建筑行业某化工厂三聚氰胺安装工程施工组织设计方案.doc

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1、分公司技巧文件编号:XX化工总厂三聚氰胺装置工程施工构造打算形态标识:体例:黄卫日期:考核:日期:同意:日期:1999年12月12日宣布1999年12月15日施行_分公司目录一、 概述2二、 要紧施工打算3一装备施工打算3二钢构造施工打算13三管道施工打算29四管道焊接打算33五电气施工打算38六仪表施工打算49三、 劳力打算53四、 机具打算54五、 进度打算56六、 施工破体安排图57七、 质量保障方法58八、 平安及保障系统60九、 确保文化施工的技巧构造方法62十、 确保工期的技巧构造方法64十一、 施工构造机构65一、概述(一)工程简介XXXX化工总厂分解氨分厂内。本装置以74%的尿

2、素溶液为质料，采纳高压法消费工艺消费纯度不低于99.9%的三聚氰胺晶体。工艺流程为:尿素溶液稀释三聚氰胺分解激冷、汽提跟尾气不离、冷凝三聚氰胺溶液精制、氨接纳三聚氰胺结晶离心跟单调三聚氰胺的处置跟包装。本工程工艺装置采纳露天钢构造框架，钢构造重约800t。有塔类、换热器类、泵类等装备2316台，总重约654t，要紧装备为三聚氰胺反响器，形状尺寸120010000，重70t，装置标高。工艺管道总重363t，此中碳钢172.7t,不锈钢133.5t,合金钢管56t,哈氏合金钢管805kg。电气及仪表盘柜53面，电缆总长约125km。XX技巧工程公司,中国XX工程公司;本工程监理单位：陕西XX监理工

3、程公司;本工程装置工期：215天。二要紧体例按照1、XX三聚氰胺工程及XX化工总厂三聚氰胺配套工程装置工程协议书2、XX化工总厂三聚氰胺工程施工图纸跟打算说明3、化工呆板装置工程施工及验收标准HGJ203834、JBJ23-96机器装备装置工程施工及验收通用标准5、GB50205-95钢构造工程施工及验收标准6、GB50236-98现场装备、产业管道焊接工程施工及验收标准7、化工部部颁施工标准汇编8、GB50235-97产业金属管道施工及验收标准9、GBJ93-86电气装置装置工程爆炸跟火警风险情况电气装置施工及验收标准10、ISO10005质量治理质量打算指南11、GB50254-50259

4、96电气装置装置工程施工及验收标准12、GB5015091电气装置装置工程电气装备交代实验标准13、GB5017091电气装置装置工程改变电机施工及验收标准14、GB5017192电气装置装置工程盘柜二次接线施工及验收标准15、GBJ9386产业主动化仪表工程施工及验收标准16、响应的质量测验评定标准17、欧洲技巧公司供应的有关技巧标准二、要紧施工打算(一)装备施工打算本三聚氰胺装置共有以下装备:搅拌器5台；塔类装备7台；换热器24台；火焰加热器2台；火焰加热器烟囱1台；过滤器9台；鼓风机2台；气氛紧缩机2台；起重装备18台；泵类装备69台；反响器3台；三聚氰胺离神思1台；贮槽容器39台；尿素

5、稀释真空零碎1套；三聚氰胺单调零碎1套；OAT一级结晶真空零碎1套；力量保送单位1套；装袋零碎1套；以及别的一些小装备43台。装备装置次序融盐加热工段15C柱，GM区施工次序反响分解811，G1M2区施工次序当C102到货之后：OAT结晶与不离工段12，AE区施工次序.三聚氰胺精制、氨回出工段416，G1M1区施工次序.离心跟单调2327，G1M区施工次序.结晶工段1622，G1M2区施工次序.说明:A.本构造打算只体例装备的装置次序，种种装备详细的装置恳求该当按照有关标准跟技巧文件中的规矩履行，体例装备装置的施工打算。B.钢柱跟装备混凝土根底最好能尽快全部交安，使我们的装置任务能够按照总体装

6、置抽象进度片面开展，以保障业主的进度恳求。较高的塔类装备及烟囱该当采纳一次灌溉根底。C.装备吊装跟钢构造制造装置必需亲切共同，一致批示，使各工段的施工能连续进展，以保障工期。D.装备跟钢构造均采纳挪动式起重机吊装,装备的二次搬运采纳响应吨位的平板拖车或汽车进展运输。最年夜的起重机该当存在吊装三聚氰胺反响器R-101的才能。为节约年夜型吊车的台班用度，除三聚氰胺反响器外，其余装备都打算为用80t履带吊或70t以下汽车吊来吊装，此中CO2汽提塔C-102要运用70t吊车抬吊就位。本装置次序打算要紧是思索了起重、运输机器的通道跟吊装园地的征询题，还思索了业主供应的要紧装备的到货时间。三聚氰胺反响器R

7、-101的吊装反响器总重70t，规格120010000mm。它直破座于反响工段810、L1L3区的15.5m层上，吊装时，反响器顶部最年夜高度将超越。估量反响器内的反响管教重20t，并与反响器外壳分体到货，反响管教须等反响器底法兰顶起装置MX-101、反响器管教测验起吊机MX-102跟MX-103装置好，且能投入运用后，再进展穿吊。因此这里的反响器R-101吊装按50t重计，重心在多少何核心处思索。反响器的吊装可在西侧的20m宽通道长进展参看图1-5，吊装前，界区西面的旧房应当撤除洁净，保障路途疏通。为利于吊装，M2L3垮钢框架最好只装到6.5m层以下。呣选用吊车反响器底部有弯管、环管、管口等

8、，不克不及费力，因此我们决议采纳一台150t履带式吊车跟一台70t汽车吊，双台吊车扳破反响器。150t吊车吊反响器头部，70t吊车吊反响器尾部。反响器破正后，由150t吊车将其吊高就位。为校验该150t吊车的起重才能能否满意恳求，先要盘算吊装反响器所需的最短吊臂长，见图1-6，按照图中的多少何干联有：=h1-h0/sin+e+d/2/cos式中：为吊臂长度；h0为吊车吊臂支承点的高度，取2.2m；h1为反响器顶部最年夜高度，取26m；d为反响器顶部直径,取1.6m;e为反响器顶部边线与吊臂的轴线沿水平偏向的间隔，取1m；为吊臂仰角2000)min=(26-2.2)/sin670+(1+1.6/

9、2)/cos670=30.5m查该吊车的起重功能参数表，当取吊臂长=33 m,吊臂仰角=720时,能够吊重53.5t(包含钩子等自重2.65t)。这时，=33(m)(h1-h0)/sin720+(e+d/2)/cos720=30.85(m)且起重滑轮组定滑轮至装备顶部吊点最短间隔另有7.6m，满意恳求。实践上，当吊臂长在33 m51 m跟任务半径在9 m12 m范畴内时，该吊车均能满意吊装恳求。此中当吊臂长为33 m，任务半径为9 m时，其起重才能可抵达81.6t。吊装操纵方法.1装备停放地位跟两台吊车安排如吊装现场破体图1-5所示，反响器的装置根底核心与反响器头部吊点最幸亏150t履带式吊车

10、所选定的反转展转任务半径所划的圆弧上，如此能够防止150t履带式吊车需求吊重行驶的征询题。.2将70t汽车吊的吊臂长度跟任务反转展转半径调剂在能平安吊重30t的地位上比方吊臂长11m，反转展转半径，运用前支腿，并使其反转展转半径所划的圆弧通过装备尾部吊点且与150t吊车反转展转半径圆弧订交或相切。A.开动两台吊车的反转展转机构，校订停机地位跟任务半径的精确性。之后将吊钩停在起吊点的正上方，挂好索具。B.在一致批示下，两台吊车同时慢慢起钩。当反响器离开销撑必定间隔后年夜于尾部吊点至底部弯管间隔，70t吊车不动，同时开动150t吊车的起升机构与反转展转机构，最初吊臂停于两吊车反转展转半径圆弧交点上

11、方。这时分，150t吊车只开动起升机构，而70t吊车那么缓慢松钩并开动反转展转机构。当装备完好直破后，撤除尾部吊点的吊具，开动150t吊车的起升与反转展转机构，将反响器反转展转至根底上方，经寻正装置地位后，缓慢落钩。1R101反响器详细吊装打算另行体例。火焰加热器烟囱ME106的吊装该烟囱分量5600kg，总长35m，壁厚约7mm，下段18m长直径约为800mm，上段17m长直径约为500mm。为增加空中功课，我们采纳全部吊装法。吊装方法该烟囱分量虽不年夜，但高度高，刚性差，因此我们思索用双吊车三吊点的方法来扳破烟囱。上段设一个吊点，由80t履带吊承当，下段设两个吊点，由30t汽车吊承当。两台

12、吊车的安排如吊装破体图所示，烟囱竖直后，撤除下部两个吊点，由80t吊车将其就位。就位时，要同时架设两台经纬仪，对烟囱上已事后做好的测点进展两个夹角90度偏向的铅垂度丈量。烟囱经寻正、寻平、锁紧地足螺栓后，70t吊车方能松钩。最初撤除吊装器具。烟囱吊点绑扎处的加强方法假设用钢丝绳直截了当捆扎烟囱，由于烟囱壁厚较薄，绑扎处环内会发生特别年夜的压应力，惹起变形，因此要在绑扎处设置一对加强抱箍150200mm宽，抱箍与烟囱外壁间垫以薄木板，抱箍用螺丝锁紧，见图1-8:下部两个吊点用一平衡滑轮连接起来，如图1-9所示：上部吊点的绑扎采纳烟囱直径偏向对称双吊索，上配一根平衡梁的构造，见图1-10，如此，当

13、烟囱直破时，烟囱上部就会在两支吊索之间。见图1-11。公正拔取三个烟囱吊点的地位，能够使刚起吊离地时烟囱内的最年夜曲折应力有极小值。这等详细的烟囱构造图出来后，能够失失落精确的验算。(二钢构造施工打算2.1要紧施工及验收标准钢构造施工及验收标准GB5020595焊接H型钢YB330192压焊钢格板YB400191手工电弧焊焊接讨论的根本型式跟尺寸GB98588标准图:功课台钢梯及雕栏(国标87J432)钢构造工程质量评定标准GB50221952.2施工技巧预备构造施工职员细心阅读施工图纸及有关技巧材料跟施工验收标准。2.2.2正式开工前施工技巧员要结合本工程特色、施工工艺跟施工中能够碰到的详细

14、征询题，对施工班组进展交底。2.2.3树破本工程施工进程的数据、记载、材料、打算变卦等信息通报的渠道。做好施工机、东西跟计量器具、通讯东西跟休息力需求打算，以备施工运用。开工前做好临时装备水、电、敷设任务，打算钢构造加工厂，保障施工路途疏通。2.3施工工艺说明工程特色:该工程施工面较为狭窄，破体安排紧凑，给装置带来必定艰辛。别的，除落地装备在钢构造装置前就位外，年夜部分装备装置要与钢构造穿插进展。施工次序:针对本工程特色，决议施工次序为六个单位。从北向南次序施工，最初装置管廊架。即:离心单调结晶氨精馏分解激冷废水处置熔盐管廊架。施工方法:采纳加工厂钢构造的要紧构件，柱、梁、柱间支持、现场拼装成

15、片后吊装跨片装置，也有部分钢构造由于现场吊装拼装地位所限，以及钢构造方法所限，采纳先破破柱调剂后搭积木式地进展钢构造组装。2.3.4对土建根底恳求:按照以上施工次序恳求土建12月10日前把离心单调、结晶二个单位的装备根底，钢构造柱足根底交付装置，以保障工程的进度。2.4钢构造加工厂的安排由于施工现场的园地所限，经甲方赞同，由甲方供应原三化厂一个兰球场作为加工园地，经拾掇后园地:宽25米，长45米，合计1035平方米。破体安排如附图一，内设5t龙门吊车1台。跨度为12.5米,轨道50米,钢平台40米,电焊机构变革台,摇臂钻床251台,由于前提所限材料出场及实现的构件运出场只要一个出口,因此在加工

16、厂内的材料恳求堆放有序,实现构件加工后应尽快罢运到现场进展拼装及吊装,予制拼装一条龙进展,同时到货的部分材料将会合堆放在如下列图的材料堆放园地,为处置材料运入,行车跨度内的加工园地将用8吨吊车进展。加工厂内设能源柜一台详见二块施工用电打算。破体安排为附图一，内设5t龙门吊车1台，跨度12.5米，轨道50米，钢平台40平方米，电焊机4台，摇臂钻床1台。由于前提所限，材料出场及构件实现后运出场只要一个出口，因此在加工厂内的材料以堆放恳求有序，实现构件加工后，应尽快转移，运到装置现场进展拼装及吊装，预制、拼装一条龙进展，以处置现场堆放的征询题。2.5钢构造加工2.5.1钢构造材料测验一切材料均应通过

17、经测验契合打算恳求及响应的标准标准，材料应附有及格证明、材质证明。现场应对材料进展复核，焊接H型钢的现场复核按包装标记及质量证明书的一般规矩进展。H型钢成品应标有制造厂的编号，所运用钢材的商标及反省员的标记或钢字，每批型钢应附质量证明书。现场施工员、施工班组在运用型钢前应逐根核查其编号跟多少何尺寸，尺寸偏向不该年夜于YB330192规矩标准范畴。不克不及确认质量及格的材料，不许用在工程工程中，觉察分歧格材料应做好标识并进展断绝。2.5.2钢构造加工工艺流程：2.5.3要紧构件加工(1)破柱内含有柱足板、柱足、柱筋板，各标高层的数字轴及字母轴偏向的联接板，型钢的断面加筋板等构成，在构件加工中应一

18、次实现。加工进程应先按工艺恳求反省到货的H型钢应契合质量恳求，对运用的材料进展最初一道把关，并进展需要的调查、校订，并在破柱上设统一标高的丈量基准点，作为各层标高的丈量基点，同时也是钢构造装置各柱统一标高的水平测点，作好标记，在H钢破柱上按打算画出各联接板、加筋板的地位，并进展校核，精确无误后即可把予制及格的整机如已实现制孔的联接板点焊结实在破柱上，并采纳靠模测验联接板上的孔位能否契合恳求，带孔的联接板应逐块测验，以保障装置孔相关于柱核心线的三维尺寸契合打算恳求，螺栓孔的地位偏向应契合GB5023595恳求，钢构造强轴偏向的装置联接板是单肢板，焊接时轻易发生角变形，焊前应加临时支持，并对称施焊

19、，增加焊接变形。一切柱上联接板加筋板点焊结实后应经质检员反省及格，并做好焊前反省记载，方能进入焊接工序，破柱节点的焊策应对称，只管两侧同时施焊以增加破柱的侧曲折变形。有的节点上两侧有多块筋板跟联接板，部分焊道多，应分数次施焊，一次焊后跳开节点，先焊其余节点，待节点温度落低后再施焊，防止温渡过高发生过年夜的焊接变形，按焊接工艺恳求焊接后应对构件进展复检，并采纳火焰校订法改正焊接变形，抵达恳求，火焰校订法加温温度不年夜于650金属外表呈暗红樱色。构件实现需经质检员反省承认并进展记载，作为施工进程操纵的材料存档。空中组对的柱、梁在制造中应以整根制造，组对节点按打算破柱拼接节点拼接，制造实现后做好标记

20、，需要时应设定位装置再拆开分不吊装。破柱与柱足的联接采纳剖口焊接，H型钢柱端与柱足板联接部H钢端面腹板V破口30。钝边2mm，翼板内坡口35。钝边2mmmm塞尺测验无奈通过，并按根底复核后所画的核心线点焊结实，并校订90。契合恳求，在柱四周核心加临时支持杆，地位不该阻碍焊缝焊接，同时能防止柱足板角变形，支持结实。按焊接工艺恳求施焊，焊接实现后对焊缝进展回火处置，消弭应力，把焊道加热到650。C并令其缓慢冷却，消弭应力后再拆去支持，焊上靴板及筋板。钢构造其余构件制造的操纵工艺与破柱制造一样。(2)柱间的梁:横梁预制中应对材料调直、调平后再进展端面外理，制孔地位应契合打算恳求，相邻的孔间间隔偏向不

21、该年夜于2mm，一小部分梁上设有小破柱的足座及柱间支持的结合板，均应焊上以构成残缺的构件后再改正焊接变形。(3)柱间支持的预制:由于种种柱间的方法纷歧样，单一的杆件制造偏向较年夜，恳求在拼装柱间支持时，应在胎模长进展，严峻操纵支持的多少何尺寸，校核、装置螺栓孔的地位关联，相邻两孔的偏向不该年夜于1.5mm，角度偏向不该年夜于6，焊接实现后应进展改正，并在加工厂内进展预组装，以确保构造装置时构件契合恳求。4钢构造的节点板等整机加工按工艺恳求，按照打算图纸先放样加工样板，经复查精确前方可按样板下料，下料样板应思索加工余量及焊接纳缩量，制孔应采纳机器钻孔，调平后按规格分类堆放备用。2.5.4钢构造的

22、焊接施工本钢构造对接剖口焊缝二级质量级不恳求验收(GB5020595)。角焊缝:凡图中未注明者，高度不小于6mm，及较薄焊件厚度，质量以二级外表反省验收，且应保障焊缝强度。焊工应通过测验，并获得及格证后，方可从事焊接任务，及格证应注明施焊前提跟无效限期。焊工停焊超越6个月时，应从新调查。施焊前焊工应复查焊件讨论质量跟焊区的处置情况,当不契合恳求时，应经整修及格后，方可施焊。焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。钢构造中的剖口焊缝、对接焊缝应在焊缝的两头设置引弧板跟引出板。其材质与坡口方法应与焊件一样。引弧跟引出的焊缝长度手工电弧焊应年夜于20mm。mmmm弧坑应填满，

23、焊缝高度、长度应契合打算恳求。定位焊所采纳的焊接材料、型号应与焊件材质相婚配，焊缝厚度不宜超越打算焊缝厚度的23，且不该年夜于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，定位焊地位应安排在焊道内，并应由持及格证的焊工施焊，钢构造焊接，雨天应停顿功课，风口应设置挡风板。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后，应实时清算反省，去除缺点后再焊。焊缝外尺寸应契合打算恳求及现行国家标准钢构造焊缝形状尺寸的规矩，部分探伤的焊缝，有不赞同的缺点时，应当在该缺点部两真个延长部位添加探伤长度，添加的长度不该小于该焊缝长度10%，且不该小于200mm，当仍有不赞同的缺点时，应对该焊缝进展百分百探伤，焊缝统一部位的返修次数不宜

24、超越两次，当超越两次时，应按返修工艺进展。焊接终了，焊工应清算焊缝外表的熔渣及两侧的飞溅物，反省焊缝外表质量,并做好记载。钢构造的场内预拼装钢构造中的柱间支持，梁、柱等要紧构造件预制实现后，应在加工厂内进展预拼装，预拼装的赞同偏向应契合标准:GB5020595表4.13.1的规矩。预拼装反省及格后，应标注核心线，操纵基准线等标记，构件编号、堆放预备运往现场进展装置。2.6钢构造的现场装置2.6.1钢构造的工艺流程说明:单位钢构造的装置前提:(1)土建已实现该单位的一切柱足根底及螺栓的预埋，混凝土已通过颐养，强度已抵达打算恳求。(2)土建已实现该单位内的0.00标高的装备根底，混凝土通过颐养，强

25、度抵达打算恳求。(3)施工中开挖的土方、坑等均已回填，并按恳求夯实，以防施工进程中地坪塌陷。(4)单位内及单位周边的临时修建跟临时施工装备均已撤除跟撤离。2.6.2钢构造根底验收及沉落不雅察钢构造装置前应对修建物的定位线、根底轴线跟标高、地足螺栓地位等进展反省，并应进展根底检测跟操持交代验收，交代验收应契合以下规矩:(1)根底混凝土强度抵达打算恳求；(2)根底四周回填夯实终了；(3)根底的轴线标记、标高基准点精确、完好。在装置构造及装备进程中，留意不雅看根底标高，在实现构造装备装置后，应对原根底标高测点进展复测。2.6.3柱足装置采纳钢垫板作支持并调剂，钢垫板用3#平垫铁跟成对3#歪垫铁，垫铁

26、设置在接近地足螺栓的柱足底板，加劲板跟柱肢下，每一根地足螺栓侧应设12组垫铁，每组垫板不得多于5块，垫板与根底面跟柱底面的打仗应平坦、严密。成对歪垫板，其叠合长度不该小于垫板长度的23，二次灌溉混凝土前垫板间焊接结实。钢构造装置在构成空间刚度单位后，应实时对柱底板跟根底面的缝隙采纳细石混凝土二次灌溉。2.6.4现场跨片的拼装：跨片的破柱构件应垫平，横梁先由装置螺栓联接，在柱子上调剂多少何尺寸使其契合打算恳求，并要测验柱子跨片有无歪曲。测验方法可用水准仪丈量，也可用对角测点拉线反省交点重合情况来断定能否歪曲，确认跨片是在一个破体后反省对角线能否精确，构造中强轴偏向的跨片应临时加设对角拉撑两根，采

27、纳花兰螺栓拉紧结实，元钢用20mm，弱轴偏向的跨片原打算有柱间支持的不必另设对角拉撑，但柱、梁节点上应在H型翼板上加设过桥板加强，拼装实现进展焊接前反省及格后按焊接工艺恳求施焊，焊后反省及格预备吊装。拉撑及弱轴加固板均应到吊装实现。钢构造构成空间刚度单位后才能撤除该单位的拉撑及加固板。2.6.5钢构造的吊装(1)钢构造吊装时，应采纳加固的方法，防止发生过年夜的弯扭变形，吊装跨片时采纳2台吊车抬吊，防止起吊时跨片自重消费曲折变形。(2)一切上部构造的吊装及装备装置须等下部构造就位、校订系牢支持构件后始得进展。(3)按照工地装置机器的吊装才能，在空中构成较年夜的装置单位，以增加空中功课。钢构造装置

28、偏向检测:钢构造装置偏向的检测应在构造构成空间刚度单位，并连接结实落后展。构件装置的赞同偏向应契合GB5020595标准附录表C1C5的规矩高层钢构造装置的赞同偏向应契合GB5020595标准附录C中表C6的规矩。2.6.6单位构造中构件、部件及装备吊装次序:(以分解激冷单为例)(1)先吊装装备V105，装置标高0.00，6105000，t=2500kg(2)拼装M2轴、L3轴11#10#柱两片跨片(3)吊装M2轴、11#-10#跨片，柱高:11#柱0.280-15.30,10#柱0.280-12.60，柱足卡具结实，柱顶钢丝绳缆风结实。(4)吊装L3轴，11#-10#跨片，柱高:11#柱0.

29、280-15.30,10#柱0.280-12.60。(5)小吊车吊装:11#柱轴:L3-M2的横梁(2KL115，4.00,4KL112，6.50,6KL111，7KL112)。10#柱轴:L3-M2的横梁(1KL104，3.50。4KL104，6.50。6KL102，7KL104，11.00)。10#柱轴:L3-M2的柱间支持(IZC3.50，IZC23.50-6.50。IZC9，6.50-8.75-11.00)。132，13004000t=1.5吨，8.75。(7)吊装8柱L3M2跨片柱高:L30.286-12.25,M20.286-12.25。(8)小吊车吊装:L3轴810的横梁:4KL

30、3(13)组合梁6.50，6KL3(13)组合梁8.75，7KL3111.00。810柱梁支持AXCA1，6.5，AXCA3，M2轴810设置8米高处临时梁(9)吊装L2轴线810片跨，柱高：8、100.286-12.250。(10)小吊车吊装10#柱轴:L2L3横梁(1KL1033.5,4KL1036.5，6KL1018.75，7KL10311.00)8柱轴:L2L3横梁(1KL833.5,4KL836.5，6KL818.75，7KL8311.00)8柱轴:L2L3柱间支持IZC2(3.5-6.5)IZC3(6.5-8.75)IZC4(8.75-11.00)(11)吊装H2轴810跨片、柱高

31、：80.2862-20.03，(12)小吊车吊装10柱:L2H2横梁(1KL1023.5,3KL1025.3，4KL1026.5，7KL10211.00)8柱:L2H2横梁(1KL823.5,3KL825.3，4KL826.5，7KL8211.00)(13)吊装C101C102C107(14)吊装11L2(15)小吊车吊装L2轴1011柱间横梁及1L2Z4H2轴1011柱间横梁11柱轴L2(16)用异常方法吊装C103V106吊装G轴跨片，小吊车吊装8、10、11轴的G1H2柱横梁。(17)装置各层支承梁并吊装各层装备。(18)再吊装12.50以上的钢构造装置破柱吊点按图纸打算构造。6、其余各

32、单位钢构造装置方法同上，采纳片装与装备装置同时，交错进展。说明：按照现场土建施工情况跟园地穿插功课情况，如跨片拼假装业的园地缺乏那么采纳单根破柱就位装置、调正后搭积木式地装置钢构造，调正、焊接等工艺同跨片装置一样恳求。2.7钢构造制造、装置要紧机具打算序号机具名称型号、规格单位数量1日产汽车吊70t台12日产汽车吊30t16t台各13载重汽车5t台14卷扬机3t台25摇臂钻床25台16电焊机ZX5400台137集装箱式活动东西间6*2*2m台68磨光机150台69座式砂轮机250台110经纬仪DJ6-2台111经纬仪J6台112水准仪DS3台113扭力扳手件414焊条烘干箱ZYH-60台115

33、半主动割矩台216气焊东西套417磁力座钻床25台218型材切割机400台219钢卷尺50m把420起重吊装常用东西21冷作加工常用东西22电气焊常用东西23超声波探伤仪台12.8技巧方法钢构造装置前,根底混凝土强度应抵达打算恳求。根底四周回填夯实终了，以防范施工机器倾翻事变的发作。钢构件存放园地应平坦巩固,无积水,并按品种、型号、装置次序分区存放。同型号钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在统一垂直线上，并应防止钢构件被压坏跟变形。钢构件装置前,应对其制造质量进展复检,如因堆放不当等缘故构成变形、缺点超越赞同偏向时，应进展处置。钢构造的柱、梁、支持等要紧构件装置就位后，应破刻进展校订、结实。当天

34、装置的钢构件应构成波动的空间系统。柱装置时，每节柱的定位轴线从空中根底操纵轴线直截了当引上，防止累积偏向。楼面钢格板装置前,应在钢梁上放出钢格板的定位线,保障相邻钢格板对正。统一装置高度的一节柱,当各柱的全部构件装置、校订、连接终了并验收及格后，方可从空中引放上一节柱的定位轴线。钢构造装置应与钢构造内各层装备吊装就位任务，互相和谐，穿插功课，并做好已就位装备的防护任务。(三管道施工打算3.1施工前的预备施工技巧职员及施工班组应熟习图纸，有关标准及技巧恳求，严峻按照图纸及有关标准施工。施工技巧职员应对施工班组进展技巧交底、平安交底。核查参加施工的专门工种职员的操纵证能否无效，及格者方可上岗操纵。

35、管材的测验：一切管材应有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准。钢管应有材质标记，其外表无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺点。测验及格的管材配件应按材质、规格差异分不堆放，不得混淆，以防用错。阀门的反省应按照GB50235-97标准履行。实验及格的阀门应做出清楚标记并应实时填写有关记载。平安阀应按打算恳求校验及格前方可装置。管道附件测验。弯头、三通、异径管、法兰、紧固件、密封圈等须进展反省，其尺寸偏向应契合规矩的标准，材质应契合打算恳求。施工机器跟要紧装备的反省。所无机器装备应是残缺无损，打算中的机器、装备均已到位。3.2管道下料管子堵截前应移植原有标记碳素钢管、合金钢管宜采纳机器切割

36、。当采纳氧乙炔切割时，必需去除瘦语外表的凹凸不平及氧化皮。不锈钢管、哈氏合金钢管应采纳机器或等离子方法切割。3.3管道预制施工技巧职员应按照施工图及现场实践情况调剂单管线图，做为管道预制的按照。预制园地应保持洁净洁净，做到文化施工。对三聚氰胺等外部洁净度恳求较高的管道，安排公用途地预制。预制终了后应立即进展吹洗去除，处置洁净的管段应加以封锁，防止杂物进入。自由管段、封锁管段的选择应公正。封锁管段的加工尺寸应以现场实测的为准。与装备出口连接的法兰不该焊逝世，以备调剂。预制后的管段应实时进展清洗吹除，清算洁净后的管道应加以封锁，防止杂物进入。预制终了的管段应依预制单线图进展编号排放。3.4管道装置

37、管道装置按照先难后易、先年夜后小、先上后下、先高压后高压、先地下后地上的总那么进展。管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消弭接口端面的缝隙、偏歪、错口或差异心等缺点。法兰连策应与管道齐心，并应保障螺栓自由穿入。法兰间应保障平行，其偏向不得年夜于法兰外径的1.5%，且不得年夜于2mm。不得用强紧螺栓的方法消弭歪歪。穿墙及过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不得设在套管内。管道焊缝应只管防止开孔，假设需开孔焊接后应进展无损检测。不锈钢管与碳钢支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超越50ppm的非金属垫片。平安阀应垂直装置，一切平安阀的放空均引至它地点框架的最高层的2米以上，假设与它相邻的

38、框架高于平安阀地点的框架，那么此平安阀的放空须引至相邻框架最高层2米以上的高度。假设放空介质为无害气体，那么按有关规矩高度放空。合金钢管道上不该焊接临时支持物。低温运转的管道在试运转时应进展热态紧固。热态紧固时应按照GB50235-97的有关规矩履行，并应有平安技巧方法，以保障操纵职员的平安。埋地管道试压防腐后，应实时回填上，分层夯实，并应实时操持隐蔽工程验收。管道支、吊、托架的装置地位应精确平坦、结实，与管子打仗精良，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹。伴热管与主管平行装置，当一根管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的间隔应结实。水平伴热管宜装置在主管下方或接近支架正面。铅垂伴热管应平均散布在主管四周。

39、不得将伴热管直截了当点焊在主管上，可采纳梆扎带或镀锌铁丝等结实在主管上。伴热管通过主管法兰时，伴热管应响应设置可装配的连接件。3.5管道装置反省管道的对口应在距接口核心200mm处反省平直度，当DN100mm，允差为1mm；当DN100mm时，允差2mm。全长赞同偏向为10mm。管道装置的赞同偏向应契合GB50235-97中的规矩。直管段环缝的间距应不小于150mm。环焊缝距支、吊架净距不小于50mm。3.6管道零碎实验管道装置终了，热处置跟无损测验及格后，应进展压力实验。应在确认存在压力实验前提的情况下方可进展管道压力实验，并应有经同意的试压打算。管道强度实验的压力为打算压力的1.5倍，严密

40、性实验压力为打算压力。管道强度实验采纳水压实验，试压时应缓慢升压，当实验压力升至一半时，停顿加压，反省管线，未觉察渗漏后，接着将压力升至实验压力，停压10min，无走漏，目测无变形为及格。强度实验及格后，将实验压力落至打算压力，保压30min，不落压、无走漏，目测无变形为及格。管道实验实现后，一切的临时管必需撤除，规复管线原有的形态。实验及格后应实时填写有关材料。3.7管道吹扫与清洗管道在压力实验及格后，应进展吹扫或清洗。液体管道宜采纳水冲刷，气体管道宜采纳气氛吹扫，蒸汽管道采纳蒸汽吹扫。吹洗前应将不赞同吹扫的装备加以断绝，孔板、调理阀、节约阀、平安阀等应撤除或采纳流经旁路加保护套等方法加以保

41、护。吹洗前应体例吹洗打算并经同意，对参加吹洗的班组应进展技巧交底。吹扫时应设置禁区，非操纵职员不得入内。吹洗的排放口应引至平安卫生的地点，不得四处排放。吹洗实现后，应由施工单位会同监理单位跟业主独特反省，并应实时填写有关记载。(四管道焊接打算焊接技巧前提4.1.1焊工参加三聚氰铵工程管道施工的焊工，必需按汽锅压力容器焊工测验规那么或GB50236-98第五章焊工测验的规矩考取“焊工及格证，其及格工程应在无效期内并与所施焊的工程绝对应。4.1.2焊接材料管道焊接时所选用的焊接材料应契合国家有关规矩，并有产物及格证或经复验。施工现场应设置焊条二级库，并应有专人治理，严峻履行分公司有关的焊条、焊丝验

42、收、储存、烘干、发放及接纳轨制。焊条运用前应按规矩进展烘干，感化时应放入保温筒内，随取随用。焊接装备管道焊接时所用的焊机、仪表及标准调理装置应功能良发好。每名焊工应熟习焊机功能，并加强对焊机的畸形保护颐养，使其保持精良的焊接功能。焊接工艺指点书现场焊接技巧职员应按照曾经评定及格的焊接工艺评定文件编制焊接工艺卡，经有关职员审批后用于指点焊接施工。施焊情况施焊情况应保障洁净洁净，做到文化施工。当施焊现场呈现以下任一情况，无无效保护方法，制止施焊。A手弧焊时，风速8m/s。B氩弧焊时，风速2m/s。C绝对湿度年夜于90%或下雨下雪。4.2焊前预备4.2.1焊缝的设置，应避开应力会合点，便于焊接及反省

43、。管道对接焊口的核心与弯管起弯点的间隔应不小于管外径，且不小于100mm，焊口与支吊架边沿应不小于50mm。直管段上两对接焊口核心面间的间隔，当公称直径年夜于或即是150mm时，不该小于150mm，当公称直径小于150mm时，不该小于管外径。坡口及组对焊接讨论的坡口型式、尺寸及组对恳求，应做到有利于保障焊接质量，便利操纵，增加焊接变形及添补金属。当打算未作规矩时，管道焊接坡口的型式与尺寸，参照表1的恳求进展加工。4.2碳钢及合金钢焊件可采纳机器或氧乙炔焰切割下料，不锈钢及哈氏合金钢采纳机器或等离子弧下料。采纳气割或等离子弧下料时，必需去除坡口外表的凹凸不平及氧化皮。4.2等厚管件对口时，应做到内壁齐平，内壁错边量应契合标准恳求。表4-1：电焊坡口型式及组对恳求一览表称号型式sacHb型坡口1313V型坡口860702301.5拔出式三通44050130212跨接式三通445