2022年管理资料-技术交底起重机械设备管理安全交底.doc
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1、此材料由网络搜集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享,我们负责传递知识。治理材料-技术交底起重机械设备治理平安交底一、机械设备审批材料:1、机械设备制造许可证和出厂合格证;2、安装单位资质证和上岗人员安装施工证;3、安装单位营业执照和企业法人代码证书;4、机械设备根底施工方案及技术材料;5、机械设备安装施工方案及平安措施;6、建筑物、施工作业区、生活区及机械设备平面布置图;7、安装、拆卸、租赁合同书和大型机械设备安拆、平安治理协议;二、机械设备检验后,须交公司备案材料:1、机械设备制造许可证和出厂合格证;2、机械设备检验报告书和使用合格证书;三、机械设备治理与使用:1、设备安装、调试
2、完毕后,催促安装单位进展自查、自检,报经有关主管部门进展平安检验,获得合格证书,才能投入使用。2、起重机械设备应使用单独的供电系统,并符合平安要求;严格执行“一机一箱一闸一漏”的规定,漏保构成极差,使用小型机械电开工具,必须做好平安防护措施。3、各种电动机械设备必须具有可靠的平安接地和防雷装置,中小型机械设备需搭双层防护棚,明显部位应悬挂平安操作规程和使用功能及其它平安标牌,做好防水措施,严防机械伤人的平安事故发生。4、定期检查机械设备的根底沉降,标准节垂直度及连接螺栓,并做好检查记录。5、机械设备操作人员必须持证上岗,定人、定机、定岗,塔吊使用过程中不得违犯“十不吊”原则;6、建立完善的运转
3、使用、维修保养和常规检查记录,起重设备顶升时认真细心填好标准节顶升检查记录;7、机械必须按照出厂说明书规定的技术功能及使用条件,进展正确操作,严禁任意扩大使用范围。8、起重设备经常性的检查绳索,吊具及其它起吊部件有无超标的损伤。9、定期与不定期检查平安限位装置是否灵敏。10、日常检查动力装置、传动机构和制动器,有无异常的振动和噪音及光滑是否足够。11、检查电气设备、操纵电路与电气元件是否符合平安标准要求,经常检查电缆、电线有无破损,电气设备是否漏电,有无危险和阻碍作业的要素。12、机械设备经受了可能阻碍平安技术功能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风)或者发生设备事故后,再次使用前应当对
4、其全面检查和维护保养,必须消除安居乐业全隐患后,方可以投入使用。13、机械设备一旦发惹事故,使用单位必须立即起动紧急预案,防止灾害扩大,保护事故现场,及时向主管部门和平安监察机构报告,做好善后处理工作。14、用制度方式规定机具维护保养措施,每天施工完毕,各类机具必须及时清理,做好定期加油和设备保洁工作。 第二部分 起重机械使用技术交底起重机械是现代工业消费中不可缺少的设备,被广泛地应用各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中,从而大大的减轻体力劳动强度,提高劳动消费率。有些机械设备还能在消费过程中进展某些特别的工艺操作,使消费过程中,实现机械化和自动化。起重机械是以间歇、重复的工作方
5、法,通过起重吊钩及其它吊具起升、下降,或升降与挪动物料的机械设备。它在搬运物料时,经历上料、运输、卸料及返回原处的过程,工作范围大,危险要素较多。电梯和施工升降机是在垂直方向上沿着导轨运转,是用轿箱或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。起重机械使器具有以下特点:1、施工机械通常具有庞大的构造和比较复杂的机构。2、吊起的、运输的物品多种多样、载荷是变化的。3、大多数的机械设备,需要在大的范围内运转。4、有些机械设备需要直截了当载人运动,其可靠性直截了当阻碍人身平安。5、暴露的、活动的零件比较多,有时候作业人员要直截了当接触,如此潜在许多偶发的危险要素。6、作业环境复杂,作业场所通常遇到高温、高压、
6、易燃易爆、输电线路和其它的阻碍,对设备和作业人员构成威胁。7、工作中有时需要多人配合,协调工作、互相照应,互相之间有一个联接不上,就会造成人员和财产的损失。 如何预防材料机械设备平安事故,下面从以下几个方面来阐述。二、机械设备的构造1、主要组成部分:a、钢构造:整个机械设备的构造部分;b、工作部分:起升机构、回转机构、变幅机构、垂直运动;c、液压系统:顶升机构、油箱、油缸、油管、机油;d、电气设备:配电箱、配电柜、线路平安;e、平安装置:机械限位、电气限位、机电联锁;f、固定根底:塔吊根底、施工升降机根底、物料提升机根底;2、机械设备整体构造:A、 塔吊:1、塔吊根底 2、塔身(标准节)3、塔
7、臂 4、塔帽5、平行臂 6、爬升架 7、上下支座8、行走架 9、变幅小车 10、驾驶室 11、起升机构B、施工升降机:1、齿轮条:通过齿轮运转 2、钢丝绳式:通过钢丝绳提升施工升降机组成:1、施工根底 2、围栏3、标准节4、操作5、钢丝绳及滑轮(齿轮及齿条) 6、平安装置C、物料提升机:龙门吊、井字架、边栏吊、一柱双篮吊1、井架(标准节)2、横梁(上、下横梁) 3、吊笼 4、钢丝绳5、卷扬机构 6、滑轮三、接地与防雷在建筑工地上,不得在高、低压线路下施工。在高、低压线下方,不得搭设作业棚,建造生活设备,或堆放构件架具、机具、材料和其它杂物。有些施工设备,必须采取防护措施,如增设屏障、围栏及保护
8、网,并悬挂警告标记。正常情况下,以下电气设备不带电的外露导电部分应做保护接零:1、电机、变压器、电器、照明器具,手持电开工具的金属外壳;2、电气设备传动装置的金属部分;3、配电屏与操纵屏的金属框架;4、室内、室外配电装置的金属框架及靠近带电的部分金属围栏和金属门。5、电力线路的金属保护管、拉线的钢索、起重机轨道、滑升拉板金属操作平台等。6、安装在电力线路杆(铁塔)上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。特别强调几点:a)不得用铝导体做接地线和地下接线。b)垂直截了当地体采纳角钢,钢管及园钢,不能采纳螺纹钢材。c)土质地阻率低于200欧姆每米,处不设防雷接地。d)机械设备上的避雷针(接闪口)
9、长度12米。e)施工现场必须执行五线制,三级配电二级保护。在施工现场专用的中性点直截了当接地的电力线路中必须采纳TNS接零保护系统 1、为工作接地 2、为重复接地3、电气设备外露导电部分:L1L2L3相线N工作零线 PE保护零线四、钢丝绳 钢丝绳是起重机械中应用最广泛的挠性构件,也是起重平安消费的三大重要机构(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。1、构造:钢丝绳是用许多一定直径的单根钢丝按一定陈列方式经机械加工,将钢丝绳绞捻在一起构成绳股,再将几根绳股加一根绳芯绞捻而成。2、分类:1)按钢丝绳绳芯来分有:麻芯、棉芯、石棉芯、钢丝芯等。 2)按钢丝绳捻绕次数分有:单捻、双捻。 起重机的起升、变幅和捆绑(
10、吊装)都采纳双捻。 3)按钢丝绳股的捻向有:右向捻和左向捻。钢丝绳的标记:D6*19+1一12155甲一镀右同GB110274D:表示点接触型钢丝绳。6:表示6股。19:每股钢丝绳由19根钢丝组成。1:表示钢丝绳的韧性较好。12:表示钢丝绳的直径;155:表示钢丝绳的公称抗拉强度,单位是kg/m;甲:表示钢丝绳可在严峻腐蚀条件下使用;镀:表示钢丝绳有镀层,一般的镀层为镀锌; 右同:表示钢丝绳股捻制方向是右旋的;GB110274:表示国家标准;3、钢丝绳的报废标准;1)钢丝绳直径减少7%时。 2)不管哪一部分,哪一股断了; 3)钢丝绳有明显的内部腐蚀时; 4)部分钢丝绳伸长有“笼”状畸形时。5)
11、钢丝绳纤维芯的直径增大较严峻时;6)钢丝绳发生捏结,塑型变形,麻芯脱出,受电弧高温灼伤,阻碍钢丝绳指标时。4钢丝绳的连结平安要求:钢丝绳的连结常采纳 :编结法,卡接法;(1)、编接法:用特定的工具将钢丝绳编成一定的形状。(2)、卡结法:要求卡子数不少于3个,且卡板压在长头一边,卡间间隔不应小于绳径的8倍,最好间距为150MM左右之间钢丝绳直径(mm)7-1619-2728-3738-45绳卡数量(个)3456五、取物装置 (吊钩) 吊钩是起重机械上的重要部件,为确保作业平安,吊钩装置必须工作可靠,操作简便。吊钩分为三种:1、用于成件物资的吊钩,扎具夹钳等2、用于散装物的料斗,抓斗,起重电磁铁3
12、、用于液态物品的筒罐,特种容器等吊钩按照用途不同,可制成工字形断面,丁字型断面和梯形断面,我们建筑工地一般使用梯形断面较多。按照制造方法可分为锻造钩和板钩。锻造钩一般采纳20#钢,通过锻造和冲压,退火处理,再进展机械加工。热处理后要求外表硬度为HB95135。吊钩的几个危险面:受剪切应力最大。:受弯曲应力最大:受拉力最大1吊钩的平安装置:为了防止脱钩,发生意外事故,吊钩必须装平安装置。2如何样检查吊钩:(1)用20倍的放大镜看有没有裂纹;(2)用超声波探伤仪3如何样检查报废:(1)是否有裂纹 (2)钩槽磨损不超过厚度10% (3)吊钩有裂纹和破损不能补焊4起重机械十不吊:1)视线不清不吊 2)
13、捆绑不牢不吊 3)吊钩上有人不吊4)超载不吊 5)物体埋在地下不吊 6)信号不明不吊7)易燃易爆物无专用吊具不吊8)物体过高过大没有采取防护措施不吊 9)斜拉不吊 10)对钢丝绳有棱角、缺口、无防护装置不吊六、制动器 起重机械平安规程中规定:动力驱动的起重机械,其起升、变幅、运转、旋转机构都必须装设制动器。制动装置主要用来阻止悬吊重物下落,实现停车以及某些特别情况下,按工作需要实现降低或调理机械运动速度。因此只有具备了可靠的制动器后,各机械动作的准确性和平安性才有保障,因此制动器既是工作装置又是平安装置; 一、制动器的类型与构造:起重机上采纳的制动器的品种多,按不同的方法可分为不同类型:1、制
14、动器按构造分为:a、块式制动器:构造简单、制造、安装和调整都比较方便,被广泛应用于起重机各机构上。b、带式制动器:由制动轮、制动带和扛杆组成,制动作用通过紧张制动带,在制动轮上产生压力和磨擦阻力。C、盘式制动器:制动时,在弹簧力的作用下,制动钳将制动盘夹紧,产生压力和磨擦阻力。2、制动器按操作分为:a、常闭式制动器:制动器在机构不工作时是常闭的,要使机构工作,要操纵制动器解除制动,机构才能运转。起重机械上多采纳常闭式,特别是起升、变幅机构必须采纳常闭式。b、常开式制动器:经常处于松弛状态,只有在需要是制动,易造成人为失误,平安程度不如常闭式。c、综合式制动器:是常开、常闭两种综合体,兼有常闭平
15、安可靠及常开操纵方便优点。制动器构造如图:1、电磁铁制动器 2、液压推杆制动器二、制动器的平安技术:制动器要经常检查(每班一次),关键是全部构件运转是否正常,有无卡塞现象,闸块是否贴在制动轮上,制动轮外表是否良好,调整螺栓是否紧固。每次起吊时,先将吊物吊离地面150mm后制机,检查制动器是否可靠,确认制动器灵敏、可靠后,方能进展施工起吊。其它平安检查:1、闸瓦的磨檫衬垫厚度磨损达50%时,必须更换新的磨檫衬垫。2、制动轮外表通过淬火处理,硬度为HB400500,磨损厚度与外表凹凸平行厚度达1.5毫米,应该重新车制,外表淬火处理。制动轮出现裂纹时,应报废更新。3、通过电磁铁的杠杆系统的“空行程”
16、不应超过电磁铁冲程的10%。4、 松闸时,制动轮与磨擦衬垫间隙要均匀一致,闸块不应超过1毫米,紧闸时接触面积不应小于理论面积70%,否则要对制动器进展调整。5、杠杆觉察裂纹要更换,弹簧觉察裂纹、塑性变形要及时更换。6、电磁铁铁芯的起始行程不要超过额定行程的一半,以备由于磨损衬垫后,制动器能自动补偿和调整用。制动器发生的事故较多,主要缘故有:操纵电器失灵,构件磨损失效,紧固开口销和螺帽脱落而造成的销轴脱出使制动电磁铁等坠落击伤事故。如在起吊过程中偶然发生制动器失灵,切不可惊慌。假设是电器缘故失灵,则将车开到平安位置,拉闸断电,必要时用人工悄悄松动电磁铁,实现松闸,慢慢放下重物;假设是机械缘故不能
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