2022年安全管理浅谈炼铁厂安全管理.doc

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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理浅谈炼铁厂平安治理 近期，瑞丰、凯恒等冶金企业事故频发，包括我们东华内部的其他兄弟厂也是接二连三出的现各类平安事故，就连我们炼铁厂本身，进入20xx年以来，也相继发生了9起工伤事故和两起平安险肇事故，这不由地引起了我对炼铁厂内部当前平安情势的一些考虑和关注，下面我将从以下几个方面来做分析，并对炼铁厂当前的平安治理工作提几项建议，缺乏之处，请领导予以多多指点和批判。一、人的方面8月份统计的结果显示，炼铁厂现有员工共计1151人，其中除去厂部的领导及办公科室人员28人。烧结车间共计436人（含车间治理人员）高

2、炉车间共计244人（含车间治理人员）运转车间共计205人（含车间治理人员）检修车间共计129人（含车间治理人员）电仪车间共计74人（含车间治理人员）消费科机车人员共计35人（含治理人员）假设单从人数数量上来衡量和分析各车间的平安治理，烧结车间难度最大，然后依次是高炉车间、运转车间、检修车间、电仪车间和消费科机车组，这确实是我们有的车间领导日常经常挂在嘴边上的一句话：“我们人多，不好治理”。这话说的不无道理，人的不平安行为是导致事故发生三要素中的首要要素，试想一下，假设每个车间按照同样的违章违纪概率来计算，会是什么样的一个结果，我们可想而知。但是单从人数上来分析平安治理是远远不够的，甚至可以说是

3、片面的。那么我们接着上面的话题说，人的不全行为是导致事故发生三要素中的首要要素，那么是什么缘故导致人会产生不平安行为的呢？我们平安治理人员或者是车间领导想过吗？美国著名平安工程师海因里希曾经说过：”伤亡事故的发生不是一个孤立的事件，尽管损害可能在某瞬间突然发生，却是一系列事件相继发生的结果。”这确实是著名的海因里希法则中的事故因果连锁论，简单的说，人的不全行为是由于人的缺点和日常不良习惯造成的，那么人的缺点和日常不良习惯又是由于长期接触不良环境诱发的，或者是由先天的遗传要素造成的。我们把这句话反过来解读确实是：长期接触不良环境可以造成人的缺点，致使人做出不平安的行为，最终在巧合且偶然的瞬间造成

4、事故的发生。在这里，我简单举一个例子来证明这个观点，一个新入厂的员工，我们把他有无工作经历暂且放在一边，当他刚刚来到一个新的陌生环境时，心理状态大多是充满无知、迷茫、好奇甚至害怕的，当他来到一个由10个人组成的班组后，他觉察有3个人进车间时不经常戴平安帽，4个人高空作业不习惯系平安带，1个人喜欢在任何场合随意吸烟。而班长呢，有时候管，有时候可能不管，慢慢的，用不着别人教，他也特别快会成为第九个进入车间后不戴平安帽或高空作业时不系平安带或者随意吸烟的违章者，就如此，新员工随着时间的推移，特别快变成了所谓“经历丰富”的老员工，然后他又用从“先辈”身上学来的那些缺点接着去潜移默化的阻碍着随之而来的新

5、员工，长此以往，恶性循环，最终构成了一条每个环节都有可能出现平安征询题的“事故链条”，在特定的场合，偶然的时间段，随时都有可能迸发各类平安消费事故 。那么按照上述征询题，我本人提供的处理方案是从两个角度来考虑的。第一，从新入厂员工的三级平安教育程序上做文章。革新当前古板的平安教育方式，严禁走方式，拓展三级平安教育思路。简单讲确实是理论加现场指导教育。理论教育方面，对厂级、车间级、班组级平安教育试卷进展改版，首先研究并制定有针对性的培训教材，并按照培训教材拟定平安教育试卷，厂部平安教育试卷要侧重于公司平安处重点要求的国家法律法规、职业卫生平安常识以及厂各种平安治理制度和规定。车间和班组平安教育试

6、卷要侧重于车间内部各种平安治理制度和规定，以及岗位职责，岗位平安操作规程等。现场指导教育方面，在完成厂级宏观平安教育后，由车间专职平安员视详细情况带着新员工熟悉整个车间工作环境，以炼铁厂岗位危险源辨识与评价表以及平安操作规程为参考，对新员工今后将要从事的岗位进展重点讲解，粗浅地讲，确实是告诉他们哪里危险，哪里平安，该做什么，不该做什么。如此一圈下来，平安教育效果会事半功倍。日后新员工作业的平安系数也会大大增加。第二，从提高老员工综合平安素养上多下功夫。我厂大部分员工均来自于附近的农村地区，因此说大多存在素养低下、本身平安认识薄弱、不服从治理等缺点，这无疑又给我们本来举步困难的平安治理工作雪上加

7、霜，因此，提升员工本身素养，提高其平安认识是当前我们急需处理的一个征询题，我们要以6S治理理念为指导思想，多搞一些针对员工如何提高素养和素养的培训教育活动，在培训中，可将我们日常工作当中拍摄的一些典型违章违纪画面用幻灯片进展放映，然后晓之以理、动之以情，对广大员工进展讲解。也可在人员流淌性大的地点设立平安宣传栏，平安宣传栏上设计“曝光台”，对那些违章违纪，不服从治理的人和事进展曝光。也可以开展“每月平安之星”活动，对那些勇于制止违章违纪行为，查找岗位隐患，为遏制事故发生做出突出奉献的班组和个人予以一定的物质和精神奖励等等，总之，集思广益，尽我们可能尽的最大努力，全面提升广大员工本身平安综合素养

8、，最大限度的减少甚至交消除“不良环境”给新员工带来的负面阻碍，员工的本身素养上去了，相应地违章的也就少了，二、物的方面我炼铁厂共有高炉三座，烧结机消费线三条，配套喷煤、BPRT、风机、脱硫、环冷、水泵、除尘等消费辅助系统设备假设干，从含铁原料、铁精矿，高炉烧结除尘灰、轧钢氧化铁皮、钢渣等烧结原料进入烧结机系统进展烧结，再由烧结成功的成品矿、外购的铁矿石、焦炭等物料进入高炉进展冶炼，最终构成炼铁厂的主导产品铁水，在此过程中，物以它在自然界中不同的存在形态穿越于整个烧结和高炉的消费工艺流程当中，在此过程中，任何一个环节出现纰漏，都可能导致停机，触发大的平安消费事故，如火车掉道、烧结机尾翻车缺点、氮

9、气压力不稳等等。这也确实是我们经常所说的，导致事故发生的三要素之一的物的不平安状态，平安也同样，如此繁琐的工艺流程和消费过程，任何一个消费环节、任何一台设备、甚至一个螺丝出现征询题都有可能导致发生人身伤亡事故，海因里希法则中说道：当一个企业有300个隐患或违章时，必定要发生29起轻伤或缺点，另外还有一起重伤、死亡或严峻事故。这一法则完全可以用于企业的平安治理上，即在一件严峻的事故背后必有29件轻度的事故，还有300件潜在的隐患。可怕的是一些治理者对潜在性事故毫无觉察，或是麻木不仁，结果导致无法挽回的损失。我炼铁厂共有各类起重机械设备138台，广泛分布于高炉主体各层平台、高炉的的出铁场、热风炉、

10、布袋箱体，烧结的风机房、配料室、转运站、破裂室、混合室以及运转的水渣池、水泵房、风机房等区域；共有各类压力容器，蒸汽包、氮气罐、喷吹罐、压缩空气储气罐等58台；共有各类治理级别为A级的压力表58个（不含空气呼吸器压力表）；共有全启式弹簧平安阀53个；关于这些特种设备的日常治理、点检、效验等工作出现一点纰漏，都有可能引发大的平安消费事故，因此，日常的隐患排查是万万不可轻视的，近期，在厂领导的安排下，厂部平安科分别向五大主体车间指派了专职平安员，专门负责本区域的平安治理工作，关于平安变革来说，这无疑是一条好的方法，另外，我建议各位车间平安员尽快建立车间各项根底台账，为本人以后的工作方向指明方向，要

11、留意厂部与车间或和车间与车间之间的配合与协作，每天坚持检查车间隐患，并做到自查自改，关于一些实在因特别缘故整改不了的，在制定完实在可行的平安预防措施后，报厂部平安科，由厂部平安科上报厂领导、公司协调处理。除此之外，还要坚持参加每周五下午的平安大联查（要有设备科人员参加），对查出的各自区域的隐患征询题及时予以整改，不断完善整改流程机制，并在厂部或者车间调度会议上及时予以强调，防止类似隐患征询题再次发生，关于再次发生的征询题除了考核以外，还要及时在“曝光台”予以曝光，按时参加每周二的平安科内部召开的平安例会，汇报上周本车间各项平安工作开展情况，并把创新的方法互相进展一下交流，取长补短。总而言之，要

12、把查找平安隐患、制止违章违纪工作不断放在各项工作的第一位，尽我们最大的努力把各种平安隐患消灭在萌芽当中，严禁其开展为平安消费事故，查找平安隐患、制止违章，人人有责。三、治理方面前边提到，我厂大部分员工均来自于附近的农村地区，大多身上存在素养低下、本身平安认识薄弱、不服从治理等缺点，这无疑又给我们本来举步困难的平安治理工作雪上加霜，那么如何进展平安治理？无疑成为了摆在我们面前的又一个难题？另外，假设就算是我们招的都是个顶个素养优良的员工，那么做为治理人员的我们，如何样才能最大地发挥和挖掘他们的潜能呢？我们作为治理人员的治理水平和素养又如何呢？在这里，我的建议如下。首先，打铁还需本身硬。要想打造一

13、支优秀的团队，做为领导治理阶层就要以身作则，敢于拿本人“开刀”，如此才能在员工中树立威信，要让员工感遭到本人的主任、段长、班长都如此，本人还好意思不按规定做吗？现任中央纪检委书记那句一鸣惊人的“反腐从我开始”确实是如此道理，最终我们要到达的目确实实是确实是以点带面，以部分进步促进全局开展。其次，治理要透过现象看本质。作为各层治理者，我们观察事物不能光看外表，要从多层次，多角度来分析征询题，看征询题，在这里，我仅举以下几个例子来说明。从粉尘、噪音、高温、煤气四大职业危害要素角度分析，我炼铁厂涉及粉尘岗位员工共计376人，烧结车间最多，高炉车间其次；涉及噪音岗位员工76人，主要分布在运转车间；涉及

14、煤气岗位员工100人，主要分布在高炉车间、运转车间和烧结车间；涉及高温岗位员工129人，主要分布在高炉车间，共计681人。按照以上人员数据分析，在粉尘职业病发生率的可能性方面，烧结车间最高，因此，烧结车间在日常平安治理工作中，要将此项工作列入车间日常平安治理的重点工作中来，加强对粉尘岗位员工的平安培训，使广大员工认识到粉尘的危害性，并明白得如何防护等等，其他车间可按照上述方法依次分析。从皮带机数量角度分析，我炼铁厂共有各类主副皮带89条，主要分布在高炉和烧结两大主体消费车间，其中烧结69条，高炉20条，岗位日常巡检过程中离皮带较近，清理正在运转皮带上的异物、检修更换托辊或皮带时，极易发生皮带绞

15、伤事故，20xx年5月9日，发生在我炼铁厂的二期卷称的郑永海绞伤事故确实是特别好的例子，就此我们可以得出以下结论：烧结车间和高炉车间属皮带绞伤事故多发区，尤其是烧结车间，应多加强对皮带工岗位皮带机平安知识以及检修挂牌平安知识的培训等等。从全厂各车间人员年龄构造上来分析，我厂55岁（含55岁）以上人员有50人，占全厂总人数的5%左右，22岁（含22岁）以下的员工有86人，占全厂总人数的8%左右，这两类人群都属于极端化人群，年龄过大的人群主要表现为体力、脑力、反响才能急剧下降，对各种事故的敏感度减弱，因此说这类人群在日常岗位作业中，极易发生平安事故，针对这部分人群，我们除了在体检时要加以关注外，还

16、要在平时的平安工作当中，多加以关注，可以组织教他们一些锻炼反响才能和防止大脑老化的一些方法知识，组织专项培训，减少这类人群的事故发生率。另外一部分是年龄偏小人群，这部分人群主要表现为工作经历匮乏，性格正在处于塑造或改变期，情绪易激动等等，这些都有可能导致其在日常工作中发生平安事故，做为治理人员，我们还应该在这方面多关注一下，搞一些针对性强的培训等等，变革更新培训教育方式，多把目光投向那些我们平时不如何关注的“盲区”。此外，我还建议，改变每周三平安例会开会的传统方式，打破车间封闭独立式的开会方式，由车间专职平安员带着，车间与车间之间互动起来，例如，检修车间、电仪车间可以派员工代表去参加高炉车间、烧结车间、运转车间的平安例会，针对检修挂牌制度，岗位和检修人员的配合等征询题展开讨论，这确实是一本“活教材”，效果确信会比传统的“他讲我听”方式要好的多。以上，是我本人从导致事故发生的三要素人的不平安行为；物的不平安状态；治理上的缺陷三方面，并同时运用海因里希平安法则总结出的一些小小的建议，希望可以在炼铁厂平安治理方面派上点用场，也请领导在审核之后，对缺乏之处，予以指点和批判！