔距连续墙60cm，旋喷钻孔直径13cm，并履行60的摆喷，安排方法见图4-

26、8。图4-8高压旋喷施工表示图按照施工机器、地质前提、以往施工类似地层的类似经历进展旋喷施工参数的开端制定：高压灌浆38Mpa；浆量80L/min；风压0.7Mpa；风量1000L/min；晋升速度810cm/min；摆动速度810次/min；进浆比重。在施工现场进展空中试喷、定向摆喷试验，终极断定能满意在差异地层的施工参数。(2)旋喷钻孔1)钻孔预备将地下连续墙接缝处的施工园地平坦夯实，放样定位、装置钻机跟泥浆的制备。2)钻孔采纳泥浆护导管跟进打击反转展转钻孔施工。在钻进之初，应缓进尺多量测，确保开钻的孔位精确，成孔铅垂。并按照差异的地层采纳公正的钻进工艺跟钻进参数。钻进的进程中运用主动测歪

27、仪检测孔的倾歪率，并将倾歪率操纵在5内。如觉察倾歪率超限，应及时采纳方法纠歪。3)旋喷预备起首对高压放射台车的晋升、制动、管路、换向等零碎进展反省。鄙人注浆管往常，把种种压力、流量加到放射工艺恳求的标准，进展送水、送气试喷。通过试喷可以检测管路能否顺畅，水嘴、风嘴能否满意恳求。水射流过早团聚、雾化跟过小的水嘴不宜运用，待种种参数契合恳求后才能下管预备放射。为了防止水、气嘴被堵塞，下管前可用胶布将喷嘴封锁，边下导管边注浆。当注浆管下放到打算孔深后，断定放射偏向跟摆角，才可进展放射施工。进步展水泥浆的设置，测定浆液的种种参数，使其满意打算恳求。在现场拌制浆液时应严峻操纵W/C。水泥浆应通过滤装置过

28、滤，防备发作堵管事变。高喷水泥浆存放的无效时刻，应契合以下规矩：当气温在10以下时，不宜超越5h；气温在10以上时，不宜超越3h；如超越规矩时刻，应落高品级运用；如不克不及落级运用就应放弃。在浆液存放时刻内，浆液的温度应操纵在540范畴内，否那么应将其放弃。(3)高压旋喷本卷须知施工中水泥浆、紧缩气氛、高压水的保送应遵守：先送压力小的，后送压力年夜的；先送水泥浆，再送紧缩气氛，最初送高压水。停顿施工时那么相反。所有预备停当后，送入契合恳求的水、气、浆。当浆液冒出孔口时，可自下向上边喷，边摆动，边晋升，直到终孔。1）施工中应按照差异的地层采纳差异的晋升速度，并可按照反浆量断定晋升速度，假设水、气

29、、浆未呈现异常，反浆量过年夜，可恰当进步晋升速度；反浆量过小，可落低晋升速度；假设不反浆，应停顿晋升，及时采纳方法处置。2）用主动记载仪记载检测晋升速度、高压放射压力、浆液流量跟回浆密度等参数的功用。假设觉察种种参数分歧格应破改正处置。3）同时也要加强对施工机器的反省，以防因机器事变惹起质量跟平安事变。4）在拆接收时应敏捷，防止堵管或埋管。换管后，从新进展高压旋喷功课时，搭接长度度应不小于0.3米。因故规复放射时应复喷0.5米,保障浆体的连续性。当停机时刻超越3小不时，应对放射机器从新清洗。1.4.5浆液接纳处置水泥浆液采纳综合接纳法进展接纳。孔口冒出的浆液通过接纳坑，再通过筛网过滤进入积淀池

30、，在经旋流器污染处置落后入搅拌槽。1.4.6静压灌浆及清场放射终了后，应向孔内进展静压充填灌浆。回灌时刻不小于30分钟，直到浆液不再下沉为止。在放射实现后应对所有的机器装备进展清算、堆放。1.5岩体跟砂砾层高压注浆(1)工程概述为了确保地下连续墙内基坑开挖跟防洪平安，对地下连续墙足下10米范畴风化岩石进展高压注浆防水，共对岩石裂隙注浆6800破方米。以及地连墙底板下6米的砂砾层进展高压旋喷施工，共旋喷砂砾层30925破方米。(2)施工方法地下连续墙足的岩石裂隙跟砂砾层土体注浆中，岩体用地质钻机钻孔、高压渗透注浆；土体采纳泥浆护壁套管跟进地质钻机钻孔、套阀式注浆。全体注浆次第为三序孔注浆，逐步加

31、密；每孔注浆次序为自下向上，波动浆液，纯压式注浆。(3)注浆参数断定先按照工程地质跟类似工程的注浆经历分不断定岩体跟砂砾石土体的注浆压力、渗透半径、注浆量、注浆孔间距跟排距等参数,而后在现场进展试验，终极断定各参数。(4)注浆材料跟配比打算强风化砾岩、砂岩层跟砂砾地层注浆可选一般水泥、水玻璃跟种种外加剂设置高波动性浆液。浆液的W/C不该年夜于1：1，水泥强度品级不低于，水泥细度恳求为通过80m方孔筛的筛余量不宜年夜于5%；水玻璃的模数宜为，浓度宜为3045波美度。浆液的析水率不年夜于5%，同时浆液的流淌性、抗渗性、凝聚时刻均应满意打算跟施工恳求。(5)水泥浆液拌制用高速搅拌机进展浆液的拌制。制

32、浆时必需严峻操纵W/C、投料次序跟搅拌时刻。材料计量的精度，最年夜偏向不年夜于5%，高速搅拌时刻不小于30S，确保浆液搅拌平均，而后测定浆液的密度。拌制的浆液应经细致目筛网进入储浆池待用，池内浆液的温度应操纵在540之间。同时恳求浆液克己备至用完的时刻宜小于4小时，同时应将浆液不绝的低速搅动，防止浆液泌水积淀。(6)钻孔1)土层中钻孔因钻孔将穿过粘土、砂层、砂砾层，为此选用泥浆护导管跟进打击反转展转钻孔施工。当钻到砂砾层时运用金刚石钻具钻进。2)岩体钻孔采纳地质反转展转钻机给水钻进成孔。在钻孔前先在连续墙体中预留直径为150mm的孔。在地连墙浇筑完，混凝土到达必定的强度后，在墙上装置、结实钻机

33、，下放钻杆钻进。3)钻孔本卷须知孔前必需将钻机装置颠簸、结实，且钻杆铅垂。位偏向不该年夜于10cm，倾歪率满意打算恳求。钻孔的进程中必需用主动测歪仪进展钻孔测歪，假设觉察倾歪率超限必需破刻处置。钻具下孔时，先用高压慢钻扫孔终究，而后才能畸形钻近。钻进进程发作孔口不返浆（水）、坍孔等景象应及时采纳方法。进中应详细地对地层、岩性、钻孔情况等进展记载。(7)岩体钻孔冲刷当孔深到达打算高程后，先向孔内参加少量的水而后用反转展转钻机将孔内的残渣冲刷出来，以未多少于20cm厚为止。厥后采纳风水结合冲刷法对孔内裂隙进展冲刷。冲刷压力为灌浆压力的80%，该值年夜于1Mpa时采纳1Mpa；直到从回水喧扰为止。在

34、冲刷时要及时向孔内弥补送水。(8)岩体压水试验在存在代表性的地质段选定12个孔进展压水试验跟地下水位丈量。全部压水试验采纳公用压水机器跟主动记载仪进展单点压水试验。在清孔实现，在地连墙足向上50cm的位置装置隔水栓塞，然落后展单点压水试。压水试验的压力宜操纵在注浆压力的80%，但不年夜于1Mpa。在波动的压力下，每35分钟读一次压入流量，到达波动标准后取终极值进展吕荣盘算。试验时恳求压水管道的衔接必需严密，防止在讨论处漏水，阻碍流量、压力读数的精度。(9)注浆施工1)岩体注浆在地连墙足向下5m处跟地连墙足向上50cm的部位分不设置注浆栓塞，将全部孔分红三段，装置注浆管只对孔底两段进展纯压式、高

35、波动浆液注浆。2)砂砾层注浆注浆预备起首用净水或稀泥浆将原孔内的泥浆浓缩，将套阀花管插到孔底，而后边拔导管边向孔内保送夹圈料，并在砂砾层的接壤处设置公用的注浆栓塞将孔分红两段，仅对砂砾层注浆。在填完夹圈料跟下花管之后，待凝515天后才能注浆。注浆开始压浆前用泵压净水或稀浆将橡皮箍跟夹圈料压破，而后将套阀管上的每排眼孔作为一个注浆段，分段进展。每段从下向长进展纯压式、高波动浆液注浆。3)注浆本卷须知在注浆前需对所有的机器装备进展调试，特不是压力跟流量计的精度满意恳求后，方可进正式注浆。所有的浆液必需通过双层详目滤网过滤落后入注浆机。全部压浆进程采纳注浆主动记载仪进展不时记载注浆流量跟压力。在注浆

36、进程中必需保障注浆的压力到达打算值。当注浆进程中发作冒浆、漏浆、串浆或因故中缀注浆，应及时处置尽早规复注浆。当不克不及规复注浆的应及时冲刷或扫孔。(10)注浆终了标准当到达规矩的注浆压力下，注入率不年夜于时，接着注浆30min；或不年夜于1L/min时，接着注浆60min，即可终了注浆。(11)封孔当注浆终了后，岩体顶用水泥浆注浆封孔，土层中可用泥浆回填封孔。(12)注浆质量测验注浆实现14天后应进展钻孔压水试验反省注浆质量。当注浆质量达不到打算恳求时，必需加密从新钻孔注浆。2挡水帷幕的施工2.1工程概略自凝灰浆墙距地连墙10米，全部墙为圆形直径为93米，墙深为60米，墙宽米。防渗墙的面积为1

37、7531平方米。2.2施工方法先将全部防渗墙分红112个槽段，此中4个槽段长为2.81米，其余槽段长为米。全部槽段分两期槽段进展施工全部帷幕采纳液压双轮铣槽机施工。2.3工艺流程(见图4-9)建泥浆站拌制泥浆泥浆池拌制自凝泥浆储浆池现场预备导墙施工挖槽I清孔验收挖槽I挖二期槽图4-9挡水帷幕施工工艺流程图2.4自凝灰浆防渗墙施工2.4.1施工预备按照施工现场的地质情况进展地基换土填方或地基加固处置，使其满意年夜型机器装备对地基承载力的恳求；树破完满的供排水装备跟交通装备；按照丈量操纵网增设自凝灰浆墙施工放样跟监控的丈量操纵点跟树破一套自凝灰浆设置站。2.4.2导墙施工导墙的横段面采纳形，导墙混

38、凝土厚度20cm。导墙施工放样后，用开掘机开挖一条宽1.5米，深2.0米的槽段。装置导墙模板浇筑混凝土，在导墙拆模必需将墙后分层回填密实，防止成墙时泥浆掏空后侧构成孔壁坍塌。导墙净空应比打算地连墙墙体宽46cm；导向墙应高于空中2030cm。导墙施工同意偏向：轴线偏向10mm；表里墙净距同意偏向10mm；导墙顶面平坦度为30mm；墙体倾歪偏向不年夜于1/500。2.4.3自凝灰浆配制(1)自凝灰浆参数确实定按照工程地质、工程水文、施工装备、施工前提断定所需的自凝灰浆的要紧目的如容重、PH值、掉水率、析水率、含水量、粘度、凝聚时刻、种种力学功用跟渗透特点等参数。(2)自凝灰浆配比断定构成自凝灰浆

39、的要紧材料：水泥、膨润土、缓凝剂跟水。为了改良浆液跟凝聚体的功用，增加水泥用量，每每还要掺入一些材料，如磨细矿渣、粉煤灰等。一般水泥用量操纵在100300Kg/m3。膨润土的用量可操纵在060Kg/m3，在掺加膨润土时必需严峻操纵泥浆的质量，且膨润土泥浆必需静置（水化）24小时再运用。为了保障浆体不被渗透水流溶蚀，其灰水比不得小于以下值：一般水泥C/W0.25矿渣水泥C/W。厥后按照类似工程的共同比进展灰浆的试配、优化调剂使其能满意本工程所需的自凝灰浆，使其质量满意打算的恳求。(3)自凝灰浆配制次序自凝灰浆的配制共分二部份进展。先配制膨润泥浆，后把水泥放入静置24小时的膨润泥浆中配制自凝灰浆。

40、其制备泥浆的投料次序为：水膨润土增粘剂疏散剂及其余外加剂静置24小时水泥缓凝剂(4)自凝灰浆拌制用水跟膨润土拌制新颖泥浆时,搅拌时刻操纵在510分钟之间。当参加难溶于水的外加剂应延伸搅拌时刻。特不是在参加增粘剂时严禁一次性投入，应分屡次投入，以防止构成不易融化的泥团。在拌制自凝灰浆前应将静置24小时后膨润土泥浆充分搅动后，再连续参加水泥弛缓凝剂进展搅拌。在灰浆配制时必需严操纵每次投料的精度、投料次序、搅拌时刻。同时应按打算恳求不准时对灰浆质量进展试验跟操纵。2.4.4帷幕墙开挖(1)槽段开挖槽段的全体施工应分红两期槽孔进开展挖。在进展第二期槽孔施工时应把一期墙体两段各切除1520cm，以确保墙

41、体的接缝质量。在开挖前应对导墙的宽度、垂直度以及挖槽机的刀头尺寸等进展检测断定种种尺寸能否满意打算跟标准恳求。装置液压双轮铣槽机，确保铣槽轮的轴线与帷幕的轴线重合。开挖进程中应随挖槽进度及时用泥浆泵补给自凝灰浆，使泥浆面不得低于导墙底，宜保障泥浆面不低于导墙顶2030cm，且泥浆面高于地下水位1.0米以上。同时用公用机器将轮回出的泥浆运到泥浆站进展泥浆处置。在铣槽机穿越砂土层时宜加快开挖速度使泥浆充分渗透，确保砂层成槽波动；在砂砾石层中轻易发作泥浆散掉景象，严峻时可以招致槽段坍孔，对此地层宜在泥浆中参加堵漏材料或添加泥浆的粘度。当有地下承压水的地点轻易发作坍槽，这时最好先将设置泄压井以增加承压

42、水的压力。(2)槽段开挖质量操纵槽段施工中运用超声波测定仪跟用量卡方法的打仗型测定仪，进展槽孔倾歪度、宽度跟深度的丈量；并不活期反省挖槽机情况、反省排土量跟核实地勘供应的地质情况等。如觉察异常必需查明缘故，及时采纳恰当方法处置，防止变成年夜的质量或平安事变。在到达打算槽深时也应按照扫除的土渣确认持力层的情况，剖析挖槽打算标高处实践地质与打算地质能否符合，如不符应采纳方法确保质量。2.4.5清孔对槽段的长、宽、深跟倾歪度验收及格后，进展清孔换浆任务，把槽内分歧格的泥浆跟年夜于打算或标准恳求的槽底淤积物去除。起首采纳反轮回钻挖槽机直截了当清孔，当第一次清算分歧格进展第二次清空时，潜水泥浆泵法再次进

43、展孔底积淀淤泥物跟稀薄泥浆的去除。槽底的堆积物到达打算跟标准恳求后，应检测槽内的自凝灰浆的质量能否契合打算恳求，特不是泥浆中的砂的含量。当不满意恳求时运用自凝灰浆进展换浆处置。在全部清槽换浆中必需用及格的自凝灰浆及时补入槽孔内，以防坍孔。当进展积淀物丈量时，应在槽内差异的三个部位进展丈量，防止因槽底的不平坦构成丈量过错。2.4.6土渣跟废浆处置在自凝灰浆墙的施工中应对挖槽跟清孔所发生的废渣跟废浆用公用机器运到指定的地点进展妥当处置，防止污染情况。2.4.7验收及其余事项对该施工槽段的槽位、槽长、槽宽、槽深、帷幕嵌岩深度、槽的倾歪度跟槽内自凝灰浆的质量等工程测验及格后，即可进展下一期槽孔施工。自

44、凝灰浆墙到达必定的强度后可针对差异的槽段进展钻孔检测其自凝灰浆墙的质量，假设觉察有质量缺点应按照情况及时处置。每段墙体竣工后，应常常弥补新颖的自凝灰浆或在墙体上铺设潮湿不透水的材料保护自凝灰浆墙顶不发作单调脱水发生裂痕。3南锚碇基坑土体开挖及内衬系统施工3.1基坑土方开挖施工3.1.1概略(1)南锚碇位于长江南岸的I级阶地，空中标高约为21m，掩盖层为厚的第四系打击亚粘土、淤泥质亚粘土、亚砂土、粉砂、细砂、含砾细中砂及圆砾，下伏砾岩。弱、跟风化顶板高程为，该层厚度较年夜，完好性较好，为绝对隔水层。掩盖层表层为15m厚的粘土，两头搀杂部分淤泥质亚粘土。粘土层以下为厚约25m的粉细砂层，而后为厚约

45、59m的卵石或圆砾。工程运动中由于施工落水使土体内孔隙比增加，土体因主固接而沉落；同时，因土体骨架不时被压密，其颗粒组构呈随时刻增加开展的粘弹性流变变形，次固接确实是此中的紧缩流变。别的，围护构造墙体的变形位移，使坑外土体发生剪切流变，晚期流变是与主固接藕跟互相感化的。特不对粘土而言，其流变属性清晰。(2)南锚碇南侧K81+830K81+865处发育一正断层，距锚碇边沿47m阁下，从钻芯剖析，该断层带内岩性受挤压感化已糜棱岩化，按照现有的任务量推断该断层为非导水层，但断层带及阻碍带裂隙较发育，同时与第四系孔隙承压水岩组之间无隔水层，因此断层带及阻碍带裂隙中的地下水与第四系孔隙承压水的水力联络亲

46、切，基坑开挖后，断层带及阻碍带中裂隙水的静水压力有近50m，因此必需思索该断层及其阻碍带对基坑坑底跟止水帷幕的阻碍。3.1.2基坑开挖施工工艺流程(见图4-10)土方开挖预备第一层两头地区土方开挖第一层四周土方开挖第二层两头地区土方开挖第二层四周土方开挖第三层两头地区土方开挖第十六层两头地区土方开挖第十六层四周土方开挖基底清算第一层内衬施工第二层内衬施工第三层内衬施工第三层四周土方开挖图4-10基坑开挖施工工艺流程图3.1.3基坑内落排水(1)坑边疆表水扫除为了使坑外雨水与施工用水不流入坑内，基坑外路面外设外倾排水坡，并在路外侧设排水沟与骨干排水零碎相连。(2)基坑内落、排水使基坑开挖进程中保持精良的施工任务前提，在土方开挖前，基坑内安排8口600落水管井落水，落低基坑内的地下水位，落水管井与基岩排水减压孔结合安排，管井深化基岩3m，破体安排如图4-11所示。同时，在土方开挖进程中在相关适宜位置用开掘机临时挖出假设干条排水沟跟假设干个集水坑，应用潜水泵排水。在基坑开挖进程中加强对落水管井的保护。图4-11基坑管井落程度面安排图3.1.4基坑土方开挖、运输装备选型及安排（见图4-12）为确保基坑跟长江年夜堤的平安，在2004年5月1日前实现地连墙跟基坑封底